Plastik in'ektsion shakllantirish xizmatlari
Molde ichiga plastik in'ektsiya - bu katta plastmassa partiyalarini tayyorlash uchun ishlatiladigan jarayon. Ushbu protsedura plastikni ichiga erishi bilan yaratishni o'z ichiga oladi. MFG jamoasi - bu oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, tibbiyot va qurilish kabi turli sohalarda plastik in'ektsion plastik in'ektsion in'ektsion tarvoli bo'yicha etakchi provayder. MFG jamoasi 2003 yildan beri sanoatda bo'lgan Xitoyning etakchi plastik in'ektsion shakllantiruvchi kompaniyasidir. Biz butun dunyoda mijozlarga xizmat ko'rsatamiz va eng yuqori sifatli mahsulotlar va xizmatlarni taqdim etish tarafdorimiz. Bizning mijozlarimiz birinchi marta ixtirochilar orasida Fortune 500 kompaniyalariga qadar. Biz ISO 9001: 2008 sertifikatlangan in'ektsiya shakllantiruvchi kompaniyamiz.
Bizning plastik in'ektsion shakllantiruvchi xizmatlarimiz
● Ishlab chiqarish mog'orlari
● Kolding mog'orlari
● oilaviy shakllar
● qoliplarni joylashtiring
● haddan tashqari ko'p
● siqishni buzish
● Qo'shilgan qiymat xizmatlari
● Plastik in'ektsiya shakllantirish
● termoplastik in'ektsiya shakllantirish
Biz mijozlarimizni ichki raqobatchilarnikiga qaraganda ancha past narxlar bilan ta'minlash uchun offshor in'ektsion in'ektsion shakllantiruvchi vositalardan foydalanamiz. Sifat bizning ustuvor vazifamiz va biz ishlab chiqaradigan qismlarimiz eng yuqori standartlarga ega bo'lishini ta'minlash uchun biz sifat tizimidan foydalanamiz. Bizning tezkor burilish vaqti bizning mijozlarimizga uch kun ichida buyurtmalar olish imkoniyatini beradi. Bizning onlayn iqtibos tizimi turli plastik in'ektsiya shakllantirish xizmatlari uchun tezkor narxlarni ham taqdim etadi.
Plastik in'ektsion shakllantirishni tahlil qilish xizmatlari
● In'ektsiya shakllantirish asoslari
● Kengaytirilgan texnologiyani in'ektsiya shakllantirish
● Plastik mog'or qisqartirilishini hisoblang
● Inyeksiya shaklida sovutish tizimini hisoblang
● Shaxsiy in'ektsiya shakllantirish termoplastik
● Clple tonnage in'ektsiya shakllantirish
● Inyeksiya shakllantirishga yordam beradi
● CAD dizayn xizmati
2016 yildan beri MFG jamoasi tibbiy, transport, oziq-ovqat va ichimliklar kabi turli sohalar uchun plastik in'ektsion plastik in'ektsion plastik in'ektsiya shakllantiruvchi qismlari ishlab chiqaruvchisi bo'lib kelgan. Biz Evropa, Janubiy Amerika va AQShda loyihalarni muvaffaqiyatli yakunladik. 2016 yildan biz turli sohalarda maxsus plastik in'ektsiya loyihalarida ish olib boramiz. Bularning ba'zilari oziq-ovqat va ichimliklar, tibbiyot va boshqa boshqa dasturlar kiradi.
MFG jamoalarida maxsus shakllantirish jarayoni bizning tezkor onlayn-iqtisod tizimimizdan boshlanadi. Biz arzon narxlarni plastik in'ektsiya shakllari va CNC Manzil plastik prototiplar . Jamoa MFG chiroyli mog'or va in'ektsiya mog'or plastmassalarini ta'minlaydi va odatda boshqa plastik matbuot mujassamlaridan 30% -50% kamroq narxlanadi. Biz sizga kerak bo'lgan qismlarning turiga va kutilayotgan ishlab chiqarish tsikllariga qarab turli xil in'ektsiya mog'orlarini taklif etamiz. Bularning ba'zilari in'ektsiya, bizning fabrikamizda ishlaydigan plastik mog'orlar, boshqalari esa eksport qilinadi.
