Vai esat kādreiz domājis, kāpēc pareiza dzesēšana padara tik atšķirīgu CNC apstrādē? Viedā dzesēšanas tehnoloģija, kas tiek piegādāta caur precīzām dzesēšanas šķidruma sprauslām, kalpo kā jūsu mašīnas svarīgā dzesēšanas sistēma. Šīs augstas veiktspējas dzesēšanas metodes aizsargā instrumentus no karstuma bojājumiem, mazgā mikroshēmas un uztur stingras pielaides.
Optimizējot mašīnas dzesēšanas šķidruma tehnoloģiju, jūs varat sasniegt labāku apdari, ātrāku griešanas ātrumu un ilgāku instrumentu kalpošanas laiku. Šajā emuārā mēs jūs informēsim par definīciju, lietojumprogrammām, funkcijām un padomiem par CNC dzesēšanas šķidruma sprauslām, sniedzot profesionālus ieteikumus par labāko CNC mašīnu dzesēšanas šķidrumu izvēli.
Izpratne par mašīnas dzesēšanas šķidruma tehnoloģiju
Skaitliski kontrolēts šķidrums bagātina struktūras darbību ar tā termiskajiem šķidrumiem, sasniedzot pareizos kontakta apgabalus ar lielu precizitāti. Dzesēšanas metode darbojas tādā veidā, ka spiedienā un šķidruma plūsmā ir līdzsvars, lai pareizais šķidruma daudzums sasniegtu vēlamo punktu, izmantojot atbilstošas sprauslas. Tas samazina siltuma zudumus uz vienu stiklu un tādējādi ievērojami samazina instrumentu un sagataves griešanas malu termisko spriegumu.
Koncepcija ieviesa arī novatorisku dzesēšanas sistēmu, kas sastāv no vairākiem progresīviem sensoriem un programmējamiem kontrolieriem, kas palīdz pielāgot dzesēšanas šķidruma īpašības atbilstoši ražošanas produkta prasībām. Šī kontrole koncentrējas uz dzesēšanas šķidruma sistēmas spēju tikt galā ar augstiem apstrādes ātrumiem, pielāgojot plūsmas virzienu un ātrumu un pieprasīto šķidruma spiediena līmeni, kas nepieciešams šī šķidruma izplatīšanai, lai iegūtu maksimālu sasniedzamu dzesēšanas efektu.
Dažādu režīmu izmantošana un optimālas dzesēšanas stratēģijas ļauj to veikt, tādējādi precīzi apstrādājot šajos nevēlamos apstākļos, var būt ekonomiski. Visa šī funkcija ir spiediena dzesēšana vairāku punktu sistēmās, kas piedāvā abu parasto plūdu dzesēšanas priekšrocības papildus lielam ātrumam, izmantojot vārpstas paņēmienus. Tas nodrošina vislabāko efektivitāti, ciktāl tas attiecas uz siltuma noņemšanu, apvienojumā ar dzesēšanas šķidruma minimālajām izmaksām, kā rezultātā tiek iegūtas lieliskas virsmas apdares, kā arī paaugstinātu instrumentu kalpošanas laiku un produktivitātes līmeni kritiskajās vietās.
Rūpniecisko dzesēšanas šķidruma sprauslu veidi
1. Fiksētas pozīcijas sprauslas
Raksturo: stacionāra uzstādīšana, ērta uzstādīšana, stabils izsmidzināšanas modelis, nenozīmīga apkope vienkāršo
Piemērots: pamata frēzēšanas operācijām, primāro mašīnu veikalu pagrieziena procesiem, sekundārai vispārējas nozīmes apstrādei, citiem augstas ražošanas izvades (uzlabotajiem) procesiem
Fiksētas pozīcijas sprauslas izlādē metālapstrādes šķidrumu, izmantojot rūpīgi novietotas, stingri fiksētas dzesēšanas šķidruma kontaktligzdas, kas ieskauj griešanas instrumenta zonu. Šie metālapstrādes sprauslu komplekti procesa laikā tiek izmantoti dzesēšanas nolūkos, tāpēc darba laikā pielāgošana nav nepieciešama. Šādas sistēmas var izmantot ikdienas griešanas operācijās, ja apstrādes ātrums ir mazāks par atšķirību.
