Oletko koskaan miettinyt, miksi asianmukainen jäähdytys tekee tällaisen eron CNC -koneistuksessa? Älykäs jäähdytystekniikka, joka toimitetaan tarkkuuden jäähdytysnesteen suuttimien kautta, toimii koneen elintärkeänä jäähdytysjärjestelmänä. Nämä korkean suorituskyvyn jäähdytysmenetelmät suojaavat työkaluja lämpövaurioilta, pesevät sirut ja ylläpitävät tiukkoja toleransseja.
Optimoimalla koneen jäähdytysnestetekniikka voit saavuttaa parempia viimeistelyjä, nopeampaa leikkausnopeutta ja pidemmän työkaluajan. Tässä blogissa ilmoitamme sinulle määritelmää, sovelluksia, ominaisuuksia ja vinkkien ylläpitämistä CNC -jäähdytysnesteen suuttimista, jotka tarjoavat sinulle ammatillisia ehdotuksia CNC -koneiden parhaiden jäähdytysnestepuutteiden valitsemiseksi.
Koneen jäähdytysnestetekniikan ymmärtäminen
Numeerisesti kontrolloitu neste rikastuttaa rakenteen toimintaa sen lämpönesteillä saavuttaa oikeat kosketusalueet suurella tarkkuudella. Jäähdytysmenetelmä toimii siten, että paineessa on tasapaino ja nesteen virtaus siten, että oikea nesteen määrä saavuttaa halutun pisteen hyödyntämällä sopivia suuttimia. Se minimoi lämpöhäviöt lasia kohden ja vähentää siten merkittävästi työkalujen ja työkappaleen leikkausreunojen lämpöjännitystä.
Konsepti toteutti myös innovatiivisen jäähdytysjärjestelmän, joka koostuu useista edistyneistä antureista ja ohjelmoitavista ohjaimista, jotka auttavat säätämään jäähdytysnesteen ominaisuuksia valmistustuotteen vaatimusten mukaisesti. Tämä ohjaus keskittyy jäähdytysnestejärjestelmän kykyyn selviytyä korkean prosessointinopeudesta säätämällä virtauksen suuntaa ja nopeutta sekä vaadittua nestepainetasoa, joka on tarpeen tämän nesteen levittämiseksi maksimaalisen saavutettavan jäähdytysvaikutuksen saavuttamiseksi.
Eri moodien ja optimaalisten jäähdytysstrategioiden käyttö mahdollistaa, joten tarkkuuskoneiden koneistus näissä ei -toivotuissa olosuhteissa voi olla taloudellista. Kaikissa tässä on paineistettua jäähdytystä monipistejärjestelmissä, jotka tarjoavat molempien tavanomaisen tulvajäähdytyksen edut suuren nopeuden lisäksi karan tekniikoiden kautta. Tämä tuo parasta tehokkuutta lämmönpoistoon yhdistettynä jäähdytysnesteen vähimmäiskustannuksiin, mikä johtaa erinomaiseen pinta -alaiseen viimeistelyyn sekä työkalujen käyttöiän ja tuottavuuden lisääntymiseen kriittisillä alueilla.
Tyypit teollisuuden jäähdytysnesteen suuttimet
1. Kiinteän aseman suuttimet
Karakterisoitu: paikallaan
Soveltuu: perusjauhotoimintoihin, ensisijaiseen konepajakauppaan, toissijaiseen yleiseen tarkoitukseen, muihin korkean tuotantolähtöihin (parannettuihin) prosesseihin
Kiinteän aseman suuttimet purkaavat metallintyönestettä huolellisesti sijaitsevien, tiukasti kiinnitettyjen jäähdytysnesteen poistoaukkojen läpi, jotka ympäröivät leikkaustyökalualueen. Näitä metallintyöstösuuttimen kokoonpanoja käytetään jäähdytystarkoituksiin prosessin aikana, joten säätö on tarpeetonta työskentelyn aikana. Tällaisia järjestelmiä voidaan käyttää rutiininomaisissa leikkaustoimissa, jos koneistusnopeudet vaihtelevat vähemmän.