Po'lat odatda plastik in'ektsiya shakllantirilgan qismlarini va murakkab plastmassa qismlarini ishlab chiqarish qobiliyati tufayli birlashtirilgan shakllantirilgan qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Boshqa po'lat turlari, shuningdek, plastik in'ektsiya mog'orini tayyorlash uchun ishlatiladi. P-20 plastik in'ektsiya shakllantirilgan qismlarini tayyorlash uchun ishlatiladi, ammo boshqa po'lat turlaridan ham qo'llaniladi. Boshidan oxirigacha, biz sizga ishni to'g'ri va tez bajarishga yordam bera olamiz. Shuningdek, biz siz boshlashni plastmassa qismlarini eksport qilishda yordam berishimiz mumkin.
Plastik in'ektsiya mog'or ishlab chiqarish jarayoni oqimi
Molde ichiga in'ektsiya qilish - bu isitiladigan qatronlar mashinasiga beriladigan ishlab chiqarish jarayoni. Keyin uni shakllantirish uchun qatronlar bir qismga otildi. Keyin granulalar siqilgan va mashinaning yugurish tizimiga kiritilgan. Keyin mahkama ichiga kirishga hasha shaklidagi xamirdan o'tadi. Keyin 120 darajadan oshiq haroratgacha qizdirilgan va isitilgan kameraga siqilgan.
Plastik zarralar asta-sekin oldinga siljiganligi sababli, ular mog'or bo'shlig'iga kirish uchun mo'ljallangan ko'krak qafasi orqali majburiydir. Reynning harorati belgilangan nuqtada qoladi. Inyeksiya shakllantirilgan qismi haroratda qoladi, shuning uchun plastmassa mog'or to'ldirilgandan so'ng deyarli qattiqlashishi mumkin. Qismi salqin va mog'or bo'shlig'ining shaklini qattiqlashtiradi. Ejektorli pinlar, keyin kamchilikdan chiqib, qutisiga kiradi.
O'ngdagi in'ektsion shaklli plastmassani tanlang
Inyeksiya shakllantiruvchi plastmassalar haqida gap ketganda, sohada bir nechta variant mavjud:
● Kristall plastmassasi
● Kamorf plastmassasi
● Imzolyatsiyalangan plastmassa
● Polietilen (pe)
● Polipropilen (PP)
● Akrylonitile butadiene styrene (ABS)
● Pooksimetrilen (pom)
● Polstirren (PS)
Loyihangiz uchun to'g'ri plastmassaga qaror qilish in'ektsiya shakllantirish jarayonida muhim qadamdir. O'z xususiyatlaridan tashqari, turli qatnaydi, shuningdek o'z xususiyatlariga ega. Ishlash, moslashuvchanlik va ranglar ko'pincha loyiha uchun to'g'ri plastmassani tanlashda ko'rib chiqiladigan ba'zi omillardir.
Plastik in'ektsiya mog'orlari
In'ektsiya mog'ori asboblari - bu ularning tasvirlariga komponentlarni shakllantirish jarayonining bir qismidir. Qismning bo'shliq tomoni odatda eng yaxshi sirt maydoniga ega bo'lish uchun yaratilgan yarmidir. Qolgan qismi odatda, odatda shu bo'limdan chiqariladi.
An'anaviy ishlov berish in'ektsion mog'orlarni tayyorlash uchun ishlatiladi, CNC mashinalari murakkab qismlar uchun ishlatiladi. Inyeksiya mog'or ishlab chiqarish sohasidagi texnologik yutuqlar tufayli CNC mashinalari murakkab qismlarni tayyorlashning afzal ko'rgan usuliga aylandi.
Elektrod-magnit (EDM) mis yoki grafit elektrodni o'z ichiga olgan jarayon - bu mog'or ichiga tushirilgan, keyinchalik kerosin moyida cho'kadi. Ushbu usul mog'orning notekis sirtini yaratadi, bu esa mashina uchun qiyin bo'lishi mumkin. Uning ko'p qirraliligi tufayli sanoatning ko'plab kompaniyalari hozirda Edm mashinalarida. Ushbu jarayon in'ektsiya mog'or ishlab chiqaruvchilariga ularning qovurg'alar va kvadrat burchaklar kabi har xil xususiyatlari tufayli mashina uchun mashina yaratish imkonini beradi.
3D bosib chiqarish kabi boshqa ishlab chiqarish jarayonlari bilan taqqoslaganda, in'ektsiya shaklida yuqori darajadagi sarmoyalarni talab qiladi. Yuqori boshlang'ich sarmoyaga qaramay, in'ektsiya shaklida boshqa ishlab chiqarish jarayonlariga qaraganda kamroq xarajat qiladi. Shuningdek, bir xil qismlarni ishlab chiqarish uchun juda tez va arzonroq usul.
