Ar smaoinigh tú riamh ar cén fáth a ndéanann an fuarú ceart an difríocht sin i meaisínithe CNC? Feidhmíonn teicneolaíocht fuaraithe chliste, a sheachadtar trí shoiceanna fuaraithe beachtais, mar chóras fuaraithe ríthábhachtach do mheaisín. Cosnaíonn na modhanna fuaraithe ardfheidhmíochta seo uirlisí ó dhamáiste teasa, nigh sceallóga ar shiúl, agus coinníonn siad lamháltais dhiana.
Trí do theicneolaíocht chuisnithe meaisín a bharrfheabhsú, is féidir leat bailchríocha níos fearr a bhaint amach, luasanna gearrtha níos tapúla, agus saol uirlisí níos faide. Sa bhlag seo, cuirfimid sainmhíniú, iarratais, gnéithe agus cothabháil leideanna ar fáil duit maidir le soic chuisnithe CNC, ag soláthar moltaí gairmiúla duit maidir le soic chuisnithe is fearr a roghnú do mheaisíní CNC.
Teicneolaíocht chuisnithe meaisín a thuiscint
Saibhríonn sreabhán atá faoi rialú uimhriúil oibriú an struchtúir lena shreabháin theirmeacha a shroicheann na réimsí teagmhála cearta go beacht. Oibríonn an modh fuaraithe sa chaoi is go bhfuil cothromaíocht i mbrú agus i sreabhadh sreabhach ionas go sroichfidh an méid ceart sreabhach an pointe inmhianaithe le húsáid soic chuí. Laghdaíonn sé caillteanais teasa in aghaidh an ghloine, agus dá bhrí sin, laghdaíonn sé go mór an strus teirmeach ar imill ghearradh na n -uirlisí agus an phíosa oibre.
Chuir an coincheap córas fuaraithe nuálaíoch i bhfeidhm freisin ina bhfuil roinnt braiteoirí ardleibhéil agus rialtóirí ríomhchláraithe a chuidíonn le hairíonna an chuisnithe a choigeartú de réir riachtanais an táirge déantúsaíochta. Díríonn an rialú seo ar chumas an chórais chuisnithe déileáil le rátaí próiseála arda trí threo agus luas an tsreafa a choigeartú agus an leibhéal brú sreabhach a éilítear chun an sreabhán seo a scaipeadh le haghaidh an éifeacht fuaraithe is féidir a bhaint amach.
Mar gheall ar úsáid modhanna éagsúla agus straitéisí fuaraithe is fearr is féidir, mar sin d'fhéadfadh meaisínithe beachtais sna coinníollacha neamh -inmhianaithe seo a bheith eacnamaíoch. Chuir sé seo go léir brú ar fhuarú laistigh de chórais ilphointe a thairgeann buntáistí an dá fhuarú tuile traidisiúnta chomh maith le luas ard trí theicnící fearsaide. Fágann sé seo go mbaineann an éifeachtúlacht is fearr le baint teasa mar aon le costas íosta an chuisnithe a mbíonn bailchríocha dromchla den scoth mar thoradh air chomh maith le méadú ar shaol na huirlise agus ar leibhéil táirgiúlachta i limistéir chriticiúla.
Cineálacha soic chuisnithe tionsclaíocha
1. Soiceanna Seasta Seasta
Tréithrithe ag: suiteáil stáiseanóireachta, bunú éasca, patrún spraeála cobhsaí, cothabháil neamhbhríoch a shimpliú
Oiriúnach do: Oibríochtaí Muilleoireachta Bunúsacha, Próisis Chasadh Siopa Meaisín Bunscoile, Meaisíniú Cuspóir Ginearálta Tánaisteach, Próisis Aschuir Ard-Léiriúcháin Eile (Feabhsaithe)
Scaoileadh soicéid suímh sheasta sreabhach miotail trí asraonta chuisnithe atá suite go cúramach, atá socraithe go daingean timpeall ar an gcrios uirlisí gearrtha. Baintear úsáid as na tionóil nozzle miotail seo chun críocha fuaraithe le linn an phróisis, dá bhrí sin, níl gá le coigeartú agus é ag obair. Is féidir córais den sórt sin a úsáid i ngnáthoibríochtaí gearrtha, más lú an seans go n -athróidh na treoluasanna meaisínithe.
2.