2. Sprauslu artikulācijas
Raksturojums: regulējama pozīcija, locītavu klātbūtne, vairāku x, y, z asu esamība un kustības un eksistences pagriešana «Ātras atbrīvošanas sajūga».
Pielietojamība: sarežģītu ģeometrisko formu pieejamība, produktu apstrāde ar dažādām pusēm, darba veikšana ar maināmiem instrumentiem, ražošanas izstrādājumi.
Viena no ar tirdzniecību saistītajām sprauslu izsmidzināšanas īpašībām ir elastīgu elementu klātbūtne, ko operators var pielāgot ar viņa rokām, lai precīzāk novietotu dzesēšanas šķidrumu piegādes sistēmu. Tas ļauj operatoram labvēlīgāk sakārtot dzesēšanas šķidruma sadales sistēmu gan attiecībā uz instrumenta kustību, gan tās izvietojumu telpā pret sagatavi, kā arī to apmierinoši atdzesē, ņemot vērā apstrādes operācijas sarežģīto ģeometrisko formu.
3. Caur instrumentu dzesēšanas šķidruma sprauslas
Raksturojums: cilindriska dzesēšanas šķidruma urbšana, optimāls plūsmas sadalījums, smalkas kontaktligzdas regulēšana, integrēta instrumentā
Vērts: dziļa urbšana, ātrgaitas griešana, grūti sagriezti materiāli, dimensiju specifiskas sastāvdaļas
Iekšējā un ārējā līdzdarbības dzesēšanas šķidruma sistēmas nosūta augstspiediena dzesēšanas šķidrumu urbšanas instrumenta kanālos, kas iet caur pašas griešanas malu. Šis izkārtojums galvenokārt ir iekļauts dizainā, lai optimāli sasniegtu griešanas malu ar dzesēšanas šķidrumu, lai ražošanas laikā visefektīvāk pārvaldītu siltumu, it īpaši tādā griešanas vidē, kur galvenās bažas ir mikroshēmas evakuācija un karstums.
4. Programmējamas sprauslas
Raksturojums: CNC ieprogrammēts virziens, mehāniskas pielāgošanas automatizētas, dažāda veida plūsmas, sprauslas un sensoru savstarpējās attiecības
Operācijas: uzlabota 5 asu apstrāde, adaptīvā ražošana, vieda rūpnīcas integrācija, sarežģīta daļa
Programmējamas sprauslas ir izstrādātas tā, lai tai būtu pilnīga vadības sistēma, kurā ietilpst kustības kontrole, ko veic servo motors. Tas ļauj sistēmas elektroniskajām vadības ierīcēm automātiskā stāvoklī, kā arī plūsmas raksturīgā pielāgošana atkarībā no apstrādes parametriem. Pēc tam tiek saprasts, ka šādas sistēmas tiek ļoti labi izmantotas dzesēšanas procesa optimizēšanai, piegādājot dzesēšanas šķidrumu sinhronizācijā ar instrumenta kustību un griešanas situāciju.
5. augstspiediena sprauslas
Īpašības: pastiprināta konstrukcija, specializēta atveres projektēšana, spiediena vērtējums> 1000 psi, volframa karbīda padomi
Lietojumprogrammas: Titāna apstrāde, kosmiskās aviācijas komponenti, smagas mikroshēmas veidošanās, super sakausējuma griešana
Priekšroka tiek dota nepieciešamībai sagriezt augsta spiediena sprauslas, kas rodas, lai pārnestu dzesēšanas šķidruma pārsūtīšanu ar lielu spiedienu, jo griešanai nepieciešamībai izmantot to lielā ātruma šķidruma strūklas. Šī sistēma vislabāk darbojas, ja runa ir par mikroshēmu salaušanu un atdzesēšanu grūti mašīnām, kad parastās dzesēšanas metodes nav pietiekamas.
