Jeste li se ikad zapitali zašto pravilno hlađenje čini takvu razliku u obradi CNC -a? Pametna tehnologija hlađenja, isporučena preko preciznih mlaznica za rashladno sredstvo, služi kao vitalni sustav hlađenja vašeg stroja. Ove metode hlađenja visokih performansi štite alate od oštećenja topline, pranje čipsa i održavaju uske tolerancije.
Optimiziranjem tehnologije rashladne tekućine stroja možete postići bolje završne obrade, brže brzine rezanja i duži vijek trajanja alata. U ovom ćemo blogu obavijestiti vas o definiciji, aplikacijama, značajkama i održavanju savjeta o mlaznicama za rashladnu tekućinu CNC -a, pružajući vam profesionalne prijedloge o odabiru najboljih mlaznica za rashladnu tekućinu za CNC strojeve.
Razumijevanje tehnologije rashladne tekućine stroja
Brojčano kontrolirana tekućina obogaćuje rad strukture s termalnim tekućinama doseže u pravim područjima kontakta s velikom preciznošću. Metoda hlađenja djeluje na takav način da postoji ravnoteža u tlaku i u protoku tekućine, tako da će desna količina tekućine dostići željenu točku s korištenjem odgovarajućih mlaznica. Minimizira gubitke topline po čaši i na taj način značajno smanjuje toplinski napon na reznim rubovima alata i radnog komada.
Koncept je također implementirao inovativni sustav hlađenja koji se sastoji od nekoliko naprednih senzora i programabilnih kontrolera koji pomažu u prilagođavanju svojstava rashladnog sredstva prema zahtjevima proizvodnog proizvoda. Ovaj se kontrola usredotočuje na sposobnost rashladnog sustava da se nosi s visokim brzinama obrade podešavanjem smjera i brzine protoka i tražene razine tlaka tekućine potrebne za širenje ove tekućine za maksimalni dostižni učinak hlađenja.
Upotreba različitih načina i optimalnih strategija hlađenja omogućuje, pa precizna obrada u tim nepoželjnim uvjetima može biti ekonomska. Sve ovo ima hlađenje pod pritiskom unutar sustava s više točaka koji nude prednosti oba konvencionalnog hlađenja od poplave, osim velike brzine kroz tehnike vretena. To donosi najbolju učinkovitost što se tiče uklanjanja topline, zajedno s minimalnim troškovima rashladne tekućine, što rezultira izvrsnim završnim obradama na površini, kao i povećanom razinom trajanja alata i produktivnosti u kritičnim područjima.
Vrste mlaznica za rashladne tekućine
1.
Karakterizira: stacionarna instalacija, jednostavno postavljanje, stabilan uzorak prskanja, zanemarivo održavanje pojednostavljivanje
Prikladno za: osnovne operacije glodanja, primarni postupci okretanja stroja, sekundarna obrada opće namjene, drugi visoki proizvodni (poboljšani) procesi
Mlaznice s fiksnim položajem Ispunjavaju tekućinu za obradu metala kroz pažljivo smještenu, čvrsto fiksna prodajna sredstva koja okružuju zonu alata za rezanje. Ovi sklopovi mlaznica za obradu metala koriste se u svrhe hlađenja tijekom postupka, stoga je podešavanje nepotrebno tijekom rada. Takvi se sustavi mogu koristiti u rutinskim operacijama rezanja, ako je manje vjerojatnosti da će brzine obrade varirati.
2. Artikulirajuće mlaznice
Karakteristike: podesivi položaj, prisutnost spojeva, postojanje nekoliko osi x, y, z i rotacije pokreta i postojanje «kvačila za brzo otpuštanje».
Primjenjivost: Dostupnost složenih geometrijskih oblika, obrada proizvoda s različitim stranama, performanse rada s promjenjivim alatima, proizvodni proizvodi.
Jedna od karakteristika prskanja mlaznica je prisutnost fleksibilnih elemenata, koje operator može prilagoditi rukama za preciznije pozicioniranje sustava hlađenja tekućine. To omogućava operatoru da povoljnije raspoređuje sustav distribucije rashladne tekućine što se tiče pomaka alata i njegovog rasporeda u prostoru protiv radnog komada, a također i da ga ohladi na zadovoljavajući način s obzirom na složen geometrijski oblik obrade.
