Premýšľali ste niekedy, prečo správne chladenie robí taký rozdiel v obrábaní CNC? Technológia inteligentného chladenia, dodávaná prostredníctvom dýz precíznych chladiacich kvapalín, slúži ako životne dôležitý chladiaci systém vášho stroja. Tieto vysoko výkonné metódy chladenia chránia nástroje pred poškodením tepla, umytím čipov a udržiavaním prísnych tolerancií.
Optimalizáciou technológie chladiacej kvapaliny stroja môžete dosiahnuť lepšie povrchové úpravy, rýchlejšie rýchlosti rezania a dlhšiu životnosť nástroja. V tomto blogu vás budeme informovať o definícii, aplikáciách, funkciách a udržiavaní tipov na dýzy chladiacej kvapaliny CNC, ktoré vám poskytne profesionálne návrhy na výber najlepších dýz chladiacej kvapaliny pre stroje CNC.
Pochopenie technológie chladiacej kvapaliny stroja
Numericky kontrolovaná tekutina obohacuje fungovanie štruktúry s jej tepelnými tekutmi siaha do správnych oblastí kontaktu s veľkou presnosťou. Metóda chladenia funguje takým spôsobom, že existuje rovnováha v tlaku a toku tekutiny, takže správne množstvo tekutiny dosiahne požadovaný bod s využitím vhodných dýz. Minimalizuje tepelné straty na sklo, a preto výrazne znižuje tepelné napätie na rezných okrajoch nástrojov a obrobku.
Tento koncept tiež implementoval inovatívny chladiaci systém, ktorý pozostáva z niekoľkých pokročilých senzorov a programovateľných regulátorov, ktorý pomáha upravovať vlastnosti chladiacej kvapaliny podľa požiadaviek výrobného produktu. Táto kontrola sa sústreďuje na schopnosť systému chladiacej kvapaliny vyrovnať sa s vysokými rýchlosťami spracovania úpravou smeru a rýchlosti prietoku a požadovanej úrovne tlaku tekutiny potrebnej na šírenie tejto tekutiny pre maximálny dosiahnuteľný chladiaci efekt.
Použitie rôznych režimov a optimálnych stratégií chladenia umožňuje, takže presné obrábanie v týchto nežiaducich podmienkach môže byť ekonomické. Všetky tieto funkcie tlačili na tlačenie chladenia v systémoch s viacerými bodmi, ktoré ponúka výhody oboch konvenčných povodňových chladení okrem vysokej rýchlosti prostredníctvom techník vretena. To prináša najlepšiu účinnosť, pokiaľ ide o odstránenie tepla spojené s minimálnymi nákladmi na chladivo, čo vedie k vynikajúcim povrchovým povrchom, ako aj zvýšenou životnosťou nástrojov a úrovniami produktivity v kritických oblastiach.
Typy trysiek z priemyselnej chladiacej kvapaliny
1. Trysky s pevnou polohou
Charakterizované: stacionárna inštalácia, ľahké nastavenie, stabilný vzor postrekovania, zanedbateľná údržba zjednodušenie
Vhodné pre: základné frézovacie operácie, procesy otáčania primárnych strojov, obrábanie sekundárneho všeobecného účelu, ďalšie procesy vysokej výroby (vylepšené)
Trysky s pevnou pozíciou vybíjajú kvapalinu kovovou tekutinou prostredníctvom starostlivo umiestneného, pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne pevne fixované zásuvky chladiacej kvapaliny, ktoré obklopujú zónu strihania nástrojov. Tieto zostavy dýzy s výrobou kovov sa počas procesu používajú na účely chladenia, a preto je prispôsobenie pri práci zbytočné. Takéto systémy sa môžu použiť pri rutinných rezných operáciách, ak sa rýchlosť obrábania mení menšie.
2. Kĺbové dýzy
Charakteristiky: nastaviteľná poloha, prítomnosť kĺbov, existencia niekoľkých osí x, y, z a rotácia pohybu a existencie «spojky s rýchlym uvoľňovaním».
Uplatniteľnosť: Dostupnosť zložitých geometrických tvarov, obrábanie výrobkov s rôznymi stranami, výkon práce s meniacimi nástrojmi, výrobnými výrobkami.