Tehniskās specifikācijas un veiktspēja CNC dzesēšanas risinājumos
Plūsmas kontroles parametri
Caur šķidruma cirkulāciju tiek panākta precizitātes izdzīvošana mašīnas šķidrumā, piemēram, eļļās, ūdenī vai griešanas šķidrumos, saglabājot šādus parametrus: skatā plūsmas ātrums 2-20 l/min, spiediens 5-100 bar par regulāriem lietojumiem un 1000 stieņiem, kas saistīti ar augsta spiediena nesaistītu dzesēšanu, un sabiezēšana ietver konsekvenci, ka tas ir saistīts ar griešanas šķidrumiem. Šādas tehnoloģiskās datorsistēmas, pateicoties šiem reālā laika ierīces sensoriem un vadības vārstiem, novēro šo vērtību tiešās variācijas, nepārtraukti pārbaudot.
Temperatūras kontrole un siltuma pārvaldība
Ja jaunais dzesēšanas koeficients tiks apstiprināts, tam vajadzētu būt iespējai kontrolēt temperatūru ar precizitātes pakāpi ± 2 ° C. Šļrūma metodes dinamika tiek sadalīta atbilstoši interesējošajām zonām, tādējādi slodzi kontrolē ar kaut kādiem līdzekļiem, piemēram, starp tvertni un sūkņiem ar ieejas temperatūru aptuveni 20-25 ° C temperatūrā, kas ir aptuveni 50KW.
Papildu smidzināšanas modeļi un pārklājums
Precīza dzesēšanas šķidruma sadalījuma aparāti ir izstrādāti, lai apstrādes procesa laikā pielietotu vienveidīgus izšļakstus. Spater specifika ietver šādus:
Sadalījuma leņķis ir no 15 līdz 90 grādiem, ņemot vērā sadalījuma procentuālo daudzumu.
Pilienu tilpums ir diapazonā no 10 līdz 100 mikroniem ar mērķi iekļūt pilienā, kas satur nodalījumu.
Ātruma diapazons ir no 10 līdz 60 m/s, un to regulē konkrētais piemērotais pielietojums.
95% sadalījuma konsistences līmenis vajadzīgajās 15 grādos.
Dzesēšanas veiktspējas standarti
Atdzesējot sprauslas, kas nodrošinās augstas veiktspējas, ir jābūt nozares standartiem, kas ir uzticamāki un efektīvāki:
• saglabājies stabili noteiktās robežās: +/- 5% robežās
• Kontrolētie ūdeņi ar reakcijas laiku jābūt ātrākam par 100 ms piemēriem, kur tiek izmantotas sistēmas.
• Šķidrumu konsekvents spiediens: novirzes paliek ± 2% robežās normālā darbībā.
• Vienveidīgs temperatūras stāvokļi: atšķirība starp un tempu gar dzesēšanas zonu nepārsniegs ± 1c.
• Darba kalpošanas laiks: 5000 stundas vienmērīgā stāvokļa apstākļos bez pārtraukumiem ir jānodrošina.
Rūpnieciskās dzesēšanas šķidruma sprauslas pielietojums
Uzlabota kosmiskās aviācijas ražošana
Galvenās īpašības: augstas precizitātes dzesēšanas sprauslas, ierīces ar CNC temperatūras kontroli, vairākas aukstuma gatavības sistēmas un inteliģenta dzesēšanas tehnoloģija
Rūpnieciskās jomas: turbīnu daļas, metalurģiskie elementi, lidmašīnu komponenti, titāna apstrāde
Runājot par aero komponentu ražošanu, precīzas dzesēšanas šķidruma piegādes sistēmas ir neaizstājamas, lai ievērotu tirgus nepārtrauktās prasības, ņemot vērā augsto precizitāti un perfektu apdari. Tas nozīmē, ka ir iespējama efektīva siltumizturīgu super sabremzētu materiālu un titāna apstrāde, kā arī ražošana ir stabila sarežģītās un sarežģītās formās vai svarīgām detaļām.
Automobiļu ražošanas līniju sistēmas
Galvenās funkcijas: mašīnas dzesēšanas šķidruma tehnoloģija, CNC šķidruma pārvaldība, ātras maiņas sprauslu komplekti, liela apjoma dzesēšanas šķīdumi
Lietojumprogrammas: motora bloki, transmisijas detaļas, bremžu komponenti, precizitātes piedziņas elementi
Automobilu ražošana nav iespējama bez ievērojamiem dzesēšanas risinājumiem, kas spēj strādāt pilnu slodzi un saglabāt stingru kvalitāti. Papildu sprauslu sistēmas atbalsta apstrādāto standarta apstrādes procesa veidu, kā arī precizitātes apstrādes procesus ”.
