Έχετε αναρωτηθεί ποτέ γιατί η σωστή ψύξη κάνει μια τέτοια διαφορά στην κατεργασία CNC; Η έξυπνη τεχνολογία ψύξης, που παραδίδεται μέσω ακροφυσίων ψυκτικής ακρίβειας, χρησιμεύει ως ζωτικό σύστημα ψύξης του μηχανήματος. Αυτές οι μέθοδοι ψύξης υψηλής απόδοσης προστατεύουν τα εργαλεία από τη ζημιά από τη θερμότητα, ξεπλένουν τα τσιπ και διατηρούν αυστηρές ανοχές.
Με τη βελτιστοποίηση της τεχνολογίας ψυκτικού μηχανήματος, μπορείτε να επιτύχετε καλύτερα φινιρίσματα, ταχύτερες ταχύτητες κοπής και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής εργαλείων. Σε αυτό το blog, θα σας ενημερώσουμε για τον ορισμό, τις εφαρμογές, τις λειτουργίες και τη διατήρηση συμβουλών σχετικά με τα ακροφύσια ψυκτικού CNC, παρέχοντας σας επαγγελματικές προτάσεις για την επιλογή των καλύτερων ακροφυσίων ψυκτικού ψυκτικού για μηχανήματα CNC.
Κατανόηση της τεχνολογίας ψυκτικού μηχανήματος
Το αριθμητικά ελεγχόμενο υγρό εμπλουτίζει τη λειτουργία της δομής με τα θερμικά υγρά του να φτάνουν στις σωστές περιοχές επαφής με μεγάλη ακρίβεια. Η μέθοδος ψύξης λειτουργεί με τέτοιο τρόπο ώστε να υπάρχει ισορροπία πίεσης και στη ροή του υγρού, έτσι ώστε η σωστή ποσότητα υγρού να φτάσει στο επιθυμητό σημείο με τη χρήση κατάλληλων ακροφυσίων. Ελαχιστοποιεί τις απώλειες θερμότητας ανά γυαλί και επομένως μειώνει σημαντικά τη θερμική τάση στις ακμές κοπής των εργαλείων και του τεμαχίου εργασίας.
Η ιδέα εφάρμοσε επίσης ένα καινοτόμο σύστημα ψύξης το οποίο αποτελείται από αρκετούς προηγμένους αισθητήρες και προγραμματιζόμενους ελεγκτές που βοηθούν στην προσαρμογή των ιδιοτήτων του ψυκτικού σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κατασκευαστικού προϊόντος. Αυτός ο έλεγχος επικεντρώνεται στην ικανότητα του συστήματος ψυκτικού μέσου να αντιμετωπίσει τους υψηλούς ρυθμούς επεξεργασίας ρυθμίζοντας την κατεύθυνση και την ταχύτητα της ροής και το απαιτούμενο επίπεδο πίεσης ρευστού που απαιτείται για τη διάδοση αυτού του υγρού για το μέγιστο επιτεύξιμο αποτέλεσμα ψύξης.
Η χρήση διαφορετικών τρόπων λειτουργίας και οι βέλτιστες στρατηγικές ψύξης καθιστούν δυνατή, επομένως η κατεργασία ακρίβειας σε αυτές τις ανεπιθύμητες συνθήκες μπορεί να είναι οικονομική. Όλα αυτά διαθέτουν ψύξη υπό πίεση μέσα σε συστήματα πολλαπλών σημείων, τα οποία προσφέρουν τα οφέλη τόσο της συμβατικής ψύξης πλημμύρας, εκτός από την υψηλή ταχύτητα μέσω των τεχνικών ατράκτου. Αυτό φέρνει την καλύτερη απόδοση όσον αφορά την αφαίρεση της θερμότητας σε συνδυασμό με το ελάχιστο κόστος του ψυκτικού μέσου που έχει ως αποτέλεσμα εξαιρετικά επιφανειακά φινιρίσματα καθώς και αυξημένα επίπεδα διάρκειας ζωής και παραγωγικότητας σε κρίσιμες περιοχές.
