சி.என்.சி எந்திரத்தில் சரியான குளிரூட்டல் ஏன் இத்தகைய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? ஸ்மார்ட் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம், துல்லியமான குளிரூட்டும் முனைகள் மூலம் வழங்கப்படுகிறது, இது உங்கள் இயந்திரத்தின் முக்கிய குளிரூட்டும் முறையாக செயல்படுகிறது. இந்த உயர் செயல்திறன் குளிரூட்டும் முறைகள் வெப்ப சேதத்திலிருந்து கருவிகளைப் பாதுகாக்கின்றன, சில்லுகளை கழுவுகின்றன, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன.
உங்கள் இயந்திர குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் சிறந்த முடிவுகள், வேகமான வெட்டு வேகம் மற்றும் நீண்ட கருவி ஆயுளை அடையலாம். இந்த வலைப்பதிவில், சி.என்.சி குளிரூட்டும் முனைகள் குறித்த வரையறை, பயன்பாடுகள், அம்சங்கள் மற்றும் உதவிக்குறிப்புகளை நாங்கள் உங்களுக்குத் தெரிவிப்போம், சி.என்.சி இயந்திரங்களுக்கான சிறந்த குளிரூட்டும் முனைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது குறித்த தொழில்முறை பரிந்துரைகளை உங்களுக்கு வழங்குவோம்.
இயந்திர குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்வது
எண்ணியல் ரீதியாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திரவம் கட்டமைப்பின் வேலையை அதன் வெப்ப திரவங்கள் மிகத் துல்லியத்துடன் சரியான பகுதிகளை அடைகிறது. குளிரூட்டும் முறை அழுத்தத்திலும், திரவத்தின் ஓட்டத்திலும் ஒரு சமநிலை இருக்கும் வகையில் செயல்படுகிறது, இதனால் சரியான அளவு திரவம் பொருத்தமான முனைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் விரும்பிய புள்ளியை எட்டும். இது ஒரு கண்ணாடிக்கு வெப்ப இழப்புகளைக் குறைக்கிறது, இதனால், கருவிகளின் வெட்டு விளிம்புகள் மற்றும் பணியிடத்தில் வெப்ப அழுத்தத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
இந்த கருத்து ஒரு புதுமையான குளிரூட்டும் முறையையும் செயல்படுத்தியது, இது பல மேம்பட்ட சென்சார்கள் மற்றும் நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்திகளைக் கொண்டுள்ளது, இது உற்பத்தி உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குளிரூட்டியின் பண்புகளை சரிசெய்ய உதவுகிறது. இந்த கட்டுப்பாடு குளிரூட்டும் அமைப்பின் திறனை மையமாகக் கொண்டுள்ளது, ஓட்டத்தின் திசையையும் வேகத்தையும் சரிசெய்வதன் மூலம் அதிக செயலாக்க விகிதங்களை சமாளிக்கும் மற்றும் அதிகபட்சமாக அடையக்கூடிய குளிரூட்டும் விளைவுக்கு இந்த திரவத்தை பரப்புவதற்குத் தேவையான திரவ அழுத்தத்தின் கோரப்பட்ட அளவு.
வெவ்வேறு முறைகள் மற்றும் உகந்த குளிரூட்டும் உத்திகளின் பயன்பாடு அதை சாத்தியமாக்குகிறது, இதனால் இந்த விரும்பத்தகாத நிலைமைகளில் துல்லியமான எந்திரம் பொருளாதாரமாக இருக்கலாம். இந்த அனைத்தும் பல-புள்ளி அமைப்புகளுக்குள் அழுத்தப்பட்ட குளிரூட்டலைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது சுழல் நுட்பங்கள் மூலம் அதிவேகத்துடன் கூடுதலாக வழக்கமான வெள்ள குளிரூட்டல் இரண்டின் நன்மைகளையும் வழங்குகிறது. இது குளிரூட்டியின் குறைந்தபட்ச செலவோடு வெப்பத்தை அகற்றுவதைப் பொருத்தவரை சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுவருகிறது, இதன் விளைவாக சிறந்த மேற்பரப்பு முடிவுகள் மற்றும் முக்கியமான பகுதிகளில் அதிகரித்த கருவி வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்தித்திறன் நிலைகள் உள்ளன.