Saintréithe: Seasamh inchoigeartaithe, láithreacht na n-alt, roinnt aiseanna de X, Y, Z, agus uainíocht na gluaiseachta agus a bheith ann «clutch sciobtha».
Infheidhmeacht: Infhaighteacht cruthanna casta geoiméadracha, meaisínithe táirgí le taobhanna éagsúla, feidhmíocht na hoibre le huirlisí athraitheacha, táirgí déantúsaíochta.
Is é ceann de na tréithe a bhaineann le trádáil na n-eilimintí solúbtha a bheith i láthair, ar féidir leis an oibreoir iad a choigeartú lena lámha nó lena lámha chun an córas soláthair leacht fuaraithe a shuíomh níos cruinne. Cuireann sé seo ar chumas an oibreora an córas dáileacháin chuisnithe a shocrú níos fabhraí maidir leis an mbogadh uirlisí agus a shocrú sa spás i gcoinne an tsaothair, agus é a fhuarú go sásúil mar gheall ar fhoirm chasta geoiméadrach na hoibríochta meaisínithe.
3.
Saintréithe: Druileáil chuisnithe sorcóireach, dáileadh sreafa is fearr, coigeartú asraon mín, comhtháite san uirlis
Is fiú do: druileáil poll domhain, gearradh ardluais, ábhair atá deacair a ghearradh, comhpháirteanna toise-shonracha
Seolann córais chuisnithe inmheánacha agus seachtracha trí-uirlis an chuisneoir ardbhrú laistigh de na bealaí uirlisí druileála a théann tríd an imeall ceannródaíoch féin. Ionchorpraítear an socrú seo go príomha leis an dearadh chun an ceannródaíoch a bhaint amach go barrmhaith leis an chuisneoir, chun an teas is éifeachtaí a bhainistiú le linn an táirgthe, go háirithe i dtimpeallachtaí gearrtha den sórt sin nuair nach bhfuil an t -aslonnú sliseanna agus an teas mar na hábhair imní is mó.
4. Cuaig ríomhchláraithe
Saintréithe: Treorú cláraithe CNC, coigeartuithe meicniúla uathoibrithe, cineálacha éagsúla sreafaí, idirghaolta nozzle agus braiteoirí
Oibríochtaí: Meaisíniú 5-ais ard, déantúsaíocht oiriúnaitheach, comhtháthú monarchan cliste, táirgeadh páirteach casta
Tá soic ríomhchláraithe deartha chun córas rialaithe iomlán a bheith acu lena n -áirítear rialú gluaisne a dhéanann mótar servo. Ligeann sé seo do rialuithe leictreonacha an chórais suíomh uathoibríoch chomh maith le coigeartú saintréithe sreafa ag brath ar pharaiméadair meaisínithe. Tuigtear ansin go n -úsáidtear córais den sórt sin go han -mhaith chun an próiseas fuaraithe a bharrfheabhsú trí chuisneoir a sheachadadh i gcomhréir le gluaiseacht agus cás gearrtha na huirlise.
5.
Gnéithe: tógáil treisithe, dearadh speisialaithe orifice, rátálacha brú> 1000 psi, leideanna cairbíde tungstan
Iarratais: meaisínithe tíotáiniam, comhpháirteanna aeraspáis, foirmiú sliseanna troma, gearradh cóimhiotal Super
Is fearr soic ardbhrú a tháirgtear d'fhonn fuaraitheoirí a tharchur ag brúnna arda mar gheall ar an ngá atá lena scairdeanna sreabhach treoluas ard a úsáid le haghaidh gearrtha. Oibríonn an córas seo is fearr nuair a thagann sé chun ábhair atá deacair a fhuarú a fhuarú agus a fhuarú nuair nach leor na gnáthmhodhanna fuaraithe.
Sonraíochtaí agus feidhmíocht theicniúil i réitigh fuaraithe CNC
Paraiméadair rialaithe sreafa
Baintear amach beacht ar chóras cnapshuime i sreabhán meaisín amhail olaí, uisce nó sreabháin ghearrtha, tríd an gcúrsaíocht leachtach, ag coinneáil na bparaiméadar seo a leanas i láthair: Ráta sreafa 2-20 L/min, brú 5-100 le haghaidh úsáidí rialta agus 1000 barra le haghaidh fuaraithe ardbhrúite, agus tiúchan a bhaineann le fliú a ghearradh. Breathnaíonn córais ríomhaireachta teicneolaíochta den sórt sin ar athruithe láithreacha na luachanna seo gan seiceáil thréimhsiúil i bhfad i gcéin a bhuíochas do na braiteoirí feiste fíor-ama agus na comhlaí rialaithe seo.
