Mavjudlik: | |
---|---|
Kam ovozli plastmassa qismlarini ishlab chiqarish uchun turli xil jarayonlar mavjud. Ushbu protseduralar odatda prototiplar jarayoni bilan bog'liq. Uskuna dizayni va ishlab chiqarish qiymati tufayli noto'g'ri bo'lishi qiyin. Natijada ko'plab kompaniyalar bir xil sifatni taklif qilayotganda ularning apparat xarajatlarini kamaytirish yo'llarini izlamoqda. Mijozlarning taxminlari ko'tarilganligi sababli, tobora ko'proq kompaniyalar yangi mahsulotlar va bozorlarni past hajmdagi yangi mahsulotlar va bozorlarni sinab ko'rish usullarini izlamoqda. Uskuna sifatida, kam hajmli ishlab chiqarishning variantlari qanday va har birining afzalliklari va kamchiliklari qanday?
3D bosib chiqarishning afzalliklari tufayli ko'p qismlar va mahsulotlarda keng tarqalgan. Asboblarga sarflamasdan kam xarajatlarni ishlab chiqarish qobiliyatining boshlang'ich sarmoyalarini minimallashtirish uchun foydali hisoblanadi. 3D bosib chiqarish tez va ishonchli va ishonchli vositalarga ehtiyojni yo'q qiladi. Uning yuqori aniqligi va sifati ham kafolatlanadi. 3D bosib chiqarishning turli xil afzalliklari tufayli, uni asrab olish ham keng tarqalgan. Biroq, u hali ham turli xil variantlarning sinchkovlik bilan baholashni talab qiladi.
FDM va SLA, odatda ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ikkalasi ham turli xil materiallardan foydalanishni talab qiladilar, avvalgisi funktsional qismlar va ikkinchisi ishlab chiqarish qismlari uchun ko'proq ishlatiladi. Birinchisi yuqori sirtni tugatishni ta'minlaydi, ammo vaqt o'tishi bilan buzilishga ham moyil bo'lishi mumkin. FDMni tanlash uchun turli xil termomoplastik va turli xil materiallar mavjud. Sls ishlab chiqarish va ishlamaydigan qismlar uchun yaxshi tanlov, chunki qattiq pa (nylan) qatronida chop etish qobiliyati tufayli. SLA kabi boshqa jarayonlar, shuningdek, yuzaga keladigan ustunlikni ta'minlaydi, ammo ular vaqt o'tishi bilan tanazzulga moyil.
3D bosib chiqarishiga oid turli omillar odatda eng katta cheklovlar.
Bilan Vakuum quyma silikon va poliuretan qatronidan foydalangan holda sifat qismlari ishlab chiqarishga yaqinlashish mumkin. Bu jarayon boshqa in'ektsiya mog'or vositalariga nisbatan juda arzon. Plastmassa qismlarini ishlab chiqarishdan tashqari, vakuum quyma boshqa komponentlarni shakllantirish uchun ishlatilishi mumkin. 3D bosib chiqarish bilan taqqoslaganda, vakuum quyma sirtni tugatish uchun yaxshiroq variantlarni, materiallarning kengroq tanlovi va bo'yanmasdan qismlarni ishlab chiqarish qobiliyatini taklif etadi. Vakuum quyma, shuningdek, 3D-bosma alternativalarga qaraganda ko'proq chidamlilikni taklif qiladigan kauchuk ko'rinadigan qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Chunki vakuum quyish past hajmdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun tez va oson usul bo'lib, agar ular 50 dan oshsa, qimmatga tushishiga moyil bo'lishi mumkin.
EdM ishlov berishini qisqartirish va standart mog'or bazalaridan foydalanish kabi turli xil texnikalar xarajatlarni minimallashtirishga yordam beradi. Buning uchun sizga arzon narxlardagi vaqtni qisqartirish vaqtini qisqartirish imkonini beradi. Ushbu jarayon arzon narxlarni yaratish haqida gap ketganda juda raqobatdosh. Tez in'ektsiya shakllantirish ham ko'p miqdorni talab qiladigan qismlar uchun ishlatilishi mumkin. Tez in'ektsiya shaklida kam sonli ishlab chiqarishni kutayotgan kompaniyalar uchun eng yaxshi imkoniyatdir. Bu past boshlang'ich narxda qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu usul g'oyani chop etish o'rniga haqiqiy vositalar qurish orqali ishlaydi. Natijada odatda bir qismi va tezroq ishlab chiqarishning narxidir. Kam ovozli plastmassa qismlarini ishlab chiqarish haqida gap ketganda turli xil variantlar mavjud. O'ng tomonni tanlash loyihangizning murakkabligiga va mavjud materiallarning murakkabligiga bog'liq.
MFG jamoasi Odmga va OEMga ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasidir. Biz tezkor prototiping xizmatlari, in'ektsiya xizmatlari, in'ektsionerlik mahsulotlari, kasteriyalar va mijozlarning kam sonli ishlab chiqarish ehtiyojlari. So'nggi 10 yil ichida biz 1000+ dan ortiq mijozlarga o'z mahsulotlarini muvaffaqiyatli bozorga chiqarishga yordam berdik. Bizning kasbiy xizmatlarimiz va 99% aniq etkazib berish sifatida biz mijozlar ro'yxatida eng qulaydir. Biz bilan bog'laning Bugun!