Precīza medicīnisko ierīču ražošana
Galvenās iezīmes: augstas precizitātes smidzināšanas vadība, dzesēšanas iekārta rūpnieciskai lietošanai vai gaisa kondicionēšanas dzesēšanas iekārta, smidzināšanas metode lietojumiem vienā pilienā, uzlabota smidzināšanas pielietošana
Pieteikumi: implantātu komponenti, vispārējās ķirurģijas instrumenti, medicīniskās diagnostikas aprīkojums, augstas precizitātes medicīnas detaļas (barības spēja).
Ražošanas līmenis, kas nepieciešams medicīnisko instrumentu piestiprinātājiem, ir ļoti augstas un precīzas dzesēšanas smērvielu darbības veidnes. Plazmas smidzināšanas tehnoloģijas pielietojums ļauj ķirurģisko instrumentu ražotājiem saglabāt sterilizētu vidi un ļoti precīzi atdzist ap grūti apstrādājamu bioloģiski saderīgu materiālu un smalku medicīnisko implantu apstrādi.
Lieljaudas enerģijas nozares komponenti
Galvenās funkcijas: Mašīnas daļas dzesēšanas sistēmas, pagarinātās sasniedzamās sprauslas, augstspiediena dzesēšanas šķidruma sprauslas, izturība
Lietojumprogrammas: turbīnu komponenti, cauruļvadu veidgabali, enerģijas ražošanas detaļas, smago aprīkojuma elementi
Ražošanas process enerģijas nozarē parasti ietver ļoti lielu komponentu apstrādi, kurām ir vajadzīgas efektīvas dzesēšanas sistēmas. Ir rūpnieciskas dzesēšanas šķidruma sprauslas, kas tiek galā ar stingriem apstrādes apstākļiem, kas saistīti ar to, ka dzesēšanas veiktspēja tiek uzturēta nemainīga pat ilgstoši apstrādes periodos.
Augstas precizitātes elektronikas nozare
Galvenās iezīmes: smalku sprauslu kontrole, CNC siltuma pārvaldība, efektīvi dzesēšanas šķīdumi, tīra darbība
Pieteikumi: siltuma izlietnes, shēmas plates komponenti, savienotāju detaļas, precīzi elektroniski korpusi
Augstas kvalitātes modernā elektronikas ražošana ir prasījusi uzlabotus dzesēšanas tehnoloģiju lietojumus, kas ir arī ļoti uzmanīgi, izmantojot efektīvu veiktspējas ātrumu. Vēl viena uzlabota metode, ko izmanto efektīvai dzesēšanai, ir kvalitātes metode, ko sauc par viedo dzesēšanu, kas nodrošina īpašu dzesēšanu, neļauj pārkarst spēcīgu komponentu un izvairās no vairāk piesārņotāju nokļūšanas gaisā.
Būtiski padomi, kā izvēlēties labākās dzesēšanas šķidruma sprauslas CNC mašīnām
Satrašanas mašīnu tehnoloģiju savietojamība
Lai nodrošinātu ierosināto CNC šķidruma pārvaldības sistēmu kvalitāti, ir jānosaka spiediena diapazons, ar kuru tā var apstrādāt (20–1000 bar), kopējais piegādātais plūsmas daudzums (2-20 l/min), kā arī kā un kur tam vajadzētu būt-montāžas specifikācijām. Ir nepieciešams, lai gudra dzesēšana apstrādātu mašīnu kā parastu mehānisku vai hidraulisku sistēmu, un to kontrolē caur dzesēšanas šķidruma vadību bez jebkādām modifikācijām līdz dzesēšanas šķidrumiem
Novērtēt procesa prasības
Tas ir nepieciešams, lai tas ietvertu dažus modernākas apstrādes veidus, piemēram, pagriezienu vai lietotājus, kuri apsver kāda veida apstrādes centra tehnoloģiju un arī pacelšanas mašīnas virs jebkura materiāla ātruma vai padeves ātruma. Tas nebūt nenozīmē, ka visa viņu darbība būs augstas veiktspējas, taču šī veidne uzlabos arī mašīnu efektivitāti ar citiem rīkiem, izņemot džiga garlaicīgu darbību.
