ოდესმე გაგიკვირდებათ, რატომ ქმნის სათანადო გაგრილება CNC- ის დამუშავებაში? ჭკვიანური გაგრილების ტექნოლოგია, რომელიც მიეწოდება ზუსტი გამაგრილებლის საქშენებით, ემსახურება თქვენი აპარატის სასიცოცხლო გაგრილების სისტემას. მაღალი ხარისხის გაგრილების ეს მეთოდები იცავს ხელსაწყოებს სითბოს დაზიანებისგან, დაიბანეთ ჩიპები და შეინარჩუნონ მჭიდრო ტოლერანტობა.
თქვენი აპარატის გამაგრილებლის ტექნოლოგიის ოპტიმიზაციით, თქვენ შეგიძლიათ მიაღწიოთ უკეთეს დასრულებებს, უფრო სწრაფად ჭრის სიჩქარეს და უფრო მეტ ხელსაწყოს სიცოცხლეს. ამ ბლოგში ჩვენ გაცნობებთ განმარტებას, პროგრამებს, მახასიათებლებს და შეინარჩუნებთ რჩევებს CNC გამაგრილებლის საქშენებზე, გთავაზობთ პროფესიონალურ წინადადებებს CNC აპარატებისთვის საუკეთესო გამაგრილებლის საქშენების არჩევის შესახებ.
რიცხობრივად კონტროლირებადი სითხე ამდიდრებს სტრუქტურის მუშაობას მისი თერმული სითხეებით აღწევს კონტაქტის სწორ ადგილებში დიდი სიზუსტით. გაგრილების მეთოდი მუშაობს ისე, რომ არსებობს წონასწორობა წნევაში და სითხის ნაკადში ისე, რომ სითხის სწორი რაოდენობა მიაღწევს სასურველ წერტილს შესაბამისი საქშენების გამოყენებით. ეს მინიმუმამდე ამცირებს სითბოს დანაკარგებს თითო მინაზე და, ამრიგად, მნიშვნელოვნად ამცირებს თერმული სტრესს ხელსაწყოების ჭრის კიდეებზე და სამუშაო ნაწილზე.
კონცეფციამ ასევე განახორციელა ინოვაციური გაგრილების სისტემა, რომელიც შედგება რამდენიმე მოწინავე სენსორისა და პროგრამირებადი კონტროლერისგან, რომელიც ხელს უწყობს გამაგრილებლის თვისებების კორექტირებას საწარმოო პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად. ეს საკონტროლო ცენტრშია გამაგრილებლის სისტემის შესაძლებლობებზე გაუმკლავდეს მაღალი დამუშავების მაჩვენებლებს ნაკადის მიმართულების და სიჩქარის რეგულირებით და სითხის წნევის მოთხოვნილ დონეს, რომელიც აუცილებელია ამ სითხის გასავრცელებლად, მაქსიმალური მიღწეული გაგრილების ეფექტისთვის.
სხვადასხვა რეჟიმების და გაგრილების ოპტიმალური სტრატეგიების გამოყენება შესაძლებელს ხდის, ამრიგად, ამ არასასურველი პირობებში ზუსტი დამუშავება შეიძლება იყოს ეკონომიკური. ამ ყველაფერზე წარმოდგენილია ზეწოლა გაგრილება მრავალპუნქტიანი სისტემების შიგნით, რაც გთავაზობთ როგორც ჩვეულებრივი წყალდიდობის გაგრილების სარგებელს, მაღალი სიჩქარის გარდა, spindle ტექნიკის საშუალებით. ეს მოაქვს საუკეთესო ეფექტურობას, რამდენადაც სითბოს მოცილება ეხება გამაგრილებლის მინიმალურ ღირებულებას, რაც იწვევს ზედაპირის შესანიშნავი დასრულებებს, ასევე გაზრდილი ხელსაწყოების სიცოცხლისა და პროდუქტიულობის დონეს კრიტიკულ ადგილებში.
