Jeste li se ikad zapitali zašto pravilno hlađenje čini takva razlika u CNC obradu? Pametna tehnologija hlađenja, isporučena preciznim mlaznicama rashladne tečnosti, služi kao vitalni sistem hlađenja vašeg uređaja. Ove metode hlađenja visokih performansi štite alate od oštećenja toplote, operite čipove i održavajte uske tolerancije.
Optimiziranjem tehnologije rashladne tečnosti stroja možete postići bolje završiti, brže brzine rezanja i duži vijek alata. U ovom blogu ćemo vas obavestiti o definiciji, aplikacijama, značajkama i održavanju saveta na mlaznicama CNC rashladne tečnosti, pružajući vam profesionalne prijedloge za odabir najboljih mlaznica za rashladno sredstvo za CNC strojeve.
Numerički kontrolirana tekućina obogaćuje rad konstrukcije svojim termičkim tekućinama dosežu do pravih područja kontakta s velikom preciznošću. Metoda hlađenja djeluje na takav način da postoji ravnoteža u tlaku i u toku tekućine tako da će prava količina tekućine dostići željenu točku s korištenjem odgovarajućih mlaznica. Minimizira gubitke topline po staklu, pa značajno smanjuje toplinski stres na reznim rubovima alata i komadu.
Koncept je također implementirao inovativni rashladni sustav koji se sastoji od nekoliko naprednih senzora i programibilnih kontrolera koji pomažu u prilagođavanju svojstava rashladne tečnosti prema zahtjevima proizvodnog proizvoda. Ovaj kontrolni centri na sposobnost rashladne tekućine da se nosi sa visokim stopama prerade podešavanjem smjera i brzine protoka i traženog nivoa tlaka tekućine potrebne za širenje ove tekućine za maksimalno ostvarivo efekt hlađenja.
Upotreba različitih režima i optimalne strategije hlađenja omogućava, na taj način se precizna obrada u ovim nepoželjnim uvjetima mogu biti ekonomske. Sve to odlikuje hlađenjem pod pritiskom unutar sistema sa više tačaka koji pružaju prednosti uobičajenog hlađenja poplava pored velike brzine kroz tehnike vretena. To donosi najbolju efikasnost što se tiče uklanjanja topline zajedno s minimalnim troškovima rashladne tekućine što rezultira odličnim površinskim oblicima, kao i povećanim nivoima i razinama produktivnosti u kritičnim područjima.
Karakterizirano: Stacionarna instalacija, Jednostavan podešavanje, stabilan uzorak prskanja, ne zanemarivo održavanje pojednostavljeno
Pogodno za: osnovne glodanje operacije, primarni strojevi okretni procesi, obrada sekundarnog opće namjene, drugi proizvodni izlaz (poboljšani) procesi
Mlaznice sa fiksnim položajem Ispustite tekućinu za obradu metala kroz pažljivo smještene, čvrsto fiksne prodajne mjere rashladne tečnosti koja okružuju zonu alata za rezanje. Ove sklopove mlaznica za obradu metala koriste se za hlađenje tokom procesa, dakle, prilagođavanje je nepotrebno. Takvi se sustavi mogu koristiti u rutinskim operacijama rezanja, ako su brzine obrade manje vjerovatno variraju.
Karakteristike: Podesivi položaj, prisustvo spojeva, postojanje nekoliko osi x, y, z i rotacija kretanja i postojanje «kvačila za brzo otpuštanje».
Primjenjivost: Dostupnost složenih geometrijskih oblika, obrada proizvoda s raznim stranama, performanse rada s promjenjivim alatima, proizvodima proizvode.
Jedna od karakteristika zamrzavanja za prskanje prskanja je prisutnost fleksibilnih elemenata, koji operater može prilagoditi njegovim rukama za preciznije pozicioniranje sistema za opskrbu hladnjakom. To omogućava operatoru da povoljnije uređuje distributivni sistem rashladne tekući u pogledu razmatranja i rasporeda u prostoru protiv radnog dijela, a također je hlađenje zadovoljavajuće s obzirom na složeni geometrijski oblik operacije obrade.