Salīdziniet uzlabotās funkcijas
Lidņu sienas, kas spēj pielāgot aerosola leņķus, darbu gabala atrašanās vietu, darbībā un darba augstumā, arī spiediens uz virkni pavārmākslas temperatūras, vairums no tām ir arī pilnībā programmējamas - tādas ir mašīnu kontrolieru vielas. Mašīnas dzesēšanas šķidruma tehnoloģija, kas ļauj ātri pielāgot tās konfigurāciju, piemēram, izmantojot tvertnēs piepildītu QuickChange izmantošanu, un ar vārpstas instrumenta nesēju uzlabo darbības efektivitāti.
Pārbaudiet būvniecības kvalitāti
Pieejamajiem resursiem izdodas iekļaut daudz rūpniecisko dzesēšanas šķidruma sprauslu materiālu, nodilumu un to dotās iespējas. Darba zonā jābūt aukstam, grāfa dzesēšanas risinājumu neveiksmēm un jāoptimizē veiktspēja garantijas laikā.
5. Analizējiet ilgtermiņa vērtību
Atrodiet iztērētās naudas summu, ti, pirkšanas izmaksas, uzstādīšanas izdevumi un uzturēšanas apjoms. Var būt arī taisnība, ka dzesēšanas sistēmu ar augstas veiktspējas sprauslu uzstādīšana atmaksājas vairāk nekā tās, kurām ir lētas sprauslas, pateicoties instrumentu dzīves ilguma uzlabošanai, sadalīšanās laika samazināšanai un detaļu kvalitātes uzlabošanai.
Būtiski padomi CNC dzesēšanas šķidruma sprauslu apkopei
1. Mašīnas dzesēšanas šķidruma tehnoloģijas ikdienas pārbaude
Redziet, vai sistēmas sprauslas ir neskartas, un pārbaudiet, vai tās ir tīras. Paskatieties, kā sprausla atspoguļojas un kā tā stāvoklis ir kā valkāšana vai korozija. Pārliecinieties, ka sprauslas ir labi uzstādītas, un dzesēšanas šķidrumi nepārtraukti nenokritīs un neradīs putru. Kad tas netiek darīts savlaicīgi, dzesēšanas sistēma nav īpaši ideāla lietošanai, iesaistoties masveida ražošanā.
2. Augstas spiediena dzesēšanas sistēmu tīrīšana un apkalpošana.
Viens no tīrīšanas veidiem ir neķīmisko metožu izmantošana, kas ietver tīrīšanas ierīču izmantošanu uzkrāšanās novēršanai. Vairumā gadījumu mehānisko ierīču un ķīmisko produktu izmantošana CNC smidzināšanas tehnoloģijas sastāvdaļās būs nosmakusi, sadedzinātas dzesēšanas šķidruma atliekas. Izmantojot šo tīrīšanas rezervuāru, šķidruma plūsma būs regulāra, un dzesēšanas šķidrums nepaliks nevienmērīgi sadalīts.
3. Pārraugiet viedās dzesēšanas tehnoloģijas parametrus
Pārbaudiet un salīdziniet plūsmas skaitītāju rādījumus un mūsdienu sprauslu spiediena mērītājus pret standartiem. Pēkšņi variācijas mašīnas eļļošanas apstākļos norāda uz nogulšņu iespējamību, kas aizsērē filtrētas sistēmas vai mehāniska nodilums, ko izraisa nodilums. Ar ikdienas pārbaudi var kontrolēt bojājuma iedarbību, kas var ietekmēt griešanas vai slīpēšanas procesa konsistenci.
4. Pārbaudiet uzlabotās dzesēšanas sistēmu smidzināšanas modeļus
Atjauniniet modeļu atlantu un pārliecinieties, vai jūsu precizitātes dzesēšanas šķidruma piegādes aprīkojums darbojas. Izmantojot skaidru un saprotamu mašīnu dzesēšanas procesa rokasgrāmatu, norādiet pašreizējos CNC dzesēšanas sistēmu modeļus, lai sniegtu apstiprinājumu to lietošanai. Nepieciešams pārliecināties, vai ierīce darbojas kā paredzēts, jo dzesēšanas šķidrums ir skaidri jānogādā, tādējādi aptverot visas zonas, kas jāapstrādā caur rūpnieciskajām dzesēšanas šķidruma sprauslām.