Jednou z charakteristík súvisiacich s obchodom postrekovania dýz je prítomnosť flexibilných prvkov, ktoré môže operátor upraviť rukami, aby sa presnejšie umiestnilo systém naplniaceho chladiacej kvapaliny. To umožňuje operátorovi zariadiť systém distribúcie chladiacej kvapaliny priaznivejšie, pokiaľ ide o posun nástroja a jeho usporiadanie v priestore proti obrobku a tiež ho uspokojivo ochladzuje vzhľadom na zložitú geometrickú formu operácie obrábania.
3
Charakteristiky: Vŕtanie valcového chladiaceho kvapaliny, optimálne rozdelenie toku, nastavenie jemného výstupu, integrované do nástroja
Za hodnosť za: vŕtanie hlbokých otvorov, vysokorýchlostné rezanie, ťažko obmedzené materiály, komponenty špecifické pre rozmer
Vnútorné a vonkajšie systémy chladiacej kvapaliny priechodu odosielajúceho chladiacej kvapaliny vysokotlaku v kanáloch vŕtacích nástrojov prechádzajúcich samotným rezným okrajom. Toto usporiadanie je primárne začlenené do návrhu, aby sa optimálne dosiahla špičková hrana chladiacej kvapaliny, aby sa pri výrobe najefektívnejšie riadila teplo, najmä v takýchto rezných prostrediach, kde evakuácia ChIP a teplo nie sú hlavnými obavami.
4. Programovateľné dýzy
Charakteristiky: CNC naprogramované smerovanie, mechanické úpravy automatizované, rôzne druhy tokov, vzájomné vzťahy dýzy a senzorov
Operácie: Pokročilé 5-osové obrábanie, adaptívna výroba, integrácia továrne, komplexná výroba dielcov
Programovateľné dýzy sú navrhnuté tak, aby mali úplný riadiaci systém, ktorý obsahuje riadenie pohybu vykonaného servomotorom. To umožňuje elektronické ovládacie prvky systému automatickú polohu, ako aj nastavenie charakteristiky toku v závislosti od parametrov obrábania. Potom sa uvedomuje, že takéto systémy sa veľmi dobre využívajú na účely optimalizácie procesu chladenia dodaním chladiacej kvapaliny v synchronizácii s pohybom a reznej situácii nástroja.
5. Vysokotlakové dýzy
Vlastnosti: vystužená konštrukcia, špecializovaný konštrukcia otvoru, hodnotenie tlaku> 1 000 psi, tipy na karbid volfrámu
Aplikácie: Titánové obrábanie, letecké komponenty, formovanie ťažkých čipov, rezanie super zliatiny
Vysokotlakové trysky vyrobené s cieľom prenosu chladiacich látok pri vysokých tlakoch sa uprednostňujú kvôli nevyhnutnosti používať ich vysoko rýchlostné trysky na rezanie. Tento systém funguje najlepšie, pokiaľ ide o zlomenie a chladenie materiálov čipov, keď sú bežné metódy chladenia nedostatočné.
Technické špecifikácie a výkon v CNC chladiacich riešeniach
Parametre riadenia toku
Presné prežitie systému NUPP v strojovej tekutine, ako sú oleje, voda alebo rezné tekutiny, sa dosahuje cez kvapalinový obeh, udržiavajúc nasledujúce parametre v pohľade: prietok 2-20 l/min, tlak 5-100 bar pre pravidelné použitie a 1 000 barov na vysokom tlaku nezverejneného chladenia a zhrubnutie zahŕňa konzistenciu, ktorá sa zhoduje s tlakom rezaných fluidov. Takéto technologické počítačové systémy pozorujú okamžité variácie týchto hodnôt bez vzdialenej periodickej kontroly vďaka týmto senzorom zariadení v reálnom čase a kontrolným ventilom.
Regulácia teploty a správa tepla
Ak bude nový chladiaci faktor schválený, mal by byť schopný regulovať teplotu s určitým stupňom presnosti ± 2 ° C. Dynamika metódy striekania je rozdelená podľa záujmových zón, čím sa zaťaženie kontroluje niektorými prostriedkami tak, že medzi nádržou a čerpadlami je približne 20-až 20 kw.
Pokročilé vzory sprej a pokrytie
Presné distribučné prístroje na rozloženie chladiacej kvapaliny sú navrhnuté tak, aby v priebehu procesu obrábania aplikujú rovnomerné vzory rozstrekovania. Špecifiká rozstrekovania zahŕňajú nasledujúce:
Uhol distribúcie je od 15 do 90 stupňov, z hľadiska percentuálneho podielu distribúcie.