2. SUORKEUKSET
Ominaisuudet: Säädettävä sijainti, nivelten läsnäolo, X, Y, Z: n useiden akselien olemassaolo ja «pikavapauden kytkimen liikkeen ja olemassaolon kierto.
Sovellettavuus: monimutkaisten geometristen muotojen saatavuus, eri puolien tuotteiden koneistus, työn suorituskyky vaihdettavien työkalujen kanssa, valmistustuotteet.
Yksi suuttimien ruiskutusominaisuuksista on joustavien elementtien läsnäolo, jota operaattori voi säätää kädet jäähdytysnesteen tarjonnan tarkemmin sijoittamiseksi. Tämä antaa operaattorille mahdollisuuden järjestää jäähdytysnesteen jakelujärjestelmä suotuisammin sekä työkalun liikkumisen suhteen ja sen järjestelyn järjestelmään työkappaleen suhteen ja myös jäähdyttää se tyydyttävästi koneistusoperaation monimutkaisen geometrisen muodon.
3.
Ominaisuudet: Sylinterimäisen jäähdytysnesteen poraus, optimaalinen virtauksen jakauma, hieno poistoaukon säätö, integroitu työkaluun
Kannattaa: Syvän reikän poraus, nopea leikkaus, vaikeasti leikattettavat materiaalit, mittaspesifiset komponentit
Sisäinen ja ulkoinen työkalujen jäähdytysnestejärjestelmät lähettävät korkeapaineisen jäähdytysnesteen poraustyökalukanavissa kulkevan itse leikkuureunan läpi. Tämä järjestely on pääasiassa sisällytetty suunnitteluun optimaalisesti saavuttamiseksi kärjessä jäähdytysnesteen kanssa, jotta lämmön hallita tehokkaimmin tuotannon aikana, etenkin sellaisissa leikkausympäristöissä, joissa sirun evakuointi ja lämpö eivät ole tärkeimpiä huolenaiheita.
4. Ohjelmoitavat suuttimet
Ominaisuudet: CNC -ohjelmoitu suunta, mekaaniset säädöt automatisoidut, erityyppiset virtaukset, suuttimen ja anturien väliset suhteet
Toiminnot: Edistynyt 5-akselin koneistus, mukautuva valmistus, älykäs tehdasintegraatio, monimutkainen osatuotanto
Ohjelmoitavat suuttimet on suunniteltu siihen, että siihen on täydellinen ohjausjärjestelmä, joka sisältää servomoottorin tekemän liikkeenohjauksen. Tämä mahdollistaa järjestelmän elektroniset säätimet automaattiseen sijaintiin sekä virtausominaisuuksien säädön koneistusparametreista riippuen. Sitten ymmärretään, että tällaisia järjestelmiä käytetään erittäin hyvin jäähdytysprosessin optimoimiseksi toimittamalla jäähdytysnestettä synkronoituna työkalun liikkeen ja leikkaustilanteen kanssa.
5. Korkeapaineiset suuttimet
Ominaisuudet: Vahvistettu rakenne, erikoistuneen aukon suunnittelu, paineen arviointi> 1000 psi, volframikarbidikipset
Sovellukset: titaani koneistus, ilmailu-
Korkeapaine-suuttimet, jotka on tuotettu tarvikkeella jäähdytysnesteen siirtämiseksi korkeissa paineissa Tämä järjestelmä toimii parhaiten, kun kyse on sirujen rikkoutumisesta ja jäähdytyksestä vaikeasti koneisiin, kun tavalliset jäähdytysmenetelmät ovat riittämättömiä.
Tekniset eritelmät ja suorituskyky CNC -jäähdytysratkaisuissa
Virtausohjausparametrit
Koneen nesteessä, kuten öljyt, veden tai leikkausnesteet, tarkkuudella eloonjääminen saavutetaan nestemäisen verenkierron kautta pitäen seuraavat parametrit näkyvissä: virtausnopeus 2-20 l/min, paine 5-100 baaria säännöllisiin käyttötarkoituksiin ja 1000 baaria korkean paineen vähentämättömälle jäähdytykselle, ja sakeutumiseen liittyy johdonmukaisuus, joka vastaa leikkausnesteitä. Tällaiset teknologiset tietokonejärjestelmät tarkkailevat näiden arvojen välittömiä variaatioita ilman kaukaistaan tarkistusta näiden reaaliaikaisten laite-anturien ja ohjausventtiilien ansiosta.