தொழில்துறை குளிரூட்டும் முனைகளின் வகைகள்
1. நிலையான-நிலை முனைகள்
வகைப்படுத்தப்படுகிறது: நிலையான நிறுவல், எளிதான அமைவு, நிலையான தெளித்தல் முறை, மிகக் குறைவான பராமரிப்பு எளிதாக்குகிறது
இதற்கு ஏற்றது: அடிப்படை அரைக்கும் செயல்பாடுகள், முதன்மை இயந்திர கடை திருப்புதல் செயல்முறைகள், இரண்டாம் நிலை பொது நோக்கம் எந்திரம், பிற உயர் உற்பத்தி வெளியீடு (மேம்படுத்தப்பட்ட) செயல்முறைகள்
நிலையான-நிலை முனைகள் கவனமாக அமைந்துள்ள, கட்டிங் கருவி மண்டலத்தைச் சுற்றியுள்ள உறுதியாக நிலையான குளிரூட்டும் விற்பனை நிலையங்கள் மூலம் உலோக வேலை திரவத்தை வெளியேற்றுகின்றன. இந்த உலோக வேலை முனை கூட்டங்கள் செயல்பாட்டின் போது குளிரூட்டும் நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே, வேலை செய்யும் போது சரிசெய்தல் தேவையற்றது. எந்திர திசைவேகங்கள் மாறுபடும் வாய்ப்பு குறைவாக இருந்தால், வழக்கமான வெட்டு செயல்பாடுகளில் இத்தகைய அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
2. முனைகளை வெளிப்படுத்துதல்
பண்புகள்: சரிசெய்யக்கூடிய நிலை, மூட்டுகளின் இருப்பு, x, y, z இன் பல அச்சுகளின் இருப்பு, மற்றும் இயக்கத்தின் சுழற்சி மற்றும் «விரைவு-வெளியீட்டு கிளட்ச்» இன் இருப்பு.
பொருந்தக்கூடிய தன்மை: சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்களின் கிடைக்கும் தன்மை, பல்வேறு பக்கங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளின் எந்திரம், மாற்றக்கூடிய கருவிகளுடன் பணியின் செயல்திறன், உற்பத்தி தயாரிப்புகள்.
தெளிக்கும் முனைகளின் வர்த்தக தொடர்பான குணாதிசயங்களில் ஒன்று நெகிழ்வான கூறுகளின் இருப்பு ஆகும், இது குளிரூட்டும் திரவ-வழங்கல் அமைப்பின் துல்லியமான நிலைப்பாட்டிற்காக ஆபரேட்டரால் தனது கைகளால் சரிசெய்யப்படலாம். கருவியின் நகர்வு மற்றும் பணியிடத்திற்கு எதிரான விண்வெளியில் அதன் ஏற்பாடு ஆகிய இரண்டையும் பொறுத்தவரை குளிரூட்டும் விநியோக முறையை மிகவும் சாதகமாக ஏற்பாடு செய்ய இது ஆபரேட்டருக்கு உதவுகிறது, மேலும் எந்திர செயல்பாட்டின் சிக்கலான வடிவியல் வடிவத்தை திருப்திகரமாக குளிர்விக்கவும் இது உதவுகிறது.
3. மூலம்-கருவி குளிரூட்டும் முனைகள்
சிறப்பியல்புகள்: உருளை குளிரூட்டும் துளையிடுதல், உகந்த ஓட்ட விநியோகம், சிறந்த கடையின் சரிசெய்தல், கருவியில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது
மதிப்பு: ஆழமான துளை துளையிடுதல், அதிவேக வெட்டு, கடின-வெட்டப்பட்ட பொருட்கள், பரிமாண-குறிப்பிட்ட கூறுகள்
உள் மற்றும் வெளிப்புற வழியாக-கொட்டி குளிரூட்டும் அமைப்புகள் அதிநவீனத்தின் வழியாக செல்லும் துளையிடும் கருவி சேனல்களுக்குள் உயர் அழுத்த குளிரூட்டியை அனுப்புகின்றன. உற்பத்தியின் போது வெப்பத்தை மிகவும் திறம்பட நிர்வகிப்பதற்காக, இந்த ஏற்பாடு முதன்மையாக வடிவமைப்போடு, குளிரூட்டியுடன் வெட்டு விளிம்பை உகந்ததாக அடைவதற்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது, குறிப்பாக சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் வெப்பம் முக்கிய கவலைகள் இல்லாத இத்தகைய வெட்டு சூழல்களில்.
4. நிரல்படுத்தக்கூடிய முனைகள்
பண்புகள்: சி.என்.சி திட்டமிடப்பட்ட திசை, இயந்திர மாற்றங்கள் தானியங்கி, வெவ்வேறு வகையான பாய்ச்சல்கள், முனை மற்றும் சென்சார்களின் தொடர்புகள்
செயல்பாடுகள்: மேம்பட்ட 5-அச்சு எந்திரம், தகவமைப்பு உற்பத்தி, ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலை ஒருங்கிணைப்பு, சிக்கலான பகுதி உற்பத்தி
நிரல்படுத்தக்கூடிய முனைகள் ஒரு சர்வோ மோட்டாரால் செய்யப்படும் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டை உள்ளடக்கிய முழு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது கணினியின் மின்னணு கட்டுப்பாடுகளை தானியங்கி நிலை மற்றும் எந்திர அளவுருக்களைப் பொறுத்து ஓட்டம் சிறப்பியல்பு சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது. கருவியின் இயக்கம் மற்றும் வெட்டுதல் நிலைமையுடன் ஒத்திசைவில் குளிரூட்டியை வழங்குவதன் மூலம் குளிரூட்டும் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான நோக்கங்களுக்காக இத்தகைய அமைப்புகள் நன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பது பின்னர் உணரப்படுகிறது.