Rialú teochta agus bainistíocht teasa
Má cheadófar an fachtóir fuaraithe nua, ba cheart go mbeadh sé in ann an teocht a rialú le cruinneas ± 2 ° C. Déantar dinimic an mhodha splashing a roinnt de réir na gcriosanna spéise, agus dá bhrí sin déantar an t-ualach a rialú ar bhealach éigin, mar sin go bhfuil an t-ualach thart ar 50ks thart ar 50ks C.
Patrúin agus clúdach spraeála ardleibhéil
Tá gairis dáilte beachtais fuaraithe deartha chun patrúin aonfhoirmeacha spatter a chur i bhfeidhm le linn próisis meaisínithe. I measc na saintréithe spatter tá na nithe seo a leanas:
Tá uillinn dáilte ó 15 go 90 céim i mbreithniú ar chéatadán an dáilte.
Tá méid an bhraoinín laistigh den raon 10 go 100 miocrón agus é mar aidhm aige dul isteach sa bhraoinín ina bhfuil urrann.
Tá raon treoluas idir 10 agus 60 m/s agus tá sé faoi rialú ag an iarratas ar leith atá idir lámha.
95% leibhéal comhsheasmhachta dáilte ag na 15 chéim riachtanach.
Caighdeáin Feidhmíochta Fuarú
Ní mór go mbeadh soic fuaraithe a sholáthróidh ardfheidhmíocht, de réir chaighdeáin an tionscail níos iontaofa agus níos éifeachtaí:
• Coinnithe cobhsaí laistigh de na teorainneacha socraithe: laistigh de +/- 5%
• Beidh uiscí rialaithe le ham freagartha níos tapúla ná 100ms le haghaidh samplaí ina n -úsáidtear córais.
• Brú comhsheasmhach sreabhán: fanann dialltaí laistigh de ± 2% faoi ghnáthfheidhmiú.
• Deir teocht aonfhoirmeach: Ní rachaidh an difríocht idir agus an luas feadh an chrios fuaraithe thar ± 1c.
• Saol na hoibre: Ba chóir go gcinnteofaí 5000 uair an chloig faoi choinníollacha seasta stáit gan aon sosanna.
Iarratais ar Nozzle Cuisnithe Tionsclaíoch
Déantúsaíocht ard -aeraspáis
Príomhthréithe: soiceanna fuaraithe ardchruinnithe, feistí le rialú teochta CNC, córais il-ullmhachta fuar, agus teicneolaíocht fuaraithe cliste
Fearainn Thionsclaíocha: Codanna de Thuirbíní, Eilimintí Miotalóireachta, Comhpháirteanna Aerfhráma, Próiseáil Tíotáiniam
Nuair a bhaineann sé le comhpháirteanna aero a mhonarú, tá córais seachadta beachtais fuaraithe fíor -riachtanach chun cloí le héilimh leanúnacha an mhargaidh, i dtéarmaí cruinneas ard agus bailchríoch foirfe. Ciallaíonn sé go bhfuil sé indéanta meaisínithe éifeachtach d'ábhair atá frithsheasmhach in aghaidh teasa agus tíotáiniam go háirithe a dhéanamh chomh maith leis an táirgeadh cobhsaí thar fhoirmeacha casta agus casta nó do chodanna tábhachtacha.
Córais líne táirgthe na ngluaisteán
Príomhghnéithe: Teicneolaíocht chuisnithe meaisín, Bainistíocht Sreabháin CNC, Tionóil Fuaime Tapa, Réitigh Fuarú Ard-Imleabhar
Feidhmchláir: Bloic innill, páirteanna tarchuir, comhpháirteanna coscáin, eilimintí beachtais beachtais
Tá sé dodhéanta táirgeadh gluaisteán a tháirgeadh gan réitigh fhuaraithe shuntasacha a bhfuil ar a gcumas oibriú go lánaimseartha agus caighdeán dian a choinneáil. Tacaíonn córais ardchuideachta leis na córais a oibrítear faoi chineálacha caighdeánacha próisis meaisínithe chomh maith le próisis mheaisínithe beachta '.