Lämpötilan hallinta ja lämmönhallinta
Jos uusi jäähdytyskerroin hyväksytään, sen pitäisi pystyä hallitsemaan lämpötilaa tarkkuudella ± 2 ° C. Spotisointimenetelmän dynamiikka jaetaan kiinnostavien vyöhykkeiden mukaan, joten kuormaa säädetään jollain keinoilla siten, että säiliön ja pumppujen välillä, joiden syöttölämpötila on noin 20-25 ° C, on noin 50KW.
Edistyneet suihkukuviot ja peitto
Tarkkuusjäähdytysnesteen jakelulaitteet on suunniteltu soveltamaan tasaisia roiskekuvioita koneistusprosessin aikana. Spotter -yksityiskohdat sisältävät seuraavat:
Jakelukulma on 15 - 90 astetta jakautumisprosentin perusteella.
Pisaroiden tilavuus on alueella 10 - 100 mikronia, joiden tavoitteena on tunkeutua pisaran sisältämään osastoa.
Nopeus on välillä 10 - 60 m/s ja sitä säätelee erityinen käsillä oleva sovellus.
95%: n jakautumispohjaisuuden taso vaaditussa 15 asteessa.
Jäähdytyssuoritusstandardit
Jäähdytyssuuttimet, jotka toimittavat korkean suorituskyvyn, on teollisuuden standardien mukaisesti luotettavampi ja tehokkaampi:
• Pitää vakaana asetettujen rajojen sisällä: sisällä +/- 5%
• Ohjatut vedet, joiden vasteaika on nopeampi kuin 100 ms, esimerkkejä varten, joissa järjestelmiä käytetään.
• Nesteiden tasainen paine: Poikkeamat pysyvät ± 2%: n sisällä normaalissa toiminnassa.
• Yhdenmukaiset lämpötilat toteavat: Ero ja lämpötila jäähdytysvyöhykkeellä ei ylitä ± 1C.
• Työikä: 5000 tuntia vakaan tilan olosuhteissa ilman taukoja tulisi varmistaa.
Teollisuuden jäähdytysnesteen sovellukset
Edistynyt ilmailu-
Pääominaisuudet: Erittäin varmennuksen jäähdytyssuuttimet, laitteet, joissa on CNC: n lämpötilanhallinta, useita kylmäsuojausjärjestelmiä ja älykäs jäähdytystekniikka
Teollisuusalueet: Turbiinien, metallurgisten elementtien, lentokonekomponenttien, titaaniprosessin osat
Aero -komponenttien valmistuksessa tarkkuus jäähdytysnesteen toimitusjärjestelmät ovat välttämättömiä markkinoiden jatkuvien vaatimusten noudattamisessa korkean tarkkuuden ja täydellisen viimeistelyn suhteen. Se tarkoittaa, että lämmönkestävien superafioitujen materiaalien ja erityisesti titaanien tehokas koneistus on mahdollista, samoin kuin tuotanto on vakaa monimutkaisissa ja monimutkaisissa muodoissa tai tärkeissä osissa.
Autoteollisuuden tuotantolinjajärjestelmät
Tärkeimmät ominaisuudet: Koneen jäähdytysnestetekniikka, CNC: n nesteenhallinta, nopean muutoksen suuttimen kokoonpanot, suuren määrän jäähdytysratkaisut
Sovellukset: moottorilohkot, voimansiirtoosat, jarrukomponentit, tarkkuusvoiman elementit
Autojen tuotanto on mahdotonta ilman merkittäviä jäähdytysratkaisuja, jotka kykenevät työskentelemään kokopäiväisesti ja pitämään tiukan laadun. Edistyneet suuttimen järjestelmät tukevat työtehdokkaiden koneistusprosessin ja tarkkuuskoneiden koneistusprosessien mukaisia.