ხასიათდება: სტაციონარული ინსტალაცია, მარტივი დაყენება, სტაბილური შესხურების ნიმუში, უმნიშვნელო შენარჩუნება გამარტივებულია
შესაფერისია: ძირითადი milling ოპერაციები, პირველადი მანქანების მაღაზიის შემობრუნების პროცესები, ზოგადი ზოგადი დანიშნულების დამუშავება, მაღალი წარმოების გამომავალი (გაძლიერებული) პროცესები
ფიქსირებული პოზიციის საქშენები ახდენენ ლითონის დამუშავების სითხეს საგულდაგულოდ განთავსებული, მყარად ფიქსირებული გამაგრილებლის მაღაზიების საშუალებით, ჭრის ხელსაწყოს ზონის გარშემო. ამ ლითონის დამუშავების საქშენების შეკრებები გამოიყენება ამ პროცესის დროს გაგრილების მიზნით, შესაბამისად, კორექტირება მუშაობის დროს ზედმეტია. ასეთი სისტემები შეიძლება გამოყენებულ იქნას რუტინული ჭრის ოპერაციებში, თუ დამუშავების სიჩქარე ნაკლებად განსხვავდება.
მახასიათებლები: რეგულირებადი პოზიცია, სახსრების არსებობა, x, y, z- ის რამდენიმე ღერძის არსებობა და მოძრაობის როტაცია და «სწრაფი განთავისუფლების clutch».
გამოყენება: რთული გეომეტრიული ფორმების ხელმისაწვდომობა, სხვადასხვა მხარის პროდუქტების დამუშავება, ცვალებადი ხელსაწყოებით მუშაობის შესრულება, წარმოების პროდუქტები.
სპრეის საქშენების ერთ-ერთი სავაჭრო მახასიათებელი არის მოქნილი ელემენტების არსებობა, რომელთა შეცვლა შესაძლებელია ოპერატორის მიერ მისი ხელებით, გაგრილების თხევადი მომარაგების სისტემის უფრო ზუსტი პოზიციონირებისთვის. ეს საშუალებას აძლევს ოპერატორს მოაწყოს გამაგრილებლის განაწილების სისტემა უფრო ხელსაყრელი, რაც შეეხება როგორც ინსტრუმენტის გადაადგილებას, ასევე მისი მოწყობის სამუშაო ნაწილის წინააღმდეგ სივრცეში, ასევე მისი დამაკმაყოფილებლად გაცივება, თუ გავითვალისწინებთ გადამუშავების ოპერაციის კომპლექსურ გეომეტრიულ ფორმას.
მახასიათებლები: ცილინდრული გამაგრილებლის ბურღვა, ოპტიმალური ნაკადის განაწილება, შესანიშნავი გამოსასვლელი კორექტირება, ინსტრუმენტში ინტეგრირებული
ღირს: ღრმა ხვრელის ბურღვა, მაღალსიჩქარიანი ჭრა, მყარი მოჭრილი მასალები, განზომილების სპეციფიკური კომპონენტები
შიდა და გარე სასაქონლო გამაგრილებლის სისტემები განაწილდა მაღალი წნევის გამაგრილებლის ბურღვის ხელსაწყოს არხებში, რომლებიც გადის თავად ჭრილობის ზღვარზე. ეს შეთანხმება, პირველ რიგში, შედის დიზაინთან, რათა ოპტიმალურად მიაღწიოს გამაგრილებელთან ერთად ჭრილობას, იმისათვის, რომ სითბოს ყველაზე ეფექტურად მართოთ წარმოების დროს, განსაკუთრებით ისეთ ჭრილ გარემოში, სადაც ჩიპის ევაკუაცია და სითბო არ არის მთავარი შეშფოთება.
მახასიათებლები: CNC დაპროგრამებული მიმართულება, მექანიკური კორექტირება ავტომატიზირებული, სხვადასხვა სახის ნაკადები, საქშენების და სენსორების ურთიერთკავშირი
ოპერაციები: მოწინავე 5 ღერძიანი დამუშავება, ადაპტირებული წარმოება, ჭკვიანი ქარხნის ინტეგრაცია, რთული ნაწილის წარმოება
პროგრამირებადი საქშენები შექმნილია იმისთვის, რომ ჰქონდეს სრული კონტროლის სისტემა, რომელიც მოიცავს სერვო ძრავის მიერ განხორციელებულ მოძრაობის კონტროლს. ეს საშუალებას აძლევს სისტემის ელექტრონულ კონტროლს ავტომატური პოზიციით, ასევე ნაკადის დამახასიათებელი კორექტირება, რაც დამოკიდებულია დამუშავების პარამეტრებზე. შემდეგ გააცნობიერეს, რომ ასეთი სისტემები ძალიან კარგად გამოიყენება გაგრილების პროცესის ოპტიმიზაციის მიზნით, გამაგრილებლის მიწოდებით ინსტრუმენტის მოძრაობასა და სიტუაციის შემცირებასთან.