Déantúsaíocht Gléas Leighis Precision
Príomhghnéithe: Rialú spraeála ardchruinnithe, trealamh fuaraithe le haghaidh úsáide tionsclaíche nó trealamh fuaraithe aerchóirithe, modh spraeála d'iarratais in aon titim amháin, feidhmchlár spraeála feabhsaithe
Iarratais: Comhpháirteanna ionchlannáin, ionstraimí máinliachta ginearálta, trealamh diagnóisice leighis, codanna míochaine ardchruinnithe (cumas Nurers).
Is éard atá sna leibhéil táirgthe is gá le haghaidh uirlisí leighis a bheith ina dteimpléid oibriúcháin an -ard agus beacht le haghaidh bealaidh fuaraithe. Ligeann cur i bhfeidhm na teicneolaíochta spraeála plasma do mhonaróirí uirlisí máinliachta timpeallacht steiriliú a choinneáil agus fuarú go cruinn maidir le meaisínithe ábhar bith-chomhoiriúnach atá deacair le hobair agus ionchlannáin mhíochaine íogair.
Comhpháirteanna earnála fuinnimh tromshaothair
Príomhghnéithe: Córais Fuaraithe Cuid Meaisín, Soiceanna Reach Breisithe, Cuaig Chuara Ardbhrú, Marthanacht
Iarratais: Comhpháirteanna tuirbín, feistis phíblíne, páirteanna giniúna cumhachta, eilimintí trealaimh throm
Is iondúil go mbaineann an próiseas monaraíochta san earnáil chumhachta le meaisínithe comhpháirteanna an -mhóra a dteastaíonn córais fuaraithe éifeachtúla uathu. Tá soic chuisnithe thionsclaíoch ann a dhéileálann leis na dálaí déine meaisínithe a chinntíonn go gcoinnítear feidhmíocht fuaraithe i gcónaí fiú ar feadh tréimhsí fada meaisínithe.
Tionscal Leictreonaic Ard-Bheachtais
Príomhghnéithe: Rialú Nozzle Fine-Mist, Bainistíocht Teasa CNC, Réitigh Fuaraithe Éifeachtúla, Oibriú Glan
Iarratais: Doirtil teasa, comhpháirteanna an bhoird chiorcaid, páirteanna cónascaire, Cásálacha Leictreonach Beachtais
Mar gheall ar dhéantúsaíocht leictreonaice nua-aimseartha ardcháilíochta tá gá le hiarratais ar theicneolaíocht fuaraithe chun cinn atá an-chúramach ag ráta éifeachtach feidhmíochta. Is é an modh ardleibhéil eile a úsáidtear le haghaidh fuaraithe éifeachtach ná an modh cáilíochta ar a dtugtar fuarú cliste a sheachadann fuarú sonrach, a choisceann comhpháirteanna neamhionannacha ó róthéamh agus a sheachnaíonn níos mó truailleáin ó dhul isteach san aer.
Leideanna riachtanacha chun soic chuisnithe is fearr a roghnú do mheaisíní CNC
Comhoiriúnacht teicneolaíochta meaisín a mheaitseáil
Chun cáilíocht na gcóras bainistíochta sreabhach CNC atá beartaithe a chinntiú, is gá an raon brú is féidir leis a láimhseáil (20-1000 barra), méid iomlán an tsreafa atá le soláthar (2-20 L/min), chomh maith le conas agus cá bhfuil sé ceaptha a bheith-sonraíochtaí gléasta. Tá sé riachtanach go ndéileálann fuarú cliste leis an meaisín mar ghnáthchóras meicniúil nó hiodrálach agus déantar é a rialú trí rialú meaisín a rialú gan aon mhodhnú ar a chuisneoirí
Riachtanais an phróisis a mheas
Tá sé riachtanach go n -áirítear leis seo roinnt cineálacha meaisínithe níos airde ar nós casadh nó úsáideoirí atá ag smaoineamh ar theicneolaíocht ionaid meaisínithe éigin agus freisin meaisíní ardaithe os cionn aon luais ábhair nó rátaí beatha. Ní gá go gciallódh sé seo go mbeidh a n-oibríocht iomlán ar ardfheidhmíocht, ach feabhsóidh an teimpléad seo éifeachtacht na meaisíní le huirlisí eile seachas leadránach jig ar na hoibre.