Tarkkuuslääketieteen laitteiden valmistus
Tärkeimmät ominaisuudet: Erittäin tarkkailun ruiskutusohjaus, jäähdytyslaitteet teollisuuden käyttöön tai ilmastointilaitteiden jäähdytyslaitteita varten, suihkemenetelmä sovelluksiin yhdellä pudotuksella, parannettu ruiskutussovellus
Sovellukset: Implanttikomponentit, yleiset leikkausvälineet, lääketieteelliset diagnostiikkalaitteet, korkean tarkkuuden lääkkeiden osat (Nurersin kyky).
Lääketieteellisille työkaluille tarvittavat tuotantotasot ovat erittäin korkeita ja tarkkoja toimintamallia jäähdytysvoiteluaineille. Plasmasuihkutekniikan levitys antaa kirurgisten työkalujen valmistajille mahdollisuuden pitää steriloidun ympäristön ja jäähtyä erittäin tarkasti kovasti työläisten biologisesti yhteensopivien materiaalien ja herkkien lääketieteellisten implanttien koneistus.
Raskaan energia-alan komponentit
Tärkeimmät ominaisuudet: Koneen osan jäähdytysjärjestelmät, laajennetut suuttimet, korkeapaineinen jäähdytysnesteen suuttimet, kestävyys
Sovellukset: Turbiinikomponentit, putkilinjavarusteet, sähköntuotantoosat, raskaiden laitteiden elementit
Tehoalalla olevaan valmistusprosessiin sisältyy tyypillisesti erittäin suurten komponenttien koneistus, jotka vaativat tehokkaita jäähdytysjärjestelmiä. On olemassa teollisia jäähdytysnestepuutteita, jotka selviytyvät tiukasta koneistusolosuhteista, joissa varmistetaan, että jäähdytystehokkuus pidetään vakiona jopa pitkään koneistusjaksoon.
Tarkkaan elektroniikkateollisuus
Tärkeimmät ominaisuudet: Hieno-mistin suuttimen hallinta, CNC-lämmönhallinta, tehokkaat jäähdytysratkaisut, puhdas toiminta
Sovellukset: Jäähdytysaltaat, piirilevyn komponentit, liittimen osat, tarkkuus elektroniset kotelot
Laadukkaan modernin elektroniikan valmistus on edellyttänyt edistyneitä jäähdytystekniikan sovelluksia, jotka ovat myös erittäin varovaisia tehokkaassa suorituskyvynopeudessa. Toinen edistyksellinen menetelmä, jota käytetään tehokkaaseen jäähdytykseen, on älykäs jäähdytys, joka tarjoaa erityistä jäähdytystä, estää persoonallisia komponentteja ylikuumenemasta ja välttää enemmän epäpuhtauksia pääsemästä ilmassa.
Välttämättömiä vinkkejä parhaiden jäähdytysnesteen suuttimien valitsemiseksi CNC -koneiden valinnasta
Vastaa koneteknologian yhteensopivuus
Ehdotettujen CNC-nesteiden hallintajärjestelmien laadun varmistamiseksi on välttämätöntä määrittää, mitä se pystyy käsittelemään (20-1000 bar), toimittavan virtauksen kokonaismäärä (2-20 l/min), kuinka ja missä sen oletetaan olevan-kiinnitysmääritysten määritys. On välttämätöntä, että fiksu jäähdytys kohtelee konetta tavallisena mekaanisena tai hydraulisena järjestelmänä ja sitä ohjataan koneen jäähdytysnesteen ohjaamisen avulla ilman mitään modifiointia jäähdytysnesteisiin
Arvioi prosessivaatimukset
On välttämätöntä, että tähän sisältyy jonkin tyyppisempiä koneistuksia, kuten kääntämistä tai käyttäjiä, jotka harkitsevat jonkin tyyppistä koneistuskeskuksen tekniikkaa, ja myös nostavat koneita minkä tahansa materiaalin nopeuden tai syöttönopeuden yläpuolella. Tämä ei välttämättä tarkoita, että heidän koko operaationsa on korkean suorituskykyinen, mutta tämä malli parantaa myös koneiden tehokkuutta muilla työkaluilla kuin jig-tylsällä työkappaleilla.