Τύποι ακροφυσίων βιομηχανικού ψυκτικού
1. Ακροφύσια σταθερής θέσης
Χαρακτηρίζεται από: Σταθετική εγκατάσταση, εύκολη ρύθμιση, σταθερό πρότυπο ψεκασμού, αμελητέα συντήρηση απλοποιεί
Κατάλληλο για: βασικές λειτουργίες φρεζαρίσματος, διαδικασίες κύριας μηχανής, διεργασίες δευτεροβάθμιας εκπαίδευσης γενικής χρήσης, άλλες διαδικασίες εξόδου υψηλής παραγωγής (ενισχυμένες)
Τα ακροφύσια σταθερής θέσης εκκένωσαν το μεταλλικό υγρό μέσω προσεκτικά τοποθετημένου, σταθερά σταθερών καταστημάτων ψυκτικού μέσου που περιβάλλουν τη ζώνη εργαλείων κοπής. Αυτά τα συγκροτήματα ακροφυσίων μετάλλων χρησιμοποιούνται για σκοπούς ψύξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, επομένως η προσαρμογή είναι περιττή κατά τη διάρκεια της εργασίας. Τέτοια συστήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε λειτουργίες κοπής ρουτίνας, εάν οι ταχύτητες κατεργασίας είναι λιγότερο πιθανό να ποικίλουν.
2.
Χαρακτηριστικά: Ρυθμιζόμενη θέση, Η παρουσία αρθρώσεων, η ύπαρξη αρκετών αξόνων x, y, z και περιστροφή της κίνησης και ύπαρξης «συμπλέκτη γρήγορης απελευθέρωσης».
Εφαρμογή: Η διαθεσιμότητα σύνθετων γεωμετρικών σχημάτων, η κατεργασία των προϊόντων με διάφορες πλευρές, η απόδοση της εργασίας με μεταβαλλόμενα εργαλεία, τα προϊόντα κατασκευής.
Ένα από τα χαρακτηριστικά που σχετίζονται με το εμπόριο των ακροφυσίων ψεκασμού είναι η παρουσία των ευέλικτων στοιχείων, τα οποία μπορούν να ρυθμιστούν από τον χειριστή με τα χέρια του για πιο ακριβή τοποθέτηση του συστήματος ψύξης υγρού. Αυτό επιτρέπει στον χειριστή να οργανώσει το σύστημα διανομής ψυκτικού μέσου ευνοϊκά όσον αφορά τόσο τη μετακίνηση του εργαλείου όσο και τη ρύθμισή του στο χώρο ενάντια στο τεμάχιο εργασίας και επίσης να το δροσίσει ικανοποιητικά δεδομένης της σύνθετης γεωμετρικής μορφής της λειτουργίας κατεργασίας.
3.
Χαρακτηριστικά: Διάτρηση κυλινδρικού ψυκτικού ψυκτικού, βέλτιστη κατανομή ροής, ρύθμιση λεπτής εξόδου, ενσωματωμένη στο εργαλείο
Αξίζει για: γεώτρηση βαθιάς οπής, κοπή υψηλής ταχύτητας, σκληρά για να κοπεί υλικά, εξαρτήματα ειδικά για τη διάσταση
Εσωτερικά και εξωτερικά συστήματα ψυκτικού ψυκτικού μέσου αποστέλλονται ψυκτικό υψηλής πίεσης μέσα στα κανάλια εργαλείων γεώτρησης που διέρχονται από την ίδια την άκρη. Αυτή η διάταξη ενσωματώνεται κυρίως στο σχεδιασμό για να φτάσει βέλτιστα στην αιχμή με το ψυκτικό, προκειμένου να διαχειριστεί τη θερμότητα πιο αποτελεσματικά κατά τη διάρκεια της παραγωγής, ειδικά σε τέτοια περιβάλλοντα κοπής όπου η εκκένωση των τσιπ και η θερμότητα δεν είναι οι κύριες ανησυχίες.
4. Προγραμματιζόμενα ακροφύσια
Χαρακτηριστικά: Προγραμματισμένη κατεύθυνση CNC, Μηχανικές προσαρμογές αυτοματοποιημένες, διαφορετικά είδη ροών, αλληλεπιδράσεις ακροφυσίου και αισθητήρων
Λειτουργίες: Προηγμένη κατεργασία 5 αξόνων, προσαρμοστική κατασκευή, έξυπνη ενσωμάτωση εργοστασίου, σύνθετη παραγωγή μέρους
Τα προγραμματιζόμενα ακροφύσια έχουν σχεδιαστεί για να διαθέτουν ένα πλήρες σύστημα ελέγχου που περιλαμβάνει τον έλεγχο κίνησης που γίνεται από έναν σερβοκινητήρα. Αυτό επιτρέπει στα ηλεκτρονικά χειριστήρια του συστήματος στην αυτόματη θέση καθώς και τη χαρακτηριστική ρύθμιση της ροής ανάλογα με τις παραμέτρους κατεργασίας. Στη συνέχεια, συνειδητοποιείται ότι αυτά τα συστήματα χρησιμοποιούνται πολύ καλά για τους σκοπούς βελτιστοποίησης της διαδικασίας ψύξης, παρέχοντας ψυκτικό σε συγχρονισμό με την κατάσταση κίνησης και κοπής του εργαλείου.
5.