Objem kvapiek je v rozsahu 10 až 100 mikrónov s cieľom preniknúť do priehradky obsahujúcej kvapku.
Rýchlosť sa pohybuje od 10 do 60 m/s a riadi sa konkrétnou aplikáciou, ktorá je k dispozícii.
95% úroveň distribučnej konzistencie pri požadovaných 15 stupňoch.
Chladiace výkonnostné štandardy
Chladenie dýz, ktoré prinesú vysoký výkon, musia byť podľa noriem odvetvia spoľahlivejšie a efektívnejšie:
• Udržiavané stabilné v rámci nastavených limitov: v rámci +/- 5%
• Kontrolované vody s časom odozvy musia byť rýchlejšie ako 100 ms pre príklady, v ktorých sa používajú systémy.
• Dôsledný tlak tekutín: odchýlky zostávajú v rámci normálneho fungovania v rozmedzí ± 2%.
• Jednotné teplotné stavy: Rozdiel medzi a teplota pozdĺž chladiacej zóny nepresiahne ± 1 ° C.
• Pracovný život: Malo by sa zaistiť 5 000 hodín za podmienok stabilného stavu bez akýchkoľvek prestávok.
Aplikácie dýzy priemyselnej chladiacej kvapaliny
Výroba pokročilého letectva
Hlavné charakteristiky: vysoko presné chladiace dýzy, zariadenia s reguláciou teploty CNC, viacerými systémami na snímanie chladu a inteligentnou technológiou chladenia
Priemyselné domény: časti turbín, metalurgické prvky, komponenty draku, spracovanie titánu
Pokiaľ ide o výrobu leteckých komponentov, systémy pre presné dodávky chladiacej kvapaliny sú nevyhnutné na dodržiavanie pokračujúcich požiadaviek trhu, pokiaľ ide o vysokú presnosť a dokonalý povrch. Znamená to, že je možné účinné obrábanie tepelne odolných super spojených materiálov a najmä titánu, ako aj výroba je stabilná v zložitých a komplexných formách alebo pre dôležité časti.
Systémy automobilovej výrobnej linky
Kľúčové funkcie: Technológia chladiacej kvapaliny, CNC Správa tekutín, zostavy trysiek s rýchlou zmenou, veľkoobjemové chladiace riešenia
Aplikácie: Bloky motora, prevodové diely, komponenty brzdy, prvky presnosti hnacej sústavy
Výroba automobilov je nemožná bez pozoruhodných chladiacich riešení schopných pracovať na plný úväzok a udržiavať prísnu kvalitu. Pokročilé systémy dýzy podporujú prepracované štandardné typy procesu obrábania, ako aj procesy presného obrábania “.
Výroba precíznych zdravotníckych pomôcok
Kľúčové vlastnosti: vysoko presné riadenie rozprašovania, chladiace zariadenie pre priemyselné použitie alebo chladiace zariadenia na klimatizáciu, metódu sprej pre aplikácie v jednej kvapke, vylepšená aplikácia sprej
Aplikácie: komponenty implantátu, nástroje všeobecnej chirurgie, lekárske diagnostické vybavenie, vysoko presné diely lieku (schopnosť Norers).
Úrovne výroby potrebné pre lekárske nástroje tvoria veľmi vysoké a presné prevádzkové šablóny pre chladiace mazivo. Aplikácia technológie plazmového spreja umožňuje chirurgickým náradím výrobcov udržiavať sterilizované prostredie a veľmi presne ochladiť okolo obrábania ťažko pracujúcich biokompatibilných materiálov a jemných lekárskych implantátov.
Komponenty sektora s ťažkým výkonom energetiky
Kľúčové vlastnosti: chladiace systémy stroja, predĺžené dýzy, vysokotlakové dýzy chladiacej kvapaliny, trvanlivosť
Aplikácie: komponenty turbíny, potrubné armatúry, diely na výrobu energie, prvky ťažkých zariadení
Výrobný proces v energetickom sektore zvyčajne zahŕňa obrábanie veľmi veľkých komponentov, ktoré vyžadujú efektívne chladiace systémy. Existujú priemyselné dýzy chladiacej kvapaliny, ktoré sa vysporiadajú s prísnymi podmienkami obrábania, ktoré zabezpečujú, aby sa chladiaci výkon udržiaval konštantný aj pri dlhých obdobiach obrábania.