3. Prolazne mlaznice za rashladno sredstvo
Karakteristike: cilindrično bušenje rashladne tekućine, optimalna raspodjela protoka, fino podešavanje izlaza, integrirano u alat
Vrijedno za: bušenje dubokih rupa, rezanje velike brzine, teško rezani materijali, komponente specifične za dimenziju
Unutarnja i vanjska sustava rashladne tekućine kroz alat otpremaju rashladno sredstvo visokog tlaka unutar kanala alata za bušenje koji prolaze kroz samu rezancu. Ovaj je raspored prvenstveno ugrađen u dizajn kako bi se optimalno postigao vrhunski rub s rashladnom tekućinom, kako bi se najučinkovitije upravljala toplinom tijekom proizvodnje, posebno u takvim okruženjima za rezanje u kojima evakuacija čipa i toplina nisu glavne brige.
4. Programirajuće mlaznice
Karakteristike: CNC je programirao usmjeravanje, mehanička podešavanja automatizirana, različite vrste protoka, međusobne veze mlaznica i senzora
Operacije: Napredna obrada 5 osi, prilagodljiva proizvodnja, pametna tvornička integracija, složena proizvodnja dijela
Programirajuće mlaznice dizajnirane su tako da imaju sustav potpunog upravljanja koji uključuje kontrolu pokreta koji vrši servo motor. To omogućava elektroničke kontrole sustava do automatskog položaja, kao i karakteristično prilagođavanje protoka, ovisno o obradnim parametrima. Tada se ostvaruje da se takvi sustavi koriste vrlo dobro za potrebe optimizacije procesa hlađenja isporukom rashladne tekućine u sinkronizaciji s kretanjem i rezanjem alata.
5. mlaznice visokog pritiska
Značajke: ojačana konstrukcija, specijalizirani dizajn otvora, ocjene tlaka> 1000 psi, savjeti za volfram karbid
Aplikacije: obrada titana, zrakoplovne komponente, teška stvaranja čipova, rezanje super legura
Preferiraju se mlaznice visokog pritiska s ciljem prijenosa hladnjaka pri visokim pritiscima zbog potrebe da koriste svoje mlaznice visoke brzine za rezanje. Ovaj sustav najbolje funkcionira kada je u pitanju razbijanje čipova i hlađenje materijala s tvrdokornim strojem kada su obične metode hlađenja nedovoljne.
Tehničke specifikacije i performanse u CNC hlađenju rješenja
Parametri upravljanja protokom
Precizno preživljavanje sustava jamstva u strojnom tekućini, kao što su ulja, voda ili tekućina za rezanje, postiže se tekućim cirkulacijom, držeći sljedeće parametre: Brzina protoka 2-20 l/min, tlak 5-100 bara za redovne uporabe i 1000 bara za neznačenje visokog tlaka, a zadebljanje uključuje konzistentnost koja je odrezana fluida. Takvi tehnološki računalni sustavi promatraju neposredne varijacije ovih vrijednosti bez daleke periodične provjere zahvaljujući ovim senzorima uređaja u stvarnom vremenu i upravljačkim ventilima.
Kontrola temperature i upravljanje toplinom
Ako će novi faktor hlađenja biti odobren, trebao bi biti u stanju kontrolirati temperaturu s stupnjem točnosti od ± 2 ° C. Dinamika metode prskanja podijeljena je u skladu s zonama od interesa, čime se opterećenje kontrolira na neki način da je između spremnika i crpki s ulaznom temperaturom oko 20-25 ° C za opterećenje.
Napredni uzorci prskanja i pokrivenost
Precizni uređaji za rashladnu tekućinu dizajnirani su za primjenu ujednačenih uzoraka prskanja tijekom postupka obrade. Specifičnosti prskanja uključuju sljedeće:
Kut raspodjele je od 15 do 90 stupnjeva u obzir postotak distribucije.