Vertaa edistyneitä ominaisuuksia
Perho seinät, jotka kykenevät säätämään ruiskukulmia, työkappaleen sijaintia, toiminnassa ja työkappaleen korkeudessa, myös paineissa kokki -lämpötilan alueella, suurin osa niistä on myös täysin ohjelmoitavissa - kuten koneen ohjaimien aineita. Konekone jäähdytysnestetekniikka, joka mahdollistaa sen kokoonpanoihin nopean säädön, esimerkiksi ottamalla käyttöön säiliöissä täytetyn pikavaihdon käytön ja Karan työkalun kantolaitteen kautta parantaa toiminnan tehokkuutta.
Tarkista rakennuslaadun laatu
Käytettävissä olevat resurssit onnistuvat sisällyttämään paljon teollisuuden jäähdytysnesteen suuttimia, kulumista ja sen tarjoamaa kykyä. Sen on oltava kylmä työalueella, jäähdytysratkaisujen viat ja optimoitava suorituskyky takuusajan kuluessa.
5. Analysoi pitkäaikainen arvo
Löydä rahasumma, joka on käytetty, eli ostokustannukset, asennuskustannukset ja ylläpidon volyymi. Voi myös olla totta, että jäähdytysjärjestelmien asennus korkean suorituskyvyn suuttimilla maksaa enemmän kuin edulliset suuttimet, koska työkalujen elinajanodote paranee, jakautumisajan vähentäminen ja osien laadun paraneminen.
Välttämättömät vinkit CNC -jäähdytysnesteen suuttimen ylläpitoon
Kello 1. Koneen jäähdytysnestetekniikan päivittäinen tarkastus
Näkymä, ovatko järjestelmän suuttimet ehjät ja tarkistavatko ne puhtaita. Katso kuinka suutin suihkuttaa ja kuinka sen tila on kuin pukeutuminen tai korroosio. Varmista, että suuttimet ovat hyvin asennettuja ja jäähdytysnesteet eivät jatkuvasti pudota ja aiheuta sotku. Kun tätä ei tehdä ajoissa, jäähdytysjärjestelmä ei ole kovin ihanteellinen käytettäväksi massatuotannon harjoittamisessa.
2. Korkeapaineiden jäähdytysjärjestelmien puhdistaminen ja huolto.
Yksi puhdistustapa on ei-kemiallisten tekniikoiden käyttö, joihin sisältyy puhdistuslaitteiden käyttö muodostumisen poistamiseksi. Useimmissa tapauksissa mekaanisten laitteiden ja kemiallisten tuotteiden käyttö tukahduttaa, polttavat jäähdytysnesteen jäännökset CNC -suihketekniikan komponentteihin. Tällä puhdistussäiliöllä nestemäinen virtaus on säännöllinen ja jäähdytysneste ei pysy epätasaisesti jakautuneena.
3. Seuraa älykästä jäähdytystekniikan parametreja
Tarkista ja vertaa virtausmittarien lukemia ja nykyaikaisten suuttimien painemittareita standardeja vastaan. Konevoitelun olosuhteissa äkilliset vaihtelut osoittavat, että talletukset tukkeutuvat suodatettuihin järjestelmiin tai kulumisen aiheuttamiin mekaanisiin hankauksiin. Rutiininomaisella tarkastuksella voidaan hallita vaurioille altistumista, jotka voivat vaikuttaa leikkaus- tai hiontaprosessin konsistenssiin.
4. Varmista parannetut jäähdytysjärjestelmien suihkekuviot
Päivitä kuvioiden atlas ja varmista, että tarkkuus jäähdytysnesteen toimituslaitteet toimivat. Määritä CNC -jäähdytysjärjestelmien nykyiset mallit selkeän ja ymmärrettävän koneiden jäähdytysprosessin käsikirjan avulla hyväksynnän tarjoamiseksi niiden käytölle. Varmistaminen, että laite toimii suunnitellulla tavalla, on välttämätöntä, koska jäähdytysneste on toimitettava selvästi, joten kaikki vyöhykkeet koneistettavat teollisuuden jäähdytysnesteen suuttimien läpi.