5. உயர் அழுத்த முனைகள்
அம்சங்கள்: வலுவூட்டப்பட்ட கட்டுமானம், சிறப்பு சுழற்சி வடிவமைப்பு, அழுத்தம் மதிப்பீடுகள்> 1000 பி.எஸ்.ஐ, டங்ஸ்டன் கார்பைடு உதவிக்குறிப்புகள்
பயன்பாடுகள்: டைட்டானியம் எந்திரம், விண்வெளி கூறுகள், கனரக சிப் உருவாக்கம், சூப்பர் அலாய் வெட்டுதல்
குளிரூட்டிகளை அதிக அழுத்தங்களில் கடத்துவதற்கான நோக்கத்துடன் உற்பத்தி செய்யப்படும் உயர் அழுத்த முனைகள் அவற்றின் உயர் வேகம் திரவ ஜெட் விமானங்களை வெட்டுவதற்கு அவசியத்தின் காரணமாக விரும்பப்படும். சிப் உடைத்தல் மற்றும் கடினமான இயந்திரங்களை குளிர்விக்கும் போது இந்த அமைப்பு சிறப்பாக செயல்படுகிறது.
சி.என்.சி குளிரூட்டும் தீர்வுகளில் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்திறன்
ஓட்டம் கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள்
எண்ணெய்கள், நீர் அல்லது வெட்டும் திரவங்கள் போன்ற ஒரு இயந்திர திரவத்தில் ஒரு சம்ப் அமைப்பின் துல்லியமான உயிர்வாழ்வு திரவ சுழற்சி மூலம் அடையப்படுகிறது, பின்வரும் அளவுருக்களை பார்வைக்கு வைத்திருக்கிறது: ஓட்ட விகிதம் 2-20 எல்/நிமிடம், வழக்கமான பயன்பாடுகளுக்கு அழுத்தம் 5-100 பட்டிகள் மற்றும் உயர்-அழுத்த நீர்த்த குளிரூட்டலுக்கான 1000 பார்கள் மற்றும் தடிமனாக இருப்பது வெட்டுக்காயங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய நிலைத்தன்மையை உள்ளடக்கியது. இத்தகைய தொழில்நுட்ப கணினி அமைப்புகள் இந்த மதிப்புகளின் உடனடி மாறுபாடுகளை தொலைதூர அவ்வப்போது சோதனை இல்லாமல் இந்த நிகழ்நேர சாதன சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளுக்கு நன்றி இல்லாமல் கவனிக்கின்றன.
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை
புதிய குளிரூட்டும் காரணி அங்கீகரிக்கப்பட்டால், அது வெப்பநிலையை ± 2 ° C துல்லியத்துடன் கட்டுப்படுத்த முடியும். ஸ்பிளாஷிங் முறையின் இயக்கவியல் ஆர்வத்தின் மண்டலங்களின்படி பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் சுமை சில வழிகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது தொட்டிக்கும் பம்புகளுக்கும் இடையில் சுமார் 20-25 ° C உள்ளீட்டு வெப்பநிலையுடன் அதிக அளவில் உள்ளது.
மேம்பட்ட தெளிப்பு வடிவங்கள் மற்றும் கவரேஜ்
துல்லியமான குளிரூட்டும் விநியோக எந்திரங்கள் ஒரு எந்திர செயல்முறையின் போது சீரான சிதறல் வடிவங்களைப் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஸ்பேட்டர் பிரத்தியேகங்கள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:
விநியோகத்தின் சதவீதத்தைக் கருத்தில் கொண்டு விநியோக கோணம் 15 முதல் 90 டிகிரி வரை உள்ளது.
பெட்டியைக் கொண்ட நீர்த்துளியை ஊடுருவிச் செல்லும் நோக்கத்துடன் நீர்த்துளி அளவு 10 முதல் 100 மைக்ரான் வரம்பிற்குள் உள்ளது.
வேகம் 10 முதல் 60 மீ/வி வரை இருக்கும் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டால் நிர்வகிக்கப்படுகிறது.
தேவையான 15 டிகிரியில் 95% விநியோக நிலைத்தன்மையின் நிலை.
குளிரூட்டும் செயல்திறன் தரநிலைகள்
அதிக செயல்திறனை வழங்கும் குளிரூட்டும் முனைகள், தொழில்துறையின் தரத்தின்படி மிகவும் நம்பகமானதாகவும் பயனுள்ளதாகவும் இருக்க வேண்டும்:
Set செட் வரம்புகளுக்குள் நிலையானது: +/- 5% க்குள்
Restive மறுமொழி நேரத்துடன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நீர் அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படும் எடுத்துக்காட்டுகளுக்கு 100ms ஐ விட வேகமாக இருக்கும்.
Flies திரவங்களின் நிலையான அழுத்தம்: சாதாரண செயல்பாட்டின் கீழ் விலகல்கள் ± 2% க்குள் இருக்கும்.
• சீரான வெப்பநிலை நிலைகள்: குளிரூட்டும் மண்டலத்துடன் கூடிய வெப்பநிலைக்கும் தற்காலிகத்திற்கும் இடையிலான வேறுபாடு ± 1c ஐ விட அதிகமாக இருக்காது.