Déan comparáid idir gnéithe ardleibhéil
Ballaí eitilte atá in ann uillinneacha spraeála a choigeartú, suíomh píosa oibre, i ngníomh agus airde an phíosa oibre, brúnna laistigh de raon teochta cócaireachta, tá an chuid is mó acu in -ríomhchláraithe freisin - is iad sin substaintí rialtóirí meaisín. Teicneolaíocht an chuisnithe meaisín a cheadaíonn coigeartuithe gasta ar a cumraíochtaí mar shampla trí úsáid a bhaint as úsáid QuickChange atá líonta in umair, agus le hiompróir uirlisí tríd an bhfearsaid a fheabhsaíonn éifeachtúlacht oibríochta.
Fíoraigh cáilíocht na tógála
Éiríonn leis na hacmhainní atá ar fáil go leor ábhar nozzle chuisnithe tionsclaíoch a chur san áireamh, caitheamh, agus an cumas a thugann sé. Caithfidh sé a bheith fuar sa cheantar oibre, teipeanna ar réitigh fuaraithe a chomhaireamh agus feidhmíocht a bharrfheabhsú laistigh dá thréimhse bharántais.
5. Anailís a dhéanamh ar luach fadtéarmach
Faigh suim airgid a caitheadh ie costas ceannaigh, costais suiteála, agus méid cothabhála. D'fhéadfadh sé a bheith fíor freisin go n-íocann suiteáil na gcóras fuaraithe le soic ardfheidhmíochta níos mó ná iad siúd a bhfuil soic ar chostas íseal acu, mar gheall ar an bhfeabhas ar ionchas saoil na n-uirlisí, laghdú ar am miondealú agus feabhas a chur ar cháilíocht na gcodanna.
Leideanna riachtanacha le haghaidh cothabháil nozzle chuisnithe CNC
1. Iniúchadh laethúil ar theicneolaíocht chuisnithe meaisín
Radharc an bhfuil soic an chórais slán agus seiceáil an bhfuil siad glan. Féach ar an gcaoi a spraeanna an nozzle agus an chaoi a bhfuil a riocht cosúil le caitheamh nó creimeadh. Cinntigh go bhfuil na soic feistithe go maith agus nach dtitfidh na chuisneoirí go leanúnach agus go gcuirfidh siad praiseach faoi deara. Nuair nach ndéantar é seo go tráthúil, níl an córas fuaraithe an -oiriúnach le húsáid agus tú ag gabháil do olltáirgeadh.
2. Córais fuaraithe ardbhrúite a ghlanadh agus a sheirbhísiú.
Bealach amháin le glanadh is ea úsáid a bhaint as teicnící neamh-cheimiceacha a bhaineann le húsáid feistí glantacháin chun deireadh a chur leis an ardú. I bhformhór na gcásanna, beidh úsáid feistí meicniúla agus táirgí ceimiceacha ag plúchadh, iarmhair chuisnithe dóite ar chomhpháirteanna na teicneolaíochta spraeála CNC. Leis an taiscumar glantacháin seo, beidh an sreabhadh leachtach rialta agus ní bheidh an chuisneoir dáilte go míchothrom.
3. Monatóireacht a dhéanamh ar pharaiméadair teicneolaíochta fuaraithe cliste
Seiceáil agus comparáid a dhéanamh idir na léamha ar na méadair sreafa agus na tomhasairí brú na soic nua -aimseartha i gcoinne na gcaighdeán. Léiríonn éagsúlachtaí tobann i gcoinníollacha bealaithe meaisín go bhféadfadh taiscí córais scagtha nó abrasion meicniúil a bhreacadh de bharr caitheamh. Le gnáth -iniúchadh, is féidir le duine nochtadh do dhamáiste a rialú a d'fhéadfadh difear a dhéanamh do chomhsheasmhacht an phróisis gearrtha nó meilte.
4. Fíoraigh patrúin spraeála na gcóras fuaraithe feabhsaithe
Nuashonraigh an t -atlas de na patrúin agus déan cinnte go n -oibríonn do threalamh seachadta cruinneas fuaraithe. Ag baint úsáide as lámhleabhar próisis fuaraithe innealra soiléir agus intuigthe, sonraigh patrúin reatha na gcóras fuaraithe CNC chun faomhadh a sholáthar dá n -úsáid. Tá sé riachtanach a chinntiú go bhfuil an gléas ag obair mar a bhí beartaithe toisc go gcaithfear an chuisneoir a sheachadadh go soiléir agus dá bhrí sin ag clúdach na gcriosanna go léir atá le machnamh trí na soic chuisnithe tionsclaíocha.