მახასიათებლები: რკინა მშენებლობა, სპეციალიზირებული ორფენის დიზაინი, წნევის რეიტინგები> 1000 psi, ვოლფრამის კარბიდის რჩევები
პროგრამები: ტიტანის დამუშავება, საჰაერო კოსმოსური კომპონენტები, მძიმე ჩიპის წარმოქმნა, სუპერ შენადნობის ჭრა
მაღალი წნევის საქშენები, რომლებიც წარმოიქმნება მაღალი წნევის დროს გამაგრილებლების გადაცემის მიზნით, უპირატესობას ანიჭებს მათი მაღალი სიჩქარის სითხის თვითმფრინავების გამოყენების აუცილებლობის გამო. ეს სისტემა საუკეთესოდ მუშაობს, როდესაც საქმე ეხება ჩიპის დარღვევას და გაცივებას ძნელად მისადგომზე, როდესაც გაგრილების ჩვეულებრივი მეთოდები არასაკმარისია.
ნაკადის კონტროლის პარამეტრები
ნაგავსაყრელის სისტემის ზუსტი გადარჩენა მანქანაში სითხეში, როგორიცაა ზეთები, წყალი ან ჭრის სითხეები, მიიღწევა თხევადი მიმოქცევის გზით, შემდეგი პარამეტრების თვალსაზრისით: ნაკადის სიჩქარე 2-20 ლ/წთ, წნევა 5-100 ბარი რეგულარულად გამოყენებისთვის და 1000 ბარი მაღალი წნევის გამო უშედეგო გაგრილებისთვის, და გასაჩივრება გულისხმობს სითხის შემცირებას. ასეთი ტექნოლოგიური კომპიუტერული სისტემები აკვირდებიან ამ მნიშვნელობების დაუყოვნებლივ ცვალებადობას შორეული პერიოდული შემოწმების გარეშე, ამ რეალურ დროში მოწყობილობის სენსორებისა და საკონტროლო სარქველების წყალობით.
ტემპერატურის კონტროლი და სითბოს მართვა
თუ დამტკიცდება ახალი გამაგრილებელი ფაქტორი, მას უნდა შეეძლოს ტემპერატურის კონტროლი სიზუსტით ± 2 ° C. სიზუსტით. Splashing მეთოდის დინამიკა დაყოფილია ინტერესის ზონების მიხედვით, ამით დატვირთვა კონტროლდება გარკვეულ საშუალებებით, რომ სატანკო და ტუმბოები შეყვანის ტემპერატურით დაახლოებით 20-25 ° C- ს გარშემო 50KW.
მოწინავე სპრეის ნიმუშები და გაშუქება
ზუსტი გამაგრილებლის განაწილების აპარატები შექმნილია იმისთვის, რომ გამოიყენოთ ერთიანი სპატერის ნიმუშები, რომლებიც დამუშავების პროცესშია. Spatter სპეციფიკა მოიცავს შემდეგს:
განაწილების კუთხე 15 -დან 90 გრადუსამდეა განაწილების პროცენტული მაჩვენებლის გათვალისწინებით.
წვეთოვანი მოცულობა 10 -დან 100 მიკრონის ფარგლებშია, რომლის მიზანია შეაღწიოს განყოფილება, რომელიც შეიცავს ნაწილს.
სიჩქარე მერყეობს 10 -დან 60 მ/წმ -მდე და რეგულირდება კონკრეტული განაცხადის საშუალებით.
განაწილების თანმიმდევრულობის 95% დონე 15 გრადუსზე.
გამაგრილებელი შესრულების სტანდარტები
გაგრილების საქშენები, რომლებიც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის შესრულებას, უნდა იყოს ინდუსტრიის სტანდარტების შესაბამისად, უფრო საიმედო და ეფექტური:
• ინახება სტაბილურად მითითებულ ფარგლებში: +/- 5% ფარგლებში
• კონტროლირებადი წყლები, რომელთაც საპასუხო დრო აქვთ, 100 მმ უფრო სწრაფი უნდა იყოს იმ მაგალითებისთვის, სადაც სისტემები გამოიყენება.