Life வேலை வாழ்க்கை: எந்தவொரு இடைவெளியும் இல்லாமல் நிலையான மாநில நிலைமைகளின் கீழ் 5000 மணிநேரம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.
தொழில்துறை குளிரூட்டும் முனை பயன்பாடுகள்
மேம்பட்ட விண்வெளி உற்பத்தி
முக்கிய பண்புகள்: உயர் துல்லியமான குளிரூட்டும் முனைகள், சி.என்.சி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய சாதனங்கள், பல குளிர்-தயார்நிலை அமைப்புகள் மற்றும் புத்திசாலித்தனமான குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம்
தொழில்துறை களங்கள்: விசையாழிகளின் பகுதிகள், உலோகவியல் கூறுகள், ஏர்ஃப்ரேம் கூறுகள், டைட்டானியம் செயலாக்கம்
ஏரோ கூறுகளின் உற்பத்திக்கு வரும்போது, அதிக துல்லியம் மற்றும் சரியான பூச்சு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், சந்தையின் தொடர்ச்சியான கோரிக்கைகளை கடைப்பிடிக்க துல்லியமான குளிரூட்டும் விநியோக முறைகள் இன்றியமையாதவை. இதன் பொருள், வெப்பத்தை எதிர்க்கும் சூப்பர்-இணைப்பான பொருட்களின் பயனுள்ள எந்திரம் மற்றும் குறிப்பாக டைட்டானியம் சாத்தியமாகும், அத்துடன் உற்பத்தி சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களில் அல்லது முக்கியமான பகுதிகளுக்கு நிலையானது.
தானியங்கி உற்பத்தி வரி அமைப்புகள்
முக்கிய அம்சங்கள்: இயந்திர குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம், சிஎன்சி திரவ மேலாண்மை, விரைவான மாற்ற முனை கூட்டங்கள், அதிக அளவு குளிரூட்டும் தீர்வுகள்
பயன்பாடுகள்: என்ஜின் தொகுதிகள், பரிமாற்ற பாகங்கள், பிரேக் கூறுகள், துல்லியமான டிரைவ்டிரெய்ன் கூறுகள்
ஆட்டோமொபைல்களின் உற்பத்தி முழுநேர வேலை செய்வதற்கும் கடுமையான தரத்தை வைத்திருப்பதற்கும் குறிப்பிடத்தக்க குளிரூட்டும் தீர்வுகள் இல்லாமல் சாத்தியமற்றது. மேம்பட்ட முனை அமைப்புகள் நிலையான வகை எந்திர செயல்முறை மற்றும் துல்லியமான எந்திர செயல்முறைகளின் கீழ் பணிபுரிந்ததை ஆதரிக்கின்றன.
துல்லியமான மருத்துவ சாதன உற்பத்தி
முக்கிய அம்சங்கள்: அதிக துல்லியமான தெளிப்பு கட்டுப்பாடு, தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கான குளிரூட்டும் உபகரணங்கள் அல்லது ஏர் கண்டிஷனிங் குளிரூட்டும் கருவிகள், ஒற்றை துளியில் பயன்பாடுகளுக்கான தெளிப்பு முறை, மேம்பட்ட தெளிப்பு பயன்பாடு
பயன்பாடுகள்: உள்வைப்பு கூறுகள், பொது அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், மருத்துவ கண்டறியும் உபகரணங்கள், உயர் துல்லியமான மருத்துவ பாகங்கள் (செவிலியர்களின் திறன்).
மருத்துவ கருவிகளுக்கு தேவையான உற்பத்தி நிலைகள் இணைப்பாளர்களான குளிரூட்டும் மசகு எண்ணெய் மிக உயர்ந்த மற்றும் துல்லியமான இயக்க வார்ப்புருக்கள் ஆகும். பிளாஸ்மா ஸ்ப்ரே தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு அறுவைசிகிச்சை கருவிகள் உற்பத்தியாளர்களை ஒரு கருத்தடை செய்யப்பட்ட சூழலை வைத்திருக்கவும், கடினமாக உழைக்கும் உயிரியக்கவியல் பொருட்கள் மற்றும் மென்மையான மருத்துவ உள்வைப்புகளின் எந்திரத்தை சுற்றி மிகவும் துல்லியமாக குளிர்விக்கவும் அனுமதிக்கிறது.
ஹெவி-டூட்டி எரிசக்தி துறை கூறுகள்
முக்கிய அம்சங்கள்: இயந்திர பகுதி குளிரூட்டும் அமைப்புகள், நீட்டிக்கப்பட்ட ரீச் முனைகள், உயர் அழுத்த குளிரூட்டும் முனைகள், ஆயுள்
பயன்பாடுகள்: விசையாழி கூறுகள், பைப்லைன் பொருத்துதல்கள், மின் உற்பத்தி பாகங்கள், கனரக உபகரணங்கள் கூறுகள்
மின் துறையில் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக திறமையான குளிரூட்டும் அமைப்புகள் தேவைப்படும் மிகப் பெரிய கூறுகளின் எந்திரத்தை உள்ளடக்கியது. தொழில்துறை குளிரூட்டும் முனைகள் உள்ளன, அவை கடுமையான எந்திர நிலைமைகளை சமாளிக்கும் விசில் நீண்ட கால எந்திரத்திற்கு கூட குளிரூட்டும் செயல்திறன் மாறாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.