Karakteristike: cilindrična bušenje rashladne tečnosti, optimalna distribucija protoka, prilagođavanje finog izlaza, integrirano u alatu
Vrijedno za: bušenje dubokih rupa, brzi rezanje, tvrdo-Cut materijale, komponente specifične za dimenziju
Unutarnji i vanjski prodorski sustavi za rashladno sredstvo za uklanjanje alata Otprema visokog pritiska u okviru kanala alata za bušenje koji prolaze kroz samu ivicu. Ovaj aranžman je prvenstveno ugrađen na dizajn kako bi optimalno dostigao rezni ivicu s rashladnom tekućinom, kako bi se toplotno upravljalo najefikasno tijekom proizvodnje, posebno u takvim reznim okruženjima u kojima se evakuacija čip-a i toplote ne predstavljaju glavna briga.
Karakteristike: CNC programirano usmjereno, mehanička podešavanja automatizirana, različite vrste tokova, međusobne veze mlaznice i senzora
Operacije: Napredna obrada sa 5 os, adaptivna proizvodnja, pametna tvornička integracija, složena dela proizvodnja
Programibilne mlaznice dizajnirane su tako da imaju puni sustav kontrole koji uključuje kontrolu kretanja koja obavlja servo motor. To omogućava elektroničke kontrole sistema na automatsko poziciju kao i karakteristično protok, ovisno o parametrima obrade. Tada se shvaćeno da se takvi sustavi vrlo dobro koriste u svrhu optimizacije procesa hlađenja isporukom rashladne tečnosti u sinkronizaciji sa pokretom i rezanjem alata.
Značajke: Ojačana izgradnja, specijalizirani otvor za opremu, ocjene tlaka> 1000 PSI, vrhovi volfram karbida
Primjene: Titanium Mašinska obrada, zrakoplovne komponente, teška čip formacija, rezanje super legure
Mlaznice visokog pritiska proizvedene su s ciljem prenošenja rashladnih sredstava na visokim pritiscima zbog potrebe za korištenjem visokih brzina tekućine za rezanje. Ovaj sistem najbolje funkcionira kada je u pitanju probijanje čipova i hlađenje materijala za tvrde do stroja kada su obične metode hlađenja nedovoljne.
Parametri kontrole protoka
Precizni opstanak sustava za odvod u strojnoj tečnosti, poput ulja, vode ili rezne tekućine, održavajući sljedeće parametre u prikazu: protok 2 - 20 l / min, tlak i 1000 bara za nepravilno hlađenje i zgušnjavanje uključuje konzistentnost koja odgovara tekućinama za rezanje. Takvi tehnološki računarski sustavi posmatraju neposredne varijacije ovih vrijednosti bez udaljenog periodičnog provjere zahvaljujući ovim senzorima i upravljačkim ventilima u stvarnom vremenu.
Kontrola temperature i upravljanje toplom
Ako će novi faktor hlađenja biti odobren, trebao bi moći kontrolirati temperaturu s stepenom tačnosti od ± 2 ° C. Podijeljen je u metu za prskanje u skladu sa zonama zanimljivih, a između rezervoara i pumpi sa ulaznim temperaturama od oko 20-25 ° C za visoku razinu obrade tereta je oko 50kW.
Napredni uzorci i pokrivanje raspršivanja
Precizni uređaji za distribuciju rashladne tečnosti dizajnirani su za primjenu jedinstvenih obrazaca prskanja tokom postupka obrade. Specifičnosti prskanja uključuju sljedeće:
Ugao distribucije je od 15 do 90 stepeni u razmatranju procenta distribucije.
Jačina kapljice je unutar raspona od 10 do 100 mikrona s ciljem da prodre u kapljicu koja sadrži pretinac.
Raspon brzine od 10 do 60 m / s i uređuje se po određenoj aplikaciji pri ruci.
95% nivo raspolonosti distribucije po traženim 15 stepeni.
Standardi za hlađenje performansi
Prehlađivanje mlaznica koje će pružiti visoke performanse, moraju biti pouzdaniji i efikasniji:
• Čuvano stabilno u okviru postavljenih granica: unutar +/- 5%
• Kontrolirane vode sa vremenom odziva moraju biti brže od 100 ms za primjere u kojima se koriste sustavi.
• Konzivan pritisak tekućine: odstupanja ostaju unutar ± 2% u normalnom funkcioniranju.
• Ujednačene temperaturne stanja: Razlika između i temperatura duž hlađenja neće prelaziti ± 1c.
• Radni život: 5000 sati u stabilnim uvjetima stabilnog stanja, bez ikakvih pauza treba osigurati.