• სითხეების თანმიმდევრული წნევა: გადახრები რჩება ± 2% -ში, ნორმალური ფუნქციონირების პირობებში.
• ერთიანი ტემპერატურის სახელმწიფოები: განსხვავება და ტემპერატურა გაგრილების ზონის გასწვრივ არ აღემატება 1C- ს.
• სამუშაო ცხოვრება: 5000 საათი მუდმივი მდგომარეობის პირობებში, ყოველგვარი შესვენების გარეშე, უნდა იყოს დარწმუნებული.
ძირითადი მახასიათებლები: მაღალი სიზუსტით გაგრილების საქშენები, მოწყობილობები CNC ტემპერატურის კონტროლით, ცივი მზადყოფნის მრავალჯერადი სისტემით და ინტელექტუალური გაგრილების ტექნოლოგია
სამრეწველო დომენები: ტურბინების ნაწილები, მეტალურგიული ელემენტები, საჰაერო ხომალდის კომპონენტები, ტიტანის დამუშავება
რაც შეეხება Aero კომპონენტების წარმოებას, ზუსტი გამაგრილებლის მიწოდების სისტემები აუცილებელია ბაზრის მუდმივი მოთხოვნების შესაბამისად, მაღალი სიზუსტისა და სრულყოფილი დასრულების თვალსაზრისით. ეს ნიშნავს, რომ შესაძლებელია სითბოს მდგრადი სუპერ მოკავშირე მასალების და განსაკუთრებით ტიტანის ეფექტური დამუშავება, ისევე როგორც წარმოება სტაბილურია რთულ და რთულ ფორმებში ან მნიშვნელოვან ნაწილებზე.
ძირითადი მახასიათებლები: მანქანების გამაგრილებლის ტექნოლოგია, CNC სითხის მენეჯმენტი, სწრაფი ცვლილების საქშენების შეკრება, მაღალი მოცულობის გაგრილების გადაწყვეტილებები
პროგრამები: ძრავის ბლოკები, გადამცემი ნაწილები, სამუხრუჭე კომპონენტები, სიზუსტით მართვის ელემენტები
ავტომობილების წარმოება შეუძლებელია გაგრილების შესანიშნავი გადაწყვეტილებების გარეშე, რომელსაც შეუძლია სრულ განაკვეთზე მუშაობა და მკაცრი ხარისხის შენარჩუნება. მოწინავე nozzle სისტემები მხარს უჭერენ დამუშავების პროცესის სტანდარტულ ტიპებს, ასევე ზუსტი დამუშავების პროცესებს.
ძირითადი მახასიათებლები: მაღალი სიზუსტით სპრეის კონტროლი, გაგრილების მოწყობილობა სამრეწველო გამოყენებისთვის ან კონდიციონერის გაგრილების მოწყობილობებისთვის, სპრეის მეთოდი ერთ წვეთზე, გაუმჯობესებული სპრეის პროგრამა
პროგრამები: იმპლანტის კომპონენტები, ზოგადი ქირურგიის ინსტრუმენტები, სამედიცინო დიაგნოსტიკის მოწყობილობები, მაღალი სიზუსტით მედიცინის ნაწილები (ნერცენების უნარი).
სამედიცინო ხელსაწყოებისთვის აუცილებელი წარმოების დონე წარმოადგენს ძალიან მაღალ და ზუსტი საოპერაციო შაბლონებს გამაგრილებლის საპოხი მასალებისთვის. პლაზმური სპრეის ტექნოლოგიის გამოყენება საშუალებას აძლევს ქირურგიული ხელსაწყოების მწარმოებლებს შეინარჩუნონ სტერილიზებული გარემო და ძალიან ზუსტად გაცივდეს რთული სამუშაო ბიოშეღწევადი მასალების და დელიკატური სამედიცინო იმპლანტანტების დამუშავების გარშემო.