Χαρακτηριστικά: Ενισχυμένη κατασκευή, εξειδικευμένος σχεδιασμός στόματος, αξιολογήσεις πίεσης> 1000 psi, συμβουλές καρβιδίου βολφραμίου
Εφαρμογές: Μηχανική τιτανίου, εξαρτήματα αεροδιαστημικής, σχηματισμός βαρέων τσιπ, κοπή σούπερ κράματος
Τα ακροφύσια υψηλής πίεσης που παράγονται με σκοπό τη μετάδοση ψυκτικών στελεχών σε υψηλές πιέσεις προτιμώνται λόγω της αναγκαιότητας να χρησιμοποιηθούν τα αεροσκάφη υγρού ταχύτητας υψηλής ταχύτητας για κοπή. Αυτό το σύστημα λειτουργεί καλύτερα όταν πρόκειται για το σπάσιμο του τσιπ και την ψύξη των σκληρών υλικών για τη μηχανή όταν οι συνήθεις μεθόδους ψύξης είναι ανεπαρκείς.
Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις σε λύσεις ψύξης CNC
Παράμετροι ελέγχου ροής
Η επιβίωση ακρίβειας ενός συστήματος φρεατίου σε ένα υγρό του μηχανήματος, όπως τα έλαια, το νερό ή τα υγρά κοπής, επιτυγχάνεται μέσω της κυκλοφορίας υγρού, διατηρώντας τις ακόλουθες παραμέτρους στο ό, Τέτοια τεχνολογικά συστήματα υπολογιστών παρατηρούν τις άμεσες διακυμάνσεις αυτών των τιμών χωρίς μακρινό περιοδικό έλεγχο χάρη σε αυτούς τους αισθητήρες συσκευών σε πραγματικό χρόνο και τις βαλβίδες ελέγχου.
Έλεγχος θερμοκρασίας και διαχείριση θερμότητας
Εάν ο νέος συντελεστής ψύξης θα εγκριθεί, θα πρέπει να είναι σε θέση να ελέγχει τη θερμοκρασία με βαθμό ακρίβειας ± 2 ° C. Η δυναμική της μεθόδου εκτόξευσης υποδιαιρείται ανάλογα με τις ζώνες ενδιαφέροντος, έτσι το φορτίο ελέγχεται με ορισμένα μέσα έτσι ώστε μεταξύ της δεξαμενής και της αντλίας με θερμοκρασία εισόδου περίπου 20-25 ° C για το υψηλό επίπεδο του φορτίου να είναι περίπου 50kw.
Προχωρημένα πρότυπα ψεκασμού και κάλυψη
Οι συσκευές διανομής ψυκτικού ακριβείας έχουν σχεδιαστεί για να εφαρμόζουν ομοιόμορφα πρότυπα ψεκασμού κατά τη διάρκεια μιας διαδικασίας κατεργασίας. Οι λεπτομέρειες Spatter περιλαμβάνουν τα εξής:
Η γωνία κατανομής είναι από 15 έως 90 μοίρες λαμβάνοντας υπόψη το ποσοστό της κατανομής.
Ο όγκος των σταγονιδίων είναι εντός της περιοχής από 10 έως 100 μικρά με στόχο να διεισδύσει στο σταγονίδιο που περιέχει διαμέρισμα.
Η ταχύτητα κυμαίνεται από 10 έως 60 m/s και διέπεται από τη συγκεκριμένη εφαρμογή.
95% επίπεδο συνέπειας διανομής στους απαιτούμενους 15 μοίρες.
Πρότυπα απόδοσης ψύξης
Τα ακροφύσια ψύξης που θα προσφέρουν υψηλή απόδοση, πρέπει να είναι σύμφωνα με τα πρότυπα της βιομηχανίας να είναι πιο αξιόπιστα και αποτελεσματικά:
• Διατηρήθηκε σταθερή εντός των ορίων: εντός +/- 5%
• Τα ελεγχόμενα νερά με χρόνο απόκρισης πρέπει να είναι ταχύτεροι από 100ms για παραδείγματα όπου χρησιμοποιούνται συστήματα.
• Συνεχής πίεση υγρών: Οι αποκλίσεις παραμένουν εντός ± 2% υπό φυσιολογική λειτουργία.
• Ομοιόμορφες καταστάσεις θερμοκρασίας: Η διαφορά μεταξύ της θερμοκρασίας κατά μήκος της ζώνης ψύξης δεν θα υπερβαίνει το ± 1C.
• Εργασιακή ζωή: 5000 ώρες υπό συνθήκες σταθερής κατάστασης χωρίς διαλείμματα πρέπει να εξασφαλιστούν.