Glavne karakteristike: visoko precizne mlaznice, uređaji sa CNC kontrolom temperature, višestrukih hladnih spremnosti i inteligentnoj rashladnoj tehnologiji
Industrijske domene: Dijelovi turbina, metalurški elementi, komponente zračnog okvira, obrada titanijuma
Kada je u pitanju proizvodnju Aero komponenti, precizni sustavi za isporuku rashladne tečnosti neophodan je za pridržavanje kontinuiranih zahtjeva tržišta, u pogledu velike tačnosti i savršenog završetka. To znači, moguća je efikasna obrada super-savezničkih materijala i titanijuma otpornog na toplinu, kao i proizvodnja je stabilna na zamršenim i složenim oblicima ili za važne dijelove.
Ključne karakteristike: tehnologija rashladne tečnosti, upravljanje CNC tečnošću, sklopovi mlaznica za brzi promjene, rješenja za hlađenje velike jačine zvuka
Primjene: blokovi motora, dijelovi mjenjača, Kočnica kočione kočnice, precizni elementi pogona
Proizvodnja automobila nemoguća je bez izuzetnih rješenja za hlađenje sposobna za rad sa punim radom i čuvanje stroge kvalitete. Napredni sustavi mlaznica podržavaju rađene u standardnim vrstama obrade obrade kao i procese preciznih obrada '.
Ključne karakteristike: High-precizna kontrola spreja, rashladna oprema za industrijsku upotrebu ili opremu za hlađenje klima uređaja, metoda raspršivanja aplikacija u jednoj kapi, poboljšana aplikacija za sprej
Primjene: komponente implantata, opći instrumenti hirurgije, oprema za medicinsku dijagnostiku, dijelovi lijekovnika visoke precizne (medicinske nekretnine).
Nivoi proizvodnje potrebni za alatima za medicinske alate predstavljaju vrlo visoke i precizne obrade za rad za hlađenje maziva. Primjena tehnologije PLASMA omogućava hirurškim proizvođačima alata da zadrže sterilizirano okruženje i vrlo precizno hlade oko obrade biokompatibilnog materijala na tvrdom do radu i osjetljivim medicinskim implantatima.
Ključne karakteristike: strojno rashladni sustavi, produžene mlaznice za dohvat, mlaznice za hlađenje visokog pritiska, izdržljivost
Primjene: Komponente turbine, cjevovodni fitinzi, dijelovi za proizvodnju energije, elementi teške opreme
Proces proizvodnje u elektroenergetskom sektoru obično uključuje obradu vrlo velikih komponenti koje zahtijevaju efikasne rashladne sustave. Postoje industrijske mlaznice za rashladno sredstvo koji su nosili sa strogim obradnim uvjetima koji osiguravaju da se performanse hlađenja čuva stalna čak i dugim periodima obrade.
Ključne karakteristike: Fino-Mist kontrola mlaznica, CNC upravljanje toplom, efikasna rješenja za hlađenje, čista operacija
Primjene: hladnjak, komponente kruga, dijelovi konektora, precizna elektronička kućišta
Visokokvalitetna moderna proizvodnja elektronike zahtijevala je napredne aplikacije za hlađenje tehnologije koje su također vrlo oprezne na efektivnoj stopi performansi. Druga napredna metoda koja se koristi za efikasno hlađenje je metoda kvalitete koja se naziva pametno hlađenje koje pruža specifično hlađenje, sprječava osjenne komponente od pregrijavanja i izbjegavanja više zagađivača u zraku.
Usklađivanje kompatibilnosti strojnih tehnologija
Da bi se osigurao kvalitet predloženih CNC sistema upravljanja tekućinom, potrebno je odrediti raspon pritiska koji može podnijeti (20-1000 bara), ukupni iznos protoka koji treba isporučiti (2-20 l / min), kao i kako bi trebala biti - ugradnju specifikacija. Potrebno je da pametna hlađenja tretira mašinu kao običan mehanički ili hidraulički sistem i kontrolira se kroz kontrolu rashladne tečnosti bez ikakvih modifikacija za njene rashladne teoljenja
Procijenite procesni zahtjeve
Potrebno je da to uključuje neke vrste naprednije obrade poput okretanja ili korisnika koji razmatraju neku vrstu obradnog centra tehnologije i također podižući strojeve iznad bilo koje brzine materijala ili stope hrane. To ne znači nužno da će njihova cjelokupna operacija biti visoke performanse, ali ovaj će predložak također poboljšati učinkovitost strojeva s drugim alatima osim Jig-a na radnim dijelovima.