ძირითადი მახასიათებლები: მანქანების ნაწილის გაგრილების სისტემები, გაფართოებული მიღწევის საქშენები, მაღალი წნევის გამაგრილებლის საქშენები, გამძლეობა
პროგრამები: ტურბინის კომპონენტები, მილსადენის ფიტინგები, ელექტროენერგიის წარმოების ნაწილები, მძიმე აღჭურვილობის ელემენტები
ენერგეტიკის სექტორში წარმოების პროცესი, როგორც წესი, მოიცავს ძალიან დიდი კომპონენტების დამუშავებას, რომლებიც საჭიროებენ გაგრილების ეფექტურ სისტემებს. არსებობს სამრეწველო გამაგრილებლის საქშენები, რომლებიც გაუმკლავდებიან მკაცრი მანქანების პირობებს, რაც უზრუნველყოფს გაგრილების შესრულებას მუდმივად ინახება თუნდაც დამუშავების ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში.
ძირითადი მახასიათებლები: წვრილფეხა საქშენების კონტროლი, CNC სითბოს მენეჯმენტი, გაცივების ეფექტური გადაწყვეტილებები, სუფთა ოპერაცია
პროგრამები: სითბოს ნიჟარები, მიკროსქემის კომპონენტები, კონექტორის ნაწილები, ზუსტი ელექტრონული სათავსები
მაღალი ხარისხის თანამედროვე ელექტრონიკის წარმოებამ მოითხოვა მოწინავე გაგრილების ტექნოლოგიის პროგრამები, რომლებიც ასევე ძალიან ფრთხილად მოქმედებს შესრულების ეფექტურ კურსში. კიდევ ერთი მოწინავე მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ეფექტური გაგრილებისთვის, არის ხარისხის მეთოდი, რომელსაც ეწოდება ჭკვიანი გაგრილება, რომელიც უზრუნველყოფს სპეციფიკურ გაგრილებას, ხელს უშლის ინტელექტის კომპონენტებს გადახურებისგან და თავიდან აიცილებს მეტ დამაბინძურებლებს ჰაერში მიღებას.
ემთხვევა მანქანების ტექნოლოგიის თავსებადობას
შემოთავაზებული CNC სითხის მართვის სისტემების ხარისხის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია განვსაზღვროთ წნევის დიაპაზონი, რომელსაც შეუძლია გაუმკლავდეს (20-1000 ბარი), ნაკადის მთლიანი რაოდენობა, რომელიც უნდა მიეწოდოს (2-20 ლ/წთ), ასევე როგორ და სად უნდა იყოს ის-დამონტაჟების სპეციფიკაციები. აუცილებელია, რომ ჭკვიანმა გაგრილებამ მკურნალობა აპარატს, როგორც ჩვეულებრივ მექანიკურ ან ჰიდრავლიკურ სისტემას და იგი კონტროლდება აპარატის გამაგრილებლის კონტროლის საშუალებით, მისი გამაგრილებლის შეცვლის გარეშე
შეაფასეთ პროცესის მოთხოვნები
აუცილებელია, რომ ეს მოიცავს უფრო მოწინავე დამუშავების ზოგიერთ ტიპს, როგორიცაა შემობრუნება ან მომხმარებლები, რომლებიც განიხილავენ დამუშავების ცენტრის ტექნოლოგიას და ასევე აწარმოებენ მანქანებს ნებისმიერი მატერიალური სიჩქარის ან საკვების განაკვეთების ზემოთ. ეს სულაც არ ნიშნავს იმას, რომ მათი მთელი ოპერაცია იქნება მაღალი ხარისხის, მაგრამ ეს შაბლონი ასევე გააუმჯობესებს აპარატების ეფექტურობას სხვა ინსტრუმენტებთან ერთად, გარდა სამუშაო ნაწილებზე მოსაწყენი.
შეადარეთ მოწინავე ფუნქციები
ფრენის კედლები, რომელთაც შეუძლიათ შეცვალონ სპრეის კუთხეები, სამუშაო ნაწილის ადგილმდებარეობა, სამუშაო ნაწილის მოქმედება და სიმაღლე, ასევე ზეწოლას ახდენენ მზარეულის ტემპერატურის დიაპაზონში, მათი უმეტესობა ასევე სრულად პროგრამირებადია. მაგალითად, მანქანების კონტროლერების ნივთიერებებია. მანქანების გამაგრილებლის ტექნოლოგია, რომელიც საშუალებას იძლევა სწრაფი კორექტირება მოახდინოს მის კონფიგურაციებზე, მაგალითად, ტანკებში შევსებული QuickChange– ის გამოყენების გამოყენებით, ხოლო spindle ხელსაწყოს გადამზიდავი აძლიერებს ოპერაციის ეფექტურობას.