Εφαρμογές ακροφυσίου βιομηχανικού ψυκτικού
Προηγμένη αεροδιαστημική παραγωγή
Κύρια χαρακτηριστικά: ακροφύσια ψύξης υψηλής ακρίβειας, συσκευές με έλεγχο θερμοκρασίας CNC, συστήματα πολλαπλών ψυχρών ετοιμότητας και έξυπνη τεχνολογία ψύξης
Βιομηχανικοί τομείς: τμήματα στροβίλων, μεταλλουργικών στοιχείων, εξαρτήματα αεροσκαφών, επεξεργασία τιτανίου
Όταν πρόκειται για την κατασκευή εξαρτημάτων Aero, τα συστήματα παράδοσης ψυκτικού ψυκτικού ακριβείας είναι απαραίτητα για τη συμμόρφωση με τις συνεχείς απαιτήσεις της αγοράς, όσον αφορά την υψηλή ακρίβεια και το τέλειο φινίρισμα. Σημαίνει ότι η αποτελεσματική κατεργασία των ανθεκτικών στη θερμότητα είναι δυνατά τα υλικά και το τιτάνιο, καθώς και η παραγωγή είναι σταθερή σε περίπλοκες και σύνθετες μορφές ή για σημαντικά μέρη.
Συστήματα γραμμής παραγωγής αυτοκινήτων
Βασικά χαρακτηριστικά: Τεχνολογία ψυκτικού μηχανήματος, διαχείριση υγρών CNC, συγκροτήματα ακροφυσίων γρήγορης αλλαγής, λύσεις ψύξης μεγάλου όγκου
Εφαρμογές: μπλοκ κινητήρα, εξαρτήματα μετάδοσης, εξαρτήματα φρένων, στοιχεία μετάδοσης ακρίβειας
Η παραγωγή αυτοκινήτων είναι αδύνατη χωρίς αξιοσημείωτες λύσεις ψύξης ικανές να εργάζονται με πλήρη απασχόληση και να διατηρούν αυστηρή ποιότητα. Τα προηγμένα συστήματα ακροφυσίων υποστηρίζουν τα επεξεργασμένα με τυπικούς τύπους διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας καθώς και τις διαδικασίες κατεργασίας ακριβείας ».
Κατασκευή ιατρικών συσκευών ακριβείας
Βασικά χαρακτηριστικά: Έλεγχος ψεκασμού υψηλής ακρίβειας, εξοπλισμός ψύξης για βιομηχανική χρήση ή εξοπλισμό ψύξης κλιματισμού, μέθοδος ψεκασμού για εφαρμογές σε μία μόνο σταγόνα, βελτιωμένη εφαρμογή ψεκασμού
Εφαρμογές: Στοιχεία εμφυτεύματος, όργανα γενικής χειρουργικής, εξοπλισμός ιατρικής διάγνωσης, μέρη ιατρικής υψηλής ακρίβειας (ικανότητα Nurers).
Τα επίπεδα παραγωγής που είναι απαραίτητα για τους εργασιακούς εργοστασιακούς εργαλεία αποτελούν πολύ υψηλά και ακριβή πρότυπα λειτουργίας για λιπαντικά ψύξης. Η εφαρμογή της τεχνολογίας ψεκασμού πλάσματος επιτρέπει στους κατασκευαστές χειρουργικών εργαλείων να διατηρούν ένα αποστειρωμένο περιβάλλον και να δροσιστούν με πολύ ακρίβεια γύρω από τη μηχανική κατεργασία βιοσυμβατών υλικών και λεπτών ιατρικών εμφυτευμάτων.
Εξαρτήματα τομέα βαρέως τύπου
Βασικά χαρακτηριστικά: Συστήματα ψύξης μέρους μηχανής, ακροφύσια εκτεταμένης εμβέλειας, ακροφύσια ψυκτικού μέρους υψηλής πίεσης, ανθεκτικότητα
Εφαρμογές: εξαρτήματα στροβίλου, εξαρτήματα αγωγών, εξαρτήματα παραγωγής ενέργειας, στοιχεία βαρέως εξοπλισμού
Η διαδικασία κατασκευής στον τομέα της ενέργειας συνήθως περιλαμβάνει τη μηχανική κατεργασία πολύ μεγάλων εξαρτημάτων που απαιτούν αποτελεσματικά συστήματα ψύξης. Υπάρχουν ακροφύσια βιομηχανικού ψυκτικού ψυκτικού μέσου που αντιμετωπίζουν τις αυστηρές συνθήκες κατεργασίας που διασφαλίζει ότι η απόδοση ψύξης διατηρείται σταθερή ακόμη και για μεγάλες περιόδους κατεργασίας.
Βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών υψηλής ακρίβειας
Βασικά χαρακτηριστικά: Έλεγχος ακροφυσίων λεπτών δοχείων, διαχείριση θερμότητας CNC, αποτελεσματικές λύσεις ψύξης, καθαρή λειτουργία
Εφαρμογές: Θερμοκρασία, εξαρτήματα πλακέτας κυκλώματος, εξαρτήματα σύνδεσης, ηλεκτρονικά περιβλήματα ακριβείας
Η υψηλής ποιότητας σύγχρονη ηλεκτρονική κατασκευή έχει απαιτήσει προηγμένες εφαρμογές τεχνολογίας ψύξης, οι οποίες είναι επίσης πολύ προσεκτικές με αποτελεσματικό ρυθμό απόδοσης. Μια άλλη προηγμένη μέθοδος που χρησιμοποιείται για την αποτελεσματική ψύξη είναι η μέθοδος ποιότητας που ονομάζεται έξυπνη ψύξη που παρέχει συγκεκριμένη ψύξη, εμποδίζει την υπερθέρμανση των προσωρινών εξαρτημάτων και αποφεύγει να φτάσουν στον αέρα από τον αέρα.
Βασικές συμβουλές για την επιλογή των καλύτερων ακροφυσίων ψυκτικού μέσου για μηχανές CNC
Συμβατότητα τεχνολογίας μηχανής αντιστοίχισης
Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα των προτεινόμενων συστημάτων διαχείρισης υγρών CNC, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί το εύρος της πίεσης που μπορεί να χειριστεί (20-1000 bar), τη συνολική ποσότητα ροής που πρέπει να παρέχεται (2-20 l/min), καθώς και πώς και πού πρέπει να είναι-τοποθετημένες προδιαγραφές. Είναι απαραίτητο η έξυπνη ψύξη να αντιμετωπίζει το μηχάνημα ως ένα συνηθισμένο μηχανικό ή υδραυλικό σύστημα και ελέγχεται μέσω του ελέγχου ψυκτικού ενός μηχανήματος χωρίς καμία τροποποίηση στα ψυκτικά του
Αξιολογήστε τις απαιτήσεις διαδικασίας
Είναι απαραίτητο αυτό να περιλαμβάνει ορισμένους τύπους πιο προηγμένης μηχανικής κατεργασίας, όπως στροφή ή χρήστες που εξετάζουν κάποιο είδος τεχνολογίας κεντρικής μηχανικής επεξεργασίας και επίσης μηχανές ανύψωσης πάνω από τυχόν ταχύτητες υλικού ή τροφοδοσίας. Αυτό δεν σημαίνει απαραίτητα ότι ολόκληρη η λειτουργία τους θα είναι υψηλής απόδοσης, αλλά αυτό το πρότυπο θα βελτιώσει επίσης την αποτελεσματικότητα των μηχανών με άλλα εργαλεία εκτός από το jig που βαρετά στα τεμάχια.
Συγκρίνετε προηγμένες λειτουργίες
Οι τοίχοι μύγας που είναι ικανοί να ρυθμίζουν τις γωνίες ψεκασμού, την τοποθεσία του έργου, σε δράση και το ύψος του τεμαχίου εργασίας, επίσης οι πιέσεις σε μια σειρά από θερμοκρασία μαγειρέματος, τα περισσότερα από αυτά είναι επίσης πλήρως προγραμματιζόμενα - έτσι είναι οι ουσίες των ελεγκτών μηχανών. Τεχνολογία ψυκτικού μηχανήματος που επιτρέπει ταχείες ρυθμίσεις στις διαμορφώσεις της, για παράδειγμα, υιοθετώντας τη χρήση των δεξαμενών που γεμίζει το QuickChange και με ένα μέσω του φορέα εργαλείων του ατράκτου ενισχύει την αποτελεσματικότητα της λειτουργίας.
Επαληθεύστε την ποιότητα κατασκευής
Οι διαθέσιμοι πόροι καταφέρνουν να συμπεριλάβουν πολλά υλικά ακροφυσίου βιομηχανικού ψυκτικού ψυκτικού, φθορά και ικανότητα που δίνει. Πρέπει να είναι κρύο στην περιοχή εργασίας, να μετρήσει τις αποτυχίες των λύσεων ψύξης και να βελτιστοποιήσει την απόδοση εντός της περιόδου εγγύησης.
5. Αναλύστε τη μακροπρόθεσμη αξία
Βρείτε το ποσό των χρημάτων που έχουν δαπανηθεί δηλαδή το κόστος αγοράς, τα έξοδα εγκατάστασης και ο όγκος συντήρησης. Μπορεί επίσης να είναι αλήθεια ότι η εγκατάσταση συστημάτων ψύξης με ακροφύσια υψηλής απόδοσης αποδίδει πίσω περισσότερο από εκείνα με ακροφύσια χαμηλού κόστους, λόγω της βελτίωσης του προσδόκιμου ζωής των εργαλείων, της μείωσης του χρόνου κατανομής και της βελτίωσης της ποιότητας των τμημάτων.