5. Uzturiet dzesēšanas šķidruma piegādes tīklus
Izpildiet ražotāja specifikācijas un instrukcijas jebkura veida filtru vai ekrānu aizstāšanai. Ievērojiet spiediena krituma līmeni augstas veiktspējas dzesēšanas sistēmās un meklējiet krusteniskā piesārņojuma simptomus. Labu un uzticamu filtru izmantošana var palīdzēt apturēt piemaisījumu nokļūšanu CNC gaisa izsmidzināšanas aprīkojumā, vienlaikus saglabājot nemainīgu dzesēšanas šķidrumu plūsmas ātrumu.
6. Dzesēšanas risinājumu profesionāls novērtējums
Katru gadu dzesēšanas solenoīdus, neatkarīgi no tā, vai tie ir specifiski vai atsevišķi moduļa solenoīdi, jāpārbauda. Šādai pārbaudei ir jābūt no sprauslu vadības sistēmu spiediena testa, plāna un plūsmas pārbaude, līdz cieši aplūkojot nodiluma un asaru komponentus. Ekspertu vērtēšana palīdz izvairīties no problēmām CNC dzesēšanas sistēmā.
Paaugstiniet savu apstrādes precizitāti ar Team MFG uzlaboto dzesēšanas šķidruma tehnoloģiju
Pārveidojiet savas CNC operācijas ar Team MFG novatoriskajiem dzesēšanas šķidruma piegādes tīkliem. Mūsu viedās dzesēšanas tehnoloģijai ir precīzi izstrādātas sprauslas, kas tieši tur nodrošina optimālu dzesēšanas šķidrumu. Pieredze līdz 40% ilgākam instrumentu darbības laikā un par 30% ātrāku griešanas ātrumu ar mūsu augstas veiktspējas dzesēšanas risinājumiem.
Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat kosmiskās komponentus vai automobiļu detaļas, Team MFG uzlabotās CNC šķidruma pārvaldības sistēmas nodrošina labāku virsmas apdari un nepieredzētu precizitāti. Maksimāli palieliniet savu produktivitāti ar nozares vadošo dzesēšanas šķidruma kontroles tehnoloģiju.
Sazinieties ar mums tūlīt!
Bieži uzdotie jautājumi (FAQ) par CNC mašīnu dzesēšanas šķidruma sprauslām
J: Kāda ir CNC dzesēšanas šķidruma sprauslu galvenā funkcija apstrādes operācijās?
Gudri izmantojot nelielas un precīzi izmantotas operācijas, kas virza spiediena dzesēšanas šķidrumus uz attiecīgajām griešanas zonām, mēs spējam kontrolēt apstrādes operācijas radīto siltumu, noņemt mikroshēmas un vienlaikus palīdzēt instrumenta dzīves pagarināšanā un aptuvenās daļas virsmas uzlabošanā ar augstu precizitātes dzesēšanas šķidruma palīdzību.
J: Kā augstspiediena dzesēšanas šķidruma sprauslas atšķiras no standarta plūdu dzesēšanas sistēmām?
Šīs augstas veiktspējas sprauslas darbojas ekstremālos augstspiediena apstākļos un spiedienam virs 1000 psi, lielākoties ir iespējams sasniegt, lai uzlabotu mikroshēmu pārrāvumu un siltuma izkliedi. Parastā plūdu dzesēšana izmanto salīdzinoši zemu spiedienu (50-300 psi), lai dzesēšanas šķidruma piegāde griešanas rīkam, kā arī ūdens darbotos tikpat smērvielā kā plūdi.
J: Kādus spiediena un plūsmas ātrumus man vajadzētu izmantot dažādām apstrādes darbībām?