Volumen kapljica je u rasponu od 10 do 100 mikrona s ciljem prodrijenja u kapljicu koja sadrži odjeljak.
Brzina se kreće od 10 do 60 m/s, a regulira se određenom primjenom.
95% razina konzistentnosti distribucije na potrebnih 15 stupnjeva.
Standardi performansi hlađenja
Hlađenje mlaznice koje će postići visoke performanse, prema standardima industrije moraju biti pouzdanije i učinkovitije:
• Zadržani stabilnim unutar ograničenja skupa: unutar +/- 5%
• Kontrolirane vode s vremenom odziva moraju biti brže od 100 ms za primjere na kojima se koriste sustavi.
• Dosljedni tlak tekućine: odstupanja ostaju unutar ± 2% u normalnom funkcioniranju.
• Ujednačena temperaturna stanja: Razlika između i temp duž zone hlađenja neće prelaziti ± 1C.
• Radni vijek: 5000 sati u uvjetima stabilnog stanja bez ikakvih pauze treba biti osigurano.
Primjene mlaznice industrijske rashladne tekućine
Napredna zrakoplovna proizvodnja
Glavne karakteristike: visoke precizne mlaznice za hlađenje, uređaji s kontrolom temperature CNC-a, višestrukim sustavima za pripravljanje hladnoće i inteligentnom tehnologijom hlađenja
Industrijske domene: Dijelovi turbina, metalurški elementi, komponente zrakoplova, obrada titana
Kada je riječ o proizvodnji zračnih komponenti, sustavi za dostavu preciznog rashladnog sredstva neophodni su za pridržavanje stalnih zahtjeva tržišta, u smislu velike točnosti i savršenog završetka. To znači da je moguća učinkovita obrada toplinski otpornih materijala i titana, kao i proizvodnja stabilna u zamršenim i složenim oblicima ili za važne dijelove.
Automobilski proizvodni sustavi
Ključne značajke: Tehnologija rashladne tekućine, CNC upravljanje tekućinom, sklopovi mlaznica za brzo promjenu, rješenja za hlađenje velikog volumena
Primjene: blokovi motora, prijenosne dijelove, komponente kočnice, precizni pogonski elementi
Proizvodnja automobila nemoguća je bez izvanrednih rješenja za hlađenje koja mogu raditi puno radno vrijeme i zadržati strogu kvalitetu. Napredni sustavi mlaznica podržavaju rađene pod standardnim vrstama procesa obrade kao i preciznim procesima obrade '.
Precizna proizvodnja medicinskih proizvoda
Ključne značajke: Visoko precizno upravljanje sprejom, oprema za hlađenje za industrijsku upotrebu ili opremu za hlađenje klima uređaja, metoda raspršivanja za aplikacije u jednom kapljici, poboljšana aplikacija za raspršivanje
Primjene: Komponente implantata, instrumenti opće kirurgije, oprema za medicinsku dijagnostiku, dijelovi visoko precizne medicine (Nurresova sposobnost).
Razine proizvodnje potrebne za pričvršćivače za medicinske alate predstavljaju vrlo visoke i precizne radne predloške za hlađenje maziva. Primjena tehnologije plazma prskanja omogućava proizvođačima kirurških alata da se sterilizirano okruženje i ohlade vrlo precizno oko obrade teško-radnih biokompatibilnih materijala i osjetljivih medicinskih implantata.
Teške komponente energetskog sektora
Ključne značajke: Sustavi hlađenja dijela stroja, mlaznice proširenog dosega, mlaznice za rashladnu tekućinu visokog pritiska, izdržljivost
Primjene: komponente turbine, cjevovodni okovi, dijelovi za proizvodnju energije, elementi teške opreme
Proces proizvodnje u energetskom sektoru obično uključuje obradu vrlo velikih komponenti koje zahtijevaju učinkovite sustave hlađenja. Postoje mlaznice za rashladno sredstvo koje se nose s rigoroznim uvjetima obrade koji osiguravaju da se performanse hlađenja održavaju konstantnim čak i tijekom dugih razdoblja obrade.