Moldings po'lat, alyuminiy va mis qotishmasi kabi turli xil materiallardan iborat bo'lishi mumkin. Ushbu ishlab chiqarish tsikli uchun zarur bo'lgan qismlar soni hisobga olinadi. Po'lat qutisi muddati odatda alyuminiy yoki misdan qilinganlarga qaraganda uzunroq. Bu mashinaga turli xil qismlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Oldindan qilingan po'lat in'ektsiya mog'orlari odatda ishlatiladi pastki hajmdagi qismlar.
Materiallarning kelib chiqishi va iqtisodiy sharoitlariga qarab, alyuminiy turli shakllarga va o'lchamlarga qarab amalga oshiriladi. Bu po'lat modalarga qaraganda arzonroq. Mis, ayniqsa yuqori siljish hosil bo'lgan joylarda, ayniqsa, turli xil shakl va o'lchamlarga kiritilishi mumkin.
Murakkab plastik qismlar in'ektsiya shakllantirish orqali ham ishlab chiqarilishi mumkin. Oddiy hollarda, qism tugaganidan keyin ikki mog'or yarmi chiqariladi. Oddiy qism in'ektsiya shakllantirish orqali ishlab chiqarilishi mumkin bo'lsa, agar u bir-biriga zid yoki o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lmasa. Yon tomonlarni tortish mexanizmlari kabi, masalan, oqim mexanizmlari kabi turli xil xususiyatlarni joylashtirish uchun, mog'or kasanalari slaydlar bilan to'ldirilishi mumkin. Ushbu tarkibiy qismlar perpendikulyar yo'nalishda ishlatiladigan bo'shliqqa tortiladi. Keyin pinlar slaydlarga joylashtiriladi va ularni qolib ketsa, ularni orqaga siljitadi. Mog'or yopiladi.
Bir nechta bo'shliq mog'orlari (oilaviy mog'or)
Bir qismning bir nechta variantlarini ishlab chiqarish uchun bitta qismdan tashqari, mog'or ham bo'lishi mumkin. Ushbu turdagi mog'orga bitta taassurot qolip yoki bir nechta taassurot mog'or deb ataladi. Ba'zida yuqori ovozli mog'or dizayni 128 ta bo'shliqni ishlab chiqarishi mumkin. Bir nechta taassurot qoldiradigan mog'or oila mog'or deb ataladi. Bunday mog'or bir xil, o'xshash o'lchamdagi qismlarni bir xil material va miqdorda ishlab chiqarishi mumkin.
Haddan tashqari
Haddan tashqari ko'pgina multi-moddiy qismlarni ishlab chiqarish uchun ko'p ishlatiladigan jarayon. Masalan, u boshqa materialdan tayyorlangan asbob yoki o'yin boshqaruvchisi uchun qo'lda ushlab turish uchun ishlatilishi mumkin. O'yin boshqaruvchisi yoki uning tanasiga kiritilgan turli xil to'qima va materiallarga ega bo'lish uchun elektr vositasi bo'lishi mumkin. Bu jarayonda bir qismi in'ektsiya mashinasiga qayta tanishadi, boshqa material esa yangi qatlamni shakllantirish uchun yuboriladi. Ba'zi mashinalar, shuningdek, ikkita zarbali yoki ko'p qirrali in'ektsiya mashinalarini ishlab chiqarishi mumkin. Masalan, ikki otish in'ektsion mog'ori asosiy shaklni shakllantirish uchun ishlatiladi, ikkinchi material esa boshqa ochiq joylarga yuboriladi.
Ko'p sonli afzalliklarga qaramay, haddan tashqari haddan tashqari oddiy, bitta qismni shakllantirish kabi oddiy emas. Jarayon mos va kimyoviy barqaror materiallardan foydalanishni talab qiladi. Substrat materialining erigan materialning harorati haddan tashqari keskin qatronlardan farqli o'laroq, ushbu jarayon orqali ishlab chiqarilgan qismlar deformatsiyaga olinishi mumkin.