Priemysel s vysokou presnosťou
Kľúčové vlastnosti: Riadenie dýzy s jemnou zahmlením, riadenie tepla CNC, efektívne chladiace roztoky, čistá prevádzka
Aplikácie: chladiče, komponenty dosky obvodov, časti konektorov, presné elektronické puzdrá
Vysoko kvalitná výroba modernej elektroniky si vyžadovala pokročilé aplikácie technológie chladenia, ktoré sú tiež veľmi opatrné pri efektívnej miere výkonnosti. Ďalšou pokročilou metódou, ktorá sa používa na efektívne chladenie, je kvalitná metóda nazývaná inteligentné chladenie, ktoré poskytuje špecifické chladenie, zabraňuje prehriatiu náhodných komponentov a vyhýba sa viac znečisťujúcim látkam vo vzduchu.
Základné tipy na výber najlepších dýz chladiacej kvapaliny pre stroje CNC
Zhoda strojovej technológie Kompatibilita
Aby sa zabezpečila kvalita navrhovaných systémov na správu tekutín CNC, je potrebné určiť rozsah tlaku, ktorý dokáže zvládnuť (20-1 000 bar), celkové množstvo toku, ktorý sa má dodať (2-20 l/min), ako aj to, ako a kde má byť-montáž špecifikácie. Je potrebné, aby šikovné chladenie zaobchádzalo so strojom ako s bežným mechanickým alebo hydraulickým systémom a je ovládaný ovládaním chladiacej kvapaliny stroja bez akejkoľvek úpravy jeho chladiacich látok
Vyhodnotiť požiadavky na proces
Je potrebné, aby to zahŕňalo niektoré typy pokročilejších obrábaní, ako je otáčanie alebo používatelia, ktorí uvažujú o určitej technológii obrábania centra, a tiež zdvíhacie stroje nad akúkoľvek rýchlosť materiálu alebo rýchlosť posuvu. To nevyhnutne neznamená, že celá ich prevádzka bude mať vysokú výkonnosť, ale táto šablóna tiež zlepší efektívnosť strojov s inými nástrojmi inými nástrojmi, ako je nuda v obrobkoch.
Porovnajte pokročilé funkcie
Steny mušiek schopné upravovať uhly rozprašovania, umiestnenie pracovného kusu, akciu a výšku pracovného kusu, tiež tlaky v rámci rozsahu teploty vo varení, väčšina z nich je tiež plne programovateľná - sú to látky ovládačov stroja. Technológia chladiacej kvapaliny stroja, ktorá umožňuje rýchle úpravy jej konfigurácií, napríklad prijatím použitia rýchlej zmeny vyplnenej nádrží a pomocou nosiča nástroja vretendom zvyšuje účinnosť prevádzky.
Overte kvalitu výstavby
Dostupné zdroje dokážu zahrnúť veľa materiálov na dýzu z priemyselných chladiacich kvapalín, opotrebenie a schopnosť, ktorú dáva. V pracovnej oblasti musí byť zima, počítať zlyhania riešení chladenia a optimalizácia výkonu v rámci jej záručného obdobia.
5. Analyzujte dlhodobú hodnotu
Nájdite sumu peňazí, ktoré boli vynaložené, tj nákupné náklady, výdavky na inštaláciu a údržbu objemu. Môže byť tiež pravda, že inštalácia chladiacich systémov s vysokovýkonnými dýzami sa oplatí viac ako tie, ktoré majú lacné dýzy, v dôsledku zlepšenia dĺžky životnosti nástrojov, skrátenia času rozkladu a zlepšenia kvality častí.
Základné tipy na údržbu dýzy CNC chladiacej kvapaliny
1. Denná kontrola technológie chladiacej kvapaliny stroja
Z pohľadu, či sú dýzy systému neporušené, a skontrolujte, či sú čisté. Pozrite sa, ako tryska spreje a ako je jej stav ako nosenie alebo korózia. Uistite sa, že dýzy sú dobre namontované a chladivá nepretržite neklesnú a nespôsobujú neporiadok. Ak sa to nedarí včas, chladiaci systém nie je príliš ideálny na použitie pri zapojení sa do hromadnej výroby.
2. Čistenie a servis systémy chladenia s vysokým tlakom.