உயர் துல்லியமான மின்னணுவியல் தொழில்
முக்கிய அம்சங்கள்: சிறந்த-மினிஸ்ட் முனை கட்டுப்பாடு, சி.என்.சி வெப்ப மேலாண்மை, திறமையான குளிரூட்டும் தீர்வுகள், சுத்தமான செயல்பாடு
பயன்பாடுகள்: வெப்ப மூழ்கிகள், சர்க்யூட் போர்டு கூறுகள், இணைப்பு பாகங்கள், துல்லியமான மின்னணு வீடுகள்
உயர்தர நவீன மின்னணு உற்பத்திக்கு மேம்பட்ட குளிரூட்டும் தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளை அவசியமாக்கியுள்ளது, அவை பயனுள்ள செயல்திறன் விகிதத்தில் மிகவும் கவனமாக உள்ளன. பயனுள்ள குளிரூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு மேம்பட்ட முறை ஸ்மார்ட் கூலிங் எனப்படும் தரமான முறையாகும், இது குறிப்பிட்ட குளிரூட்டலை வழங்குகிறது, பரபரப்பான கூறுகளை அதிக வெப்பமாக்குவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் அதிக மாசுபடுத்திகள் காற்றில் வருவதைத் தவிர்க்கிறது.
சி.என்.சி இயந்திரங்களுக்கான சிறந்த குளிரூட்டும் முனைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அத்தியாவசிய உதவிக்குறிப்புகள்
இயந்திர தொழில்நுட்ப பொருந்தக்கூடிய தன்மை
முன்மொழியப்பட்ட சி.என்.சி திரவ மேலாண்மை அமைப்புகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, அது கையாளக்கூடிய அழுத்தத்தின் வரம்பை (20-1000 பார்) தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம், வழங்கப்பட வேண்டிய மொத்த ஓட்டத்தின் அளவு (2-20 எல்/நிமிடம்), அத்துடன் அது எப்படி, எங்கு இருக்க வேண்டும் என்று கருதப்படுகிறது-விவரக்குறிப்புகள். புத்திசாலித்தனமான குளிரூட்டல் இயந்திரத்தை ஒரு சாதாரண இயந்திர அல்லது ஹைட்ராலிக் அமைப்பாகக் கருதுவது அவசியம், மேலும் இது ஒரு இயந்திரத்தின் குளிரூட்டும் கட்டுப்பாடு மூலம் அதன் குளிரூட்டிகளில் எந்த மாற்றமும் இல்லாமல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது
செயல்முறை தேவைகளை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்
திருப்புதல் அல்லது சில வகையான எந்திர மைய தொழில்நுட்பத்தை கருத்தில் கொண்ட பயனர்கள் மற்றும் எந்தவொரு பொருள் வேகம் அல்லது தீவன விகிதங்களுக்கும் மேலாக இயந்திரங்களை தூக்குவது போன்ற சில வகையான மேம்பட்ட எந்திரங்களும் இதில் அடங்கும். அவற்றின் முழு செயல்பாடும் அதிக செயல்திறன் கொண்டதாக இருக்கும் என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை, ஆனால் இந்த வார்ப்புரு பணியிடங்களில் ஜிக் சலிப்பைத் தவிர மற்ற கருவிகளுடன் இயந்திரங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.
மேம்பட்ட அம்சங்களை ஒப்பிடுக
ஸ்ப்ரே கோணங்களை சரிசெய்யும் திறன் கொண்ட பறக்கும் சுவர்கள், வேலை துண்டு இருப்பிடம், வேலை துண்டின் செயல் மற்றும் உயரத்தில், பலவிதமான குக் ஆஃப் வெப்பநிலைக்குள் அழுத்தங்கள், அவற்றில் பெரும்பாலானவை முழுமையாக நிரல்படுத்தக்கூடியவை -இது இயந்திர கட்டுப்படுத்திகளின் பொருட்கள். இயந்திர குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம், அதன் உள்ளமைவுகளுக்கு விரைவான மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக, தொட்டிகளில் நிரப்பப்பட்ட குவிக்சேஞ்சின் பயன்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், மற்றும் சுழல் கருவி கேரியர் மூலம் A மூலம் செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
கட்டுமான தரத்தை சரிபார்க்கவும்
கிடைக்கக்கூடிய வளங்கள் அதிக தொழில்துறை குளிரூட்டும் முனை பொருட்கள், உடைகள் மற்றும் அது கொடுக்கும் திறன் ஆகியவற்றை உள்ளடக்குகின்றன. இது பணிபுரியும் பகுதியில் குளிர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும், குளிரூட்டும் தீர்வுகளின் தோல்விகளைக் கணக்கிட வேண்டும் மற்றும் அதன் உத்தரவாத காலத்திற்குள் செயல்திறனை மேம்படுத்த வேண்டும்.