Visoko precizna industrija elektronike
Ključne značajke: Kontrola mlaznica za finu malu, CNC upravljanje toplinom, učinkovita rješenja za hlađenje, čist rad
Primjene: hladnjaci, komponente pločice, dijelovi konektora, precizna elektronička kućišta
Visokokvalitetna proizvodnja moderne elektronike zahtijevala je napredne aplikacije za tehnologiju hlađenja koje su također vrlo oprezne u efektivnoj stopi performansi. Druga napredna metoda koja se koristi za učinkovito hlađenje je metoda kvalitete koja se zove Smart Cooling koja pruža specifično hlađenje, sprječava da se insenzivne komponente pregrijavaju i izbjegava više zagađivača da uđu u zrak.
Osnovni savjeti za odabir najboljih mlaznica za rashladno sredstvo za CNC strojeve
Podudarati kompatibilnost s tehnologijom stroja
Da bi se osigurala kvaliteta predloženih sustava upravljanja tekućinom CNC-a, potrebno je odrediti raspon tlaka koji može podnijeti (20-1000 bara), ukupnu količinu protoka koji će se isporučiti (2-20 l/min), kao i kako i gdje bi to trebalo biti-ugradnju specifikacija. Potrebno je da pametno hlađenje tretira stroj kao obični mehanički ili hidraulički sustav, a kontrolira se kontrolom rashladne tekućine stroja bez ikakvih izmjena rashladnih sredstava
Procijenite zahtjeve procesa
Potrebno je da to uključuje neke vrste naprednije obrade, poput okretanja ili korisnika koji razmatraju neku vrstu tehnologije obrade centra, a također i dizanje strojeva iznad bilo koje materijalne brzine ili brzine unosa. To ne znači nužno da će njihova cjelokupna operacija biti od visokih performansi, ali ovaj će predložak također poboljšati učinkovitost strojeva s drugim alatima koji nisu dosadni na radnim dijelovima.
Usporedite napredne značajke
Leteći zidovi koji mogu prilagoditi kutove raspršivanja, lokaciju radnih komada, u akciji i visini radnog komada, također pritisci u rasponu od temperature kuhanja, većina ih je također u potpunosti programirala - toliko su tvari strojnih kontrolera. Tehnologija rashladnog sredstva za stroj koja omogućava brza podešavanja njegovih konfiguracija, na primjer, usvajanjem upotrebe QuickChange napunjenih spremnika, a s nosačem alata za vreteno povećava učinkovitost rada.
Provjerite kvalitetu konstrukcije
Dostupni resursi uspijevaju uključivati mnogo materijala za mlaznica za rashladnu tekućinu, habanje i sposobnost koju pruža. Mora biti hladno u radnom području, prebrojava neuspjeh rješenja za hlađenje i optimizirati performanse u svom jamstvenom razdoblju.
5. Analizirajte dugoročnu vrijednost
Pronađite svotu novca koji su potrošeni, tj. Trošak kupnje, troškovi instalacije i volumen održavanja. Također može biti istina da ugradnja rashladnih sustava s mlaznicama visokih performansi vraća više od onih s niskim troškovima mlaznica, zbog poboljšanja očekivanog životnog vijeka alata, smanjenja vremena raspada i poboljšanja kvalitete dijelova.
Osnovni savjeti za održavanje mlaznica za rashladnu tekućinu CNC
1. Dnevni pregled tehnologije strojne rashladne tekućine
Vidite jesu li mlaznice sustava netaknute i provjerite jesu li čiste. Pogledajte kako se mlaznica prska i kako je njegovo stanje poput nošenja ili korozije. Provjerite jesu li mlaznice dobro postavljene i rashladna sredstva neće kontinuirano padati i uzrokovati nered. Kad se to ne radi pravovremeno, sustav hlađenja nije baš idealan za upotrebu prilikom bavljenja masovnom proizvodnjom.
2. Čišćenje i servisiranje sustava hlađenja visokog pritiska.
Jedan od načina čišćenja je upotreba nehemijskih tehnika koje uključuju upotrebu uređaja za čišćenje za uklanjanje nakupljanja. U većini slučajeva upotreba mehaničkih uređaja i kemijskih proizvoda ugušit će se, paljenja ostataka rashladne tekućine na komponentama CNC tehnologije spreja. Pomoću ovog rezervoara za čišćenje, protok tekućine bit će redovan i rashladno sredstvo neće ostati neravnomjerno raspoređeno.