Kalıplaning
Metall, plastmassa va keramika bo'laklari qo'shimcha xususiyatlarga ega va funktsiyalarga ega bo'lgan ko'p materialli qismlarga shakllantirilishi mumkin. Jarayondan keyin qismlarni o'rnatishingiz uchun, qoldiq qismlarga ehtiyot bo'lish kerak bo'lmagan holda ehtiyotkorlikni mog'orga shakllantirishga imkon beradi. Bundan tashqari, bu qismlarga yuqori harorat va bosimga qarshi turadi. Qo'shimcha qismlar ishlab chiqarish davrida parchalangandan beri ular post-shakllantirish usullari yordamida shakllantirilgan bu shakllantirishga qaraganda ancha mustahkam.
Ushbu turdagi mog'orlash in'ektsiya jarayonidan ko'ra ishlash qiyin. Odatda, bu jarayonda o'zgaruvchan shaklda ixtisoslashgan kompaniyalar ko'proq tajribaga ega. Kam hajmli ishlab chiqarish uchun operator parvozasi qismlarni mog'orga joylashtirishi mumkin. Biroq, yuqori hajmli mahsulot uchun avtomatlashtirilgan mashinada ishlatilishi mumkin.
Kolıpecing tsikl vaqti haqida tahlili
Saylov qolip yopilgandan so'ng boshlanadi va qatronlar unga yuboriladi. Bu materiallarning qisqarishining oldini olish uchun ushlab turish bosimini saqlaydi. Keyingi zarbani vintning old tomoniga qaratiladi va keyin qatronni chiqaradi. In'ektsiya shakllantirishning tsikl vaqtini aniqlash uchun formuladan foydalanish mumkin. Inyeksiya shakllantirish yordamida qisman qilish uchun vaqt talab etiladi:
Umumiy vaqt = 2m + t + C + E + E
Qayerda:
(2m) = ikki marta mog'or / yaqin vaqt
(T) = in'ektsiya vaqti (S / F)
(C) = sovutish vaqti
(E) = Surven vaqti (e)
(S) = mog'or hajmi (IT3)
(F) = oqim darajasi (in3 / min)
In'ektsiya shakllantirilgan qismlarining vaqtlari va joylari mashinaning hajmiga va qismning xarakteriga qarab farq qilishi mumkin.
Jarayon samaradorligi
Inyeksiya shakllantirish jarayonini optimallashtirish juda muhimdir, chunki u xarajatlar, sifat va samaradorlikka ta'sir qiladi. Turli xil optimallashtirish cheklari quyidagilardan iborat:
• Darvoza muhrini yoki eshikni muzlatish paytida ushlab turish vaqtini optimallashtirish
• In'ektsiya shakllantirilgan qismi uchun sovutish vaqtini optimallashtirish uchun sovutish vaqtini o'rganing
• DAVLAT TA'LIM BILAN DAVLAT MAKTAB CHIQARILMAYDI
• In'ektsiya tezligini aniqlash uchun yopishqoqlik egri chiziqlarini bajaring
• Samarali harorat va jarayon oynasini optimallashtirish uchun bosimni o'zgartiring
Mog'or sinov tahlili
Yangi in'ektsiya mog'or qilinayotganda, hamma narsani terish uchun sinov jarayoni kam miqdorni oz miqdordagi og'irlik bilan to'ldirish va olib borilayotgan bosimni asta-sekin oshirib yuboradi. Ushbu qadamning maqsadi tsikl vaqtini aniqlash va jarayonni yanada samaraliroq qilish uchun vaqtni aniqlashni aniqlaydi. Oktki bosim kuchayguncha kuchayadi, eshigi paydo bo'lguncha, bu tsikl vaqtini hisoblashda hal qiluvchi qadamdir. Bu qadam ham muhim, chunki bu ishlab chiqarish jarayonining rentabelligiga ta'sir qiladi. Darvozadan so'ng vaqtni muzlatib qo'ygandan so'ng, ushlab turish bosimi uning og'irligi bilan tugaguncha kamayadi. Darvozalarni og'riyapti, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonining tsikli va rentabelligini aniqlash uchun ham olib boriladi. Qo'llash bosimi qismning og'irligiga erishilmaguncha va lavab belgilari minimallashtirilgunga qadar kuchayadi. Keyin in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonini standartlashtirish uchun ko'rsatmalar to'plami ishlab chiqariladi.
Plastik in'ektsiya shakllantirish uchun uskunalar
Plastik in'ektsiya mashinalari - plastmassa qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan mashinalar. Ular mexanik nasos va plastik valf yordamida qoldiqni mog'orga yuborish orqali ishlaydi.