5. Coinnigh líonraí seachadta chuisnithe
Lean sonraíochtaí agus treoracha an déantóra chun aon chineál scagairí nó scáileáin a athsholáthar. Breathnaigh ar leibhéil an titim brú i gcórais fuaraithe ardfheidhmíochta agus breathnaigh ar chomharthaí tras-éillithe. Is féidir le húsáid scagairí maithe agus iontaofa cuidiú le stop a chur le haon eisíontais ó dhul go dtí an trealamh spraeála aeir CNC agus ráta sreafa na bhfuaraitheoirí a choinneáil seasmhach ag an am céanna.
6. Measúnú gairmiúil ar réitigh fuaraithe
Gach bliain, déanfar cigireacht iomlán ar na solenoids fuaraithe cibé acu an bhfuil na solenoids modúil ar leithligh nó na solenoidí modúil ar leithligh. Beidh cigireacht den sórt sin idir tástáil brú na gcóras rialaithe nozzle, seiceáil tanaí amach agus seiceála, agus breathnú go dlúth ar na comhpháirteanna le haghaidh caitheamh agus cuimilt. Cuidíonn measúnú saineolaithe le fadhbanna a sheachaint sa chóras fuaraithe CNC.
Déan do chruinneas meaisínithe a ardú le teicneolaíocht chuisnithe ard Team MFG
Athraigh do chuid oibríochtaí CNC le líonraí seachadta nuálacha na bhfoireann MFG. Sa teicneolaíocht fuaraithe cliste tá soic bheachtais-innealtóireachta ag seachadadh an chuisnithe is fearr is féidir go díreach nuair is gá. Taithí a fháil ar suas le 40% saol uirlisí níos faide agus luasanna gearrtha 30% níos tapúla lenár réitigh fuaraithe ardfheidhmíochta.
Cibé an bhfuil tú ag meaisínithe comhpháirteanna aeraspáis nó codanna na ngluaisteán, cinntíonn córais bhainistíochta sreabhach CNC na Team MFG bailchríoch dromchla níos fearr agus cruinneas gan fasach. Uasmhéadaigh do tháirgiúlacht inniu le teicneolaíocht rialaithe chuisnithe an tionscail.
Déan teagmháil linn anois!
Ceisteanna coitianta (CCanna) faoi shoic chuisnithe do mheaisíní CNC
C: Cad é an phríomhfheidhm atá ag soic chuisnithe CNC in oibríochtaí meaisínithe?
Trí úsáid a bhaint as oibríochtaí beaga agus a fhostaítear go beacht a threoraíonn na sreabháin fuaraithe faoi bhrú chuig criosanna gearrtha faoi seach, is féidir linn an teas a ghintear tríd an oibríocht meaisínithe a rialú, na sliseanna a bhaint agus ag an am céanna cabhrú le síneadh na beatha uirlisí agus feabhas a chur ar dhromchla na coda garbh le cabhair ó dháileadh fuaraithe ardchruinn.
C: Cén difríocht atá idir soic chuisnithe ardbhrú agus córais chaighdeánacha fuaraithe tuile?
Oibríonn na soic ardfheidhmíochta seo faoi choinníollacha agus brúnna ardbhrú ard os cionn 1000 psi is féidir a bhaint amach den chuid is mó chun briseadh na sliseanna a fheabhsú agus chun teas a dhíscaoileadh. Úsáideann fuarú tuilte traidisiúnta brúnna measartha íseal (50-300 psi) chun an chuisneoir a sholáthar don uirlis ghearradh chomh maith le huisce le bheith ag obair mar bhealaidh mar thuile.
C: Cad iad na rátaí brú agus sreafa ba chóir dom a úsáid le haghaidh oibríochtaí meaisínithe éagsúla?
Braithfidh sé seo ar an oibríocht bheacht a bhfuil tú ag iarraidh a dhéanamh: De ghnáth beidh idir 300-500 psi agus 2 go 5 rátaí fuaraithe gpm, i raon de 800-1200 psi agus beidh an chuisneoir idir 4 agus 8 gpm, agus tá sé i gceist le 3 000 psi, agus tá sé i gceist le 3-spacing le machnamh le lá, 500 psi.