Βασικές συμβουλές για συντήρηση ακροφυσίου ψυκτικού CNC
1. Ημερήσια επιθεώρηση της τεχνολογίας ψυκτικού μηχανήματος
Το βλέμμα αν τα ακροφύσια του συστήματος είναι άθικτα και ελέγχουν αν είναι καθαρά. Κοιτάξτε πώς οι ψεκασμοί των ακροφυσίων και πώς η κατάστασή του είναι σαν να φοράτε ή να διαβάσετε. Βεβαιωθείτε ότι τα ακροφύσια είναι καλά τοποθετημένα και τα ψυκτικά δεν θα πέφτουν συνεχώς και θα προκαλέσουν χάος. Όταν αυτό δεν γίνεται έγκαιρα, το σύστημα ψύξης δεν είναι πολύ ιδανικό για χρήση όταν εμπλέκεται σε μαζική παραγωγή.
2. Καθαρισμός και εξυπηρέτηση συστημάτων ψύξης υψηλής πίεσης.
Ένας τρόπος καθαρισμού είναι η χρήση μη χημικών τεχνικών που περιλαμβάνουν τη χρήση συσκευών καθαρισμού για την εξάλειψη της συσσώρευσης. Στις περισσότερες περιπτώσεις, η χρήση μηχανικών συσκευών και χημικών προϊόντων θα ασφυκτιώσει, τα υπολείμματα αναψυχής ψυκτικού ψυκτικού στα συστατικά της τεχνολογίας ψεκασμού CNC. Με αυτή τη δεξαμενή καθαρισμού, η ροή υγρού θα είναι κανονική και το ψυκτικό δεν θα παραμείνει άνισα κατανεμημένο.
3. Παρακολούθηση παραμέτρων τεχνολογίας έξυπνης ψύξης
Ελέγξτε και συγκρίνετε τις αναγνώσεις σχετικά με τους μετρητές ροής και τους μετρητές πίεσης των σύγχρονων ακροφυσίων ενάντια στα πρότυπα. Οι απότομες διακυμάνσεις στις συνθήκες της λίπανσης του μηχανήματος δείχνουν τη δυνατότητα των αποθέσεων που φράζουν τα φιλτραρισμένα συστήματα ή τη μηχανική τριβή που προκαλείται από τη φθορά. Με τη συνήθη επιθεώρηση, μπορεί κανείς να ελέγξει την έκθεση σε ζημιές που μπορεί να επηρεάσουν τη συνοχή της διαδικασίας κοπής ή λείανσης.
4. Επαληθεύστε τα πρότυπα ψεκασμού βελτιωμένων συστημάτων ψύξης
Ενημερώστε τον άτλαντα των μοτίβων και βεβαιωθείτε ότι λειτουργεί ο εξοπλισμός παράδοσης ψυκτικού ακριβείας. Χρησιμοποιώντας ένα καθαρό και κατανοητό εγχειρίδιο διεργασίας ψύξης μηχανημάτων, καθορίστε τα τρέχοντα πρότυπα των συστημάτων ψύξης CNC για να παρέχουν έγκριση για τη χρήση τους. Βεβαιωθείτε ότι η συσκευή λειτουργεί όπως προβλέπεται είναι απαραίτητη επειδή το ψυκτικό μέλημα πρέπει να παραδοθεί σαφώς, καλύπτοντας όλες τις ζώνες που πρέπει να επεξεργαστούν μέσω των ακροφυσίων βιομηχανικού ψυκτικού.
5. Διατηρήστε δίκτυα παράδοσης ψυκτικού μέσου
Ακολουθήστε τις προδιαγραφές και τις οδηγίες του κατασκευαστή για την αντικατάσταση οποιουδήποτε τύπου φίλτρων ή οθονών. Παρατηρήστε τα επίπεδα πτώσης πίεσης στα συστήματα ψύξης υψηλής απόδοσης και αναζητήστε συμπτώματα διασταυρούμενης μόλυνσης. Η χρήση καλών και αξιόπιστων φίλτρων μπορεί να βοηθήσει στην παύση τυχόν ακαθαρσιών να φτάσουν στον εξοπλισμό ψεκασμού αέρα CNC διατηρώντας ταυτόχρονα τον ρυθμό ροής των ψυκτικών μέσων ταυτόχρονα.