Kam ovozli plastmassa qismlarini ishlab chiqarish uchun turli xil jarayonlar mavjud. Ushbu protseduralar odatda prototiplar jarayoni bilan bog'liq. Uskuna dizayni va ishlab chiqarish qiymati tufayli noto'g'ri bo'lishi qiyin. Natijada ko'plab kompaniyalar bir xil sifatni taklif qilayotganda ularning apparat xarajatlarini kamaytirish yo'llarini izlamoqda. Mijozlarning taxminlari ko'tarilganligi sababli, tobora ko'proq kompaniyalar yangi mahsulotlar va bozorlarni past hajmdagi yangi mahsulotlar va bozorlarni sinab ko'rish usullarini izlamoqda. Uskuna sifatida, kam hajmli ishlab chiqarishning variantlari qanday va har birining afzalliklari va kamchiliklari qanday?
3D bosib chiqarishning afzalliklari tufayli ko'p qismlar va mahsulotlarda keng tarqalgan. Asboblarga sarflamasdan kam xarajatlarni ishlab chiqarish qobiliyatining boshlang'ich sarmoyalarini minimallashtirish uchun foydali hisoblanadi. 3D bosib chiqarish tez va ishonchli va ishonchli vositalarga ehtiyojni yo'q qiladi. Uning yuqori aniqligi va sifati ham kafolatlanadi. 3D bosib chiqarishning turli xil afzalliklari tufayli, uni asrab olish ham keng tarqalgan. Biroq, u hali ham turli xil variantlarning sinchkovlik bilan baholashni talab qiladi.
FDM va SLA, odatda ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ikkalasi ham turli xil materiallardan foydalanishni talab qiladilar, avvalgisi funktsional qismlar va ikkinchisi ishlab chiqarish qismlari uchun ko'proq ishlatiladi. Birinchisi yuqori sirtni tugatishni ta'minlaydi, ammo vaqt o'tishi bilan buzilishga ham moyil bo'lishi mumkin. FDMni tanlash uchun turli xil termomoplastik va turli xil materiallar mavjud. Sls ishlab chiqarish va ishlamaydigan qismlar uchun yaxshi tanlov, chunki qattiq pa (nylan) qatronida chop etish qobiliyati tufayli. SLA kabi boshqa jarayonlar, shuningdek, yuzaga keladigan ustunlikni ta'minlaydi, ammo ular vaqt o'tishi bilan tanazzulga moyil.
3D bosib chiqarishiga oid turli omillar odatda eng katta cheklovlar.
Bilan Vakuum quyma silikon va poliuretan qatronidan foydalangan holda sifat qismlari ishlab chiqarishga yaqinlashish mumkin. Bu jarayon boshqa in'ektsiya mog'or vositalariga nisbatan juda arzon. Plastmassa qismlarini ishlab chiqarishdan tashqari, vakuum quyma boshqa komponentlarni shakllantirish uchun ishlatilishi mumkin. 3D bosib chiqarish bilan taqqoslaganda, vakuum quyma sirtni tugatish uchun yaxshiroq variantlarni, materiallarning kengroq tanlovi va bo'yanmasdan qismlarni ishlab chiqarish qobiliyatini taklif etadi. Vakuum quyma, shuningdek, 3D-bosma alternativalarga qaraganda ko'proq chidamlilikni taklif qiladigan kauchuk ko'rinadigan qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Chunki vakuum quyish past hajmdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun tez va oson usul bo'lib, agar ular 50 dan oshsa, qimmatga tushishiga moyil bo'lishi mumkin.
EdM ishlov berishini qisqartirish va standart mog'or bazalaridan foydalanish kabi turli xil texnikalar xarajatlarni minimallashtirishga yordam beradi. Buning uchun sizga arzon narxlardagi vaqtni qisqartirish vaqtini qisqartirish imkonini beradi. Ushbu jarayon arzon narxlarni yaratish haqida gap ketganda juda raqobatdosh. Tez in'ektsiya shakllantirish ham ko'p miqdorni talab qiladigan qismlar uchun ishlatilishi mumkin. Tez in'ektsiya shaklida kam sonli ishlab chiqarishni kutayotgan kompaniyalar uchun eng yaxshi imkoniyatdir. Bu past boshlang'ich narxda qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu usul g'oyani chop etish o'rniga haqiqiy vositalar qurish orqali ishlaydi. Natijada odatda bir qismi va tezroq ishlab chiqarishning narxidir. Kam ovozli plastmassa qismlarini ishlab chiqarish haqida gap ketganda turli xil variantlar mavjud. O'ng tomonni tanlash loyihangizning murakkabligiga va mavjud materiallarning murakkabligiga bog'liq.
MFG jamoasi Odmga va OEMga ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasidir. Biz tezkor prototiping xizmatlari, in'ektsiya xizmatlari, in'ektsionerlik mahsulotlari, kasteriyalar va mijozlarning kam sonli ishlab chiqarish ehtiyojlari. So'nggi 10 yil ichida biz 1000+ dan ortiq mijozlarga o'z mahsulotlarini muvaffaqiyatli bozorga chiqarishga yordam berdik. Bizning kasbiy xizmatlarimiz va 99% aniq etkazib berish sifatida biz mijozlar ro'yxatida eng qulaydir. Biz bilan bog'laning Bugun!
Inyeksiya shakllantirish xizmatlarining dasturiy yo'nalishlari qanday?
Avtomobilni himoya qilish qopqog'i - bosim o'tkaziladigan xizmatlar ishi bo'yicha ishni o'rganish
I-kran batareya quvvatlangan qurilmasi - in'ektsion shakllantirish xizmatlari ishi bo'yicha ish
Simsiz mobil video metall buyumlar - CNC Ishga olish xizmatlari
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.