Uporedite napredne funkcije
Fly zidovi koji mogu podesiti uglove raspršivanja, lokaciju radne komade, u akciji i visini radnog komada, također pritisci unutar raspona temperature kuhanja, većina su u potpunosti programirajuće supstance kontrolera strojeva. Tehnologija rashladne tečnosti koja omogućava brza prilagođavanja na primjer, usvajanjem korištenja QuickPromenjine napunjene u rezervoarima, a s prevoznim nosačem alata vretena povećava efikasnost rada.
Provjerite kvalitet konstrukcije
Dostupni resursi uspijeva uključiti mnogo industrijskih materijala za mlaznice za rashladno sredstvo, habanje i sposobnost koju daje. Mora biti hladno u radnom području, brojati neuspjehe hlađenja rješenja i optimizirati performanse u svom garantnom roku.
5. Analizirajte dugoročnu vrijednost
Pronađite zbroj novca koji su potrošeni tj. Troškovi kupovine, troškove instalacije i volumen održavanja. Može biti i tačno da ugradnja rashladnih sistema sa mlaznicama visokih performansi plaćaju više od onih sa niskim mlaznicama, zbog poboljšanja životnog vijeka alata, smanjenje vremena prekida i poboljšanje kvalitete dijelova.
1. Dnevni pregled tehnologije strojnog rashladne tečnosti
Vid da li su mlaznice sistema netaknute i provjere da li su čiste. Pogledajte kako sprejeva mlaznice i kako je njegovo stanje poput nošenja ili korozije. Provjerite jesu li mlaznice dobro opremljene, a rashladne tečnice neće kontinuirano spustiti i uzrokovati nered. Kada se to ne učini pravodobno, sustav hlađenja nije baš idealan za upotrebu kada se bavite masovnim proizvodnjom.
2. Čišćenje i servisiranje sistema za hlađenje Higloba.
Jedan od načina čišćenja je upotreba nehemijskih tehnika koja uključuju upotrebu uređaja za čišćenje kako bi se uklonilo izgradnju. U većini slučajeva, upotreba mehaničkih uređaja i hemijskih proizvoda ugušit će se, gorući ostaci rashladne tečnosti na komponentama tehnologije CNC raspršivanja. Uz ovaj rezervoar za čišćenje tečni protok će biti redovan, a rashladno sredstvo neće ostati neravnomjerno raspoređen.
3. Pratite parametre pametnog hlađenja
Provjerite i usporedite očitanja na brojila protoka i mjerućim pritiskom modernih mlaznica protiv standarda. Nagle razlike u uvjetima strojnog podmazivanja ukazivanja na mogućnost depozita začepljenih sustava ili mehaničke abrazije uzrokovane habanjem. Uz rutinsku inspekciju, može se kontrolirati izlaganjem oštećenju koja može utjecati na konzistentnost procesa rezanja ili brušenja.
4. Provjerite poboljšane uzorke raspršivanja rashladnih sistema
Ažurirajte atlas obrasca i provjerite da li radi vaša precizna oprema za isporuku rashladne tečnosti. Korištenje jasnog i razumljivog priručnika za hlađenje strojeva navedite trenutne obrasce CNC rashladnih sistema za pružanje odobrenja za njihovu upotrebu. Pazi da uređaj radi kako je predviđeno jer se rashladna rashladna tekućina jasno dostavi, stoga pokriva sve zone koje se mogu obraditi kroz mlaznice industrijske rashladne tečnosti.
5. Održavajte mreže isporuke rashladne tekućine
Slijedite proizvođačeve specifikacije i upute za zamjenu bilo koje vrste filtera ili ekrana. Pridržavajte se razine pada pritiska u sistemima za hlađenje visokih performansi i potražite simptome križnog kontaminacije. Upotreba dobrih i pouzdanih filtera može pomoći u zaustavljanju bilo kakve nečistoće da dođu do opreme za prskanje CNC zraka, zadržavajući protok rashladnih sredstava istovremeno.
6. Profesionalna procjena rashladnih rješenja
Godišnje, hlađenje solenoidi da li su određeni dio ili zasebne moduleske solenoide pune pregledane. Takva inspekcija kreće se od upravljačkih sistema za kontrolu mlaznica, tanji, tanji i protok provjere, da biste pažljivo gledali na komponente za habanje. Stručna procjena pomaže u izbjegavanju problema u CNC rashladnom sistemu.