6. Επαγγελματική αξιολόγηση λύσεων ψύξης
Ετησίως, οι ηλεκτρομαγνητικές ηλεκτρομαγνητικές ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες ψύξης είτε είναι ειδικά από μέρος είτε τα ξεχωριστά μονητικά ηλεκτρομαγνητικά μέσα πρέπει να επιθεωρηθούν πλήρης. Μια τέτοια επιθεώρηση κυμαίνεται από τη δοκιμή πίεσης των συστημάτων ελέγχου των ακροφυσίων, τον λεπτό έλεγχο και τον έλεγχο ροής, για να εξετάσουμε προσεκτικά τα εξαρτήματα για φθορά. Η αξιολόγηση εμπειρογνωμόνων βοηθά στην αποφυγή προβλημάτων στο σύστημα ψύξης CNC.
Ανυψώστε την ακρίβεια κατεργασίας με την τεχνολογία της Team MFG Advanced Coolant
Μεταμορφώστε τις λειτουργίες σας CNC με τα καινοτόμα δίκτυα παράδοσης ψυκτικών εταιρειών της MFG. Η έξυπνη τεχνολογία ψύξης διαθέτει ακροφύσια με ακρίβεια που παρέχει βέλτιστο ψυκτικό ακριβώς όπου χρειάζεται. Ζήστε έως και 40% μεγαλύτερη διάρκεια ζωής εργαλείων και 30% ταχύτερες ταχύτητες κοπής με τις λύσεις ψύξης υψηλής απόδοσης.
Είτε κατευθύνετε τα εξαρτήματα αεροδιαστημικής ή τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, τα προηγμένα συστήματα διαχείρισης υγρών CNC της ομάδας MFG εξασφαλίζουν ανώτερη επιφάνεια και πρωτοφανή ακρίβεια. Μεγιστοποιήστε την παραγωγικότητά σας σήμερα με την τεχνολογία ελέγχου ψυκτικού μέσου.
Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα!
Συχνές ερωτήσεις (FAQs) σχετικά με τα ακροφύσια ψυκτικού για μηχανήματα CNC
Ε: Ποια είναι η πρωταρχική λειτουργία των ακροφυσίων ψυκτικού CNC στις εργασίες κατεργασίας;
Με έξυπνη χρήση μικρών και ακριβών λειτουργιών που κατευθύνουν τα υγρά ψύξης με πίεση σε αντίστοιχες ζώνες κοπής, είμαστε σε θέση να ελέγξουμε τη θερμότητα που παράγεται από τη λειτουργία μηχανικής κατεργασίας, να αφαιρέσουμε τα τσιπ και ταυτόχρονα να βοηθήσουμε στην επέκταση της διάρκειας ζωής του εργαλείου και στη βελτίωση της επιφάνειας του ακατέργαστου τμήματος με τη βοήθεια μιας υψηλής κατανομής ψυκτικής ακρίβειας.
Ε: Πώς διαφέρουν τα ακροφύσια ψυκτικού υγρού υψηλής πίεσης από τα τυπικά συστήματα ψύξης πλημμύρας;
Αυτά τα ακροφύσια υψηλής απόδοσης λειτουργούν υπό ακραίες συνθήκες υψηλής πίεσης και πιέσεις άνω των 1000 psi είναι ως επί το πλείστον εφικτές για να ενισχύσουν το σπάσιμο των τσιπ και τη διάχυση της θερμότητας. Η συμβατική ψύξη πλημμύρας χρησιμοποιεί συγκριτικά χαμηλές πιέσεις (50-300 psi) για την παροχή ψυκτικού μέσου στο εργαλείο κοπής καθώς και το νερό για να εργαστεί ως λιπαντικό ως πλημμύρα.
Ε: Ποια ποσοστά πίεσης και ροής πρέπει να χρησιμοποιήσω για διαφορετικές εργασίες κατεργασίας;
This will depend on the exact operation you are trying to perform: Conventional face milling will generally range between 300 – 500 psi and 2 to 5 gpm coolant rates, Internal gun drilling on the other hand will be in a range of 800 – 1200 psi and the coolant will range from 4 to 8 gpm, and for High-speed machining with a lathe, 500 – 1000 psi is applied and flows of 3 – 6 gpm are recommended.
Ε: Γιατί θα επέλεξα ακροφύσια ψυκτικού ψυκτικού μέσου πάνω από την εξωτερική ψύξη;
Τα δίκτυα παράδοσης ψυκτικού μέσου μέσω εργαλείων παρέχουν άμεση πρόσβαση στις άκρες κοπής, ειδικά ευεργετικά για βαθιές τρύπες και εσωτερικά χαρακτηριστικά όπου τα εξωτερικά ακροφύσια δεν μπορούν να φτάσουν αποτελεσματικά στη ζώνη κοπής.