გადაამოწმეთ მშენებლობის ხარისხი
ხელმისაწვდომი რესურსები ახერხებს შეიტანოს ბევრად ინდუსტრიული გამაგრილებლის საქშენების მასალები, აცვიათ და მის შესაძლებლობას. ის უნდა იყოს ცივი სამუშაო ადგილებში, გაგრილების გადაწყვეტილებების ჩავარდნა და მისი გარანტიის პერიოდში შესრულების ოპტიმიზაცია.
5. გაანალიზეთ გრძელვადიანი მნიშვნელობა
იპოვნეთ თანხა, რომელიც დახარჯულია, ანუ შესყიდვის ღირებულება, ინსტალაციის ხარჯები და შენარჩუნების მოცულობა. შეიძლება მართალიც იყოს, რომ მაღალი ხარისხის საქშენებით გაგრილების სისტემების დაყენება იხდის უფრო მეტს, ვიდრე დაბალი ფასიანი საქშენები, ინსტრუმენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაუმჯობესების გამო, ავარიული დროის შემცირება და ნაწილების ხარისხის გაუმჯობესება.
1. მანქანების გამაგრილებლის ტექნოლოგიის ყოველდღიური შემოწმება
დაინახეთ თუ არა სისტემის საქშენები ხელუხლებელი და შეამოწმეთ თუ არა ისინი სუფთა. დააკვირდით, როგორ ასხამს nozzle და როგორ არის მისი მდგომარეობა ტარება ან კოროზიის. დარწმუნდით, რომ საქშენები კარგად არის მოთავსებული და გამაგრილებლები მუდმივად არ ჩამოაგდებენ და არეულობას გამოიწვევს. როდესაც ეს დროულად არ გაკეთებულა, გაგრილების სისტემა არ არის ძალიან იდეალური გამოყენებისთვის მასობრივი წარმოების დროს.
2. მაღალპროდუქტიული გაგრილების სისტემების დასუფთავება და მომსახურება.
გაწმენდის ერთ-ერთი გზაა არა ქიმიური ტექნიკის გამოყენება, რომელიც გულისხმობს დასუფთავების მოწყობილობების გამოყენებას მშენებლობის აღმოსაფხვრელად. უმეტეს შემთხვევაში, მექანიკური მოწყობილობებისა და ქიმიური პროდუქტების გამოყენება გაამწვავებს, დამწვარი გამაგრილებლის ნარჩენებს CNC სპრეის ტექნოლოგიის კომპონენტებზე. ამ დასუფთავების წყალსაცავით, თხევადი ნაკადი რეგულარული იქნება და გამაგრილებელი არ დარჩება არათანაბრად განაწილებული.
3. მონიტორინგი ჭკვიანური გაგრილების ტექნოლოგიის პარამეტრების შესახებ
შეამოწმეთ და შეადარეთ კითხვები ნაკადის მრიცხველებზე და თანამედროვე საქშენების წნევის გაზომვები სტანდარტების საწინააღმდეგოდ. მანქანათმცოდნეობის პირობებში მკვეთრი ცვალებადობა მიუთითებს დეპოზიტების გადაკეტვის გაფილტრული სისტემების ან აცვიათ მექანიკური აბრაზიით. რუტინული შემოწმებით, შეგიძლიათ გააკონტროლოთ დაზიანების ზემოქმედება, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ჭრის ან სახეხი პროცესის თანმიმდევრულობაზე.
4. გადაამოწმეთ გაგრილების გაუმჯობესებული სისტემების სპრეის ნიმუშები
განაახლეთ შაბლონების ატლასი და დარწმუნდით, რომ თქვენი ზუსტი გამაგრილებლის მიწოდების მოწყობილობა მუშაობს. სუფთა და გასაგები მანქანების გაგრილების პროცესის სახელმძღვანელოს გამოყენებით, მიუთითეთ CNC გაგრილების სისტემების მიმდინარე ნიმუშები, რათა უზრუნველყონ მათი გამოყენებისთვის დამტკიცება. დარწმუნდით, რომ მოწყობილობა მუშაობს ისე, როგორც მიზნად ისახავს, რადგან გამაგრილებლის მიწოდება აშკარად უნდა მიეწოდოს, ამიტომ მოიცავს ყველა ზონის დამუშავებას სამრეწველო გამაგრილებლის საქშენების საშუალებით.