Tas būs atkarīgs no precīzas operācijas, kuru jūs mēģināt veikt: parastā sejas frēzēšana parasti svārstīsies no 300 līdz 500 psi līdz 2 līdz 5 gpm dzesēšanas šķidruma ātrumiem, no otras puses, iekšējā pistoles urbšana būs diapazonā no 800 līdz 1200 psi, un dzesēšanas šķidrums būs no 4 līdz 8 gpm, un ar ātrgaitas apstrādi ar latmu, kas ir 500-1000 psi, un tas ir 3-6-6-6 GPM.
J: Kāpēc es varētu izvēlēties dzesēšanas šķidruma sprauslas par ārēju dzesēšanu?
Caur instrumentu dzesēšanas šķidruma piegādes tīkli nodrošina tiešu piekļuvi griešanas malām, īpaši labvēlīgiem dziļiem caurumiem un iekšējām īpašībām, kur ārējās sprauslas nevar efektīvi sasniegt griešanas zonu.
J: Kā optimizēt smidzināšanas modeļus dažādiem griešanas rīkiem?
Mainiet CNC ass parametrus, kad runa ir par šķidruma pārvaldību, lai ietilptu visos instrumentos un to sagriešanā. Pielāgojiet instrumenta 15 līdz 90 grādu izsmidzināšanas leņķi līdz atbilstošajam diametram un instrumenta reljefa reljefa virsmai.
J: Ko jūs novērojat kā dzesēšanas šķidruma sprauslas simptomus, kuri neizdodas vai pasliktinās?
Analizējiet aerosola raksturu, ja tas nav vienmērīgs, ja spiediens nav vienmērīgs, ja rīks darbojas ātrāk, nekā gaidīts, un ir šūpojošās dzirksteles, radot iespaidu, ka mikroshēmas veidošanās nav vienveidīga. Paturot prātā mašīnas dzesēšanas šķidruma tehnoloģiju, tai vienmēr vajadzētu būt iespējai saglabāt pastāvīgas spiediena un plūsmas vērtības noteiktās robežās.
J: Cik bieži man vajadzētu veikt rūpniecisko dzesēšanas šķidrumu apkopi?
Ikdienā vizuāli apskatiet sprauslas. Katru nedēļu notīriet sprauslas, turot sprauslu padomus sakoptus. Pārbaudiet ūdens plūsmu mēnesī sprauslās. Ik pēc trim mēnešiem veiciet arī efektīvu dzesēšanas risinājumu komponentu pārbaudes, lai veiktu vizuālu metālu darba aprīkojuma pārbaudi.
J: Kādi drošības protokoli man vajadzētu ievērot, strādājot ar augstspiediena dzesēšanas sistēmām?
Pirms jebkāda apkopes darbu uzsākšanas vienmēr pārbaudiet un pārliecinieties, vai augstspiediena gaisa/ūdens līnijā ir piemērota spiediena izdalīšanās sistēma. Uzlieciet nepieciešamo aizsardzības aprīkojumu, pārliecinieties, vai visi enerģijas avoti ir pilnībā aizslēgti un marķēti, droši darbiniet arī saistīto CNC izsmidzināšanas ierīci, pabeidzot papildu izglītību un apmācību.
J: Kā es varu novērst aizsērēšanu precīzās dzesēšanas sprauslās?
Aizsērēšana precīzā dzesējošā sprauslā ietver pareizu precīzu sprauslu iekļaušanu un jo īpaši to, kā var izvairīties no aizsērēšanas. Šī mērķa sasniegšana nozīmē pareizu dzesēšanas šķidruma filtrēšanas līmeņa ieviešanu, biežu precizitātes sprauslu tīrīšanu, pareizu dzesēšanas šķidruma maisījumu un labāku iesmidzināšanas sistēmu atkārtotu uzturēšanas darbību nodrošināšanu.
J: Kādas specifikācijas man vajadzētu apsvērt, uzlabojot savu dzesēšanas šķidruma piegādes sistēmu?
Daži no faktoriem, kas jāņem vērā dzesēšanas sistēmas modernizācijā, ir efektivitātes, spiediena prasību, plūsmas ātruma līmenis, grīdas pieejamība sprauslas pozicionēšanai, integrācijas vienkāršība un proaktīvu dzesēšanas sistēmu ieviešana un jauno sprauslu sistēmu atmaksas periods.
Lai iegūtu vairāk jautājumu, Sazinieties ar Team MFG jau šodien !