Ε: Πώς μπορώ να βελτιστοποιήσω τα μοτίβα ψεκασμού για διαφορετικά εργαλεία κοπής;
Τροποποιήστε τις παραμέτρους του άξονα CNC όταν πρόκειται για τη διαχείριση υγρών έτσι ώστε να ταιριάζει σε όλα τα εργαλεία και τον τρόπο με τον οποίο κόβουν. Ρυθμίστε τη γωνία ψεκασμού 15 έως 90 μοιρών του εργαλείου με τη διάμετρο αντίστροφης και κοπής του προσώπου ανακούφισης του εργαλείου.
Ε: Τι παρατηρείτε να είστε συμπτώματα του ακροφυσίου ψυκτικού μέσου που αποτυγχάνει ή επιδεινώνεται;
Αναλύστε τη φύση του ψεκασμού, αν δεν είναι ομοιόμορφη, εάν η πίεση δεν είναι σταθερή, εάν τα έργα εργαλείων έχουν σταματήσει γρηγορότερα από ό, τι αναμενόταν και υπάρχουν σπινθήρες που υπάρχουν, δίνοντας την εντύπωση ότι ο σχηματισμός τσιπ δεν είναι ομοιόμορφος. Λαμβάνοντας υπόψη την τεχνολογία ψυκτικού μηχανήματος, θα πρέπει πάντα να είναι σε θέση να διατηρεί καλά τις σταθερές τιμές πίεσης και ροής εντός των προδιαγεγραμμένων ορίων.
Ε: Πόσο συχνά πρέπει να εκτελέσω συντήρηση σε ακροφύσια βιομηχανικού ψυκτικού ψυκτικού;
Κοιτάξτε τα ακροφύσια οπτικά καθημερινά. Καθαρίστε τα ακροφύσια κάθε εβδομάδα διατηρώντας τις άκρες των ακροφυσίων τακτοποιημένες. Ελέγξτε τη ροή του νερού στα ακροφύσια μηνιαίως. Επίσης, εκτελέστε τους ελέγχους των αποδοτικών εξαρτημάτων λύσης ψύξης κάθε τρεις μήνες, προκειμένου να γίνει οπτική επιθεώρηση εξοπλισμού μεταλλικής επεξεργασίας.
Ε: Ποια πρωτόκολλα ασφαλείας πρέπει να ακολουθήσω όταν δουλεύω με συστήματα ψύξης υψηλής πίεσης;
Πριν ξεκινήσετε οποιαδήποτε εργασία συντήρησης, ελέγξτε πάντα και βεβαιωθείτε ότι υπάρχει ένα κατάλληλο σύστημα απελευθέρωσης πίεσης στη γραμμή αέρα/νερού υψηλής πίεσης. Τοποθετήστε τον απαιτούμενο προστατευτικό εξοπλισμό, βεβαιωθείτε ότι όλες οι πηγές ενέργειας είναι πλήρως κλειδωμένες και επισημασμένες, λειτουργούν επίσης τη σχετική συσκευή ψεκασμού CNC με ασφάλεια συμπληρώνοντας πρόσθετη εκπαίδευση και κατάρτιση.
Ε: Πώς μπορώ να αποτρέψω την φράση σε ακροφύσια ψύξης ακριβείας;
Η φράση σε ένα ακροφύσιο ψύξης ακριβείας περιλαμβάνει την ένταξη των σωστών ακροφυσίων ακριβείας και ειδικότερα του τρόπου αποφυγής του φράγματος. Η επίτευξη αυτού του στόχου συνεπάγεται την καθιέρωση κατάλληλων επιπέδων διήθησης για το ψυκτικό υγρό, τον συχνό καθαρισμό των ακροφυσίων ακριβείας, τα κατάλληλα μίγματα ψυκτικού και την εξασφάλιση δραστηριοτήτων επαναλαμβανόμενης συντήρησης των καλύτερων συστημάτων έγχυσης.
Ε: Ποιες προδιαγραφές πρέπει να εξετάσω κατά την αναβάθμιση του συστήματος παράδοσης ψυκτικού μου;
Μερικοί από τους παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη στον εκσυγχρονισμό του συστήματος ψύξης είναι το επίπεδο απόδοσης, οι απαιτήσεις πίεσης, οι ρυθμοί ροής, η διαθεσιμότητα του δαπέδου για την τοποθέτηση ακροφυσίων, η ευκολία ενσωμάτωσης και η εφαρμογή προληπτικών συστημάτων ψύξης και η περίοδος αποπληρωμής των νέων συστημάτων ακροφυσίων.
Για περισσότερες ερωτήσεις, Επικοινωνήστε με την ομάδα MFG σήμερα !