C: Cén fáth a roghnódh mé soic chuisnithe trí-uirlis thar fhuarú seachtrach?
Soláthraíonn líonraí seachadta fuaraithe trí-uirlis rochtain dhíreach ar imill ghearrtha, go háirithe tairbheach do phoill dhoimhne agus do ghnéithe inmheánacha nach féidir le soic sheachtracha an crios gearrtha a bhaint amach go héifeachtach.
C: Conas is féidir liom patrúin spraeála a bharrfheabhsú le haghaidh uirlisí gearrtha éagsúla?
Athraigh paraiméadair na haise CNC nuair a bhaineann sé le bainistíocht sreabhach chun na huirlisí go léir a fheistiú agus conas a ghearrann siad. Coigeartaigh an uillinn spraeála 15 go 90 céim den uirlis go dtí an trastomhas meaitseála agus an aghaidh faoisimh a ghearradh ar an uirlis.
C: Cad é a bhreathnaíonn tú mar chomharthaí den fhuarú chuisnithe ag teip nó ag dul in olcas?
Déan anailís ar nádúr an spraeála, mura bhfuil sé aonfhoirmeach, mura bhfuil an brú seasmhach, má tá na hoibreacha uirlisí ag stopadh níos tapúla ná mar a bhíothas ag súil leis, agus má tá spréacháin luascáin i láthair, tugann sé le tuiscint nach bhfuil foirmiú sliseanna aonfhoirmeach. Ag cuimhneamh ar an teicneolaíocht chuisnithe meaisín, ba cheart go mbeadh sé in ann luachanna brú agus sreafa comhsheasmhacha a choinneáil go maith laistigh de na teorainneacha forordaithe.
C: Cé chomh minic ba chóir dom cothabháil a dhéanamh ar soic chuisnithe tionsclaíocha?
Féach ar na soic go amhairc ó lá go lá. Glan na soic gach seachtain ag coinneáil na leideanna nozzle slachtmhar. Seiceáil an sreabhadh uisce sna soic go míosúil. Chomh maith leis sin, déan na seiceálacha ar chomhpháirteanna tuaslagáin fuaraithe éifeachtúla gach trí mhí chun cigireacht amhairc a dhéanamh ar threalamh miotail.
C: Cad iad na prótacail sábháilteachta ba chóir dom a leanúint agus mé ag obair le córais fuaraithe ardbhrú?
Sula dtosaíonn tú ar aon obair chothabhála, seiceáil i gcónaí agus déan cinnte go bhfuil córas scaoilte brú cuí sa líne ardbhrú aeir/uisce. Cuir an trealamh cosanta atá ag teastáil, déan cinnte go bhfuil na foinsí fuinnimh go léir faoi ghlas go hiomlán agus go gcláraítear iad, go n -oibríonn an gléas spraeála CNC gaolmhar go sábháilte trí oideachas agus oiliúint bhreise a chomhlánú.
C: Conas is féidir liom cosc a chur ar chlogáil i bhfuarú beacht fuaraithe?
Is éard atá i gceist le clogáil i bhfuinneog fuaraithe beachtais ná soic bheachta cuí a chur san áireamh agus go háirithe conas is féidir clogging a sheachaint. Is éard atá i gceist leis an sprioc seo a bhaint amach ná leibhéil chuí scagacháin a thionscnamh le haghaidh an chuisnithe, glanadh go minic na soic bheachta, cumasc cuisnithe cuí agus a chinntiú go ndéantar athuair cothabhála na gcóras insteallta níos fearr.
C: Cad iad na sonraíochtaí ba chóir dom a mheas agus mo chóras seachadta chuisnithe á n -uasghrádú agam?
Is iad cuid de na tosca atá le breithniú i nuachóiriú an chórais fuaraithe ná an leibhéal éifeachtúlachta, riachtanais brú, rátaí sreafa, infhaighteacht an urláir le haghaidh suíomh nozzle, éascaíocht agus cur i bhfeidhm na gcóras fuaraithe réamhghníomhach, agus tréimhse aisíocaíochta na gcóras nua nozzle.
Le haghaidh tuilleadh ceisteanna, Déan teagmháil le Foireann MFG inniu !