5. Ylläpidä jäähdytysnesteen toimitusverkkoja
Noudata valmistajan eritelmiä ja ohjeita minkä tahansa tyyppisten suodattimien tai näytöiden korvaamiseksi. Tarkkaile korkean suorituskyvyn jäähdytysjärjestelmien paineen laskua ja etsi ristikontaminaation oireita. Hyvien ja luotettavien suodattimien käyttö voi auttaa estämään mahdolliset epäpuhtaudet pääsemästä CNC: n ilman suihkutuslaitteisiin pitäen samalla jäähdytysnesteen virtausnopeuden vakiona samanaikaisesti.
6. Jäähdytysratkaisujen ammatillinen arviointi
Vuosittain jäähdytyssolenoidit olivat osittain spesifisiä vai erillisiä moduulisia solenoideja, on tarkistettava täyteen. Tällaisen tarkastuksen on vaihdettava suuttimien ohjausjärjestelmien paineen testistä, ohuesta ja virtauksen tarkistuksesta tarkkaan tarkastelemaan kulumisen komponentteja. Asiantuntijoiden arviointi auttaa välttämään CNC -jäähdytysjärjestelmän ongelmia.
Nosta koneistustarkkuuttasi Team MFG: n edistyneellä jäähdytysnestetekniikalla
Muuta CNC -operaatiosi Team MFG: n innovatiivisten jäähdytysnesteen toimitusverkojen kanssa. Älykkäällä jäähdytystekniikkamme on tarkkuusmuodostetut suuttimet, jotka toimittavat optimaalisen jäähdytysnesteen tarkalleen tarvittaessa. Koe jopa 40% pidempi työkalun käyttöikä ja 30% nopeammat leikkausnopeudet korkean suorituskyvyn jäähdytysratkaisullamme.
Riippumatta siitä, että koneisiin ilmailualan komponentit tai autojen osat, Team MFG: n edistyneet CNC -nesteenhallintajärjestelmät varmistavat paremman pinnan ja ennennäkemättömän tarkkuuden. Maksimoi tuottavuutesi tänään alan johtava jäähdytysnesteen hallintatekniikka.
Ota yhteyttä juuri nyt!
Usein kysyttyjä kysymyksiä (UKK) CNC -koneiden jäähdytysnesteen suuttimista
K: Mikä on CNC -jäähdytysnesteiden suuttimien ensisijainen tehtävä koneistustoiminnassa?
Hyödyntämällä älykkäästi pieniä ja tarkasti käytettyjä toimintoja, jotka ohjaavat paineistetut jäähdytysnesteet vastaaviin leikkausvyöhykkeisiin, pystymme hallitsemaan koneistusoperaation tuottamaa lämpöä, poistamaan sirut ja auttavat samalla työkalun käyttöiän pidentämisessä ja karkean osan pinnan parantamisessa korkean tarkkuuden jäähdytysjutun jakautumisen avulla.
K: Kuinka korkeapaineinen jäähdytysnesteen suuttimet eroavat tavanomaisista tulvajäähdytysjärjestelmistä?
Nämä korkean suorituskyvyn suuttimet toimivat äärimmäisissä korkeapaineolosuhteissa ja yli 1000 psi: n paineet ovat enimmäkseen saavutettavissa sirun murtumisen ja lämmön hajoamisen parantamiseksi. Tavanomainen tulvajäähdytys käyttää suhteellisen alhaisia paineita (50-300 psi) jäähdytysnesteen toimittamiseen leikkaustyökaluun sekä veteen toimimaan voiteluaineena tulvana.
K: Mitä painetta ja virtausnopeuksia minun pitäisi käyttää eri koneistusoperaatioihin?