5. შეინარჩუნეთ გამაგრილებლის მიწოდების ქსელები
დაიცავით მწარმოებლის სპეციფიკაციები და ინსტრუქციები ნებისმიერი ტიპის ფილტრების ან ეკრანების შეცვლის შესახებ. დააკვირდით წნევის ვარდნის დონეს მაღალი ხარისხის გაგრილების სისტემებში და მოძებნეთ ჯვრის დაბინძურების სიმპტომები. კარგი და საიმედო ფილტრების გამოყენებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს CNC– ის საჰაერო დაშვების მოწყობილობებში მოხვედრისას ნებისმიერი მინარევების შეჩერებას, ხოლო გამაგრილებლის ნაკადის სიჩქარის შენარჩუნებას ერთდროულად.
6. გაგრილების გადაწყვეტილებების პროფესიონალური შეფასება
ყოველწლიურად, გაგრილების სოლენოიდები, თუ არა ნაწილის სპეციფიკური ან ცალკეული მოდულური სოლენოიდები, უნდა შემოწმდეს სრულად. ასეთი შემოწმება უნდა შეიცავდეს nozzle კონტროლის სისტემების წნევის ტესტს, თხელი და ნაკადის შემოწმებას, რომ ყურადღებით დაათვალიეროს აცვიათ და ცრემლსადენი კომპონენტები. ექსპერტიზის შეფასება ხელს უწყობს CNC გაგრილების სისტემაში არსებული პრობლემების თავიდან აცილებას.
გადააკეთეთ თქვენი CNC ოპერაციები Team MFG– ის ინოვაციური გამაგრილებლის მიწოდების ქსელებით. ჩვენი ჭკვიანური გაგრილების ტექნოლოგიაში მოცემულია ზუსტი ინჟინერირებული საქშენები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ოპტიმალურ გამაგრილებელს, სადაც საჭიროა. გამოცდილება 40% -ით გრძელი ხელსაწყოს სიცოცხლისა და 30% -ით უფრო სწრაფად შემცირების სიჩქარეზე ჩვენი მაღალი ხარისხის გაგრილების გადაწყვეტილებებით.
მიუხედავად იმისა, რომ თქვენ აეროს კოსმოსური კომპონენტები ან საავტომობილო ნაწილები გაქვთ, Team MFG– ის მოწინავე CNC სითხის მართვის სისტემები უზრუნველყოფენ უმაღლესი ზედაპირის დასრულებას და უპრეცედენტო სიზუსტეს. მაქსიმალურად გამოიყენეთ თქვენი პროდუქტიულობა დღეს ინდუსტრიის წამყვანი გამაგრილებლის კონტროლის ტექნოლოგიით.
დაგვიკავშირდით ახლავე!
მცირე და ზუსტად დასაქმებული ოპერაციების ჭკვიანურად გამოყენებით, რომლებიც მიმართავენ წნევის გამაგრილებელ სითხეებს შესაბამის ჭრის ზონებამდე, ჩვენ შეგვიძლია გავაკონტროლოთ დამუშავების ოპერაციით წარმოქმნილი სითბო, ამოიღოთ ჩიპები და ამავე დროს დაგეხმაროთ ხელსაწყოს სიცოცხლის გახანგრძლივებაში და უხეში ნაწილის ზედაპირის გაუმჯობესებაში, მაღალი სიზუსტით გამაგრილებლის განაწილების დახმარებით.
ეს მაღალი ხარისხის საქშენები მუშაობენ ექსტრემალური მაღალი წნევის პირობებში და ზეწოლას 1000 psi- ზე ზემოთ, ძირითადად მიიღწევა ჩიპების დარღვევის გასაუმჯობესებლად და სითბოს დაშლის მიზნით. წყალდიდობის ჩვეულებრივი გაგრილება შედარებით დაბალ წნევას იყენებს (50-300 psi) ჭრის ხელსაწყოსთან გამაგრილებლისთვის, ასევე წყალდიდობის წყალდიდობის წყალს.