Jedným zo spôsobov čistenia je použitie nechemických techník, ktoré zahŕňajú použitie čistiacich zariadení na odstránenie hromadenia. Vo väčšine prípadov bude používanie mechanických zariadení a chemických výrobkov dusiť zvyšky chladiacej kvapaliny na komponentoch technológie CNC spreja. Pri tejto čistiacej nádrži bude prietok kvapaliny pravidelný a chladivá zostane nerovnomerne rozložená.
3. Monitorujte parametre technológie inteligentného chladenia
Skontrolujte a porovnajte hodnoty na prietokových metre a tlakové meradlá moderných dýz podľa noriem. Náhle rozdiely v podmienkach mazania stroja poukazujú na možnosť ložiskových upchávaní filtrovaných systémov alebo mechanického oderu spôsobeného opotrebením. Pri rutinnej kontrole je možné kontrolovať vystavenie poškodeniu, ktoré môže ovplyvniť konzistentnosť procesu rezania alebo mletia.
4. Oveďte vzory rozprašovacích vzorov vylepšených chladiacich systémov
Aktualizujte atlas vzorov a uistite sa, že funguje vaše vybavenie na dodávku precíznej kvapaliny. Pomocou jasnej a zrozumiteľnej príručky procesu chladenia strojov zadajte aktuálne vzory chladiacich systémov CNC, aby ste mohli poskytnúť schválenie ich použitia. Je potrebné, aby zariadenie fungovalo tak, ako je zamýšľané, pretože chladiva sa musí dodávať jasne, a preto pokrýva všetky zóny, ktoré sa majú opracovať pomocou dýz na priemyselné chladivo.
5. Udržiavajte siete dodávok chladiacej kvapaliny
Postupujte podľa špecifikácií a pokynov výrobcu na výmenu akéhokoľvek typu filtrov alebo obrazoviek. Pozorujte úroveň poklesu tlaku vo vysokovýkonných chladiacich systémoch a vyhľadajte príznaky krížovej kontaminácie. Použitie dobrých a spoľahlivých filtrov môže pomôcť pri zastavení akýchkoľvek nečistôt v tom, aby sa dostali do zariadenia na rozprašovanie vzduchu CNC a zároveň udržali konštantu prietoku chladiacich chladiacich.
6. Profesionálne hodnotenie riešení chladenia
Ročne sa chladiace solenoidy, či už sú špecifické alebo samostatné moduleové solenoidy, sa plne skontrolujú. Takáto kontrola sa musí pohybovať od testu tlaku riadiacich systémov dýzy, tenké a kontroly prietoku, až po dôkladné pohľady na komponenty na opotrebenie. Odborné hodnotenie pomáha vyhnúť sa problémom v systéme chladenia CNC.
Zdvihnite svoju presnosť obrábania pomocou technológie Advanced Coaty Techal Tím MFG
Transformujte svoje operácie CNC pomocou inovatívnych sietí dodávok chladiacej kvapaliny tímu MFG. Naša technológia inteligentného chladenia obsahuje dýzy s presným inžiniermi, ktoré dodávajú optimálnu chladiacu kvapalinu presne tam, kde je to potrebné. Skúsenosti až o 40% dlhšiu životnosť nástroja a 30% rýchlejšie rýchlosti rezania s našimi vysoko výkonnými chladiacimi riešeniami.
Či už obrátite letecké komponenty alebo automobilové diely, pokročilé systémy riadenia tekutín CNC spoločnosti Team MFG zabezpečujú vynikajúcu povrchovú úpravu a bezprecedentnú presnosť. Maximalizujte svoju produktivitu dnes pomocou technológie riadenia chladiacej kvapaliny v priemysle.
Kontaktujte nás hneď teraz!
Často kladené otázky (FAQ) o dýzach chladiacej kvapaliny pre stroje CNC
Otázka: Aká je primárna funkcia dýz CNC chladiacej kvapaliny v operáciách obrábania?
Tým, že inteligentne využívajú malé a presne používané operácie, ktoré nasmerujú tlakové chladiace tekutiny do príslušných rezných zón, sme schopní ovládať teplo generovanú operáciou obrábania, odstrániť čipy a zároveň pomoci pri rozšírení životnosti nástroja a zlepšenia povrchu drsnej časti pomocou vysokého distribúcie chladiaceho čiar.
Otázka: Ako sa líšia vysokotlakové dýzy chladiacej kvapaliny od štandardných systémov chladenia povodní?