3. Pratite parametre pametne tehnologije hlađenja
Provjerite i usporedite očitanja o mjeračima protoka i mjeračima pritiska modernih mlaznica prema standardima. Nagli varijacije u uvjetima strojnog podmazivanja upućuju na mogućnost depozita začepljenih filtriranih sustava ili mehaničke abrazije uzrokovane trošenjem. Rutinskim pregledom može se kontrolirati izloženost oštećenja koja mogu utjecati na konzistentnost postupka rezanja ili mljevenja.
4. Provjerite uzorke raspršivanja poboljšanih rashladnih sustava
Ažurirajte atlas uzoraka i provjerite radi li vaša precizna oprema za dostavu rashladne tekućine. Koristeći jasan i razumljiv priručnik za postupak hlađenja strojeva, odredite trenutne obrasce CNC rashladnih sustava kako biste osigurali odobrenje za njihovu upotrebu. Potrebno je osigurati da uređaj radi kako je predviđeno jer se rashladno sredstvo mora jasno isporučiti, stoga pokriva sve zone koje će se obraditi kroz industrijske mlaznice za rashladno sredstvo.
5. Održavajte mreže dostave rashladne tekućine
Slijedite proizvođačeve specifikacije i upute za zamjenu bilo koje vrste filtera ili zaslona. Promatrajte razine pada tlaka u sustavima hlađenja visokih performansi i potražite simptome unakrsne kontaminacije. Upotreba dobrih i pouzdanih filtera može pomoći u zaustavljanju bilo kakvih nečistoća da dođe do opreme za raspršivanje zraka CNC -a, a istovremeno zadržava brzinu protoka rashladnih sredstava.
6. Profesionalna procjena rješenja za hlađenje
Godišnje, hlađenje solenoida jesu li određeni dio ili zasebni modulski solenoidi u potpunosti pregledani. Takav pregled mora se kretati od ispitivanja tlaka za upravljanje mlaznicama, tankog i provjere protoka, do bliskog gledanja komponenti za habanje. Stručna procjena pomaže u izbjegavanju problema u sustavu hlađenja CNC -a.
Podignite svoju obradu preciznosti s Team MFG -ovom naprednom tehnologijom rashladne tekućine
Transformirajte svoje CNC operacije s inovativnim mrežama za dostavu rashladne tekućine Team MFG -a. Naša tehnologija pametnog hlađenja sadrži mlaznice s preciznim inženjerima koje pružaju optimalno rashladno sredstvo točno tamo gdje je to potrebno. Doživite do 40% dužeg trajanja alata i 30% brže brzine rezanja s našim rješenjima za hlađenje visokih performansi.
Bilo da obrađujete zrakoplovne komponente ili automobilske dijelove, tima MFG -ovi napredni CNC sustavi upravljanja tekućinom osiguravaju vrhunsku površinsku završnu obradu i neviđenu točnost. Maksimizirajte svoju produktivnost danas tehnologijom kontrole rashladne tekućine vodeće u industriji.
Kontaktirajte nas odmah!
Često postavljana pitanja (FAQ) o mlaznicama rashladne tekućine za CNC strojeve
P: Koja je primarna funkcija mlaznica CNC rashladne tekućine u operacijama obrade?
Pametno koristeći male i precizno korištene operacije koje usmjeravaju hlađenje pod tlakom na odgovarajuće zone rezanja, u mogućnosti smo kontrolirati toplinu generiranu operacijom obrade, ukloniti čips i istovremeno pomažu u produženju vijeka alata i poboljšanju površine grube dijelove uz pomoć visoke preciznosti.
P: Kako se mlazice za rashladnu tekućinu visokog pritiska razlikuju od standardnih sustava hlađenja od poplava?