Plastik in'ektsiya mashinasi tomonidan ishlab chiqarilgan qisqichbaqasi tonnaj tomonidan baholanadi. Uning kuchi o'zgartirilgan qismini olib, shakllantirilgan va 2 dan 8 tonnagacha ko'paytirish orqali hisoblanadi. Mashinani ko'proq siqish kuchi shunchalik ko'p bo'lsa, u tomonni yopadi. Qattiqlashgan qismning maydoni keskin tonnajni olish uchun qisqichbaqasimon kuch bilan ko'payadi. Odatda ko'p dyuym uchun 4 dan 5 tonna ko'p tarmoqlar uchun ishlatiladi. Mashinani ko'proq siqish kuchi ko'proq foydalanadi, u qolipda ushlab turish kerak. U odatda bir dyuym uchun 4 dan 5 tonna foydalaniladi.
Elektr in'ektsion mashinalari ko'proq energiya tejaydi va yaxshiroq takrorlanadiganlikni taklif qiladi. Biroq, ular an'anaviy presslar bundan ham qimmatga qimmatga tushadi. Elektr presslar qiymati 30 foizni tashkil etgan bo'lsa-da, plastik in'ektsiyalangan qismlarga nisbatan talab katta ahamiyatga ega.
In'ektsiya mog'orlari: alyuminiy va po'lat
Qurish uchun materialni tanlash Plastik in'ektsiya shakllantirilgan qismi ko'pincha byudjet va kerakli end-mahsulot. Elektr inektsiyalari mashinalariga qadar elektr in'ektsiyalari keng tarqalgan shaklda ishlatiladi.
Bugungi kunda metall in'ektsiya mog'orlari narxi po'latdan ancha past. Yaxshilangan issiqlik tarqalishi tufayli alyuminiy mog'or narxlaridan minglab qismlarda foydalanish mumkin. Garchi po'lat narxlari alyuminiydan yuqori bo'lsa-da, ularning uzoq muddatlari odatda boshlang'ich xarajatlardan qoplanadi. Yuqori sifatli po'latlar plastik in'ektsiya shakllantirish stresslariga dosh berishlari ma'lum. Po'latni in'ektsiya qilish mog'ori keng tarqalgan komponentlar uchun, masalan, linzalar kabi ishlatiladi. Siz alyuminiy yoki po'latdagi in'ektsiya mog'orlarini qidirmoqdamisiz, MFG kompaniyasi sizning loyihangizni hayotga keltirish uchun tajribaga ega.
Plastik in'ektsiya shakllantirish xarajatlari
Plastik in'ektsiyalangan shakllantirilgan qismlarning narxi, masalan, mog'orning murakkabligi, bo'shliqlar soni va qismning o'lchamlari kabi bir nechta omillarga qarab farq qilishi mumkin. Dastlabki narx odatda yuqori, ammo yakuniy narx nisbatan past. Shuni ta'kidlash kerakki, ishlatiladigan qismlarning miqdori umumiy qiymatni o'zgartiradi.
Plastik in'ektsiya shakllantirishning o'zgarishi
Ko'pgina plastik in'ektsion shakllantirish tartibi yuqorida aytib o'tilgan usullar bilan qoplanadi, shuningdek, jarayonda keltirilishi mumkin bo'lgan turli xil tafovutlar mavjud.
● Cool Incektsiya shakllantirish
● Yupqa devorni kalılagi
● Rauchukni in'ektsiya qilish
● Plastik plastik in'ektsiya shakllantirish
● Qisqichbaqasimonlar
Plastik in'ektsion shaklda - nima uchun jamoa mfg jamoasini tanlash kerak?
Agar siz in'ektsiya qilingan in'ektsiya texnikasi yordamida ishlab chiqilgan va ishlab chiqariladigan dizayner bo'lsangiz, dizayner, dizayner yoki transport vositalarining jihozlarini ishlab chiqaruvchisi bo'lsangiz, qiyin bo'lishi mumkin. Da MFG jamoasi , bizda keng tarqalgan xatolarni minimallashtirishga yordam beradigan va tomonning rivojlanishida aqlli qarorlar qabul qilishga yordam beradigan mutaxassislar jamoamiz bor. MFG jamoasida biz raqobatbardosh narxlarda sifatli plastik mog'or mahsulotlarini etkazib berishga sodiqmiz. Bizning sifat tizimlari va jarayonlarimiz xatolarni minimallashtirishga va kamroq nuqsonli qismlarni ishlab chiqishga yordam beradi. Biz bilan bog'laning Bugun!