5. நீண்ட கால மதிப்பை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்
அதாவது கொள்முதல் செலவு, நிறுவல் செலவுகள் மற்றும் பராமரிப்பு அளவு செலவழிக்கப்பட்ட பணத்தின் தொகையைக் கண்டறியவும். கருவிகளின் ஆயுட்காலம், முறிவு நேரத்தைக் குறைப்பது மற்றும் பகுதிகளின் தரத்தை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் காரணமாக, குறைந்த விலை முனைகளைக் காட்டிலும் குளிரூட்டும் முறைகளை நிறுவுவது குறைந்த விலை முனைகளைக் காட்டிலும் அதிகமாக செலுத்துகிறது என்பதும் உண்மையாக இருக்கலாம்.
சி.என்.சி குளிரூட்டும் முனை பராமரிப்புக்கான அத்தியாவசிய உதவிக்குறிப்புகள்
1. இயந்திர குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் தினசரி ஆய்வு
அமைப்பின் முனைகள் அப்படியே உள்ளதா என்பதைப் பார்த்து, அவை சுத்தமாக இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும். முனை எவ்வாறு தெளிக்கிறது மற்றும் அதன் நிலை எப்படி அணிவது அல்லது அரிப்பு போன்றது என்பதைப் பாருங்கள். முனைகள் நன்கு பொருத்தப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்து, குளிரூட்டிகள் தொடர்ந்து கைவிடாது மற்றும் குழப்பத்தை ஏற்படுத்தாது. இது சரியான நேரத்தில் செய்யப்படாதபோது, வெகுஜன உற்பத்தியில் ஈடுபடும்போது குளிரூட்டும் முறை பயன்படுத்த மிகவும் சிறந்ததல்ல.
2. ஹைஷர்யூர் குளிரூட்டும் முறைகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சேவை செய்தல்.
சுத்தம் செய்வதற்கான ஒரு வழி, வேதியியல் அல்லாத நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது கட்டமைப்பை அகற்ற துப்புரவு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இயந்திர சாதனங்கள் மற்றும் வேதியியல் பொருட்களின் பயன்பாடு சி.என்.சி ஸ்ப்ரே தொழில்நுட்பத்தின் கூறுகளில் மூச்சுத் திணறல், எரியும். இந்த துப்புரவு நீர்த்தேக்கத்தின் மூலம், திரவ ஓட்டம் வழக்கமானதாக இருக்கும், மேலும் குளிரூட்டல் சமமாக விநியோகிக்கப்படாது.
3. ஸ்மார்ட் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கவும்
ஓட்டம் மீட்டர் மற்றும் தரங்களுக்கு எதிராக நவீன முனைகளின் அழுத்தம் அளவீடுகளைச் சரிபார்த்து ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள். இயந்திர உயவு நிலைமைகளில் திடீர் வேறுபாடுகள் வைப்பு வடிகட்டப்பட்ட அமைப்புகள் அல்லது உடைகளால் ஏற்படும் இயந்திர சிராய்ப்பு ஆகியவற்றின் சாத்தியத்தை சுட்டிக்காட்டுகின்றன. வழக்கமான பரிசோதனையுடன், வெட்டு அல்லது அரைக்கும் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடிய சேதத்தின் வெளிப்பாட்டை ஒருவர் கட்டுப்படுத்த முடியும்.
4. மேம்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் அமைப்புகளின் தெளிப்பு வடிவங்களை சரிபார்க்கவும்
வடிவங்களின் அட்லஸைப் புதுப்பித்து, உங்கள் துல்லியமான குளிரூட்டும் விநியோக உபகரணங்கள் செயல்படுவதை உறுதிசெய்க. தெளிவான மற்றும் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய இயந்திர குளிரூட்டும் செயல்முறை கையேட்டைப் பயன்படுத்தி, சி.என்.சி குளிரூட்டும் அமைப்புகளின் தற்போதைய வடிவங்களைக் குறிப்பிடவும். சாதனம் நோக்கம் கொண்டதாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்வது அவசியம், ஏனென்றால் குளிரூட்டியை தெளிவாக வழங்க வேண்டும், எனவே தொழில்துறை குளிரூட்டும் முனைகள் மூலம் இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டிய அனைத்து மண்டலங்களையும் உள்ளடக்கியது.
5. குளிரூட்டும் விநியோக நெட்வொர்க்குகளை பராமரிக்கவும்
எந்தவொரு வடிப்பான்கள் அல்லது திரைகளையும் மாற்றுவதற்கான உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். உயர் செயல்திறன் கொண்ட குளிரூட்டும் அமைப்புகளில் அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் அளவைக் கவனித்து, குறுக்கு மாசுபாட்டின் அறிகுறிகளைத் தேடுங்கள். நல்ல மற்றும் நம்பகமான வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்துவது சி.என்.சி ஏர் ஸ்ப்ரேயிங் கருவிகளுக்கு வருவதைத் தடுக்க எந்த அசுத்தங்களையும் நிறுத்த உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் குளிரூட்டிகளின் ஓட்ட விகிதத்தை மாறாமல் வைத்திருக்கிறது.