Tieto vysokovýkonné dýzy fungujú za extrémnych vysokokatických podmienok a tlaky nad 1 000 psi sú väčšinou dosiahnuteľné na zvýšenie lámania čipov a rozptylu tepla. Konvenčné povodňové chladenie používa pomerne nízke tlaky (50-300 psi) na dodávku chladiacej kvapaliny do nástroja na rezanie, ako aj vodu na prácu ako lubrikant ako povodeň.
Otázka: Aký tlak a prietoky by som mal použiť na rôzne operácie obrábania?
Bude to závisieť od presnej operácie, ktorú sa snažíte vykonať: konvenčné mletie tváre sa vo všeobecnosti pohybujú medzi 300-500 psi a 2 až 5 GPM chladiacimi sadzbami, vnútorné vŕtanie zbraní na druhej strane bude v rozmedzí 800-1200 psi a chladiaca kvapalina sa bude pohybovať od 4 do 8 GPM a pri vysokorýchlostnom obrábaní s kalom
Otázka: Prečo by som si vybral trysky z chladiacej kvapaliny s obsahom na vonkajšom chladení?
Siete na dodávku chladiacej kvapaliny s obsahom poskytujú priamy prístup k strihaným okrajom, najmä pre hlboké diery a interné vlastnosti, kde vonkajšie dýzy nemôžu účinne dosiahnuť reznú zónu.
Otázka: Ako optimalizujem vzory striekania pre rôzne nástroje na rezanie?
Upravte parametre osi CNC, pokiaľ ide o správu tekutín tak, aby sa zmestili do všetkých nástrojov a spôsob, akým sa rezajú. Upravte uhol rozprašovania 15 až 90 stupňov nástroja na zodpovedajúci priemer a renifernú reliéfnú tvár nástroja.
Otázka: Čo pozorujete, že sú príznaky zlyhania alebo zhoršujúcej sa dýzy chladiacej kvapaliny?
Analyzujte povahu spreja, ak nie je jednotný, ak tlak nie je stabilný, ak sa tento nástroj pracuje, zastavte sa rýchlejšie, ako sa očakávalo, a sú prítomné výkyvné iskry, čo predstavuje dojem, že tvorba čipov nie je rovnomerná. Majúc na pamäti technológiu chladiacej kvapaliny stroja, mala by byť vždy v pozícii, aby si udržala konzistentný tlak a hodnoty prietoku v rámci predpísaných limitov.
Otázka: Ako často by som mal vykonávať údržbu dýz na priemyselné chladivo?
Pozrite sa na dýzy vizuálne každý deň. Vyčistite dýzy každý týždeň a udržiavajte tipy na dýzu upratané. Skontrolujte tok vody v dýz mesačne. Vykonajte aj kontroly efektívnych komponentov chladiaceho roztoku každé tri mesiace, aby ste vytvorili vizuálnu kontrolu kovových zariadení.
Otázka: Aké bezpečnostné protokoly by som mal sledovať pri práci s vysokotlakovými chladiacimi systémami?
Pred spustením akýchkoľvek údržbárskych prác vždy skontrolujte a uistite sa, že vo vysokotlakovom vzduchovom/vodnom vedení je vhodný systém uvoľňovania tlaku. Nasaďte požadované ochranné vybavenie, uistite sa, že všetky zdroje energie sú úplne uzamknuté a označené.
Otázka: Ako môžem zabrániť upchávaniu v presných chladiacich dýzach?
Upchatie v presnej chladiacej dýze zahŕňa zahrnutie správnych dýzových dýz a najmä to, ako sa dá vyhnúť upchatiu. Dosiahnutie tohto cieľa znamená zavedenie správnych úrovní filtrácie pre chladivo, časté čistenie presných dýz, správne zmesi chladiacej kvapaliny a zabezpečenie opakovanej údržby lepších vstrekovacích systémov.
Otázka: Aké špecifikácie by som mal zvážiť pri inovácii systému dodávky chladiacej kvapaliny?
Niektoré z faktorov, ktoré je potrebné zvážiť pri modernizácii chladiaceho systému, sú úroveň efektívnosti, požiadavky na tlak, prietoky, dostupnosť podlahy pre umiestnenie trysky, ľahkú integráciu a implementáciu proaktívnych chladiacich systémov a doba návratnosti nových systémov dýzy.
Ďalšie otázky, Kontaktujte tím MFG ešte dnes !