Tämä riippuu tarkasta toiminnasta, jota yrität suorittaa: tavanomainen kasvojauhoitus vaihtelee yleensä välillä 300-500 psi ja 2-5 gpm jäähdytysnesteen nopeudet, toisaalta sisäinen aseenporaus on välillä 800-1200 psi ja jäähdytysneste vaihtelee 4-8 gpm, ja korkean nopeuden työstöä koskevassa nopeudella-600-1000 PSI: llä ja 300-6 GPM: llä.
K: Miksi valitsisin työkalujen jäähdytysnestöjen läpi ulkoisen jäähdytyksen yli?
Työkalun jäähdytysnesteen toimitusverkot tarjoavat suoran pääsyn leikkuureunoille, erityisesti hyödyllisiä syville reikille ja sisäisille ominaisuuksille, joissa ulkoiset suuttimet eivät pääse tehokkaasti leikkausvyöhykkeelle.
K: Kuinka voin optimoida suihkukuviot erilaisille leikkaustyökaluille?
Muokkaa CNC -akselin parametreja nesteenhallinnassa, jotta ne sopivat kaikkiin työkaluihin ja kuinka ne leikkaavat. Säädä työkalun 15-90 asteen ruiskukulma työkalun vastaavan halkaisijan ja leikkauspinnan pinta.
K: Mitä huomaat olevan oireita jäähdytysnesteen epäonnistumisesta tai huonontumisesta?
Analysoi suihketta, jos se ei ole tasainen, jos paine ei ole tasainen, jos työkalu toimii odotettua nopeammin ja on läsnä keinuva kipinät antaen vaikutelman, että sirun muodostuminen ei ole tasaista. Pitäen mielessä koneen jäähdytysnestetekniikka, sen tulisi aina olla asemassa ylläpitämään tasaista paine- ja virtausarvoja hyvin määrättyjen rajojen sisällä.
K: Kuinka usein minun pitäisi suorittaa ylläpito teollisen jäähdytysnesteen suuttimien kanssa?
Katso suuttimia visuaalisesti joka päivä. Puhdista suuttimet joka viikko pitämällä suuttimen vinkit siistinä. Tarkista veden virtaus suuttimissa kuukausittain. Suorita myös tehokkaiden jäähdytysratkaisukomponenttien tarkistukset kolmen kuukauden välein metallintyöstölaitteiden visuaalisen tarkastuksen tekemiseksi.
K: Mitä turvallisuusprotokollia minun pitäisi seurata työskennellessään korkeapaineisten jäähdytysjärjestelmien kanssa?
Ennen kuin aloitat huoltotyöt, tarkista aina ja varmista, että korkeapaineilma/vesilinjassa on asianmukainen paineenvapautusjärjestelmä. Laita vaadittavat suojalaitteet, varmista, että kaikki energialähteet on täysin lukittu ja merkitty, käytä myös siihen liittyvää CNC -ruiskutuslaitetta turvallisesti suorittamalla lisäkoulutusta ja koulutusta.
K: Kuinka voin estää tukkeutumisen tarkkuusjäähdytyssuuttimissa?
Tukkeva tarkkuusjäähdytyssuutin sisältää asianmukaisten tarkkuussuuttimien sisällyttämisen ja erityisesti kuinka tukkeutumista voidaan välttää. Tämän tavoitteen saavuttaminen edellyttää jäähdytysnesteen asianmukaisten suodatustasojen perustamista, tarkkuussuuttimien usein puhdistamista, asianmukaisia jäähdytysnesekoituksia ja paremman injektiojärjestelmän toistuvien ylläpitotoimien varmistaminen.
K: Mitä eritelmiä minun pitäisi harkita päivittäessään jäähdytysnesteen toimitusjärjestelmää?
Jotkut jäähdytysjärjestelmän nykyaikaistamisessa otettavista tekijöistä ovat tehokkuus, painevaatimukset, virtausnopeudet, lattian saatavuus suuttimen sijainnille, aktiivisten jäähdytysjärjestelmien integroitumisen ja toteuttamisen helppous ja uusien suuttimen järjestelmien takaisinmaksuaika.
Lisäkysymyksiä varten, Ota yhteyttä Team MFG: hen tänään !