6. குளிரூட்டும் தீர்வுகளின் தொழில்முறை மதிப்பீடு
ஆண்டுதோறும், பகுதி குறிப்பிட்டதாக இருந்தாலும் அல்லது தனி தொகுதி சோலனாய்டுகள் முழுவதுமாக பரிசோதிக்கப்படும். இத்தகைய ஆய்வு முனை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் அழுத்தம் சோதனை, மெல்லிய மற்றும் ஓட்ட சோதனை முதல், உடைகள் மற்றும் கண்ணீர்க்கான கூறுகளை உற்று நோக்குவது வரை இருக்கும். நிபுணர் மதிப்பீடு சி.என்.சி குளிரூட்டும் அமைப்பில் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
குழு MFG இன் மேம்பட்ட குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்துடன் உங்கள் எந்திர துல்லியத்தை உயர்த்தவும்
குழு MFG இன் புதுமையான குளிரூட்டும் விநியோக நெட்வொர்க்குகளுடன் உங்கள் சி.என்.சி செயல்பாடுகளை மாற்றவும். எங்கள் ஸ்மார்ட் குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பம், தேவையான இடங்களில் உகந்த குளிரூட்டியை வழங்கும் துல்லிய-வடிவமைக்கப்பட்ட முனைகளைக் கொண்டுள்ளது. எங்கள் உயர் செயல்திறன் குளிரூட்டும் தீர்வுகளுடன் 40% நீண்ட கருவி வாழ்க்கை மற்றும் 30% வேகமான வெட்டு வேகத்தை அனுபவிக்கவும்.
நீங்கள் விண்வெளி கூறுகள் அல்லது வாகன பகுதிகளை எந்திரமாக இருந்தாலும், குழு MFG இன் மேம்பட்ட சிஎன்சி திரவ மேலாண்மை அமைப்புகள் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் முன்னோடியில்லாத துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன. தொழில்துறை முன்னணி குளிரூட்டும் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்துடன் இன்று உங்கள் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும்.
இப்போது எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!
சி.என்.சி இயந்திரங்களுக்கான குளிரூட்டும் முனைகள் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (கேள்விகள்)
கே: எந்திர நடவடிக்கைகளில் சி.என்.சி குளிரூட்டும் முனைகளின் முதன்மை செயல்பாடு என்ன?
அந்தந்த வெட்டு மண்டலங்களுக்கு அழுத்தம் கொடுக்கும் குளிரூட்டும் திரவங்களை வழிநடத்தும் சிறிய மற்றும் துல்லியமாக பயன்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகளை புத்திசாலித்தனமாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எந்திர செயல்பாட்டால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை கட்டுப்படுத்தவும், சில்லுகளை அகற்றவும், அதே நேரத்தில் கருவி வாழ்வின் விரிவாக்கத்திலும், அதிக துல்லியமான குளிரூட்டியின் உதவியுடன் தோராயமான பகுதியின் மேற்பரப்பை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
கே: உயர் அழுத்த குளிரூட்டும் முனைகள் நிலையான வெள்ள குளிரூட்டும் அமைப்புகளிலிருந்து எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன?
இந்த உயர் செயல்திறன் முனைகள் தீவிர உயர் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுகின்றன மற்றும் 1000 பி.எஸ்.ஐ.க்கு மேல் உள்ள அழுத்தங்கள் பெரும்பாலும் சிப் உடைத்தல் மற்றும் வெப்பத்தை சிதறடிப்பதற்காக அடையக்கூடியவை. வழக்கமான வெள்ள குளிரூட்டல் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அழுத்தங்களை (50-300 பி.எஸ்.ஐ) வெட்டும் கருவிக்கு குளிரூட்டியையும், தண்ணீரை வெள்ளம் போல மசகு எண்ணெய் வழங்குவதற்கும் பயன்படுத்துகிறது.
கே: வெவ்வேறு எந்திர நடவடிக்கைகளுக்கு நான் என்ன அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?
இது நீங்கள் செய்ய முயற்சிக்கும் சரியான செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது: வழக்கமான முகம் அரைத்தல் பொதுவாக 300-500 பி.எஸ்.ஐ மற்றும் 2 முதல் 5 ஜி.பி.எம் குளிரூட்டும் விகிதங்கள் வரை இருக்கும், மறுபுறம் உள் துப்பாக்கி துளையிடுதல் 800-1200 பி.எஸ்.ஐ வரம்பில் இருக்கும், மேலும் குளிரூட்டி 4 முதல் 8 ஜி.பி.எம் வரை இருக்கும், மற்றும் ஒரு லேத்-டீப்-1000 பி.எஸ்.ஐ.
கே: வெளிப்புற குளிரூட்டலில் நான் ஏன்-டூல் குளிரூட்டும் முனைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பேன்?
மூலம்-டூல் குளிரூட்டும் விநியோக நெட்வொர்க்குகள் வெட்டு விளிம்புகளுக்கு நேரடி அணுகலை வழங்குகின்றன, குறிப்பாக ஆழமான துளைகள் மற்றும் உள் அம்சங்களுக்கு நன்மை பயக்கும், அங்கு வெளிப்புற முனைகள் வெட்டு மண்டலத்தை திறம்பட அடைய முடியாது.