Ove mlaznice visoke performanse djeluju u ekstremnim uvjetima visokog tlaka i pritiscima iznad 1000 psi uglavnom su ostvarivi za poboljšanje probijanja čipa i rasipanja topline. Konvencionalno hlađenje od poplava koristi relativno niske pritiske (50-300 psi) za isporuku rashladne tekućine u alat za rezanje, kao i vodu da radi kao mazivo kao poplava.
P: Koje brzine tlaka i protoka trebam koristiti za različite operacije obrade?
To će ovisiti o točnoj operaciji koju pokušavate izvesti: konvencionalno glodanje lica uglavnom će se kretati između 300-500 psi i 2 do 5 gpm stopa rashladne tekućine, unutarnje bušenje pištolja s druge strane bit će u rasponu od 800-1200 psi, a rashladno sredstvo od 4 do 8 gpm, a za to je da se radi o strojevima od 6 gpm-a.
P: Zašto bih odabrao mlaznice rashladne tekućine preko vanjskog hlađenja?
Mreže za dostavu rashladne tekućine kroz alat pružaju izravan pristup reznim rubovima, posebno korisnim za duboke rupe i unutarnje značajke gdje vanjske mlaznice ne mogu učinkovito doseći zonu rezanja.
P: Kako mogu optimizirati uzorke raspršivanja za različite alate za rezanje?
Izmijenite parametre osi CNC -a kada je u pitanju upravljanje fluidom kako bi se uklopili u sve alate i kako su se rezali. Podesite kut raspršivanja od 15 do 90 stupnjeva alata na promjer podudaranja i rezanje reljefnog lica alata.
P: Što promatrate da simptomi mlaznica za rashladnu tekućinu propadaju ili propadaju?
Analizirajte prirodu raspršivanja, ako nije ujednačena, ako pritisak nije stabilan, ako se alat za rad zaustavi brže nego što se očekivalo, a prisutne su ljuljačke iskre daju dojam da formiranje čipova nije ujednačena. Imajući u vidu tehnologiju strojne rashladne tekućine, uvijek bi trebao biti u stanju održavati dosljedne vrijednosti tlaka i protoka unutar propisanih granica.
P: Koliko često trebam održavati na industrijskim mlaznicama za rashladnu tekućinu?
Pogledajte mlaznice vizualno svakodnevno. Očistite mlaznice svaki tjedan, držeći savjete za mlaznicu uredno. Provjerite protok vode u mlaznicama mjesečno. Također, obavite provjere komponenti učinkovite otopine za hlađenje svaka tri mjeseca kako biste napravili vizualni pregled opreme za obradu metala.
P: Koje sigurnosne protokole trebam slijediti pri radu s sustavima hlađenja visokog pritiska?
Prije nego što započnete bilo koji rad, uvijek provjerite i provjerite postoji li odgovarajući sustav za oslobađanje tlaka u zračnoj/vodenoj liniji visokog tlaka. Stavite potrebnu zaštitnu opremu, provjerite jesu li svi izvori energije potpuno zaključani i označeni, također sigurno upravljaju srodnim CNC uređajem za raspršivanje, završavajući dodatno obrazovanje i obuku.
P: Kako mogu spriječiti začepljenje u preciznim mlaznicama za hlađenje?
Začepljenje u precizno hlađenoj mlaznici uključuje uključivanje odgovarajućih preciznih mlaznica, a posebno kako se začepljenje može izbjeći. Postizanje ovog cilja podrazumijeva institutiranje odgovarajućih razina filtracije za rashladno sredstvo, često čišćenje preciznih mlaznica, odgovarajuće mješavine rashladnog sredstva i osiguravanje ponovljenih aktivnosti održavanja boljih sustava ubrizgavanja.
P: Koje specifikacije trebam uzeti u obzir prilikom nadogradnje sustava isporuke rashladne tekućine?
Neki od čimbenika koje treba uzeti u obzir u modernizaciji sustava hlađenja su razina učinkovitosti, zahtjeva za tlakom, brzine protoka, dostupnost poda za pozicioniranje mlaznice, jednostavnost integracije i implementaciju proaktivnih rashladnih sustava i razdoblja povrata novih sustava mlaznica.
Za više pitanja, Kontaktirajte tim MFG već danas !