ეს დამოკიდებული იქნება ზუსტი ოპერაციით, რომლის შესრულებასაც ცდილობთ: ჩვეულებრივი სახის milling ზოგადად მერყეობს 300-500 psi და 2-დან 5 გპმ-მდე გამაგრილებლის განაკვეთები, შიდა იარაღის ბურღვა მეორე მხრივ იქნება 800-1200 psi დიაპაზონში, ხოლო გამაგრილებელი 4-დან 8 გპმ-მდე მერყეობს, ხოლო მაღალი სიჩქარის დამუშავებით, 500-1000 psi– ით.
გამაგრილებლის მიწოდების ქსელები უზრუნველყოფს უშუალო წვდომას ჭრის კიდეებზე, განსაკუთრებით სასარგებლოა ღრმა ხვრელებისთვის და შიდა მახასიათებლებისთვის, სადაც გარე საქშენები ეფექტურად ვერ მიაღწევენ ჭრის ზონას.
შეცვალეთ CNC ღერძის პარამეტრები, როდესაც საქმე ეხება სითხის მენეჯმენტს, რათა მოერგოს ყველა ინსტრუმენტს და როგორ იჭრება ისინი. ინსტრუმენტის 15-დან 90 გრადუსიანი სპრეის კუთხე შეცვალეთ ხელსაწყოს შესატყვისი დიამეტრით და ხელსაწყოს რელიეფის სახეზე.
გაანალიზეთ სპრეის ხასიათი, თუ ის არ არის ერთგვაროვანი, თუ წნევა არ არის მდგრადი, თუ ინსტრუმენტის სამუშაოები უფრო სწრაფად გაჩერდა, ვიდრე მოსალოდნელი იყო, ხოლო ნაპერწკლები იმყოფება, რაც იქმნება შთაბეჭდილებას, რომ ჩიპის ფორმირება არ არის ერთგვაროვანი. იმის გათვალისწინებით, რომ აპარატის გამაგრილებლის ტექნოლოგია, ყოველთვის უნდა იყოს მდგომარეობაში, შეინარჩუნოს თანმიმდევრული წნევა და ნაკადის მნიშვნელობები კარგად დადგენილი ფარგლებში.
ყოველდღიურად გადახედეთ საქშენებს. გაასუფთავეთ საქშენები ყოველ კვირას, რომ შეინარჩუნოთ nozzle რჩევები. შეამოწმეთ წყლის ნაკადი ყოველთვიურად საქშენებში. ასევე, განახორციელეთ ეფექტური გაგრილების ხსნარის კომპონენტების შემოწმება ყოველ სამ თვეში, რათა მოხდეს ლითონის დამუშავების აღჭურვილობის ვიზუალური შემოწმება.
ნებისმიერი სამუშაო სამუშაოების დაწყებამდე, ყოველთვის შეამოწმეთ და დარწმუნდით, რომ მაღალი წნევის ჰაერის/წყლის ხაზში არსებობს შესაბამისი წნევის განთავისუფლების სისტემა. განათავსეთ საჭირო დამცავი აღჭურვილობა, დარწმუნდით, რომ ენერგიის ყველა წყარო მთლიანად ჩაკეტილია და მონიშნულია, ასევე იმუშავეთ დაკავშირებული CNC- ის შესხურების მოწყობილობას უსაფრთხოდ, დამატებითი განათლებისა და ტრენინგის დასრულებით.
სიზუსტით გაგრილების საქშენები გულისხმობს სათანადო ზუსტი საქშენების ჩართვას და კერძოდ, თუ როგორ შეიძლება თავიდან იქნას აცილებული გაკეტვა. ამ მიზნის მიღწევა გულისხმობს გამაგრილებლისთვის სათანადო ფილტრაციის დონის დაწესებას, ზუსტი საქშენების ხშირი გაწმენდას, სათანადო გამაგრილებლის ნაზავებს და უკეთეს ინექციის სისტემების განმეორებით შენარჩუნების საქმიანობას.
გაგრილების სისტემის მოდერნიზაციაში გასათვალისწინებელი ზოგიერთი ფაქტორი არის ეფექტურობის, წნევის მოთხოვნების, ნაკადის განაკვეთების დონე, იატაკის ხელმისაწვდომობა საქშენების პოზიციონირებისთვის, პროაქტიული გაგრილების სისტემების ინტეგრაციისა და განხორციელების მარტივია და ახალი საქშენების სისტემების გადახდების პერიოდი.
დამატებითი კითხვებისთვის, დაუკავშირდით გუნდს MFG დღეს !
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.