கே: வெவ்வேறு வெட்டு கருவிகளுக்கான தெளிப்பு வடிவங்களை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?
அனைத்து கருவிகளிலும் பொருந்தும் வகையில் திரவ நிர்வாகத்திற்கு வரும்போது சி.என்.சி அச்சின் அளவுருக்களை மாற்றவும், அவை எவ்வாறு வெட்டப்படுகின்றன. கருவியின் 15 முதல் 90 டிகிரி தெளிப்பு கோணத்தை பொருந்தும் விட்டம் மற்றும் கருவியின் நிவாரண முகத்தை வெட்டவும்.
கே: குளிரூட்டும் முனை தோல்வியுற்ற அல்லது மோசமடைவதன் அறிகுறிகள் என்ன என்பதை நீங்கள் கவனிக்கிறீர்கள்?
தெளிப்பின் தன்மையை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள், அது சீரானதாக இல்லாவிட்டால், அழுத்தம் சீராக இல்லாவிட்டால், கருவி வேலை எதிர்பார்த்ததை விட வேகமாக நிறுத்தப்பட்டிருந்தால், மற்றும் சிப் உருவாக்கம் சீரானது அல்ல என்ற தோற்றத்தை ஸ்விங் தீப்பொறிகள் அளிக்கின்றன. இயந்திர குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்தை மனதில் வைத்து, பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் நிலையான அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட மதிப்புகளை நன்கு பராமரிக்கும் நிலையில் இது எப்போதும் இருக்க வேண்டும்.
கே: தொழில்துறை குளிரூட்டும் முனைகளில் நான் எத்தனை முறை பராமரிப்பு செய்ய வேண்டும்?
முனைகளை தினமும் பார்வைக்கு பாருங்கள். முனை உதவிக்குறிப்புகளை நேர்த்தியாக வைத்திருக்கும் ஒவ்வொரு வாரமும் முனைகளை சுத்தம் செய்யுங்கள். மாதந்தோறும் முனைகளில் நீர் ஓட்டத்தை சரிபார்க்கவும். மேலும், உலோக வேலை கருவிகளின் காட்சி ஆய்வு செய்வதற்காக ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் திறமையான குளிரூட்டும் தீர்வு கூறுகளின் காசோலைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
கே: உயர் அழுத்த குளிரூட்டும் முறைகளுடன் பணிபுரியும் போது நான் என்ன பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்?
எந்தவொரு பராமரிப்பு பணிகளையும் தொடங்குவதற்கு முன், உயர் அழுத்த காற்று/நீர் வரிசையில் பொருத்தமான அழுத்தம் வெளியீட்டு முறை இருப்பதை எப்போதும் சரிபார்த்து உறுதிப்படுத்தவும். தேவையான பாதுகாப்பு உபகரணங்களை வைத்து, அனைத்து எரிசக்தி ஆதாரங்களும் முற்றிலுமாக பூட்டப்பட்டு குறிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், கூடுதல் கல்வி மற்றும் பயிற்சியை முடிப்பதன் மூலம் தொடர்புடைய சி.என்.சி தெளித்தல் சாதனத்தையும் பாதுகாப்பாக இயக்கவும்.
கே: துல்லியமான குளிரூட்டும் முனைகளில் அடைப்பதை நான் எவ்வாறு தடுப்பது?
ஒரு துல்லியமான குளிரூட்டும் முனையில் ஒரு அடைப்பு என்பது சரியான துல்லியமான முனைகளைச் சேர்ப்பதையும், குறிப்பாக அடைப்பதை எவ்வாறு தவிர்க்கலாம் என்பதையும் உள்ளடக்குகிறது. இந்த இலக்கை அடைவது குளிரூட்டிக்கு சரியான வடிகட்டுதல் நிலைகளை நிறுவுதல், துல்லியமான முனைகளை அடிக்கடி சுத்தம் செய்தல், சரியான குளிரூட்டும் கலவைகள் மற்றும் சிறந்த ஊசி அமைப்புகளின் மீண்டும் மீண்டும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை உறுதி செய்தல்.
கே: எனது குளிரூட்டும் விநியோக முறையை மேம்படுத்தும்போது நான் என்ன விவரக்குறிப்புகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
குளிரூட்டும் முறையின் நவீனமயமாக்கலில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில காரணிகள் செயல்திறன், அழுத்தம் தேவைகள், ஓட்ட விகிதங்கள், முனை நிலைப்படுத்தலுக்கான தரையின் கிடைக்கும் தன்மை, ஒருங்கிணைப்பு எளிமை மற்றும் செயலில் குளிரூட்டும் முறைகளை செயல்படுத்துதல் மற்றும் புதிய முனை அமைப்புகளின் திருப்பிச் செலுத்துதல் ஆகியவை ஆகும்.
மேலும் கேள்விகளுக்கு, இன்று குழு MFG ஐ தொடர்பு கொள்ளுங்கள் !