Transformirajte svoje CNC operacije sa inovativnim mrežama za isporuku rashladne tema za timu MFG. Naša pametna tehnologija hlađenja ima precizne mlaznice koje isporučuju optimalno rashladno sredstvo tačno tamo gdje je to potrebno. Doživite do 40% dužeg vijek alata i 30% brže rezanje brzine s našim rješenjima za hlađenje visokih performansi.
Bilo da se obraćate zrakoplovnim komponentama ili automobilskim dijelovima, napredni sustavi upravljanja CNC tekućim tekućinom timu osiguravaju vrhunsku površinu i neviđenu tačnost. Maksimizirajte svoju produktivnost danas s tehnologijom vodećim tehnologijom rashladne tečnosti u industriji.
Kontaktirajte nas odmah!
Pametno korištenjem malih i precizno zaposlenih tekućina za hlađenje pod pritiskom u odgovarajuće zbrke, u mogućnosti smo da kontroliramo toplinu koja je generirana operacijom obrade, izvadite čipove i istovremeno pomoći u proširenju alata i poboljšanju površine grubog dijela.
Ovi mlaznice visokih performansi pod ekstremnim visokim uvjetima i pritiscima iznad 1000 PSI-a uglavnom su dostižni za poboljšanje kršenja čipova i rasipanja topline. Konvencionalna rashladnjaka poplava koristi relativno niske pritiske (50-300 psi) za opskrbu rashladne tečnosti na alat za rezanje, kao i voda za rad kao mazivo kao poplava.
To će ovisiti o tačnoj operaciji koju pokušavate nastupiti: Konvencionalno glodanje lica općenito će se doseći između 300 - do 5 gpm-a, a rashladno sredstvo će se dožići od 4 do 8 g. GPM, a primijeniti se i za brzi obrađivanje s tokarom, a preporučuje se 300 - 1000 PSI-a i prenose se 3000 PSI.
Kroz alatske mreže rashladne tečnosti pružaju direktan pristup rezanim ivicama, posebno korisnim za duboke rupe i unutarnje funkcije u kojima vanjske mlaznice ne mogu učinkovito doći do zona za rezanje.
Izmijenite parametre osi CNC-a kada je u pitanju upravljanje tečnošću kako bi se uklopilo u sve alate i kako se presekli. Podesite 15 do 90 stupnjeva ugao alata za uklanjanje alata u odgovarajući promjer i rešenje lica alata.
Analizirajte prirodu spreja, ako nije ujednačen, ako pritisak ne bude stabilan, ako se alatni radovi došli na zaustavljanje brže od očekivanih, a ljuljačke iskre prisutne davanje ujednačenosti da čip nije ujednačen. Imajući u vidu tehnologiju rashladne tečnosti stroj, uvijek bi trebala biti u položaju za održavanje konzistentnih vrijednosti tlaka i protoka u propisanim granicama.
Pogledajte mlaznice vizuelno svakodnevno. Sve mlaznice čistite svake sedmice, držeći savjete mlaznice uredno. Proverite protok vode u mlaznicama mesečno. Također, izvršite provjere efikasnih komponenti rješenja za hlađenje svake tri mjeseca kako bi se vizuelni pregled opreme za obradu metala.
Prije pokretanja bilo kakvog rada za održavanje, uvijek provjerite i provjerite da li postoji odgovarajući sistem za oslobađanje tlaka u visokotlačnom / vodovodnom liniju. Stavite potrebnu zaštitnu opremu, provjerite jesu li svi izvori energije u potpunosti zaključani i označeni, a sigurno radite povezani CNC uređaj za prskanje završetkom dodatnog obrazovanja i obuke.
Začepljenje u preciznom rashladnoj mlaznici uključuje uključivanje odgovarajućih preciznih mlaznica i posebno kako se može izbjeći začepljenje. Postizanje ovog cilja podrazumijeva da usporava odgovarajuće nivoe filtracije za rashladno sredstvo, često čišćenje preciznih mlaznica, pravilne mješavine rashladne tečnosti i osiguravanje ponovljenih aktivnosti održavanja boljih sustava ubrizgavanja.
Neki od faktora koji će uzeti u obzir u modernizaciji rashladnog sustava su nivo efikasnosti, zahtjevi za pritisak, protoka, raspoloživost poda za pozicioniranje mlaznica, jednostavnost integracije i provedbe proaktivnih rashladnih sustava i otplata novih sustava mlaznica.
Za više pitanja, Kontaktirajte tim MFG danas !
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini.