هل تساءلت يومًا ما الذي يدفع حقًا تكلفة صب الحقن؟ سواء كنت تنتج بضع مئات أو ملايين الأجزاء ، فإن فهم العوامل الكامنة وراء نفقات صب الحقن هو المفتاح لزيادة ميزانيتك. من تصميم العفن إلى اختيار المواد وحجم الإنتاج ، دعنا نغوص في كيفية التحكم في التكاليف مع الحفاظ على نتائج عالية الجودة.
صب الحقن هو عملية تصنيع تتضمن حقن المواد المنصهرة في قالب لإنشاء أجزاء بأشكال دقيقة. تعمل هذه العملية عن طريق ذوبان البلاستيك أو أي مادة أخرى ، وضخه في قالب مصمم مسبقًا ، والسماح لها بالتبريد والتصلب. إنها واحدة من التقنيات الأكثر استخدامًا لإنشاء مكونات بلاستيكية عالية الجودة بكميات كبيرة.
تتضمن عملية صب الحقن عدة مراحل رئيسية:
تحضير المواد : يتم تسخين الكريات بالحرارة ، مثل ABS أو polypropylene ، حتى تذوب.
مرحلة الحقن : يتم حقن المادة المنصهرة في قالب عند الضغط العالي.
التبريد والتصلب : تبرد المادة ، تصلب ، وتأخذ شكل القالب.
الطرد : يتم إخراج الجزء المتصل من القالب ، واستكمال دورة واحدة.
العفن : القالب هو الأداة الأساسية. عادةً ما يكون مصنوعًا من المعدن ويتكون من نصفين - الجانب A و Side B. يشكل السطح الخارجي للجزء ، بينما يشكل الجانب B الميزات الداخلية مثل الأضلاع أو الرؤساء.
مادة العفن : معظم القوالب مصنوعة من الألومنيوم أو الصلب ، اعتمادًا على حجم الإنتاج والمواد التي يتم تشكيلها.
ميزات التصميم : تشمل تصميمات القوالب قنوات التبريد ، ودبابيس القاذف ، وأنظمة العداء لتوجيه تدفق المواد.
آلة صب الحقن : تشتمل الماكينة على قادوس لتغذية المواد الخام ، وبرميل ساخن لذوبانه ، وآلية هيدروليكية أو كهربائية لحقن البلاستيك المنصهر في القالب.
أنواع الآلات : توفر الآلات الهيدروليكية المتانة وتكاليف أقل مقدمة ، في حين توفر الآلات الكهربائية دقة أكبر وكفاءة للطاقة.
المواد : يتم استخدام اللدائن الحرارية ، مثل البولي بروبيلين (PP) و acrylonitrile butadiene styrene (ABS) ، بشكل شائع في صب الحقن بسبب تنوعها وإعادة التدوير.
دورات الإنتاج السريع : يمكن أن تستغرق دورة حقن واحدة أقل من دقيقة ، مما يجعلها مثالية للتشغيلات الكبيرة.
كفاءة التكلفة : في حين أن تكاليف العفن الأولية مرتفعة ، فإن السعر لكل جزء ينخفض بشكل كبير بكميات أعلى.
الدقة العالية : تصبغ الحقن يخلق أجزاء ذات التحمل الضيق والجودة المتسقة ، مما يقلل من النفايات.
غالبًا ما يكون القالب أكبر تكلفة مقدمًا في صب الحقن. يمكن طباعتها ثلاثية الأبعاد ، مصنوعة من الألومنيوم ، أو مصنوعة من الصلب. يختلف تسعير العفن بناءً على التعقيد والحجم واختيار المواد:
القوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد : الأفضل للنماذج الأولية أو المسارات ذات الحجم المنخفض ، بسعر 100 دولار إلى 1000 دولار.
قوالب الألومنيوم : مناسبة للإنتاج في منتصف الحجم ، بتكلفة من 2000 دولار إلى 5000 دولار.
قوالب الصلب : مثالية للإنتاج ذو الحجم الكبير ، تتراوح بين 5000 دولار إلى أكثر من 100000 دولار.
يمكن أن تصمم تصاميم العفن المعقدة التكاليف. تزيد ميزات مثل عمليات التقويض وحجم الجزء وزوايا المسودة من تعقيد الأدوات:
تقويضات الزوايا والزوايا : تتطلب تصميمات أكثر تفصيلاً تصنيع العفن المتقدم ، مما يضيف إلى التكلفة.
حجم الجزء : أجزاء أكبر تحتاج إلى قوالب أكبر ، والتي تكون أكثر تكلفة.
القوالب المخصصة مقابل القوالب العالمية : تتطابق القوالب المخصصة لتطابق المواصفات الدقيقة ، ولكن يمكن أن تخفض القوالب الشاملة التكاليف إذا كانت التنوع مقبولة.
عمر العفن يعتمد على حجم الإنتاج والمواد. تتطلب القوالب ذات الحجم الكبير عادة الصلب للمتانة ، في حين أن القوالب ذات الحجم المنخفض يمكنها استخدام المواد المصنوعة من الألومنيوم أو المطبوعة ثلاثية الأبعاد:
القوالب ذات الحجم المنخفض : عمر قصير ، بأسعار معقولة للتشغيلات الصغيرة.
قوالب عالية الحجم : متينة وطويلة الأمد ؛ يفضل قوالب الصلب للاستخدام الموسع.
أفضل | استخدام | التكلفة المقدرة |
---|---|---|
القالب المطبوع ثلاثي الأبعاد | يدير الحجم المنخفض | 100 دولار - 1000 دولار |
قالب الألومنيوم | يمتد الحجم المتوسط | 2000 دولار - 5000 دولار |
قالب الصلب | يمتد الحجم العالي | 5000 دولار - 100000 دولار+ |
توفر الآلات المختلفة مستويات متفاوتة من الدقة والسرعة والتكلفة:
الآلات الكهربائية : دقة عالية ، موفرة للطاقة ، ولكن تكاليف أولية أعلى.
الآلات الهيدروليكية : متينة وفعالة من حيث التكلفة ، ولكن أقل دقة.
الآلات الهجينة : مزيج من كليهما ، مما يوفر الدقة والمتانة ولكن بسعر أعلى.
تختلف تكاليف الماكينة:
الإنتاج على نطاق صغير : يمكن أن تكلف آلات سطح المكتب أقل من 10،000 دولار.
الإنتاج على نطاق واسع : يمكن أن تتجاوز الآلات الصناعية 100000 دولار.
يجب أن تقرر الشركات ما إذا كنت تريد شراء الآلات أو الإنتاج الخارجي. كل خيار لديه إيجابيات وسلبيات:
الإنتاج الداخلي : مزيد من التحكم في أوقات الجودة والرصاص ، ولكن يتطلب استثمارًا كبيرًا مقدمًا.
الاستعانة بمصادر خارجية : انخفاض التكاليف الرأسمالية ، مثالية للشركات الصغيرة ، ولكنها قد تؤدي إلى سيطرة أقل على جودة الإنتاج والتوقيت.
نوع الجهاز | أفضل استخدام | التكلفة المقدرة |
---|---|---|
آلة سطح المكتب | يدير الحجم المنخفض | <10،000 دولار |
آلة صناعية | يمتد الحجم العالي | 50000 دولار - 200،000 دولار+ |
يؤثر اختيار المواد بشكل كبير على التكلفة. يتم استخدام اللدائن الحرارية بشكل شائع في صب الحقن ، ولكل منها خصائص وأسعار فريدة:
القيمة المطلقة : متينة ، متعددة الاستخدامات ؛ حوالي 1.30 دولار لكل كجم.
البولي بروبيلين (PP) : خفيفة الوزن ، مقاومة للمواد الكيميائية ؛ حوالي 0.90 دولار لكل كيلوغرام.
البولي إيثيلين (PE) : مرن ، مقاوم للأثر ؛ حوالي 1.20 دولار لكل كيلوغرام.
البولي كربونات (PC) : وضوح قوي وعالي ؛ تكلف 2.30 دولار لكل كجم.
يعتمد اختيار المادة الصحيحة على التطبيق. يجب أن توازن فعالية التكلفة القوة والمرونة ومقاومة درجة الحرارة أو المواد الكيميائية: أسعار
خصائص المواد مقابل التكلفة : قد تكون المواد ذات التكلفة المنخفضة مثل PP مثالية للأجزاء البسيطة ، في حين أن تلك الباهظة الثمن مثل الكمبيوتر ضرورية للمنتجات عالية الأداء.
تأثير الإضافات : الحشو والإضافات (مثل Colorants أو مثبتات الأشعة فوق البنفسجية) يزيد من تكاليف المواد ولكن قد تكون مطلوبة بناءً على مواصفات المنتج.
المواد | مفتاح | لكل كيلوغرام |
---|---|---|
القيمة المطلقة | متينة ، خفيفة الوزن | 1.30 دولار |
البولي بروبيلين (PP) | مرنة ، مقاومة كيميائية | 0.90 دولار |
البولي إيثيلين (PE) | تأثير مقاومة ، قابلة لإعادة التدوير | 1.20 دولار |
البولي كربونات (PC) | وضوح عالية ، قوية | 2.30 دولار |
على الرغم من أن جزءًا كبيرًا من عملية صب الحقن آلية ، إلا أن المخاض لا يزال يلعب دورًا. تشمل المجالات الرئيسية التي تنشأ فيها تكاليف العمالة:
تكاليف الإعداد : تكوين الجهاز الأولي لجزء معين.
تكاليف الإصلاح : الصيانة واستبدال الأجزاء للجهاز والعفن.
تكاليف المراقبة : يشرف المشغلون على عملية الأتمتة ، وضمان إنتاج الأجزاء بشكل صحيح.
عند الاستعانة بمصادر خارجية ، تضيف رسوم مقدم الخدمة والخدمة إلى التكلفة الإجمالية. وتشمل هذه التكاليف:
النقل والخدمات اللوجستية : الشحن الأجزاء النهائية من مزود الاستعانة بمصادر خارجية.
مراقبة الجودة : ضمان تلبية الأجزاء معايير ، وغالبًا ما تتطلب رسومًا إضافية.
Markup : موفري الخدمات يتقاضون إدارة عملية صب الحقن.
يشير الإنتاج ذو الحجم المنخفض إلى تصنيع كميات أصغر ، عادة ما بين 100 إلى 1000 جزء. يتم استخدامه بشكل شائع للنماذج الأولية أو الطلبات المخصصة حيث لا تكون الكميات الكبيرة ضرورية. يعد إنتاج الدُفعة الصغيرة مثاليًا لاختبار منتجات جديدة قبل التوسع.
تكاليف العفن : بالنسبة للتشغيل ذو الحجم المنخفض ، غالبًا ما تستخدم الشركات القوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد . هذه هي الأكثر فعالية من حيث التكلفة ، والتي تتراوح عادة بين 100 دولار إلى 1000 دولار.
التكلفة لكل جزء : التكلفة لكل جزء أعلى في الإنتاج ذي الحجم المنخفض لأن تكاليف القالب الثابتة يتم توزيعها عبر عدد أقل من الوحدات. على سبيل المثال ، إذا كان القالب يكلف 1000 دولار و 100 جزء ، فإن كل جزء يتحمل 10 دولارات في تكلفة العفن وحده.
الإنتاج | نوع العفن | تكلفة | تكلفة كل جزء |
---|---|---|---|
100 - 1000 جزء | القالب المطبوع ثلاثي الأبعاد | 100 دولار - 1000 دولار | أعلى (4.5 دولارات+) |
يعد الإنتاج ذو الحجم المنخفض مثاليًا للنماذج الأولية للتصميمات الجديدة أو تصنيع عمليات المنتجات المحدودة لاختبار السوق. من المفيد أيضًا للشركات التي تريد المرونة في تعديلات المنتجات دون الالتزام بأحجام كبيرة.
يتراوح إنتاج منتصف الحجم عادة ما بين 5000 إلى 10،000 وحدة . إنه يلفت التوازن بين النماذج الأولية والتصنيع على نطاق واسع. هذا المستوى من الإنتاج مثالي للشركات الصغيرة إلى المتوسطة التي تتطلع إلى إنتاج منتج بكميات معتدلة.
تكاليف العفن : يتم استخدام قوالب الألومنيوم المعنية بشكل شائع في إنتاج منتصف الحجم لأنها توفر حل وسط جيد بين التكلفة والمتانة. تكلف هذه القوالب ما بين 2000 دولار إلى 5000 دولار.
البلى العفن المسيل للدموع : يمكن لقوالب الألومنيوم التعامل مع عدة آلاف من الأجزاء قبل أن تبدأ التآكل والدموع في التأثير على الجودة. هذه المتانة تساعد على التحكم في التكاليف طويلة الأجل.
حجم الإنتاج | نوع تكلفة | القالب | تكلفة لكل جزء |
---|---|---|---|
5000 - 10000 | الألومنيوم الآلي | 2000 دولار - 5000 دولار | معتدل (3 دولارات) |
يشير الإنتاج ذو الحجم الكبير إلى تصنيع عشرات الآلاف إلى مئات الآلاف من الأجزاء . هذه هي الطريقة الأكثر فعالية من حيث التكلفة للتشغيل على نطاق واسع ، وهي مثالية للصناعات مثل السيارات والسلع الاستهلاكية.
قوالب الصلب : تتطلب المشاريع ذات الحجم الكبير قوالب فولاذية ، معروفة بمتانتها وقدرتها على التعامل مع دورات الإنتاج المتكررة. تكلف هذه القوالب أكثر مقدمة ، تتراوح بين 5000 دولار إلى أكثر من 100000 دولار ، لكنها تدوم لفترة أطول بكثير.
انخفاض التكلفة لكل جزء من الجعة : مع زيادة أحجام الإنتاج ، تنخفض تكلفة كل جزء بشكل كبير لأن تكاليف العفن الثابتة تنتشر عبر الآلاف أو حتى ملايين الوحدات.
ذات | حجم | التكلفة تكلفة القالب | لكل جزء |
---|---|---|---|
10000 أجزاء | قالب الصلب | 5000 دولار - 100000 دولار+ | منخفض (1.75 دولار) |
اختيار الماكينة : بالنسبة للتشغيل العالي الحجم ، يمكن أن يؤثر اختيار الماكينة (الكهربائية أو الهيدروليكية أو الهجينة) على الكفاءة والتكلفة.
اختيار المواد : يساعد اختيار المادة المناسبة في الحفاظ على المتانة وخفض التكاليف على دورات الإنتاج الكبيرة.
يمكن أن يؤدي تطبيق مبادئ DFM إلى تقليل تكاليف صب الحقن بشكل كبير عن طريق تبسيط القالب والتصميم الأجزاء:
التخلص من الميزات غير الضرورية : إزالة الأشكال الهندسية المعقدة ، أو التقويضات ، أو القوام غير الضروري يقلل من تعقيد القالب ، مما يقلل من تكاليف التصنيع وتكاليف المواد.
تبسيط تصميم العفن : ميزات مثل زوايا المسودة الحادة أو التجاويف الداخلية المعقدة تزيد من التكاليف. تقلل التصميمات المبسطة من الحاجة إلى تقنيات تصنيع العفن المتقدمة ، مما يجعل القوالب أرخص وأسرع لإنتاجها.
غالبًا ما تكون القوالب العالمية بديلاً فعالًا من حيث التكلفة للقوالب المخصصة:
متى تستخدم القوالب العالمية : القوالب الشاملة مثالية عندما يكون للأجزاء متطلبات تصميم مماثلة ، مما يسمح بإعادة استخدام القالب نفسه عبر مشاريع مختلفة.
وفورات التكاليف : يمكن أن تقلل الأجزاء ذاتية التمسك بالذات والتصميمات المبسطة بشكل كبير من الحاجة إلى قوالب متعددة. يمكن أن يقلل قالب عالمي من تكاليف الأدوات عن طريق القضاء على الحاجة إلى إنشاء قوالب منفصلة لكل جزء فريد.
استراتيجية تصميم القالب | فوائد |
---|---|
التخلص من الميزات غير الضرورية | انخفاض التعقيد والتكلفة |
قوالب عالمية | عدد أقل من القوالب ، انخفاض تكاليف الأدوات |
يعد اختيار المادة المناسبة مفتاح تقليل التكاليف دون المساس بالأداء:
موازنة التكلفة والأداء : تستخدم مواد مثل ABS و Polypropylene على نطاق واسع بسبب انخفاض تكلفتها وخصائص الأداء الجيدة. تبلغ تكلفة ABS حوالي 1.30 دولار لكل كيلوغرام ، في حين أن البولي بروبيلين أرخص عند 0.90 دولار لكل كيلوغرام.
عند استخدام المواد المتميزة : بالنسبة للأجزاء التي تحتاج إلى مقاومة عالية للحرارة أو تأثير ، قد تكون المواد ذات التكلفة العالية مثل البولي ضرورية على الرغم من ارتفاع سعرها.
تقليل نفايات المواد يمكن أن يؤدي إلى انخفاض التكاليف بشكل ملحوظ:
تحسين سمك الجدار : تقلل الجدران الأرق عن استخدام المواد دون التأثير على قوة الجزء ، شريطة أن يدعمه التصميم.
باستخدام البلاستيك المعاد تدويره : دمج البلاستيك المعاد تدويره في عملية التصنيع يقلل من تكاليف المواد ويحسن الاستدامة. توفر اللدائن الحرارية المعاد تدويرها خصائص مماثلة عند نقطة سعر أقل.
استراتيجية اختيار المواد | فوائد |
---|---|
اختيار المواد منخفضة التكلفة | انخفاض تكلفة كل جزء |
البلاستيك المعاد تدويره | انخفاض تكاليف المواد والاستدامة |
يساعد إنتاج أحجام أعلى في توزيع التكاليف الثابتة عبر المزيد من الأجزاء ، مما يقلل من التكلفة لكل وحدة:
دفعات أكبر تكاليف أقل : مع زيادة حجم الإنتاج ، تنتشر تكاليف القالب والإعداد الأولية عبر عدد أكبر من الأجزاء ، مما يؤدي إلى انخفاض تكلفة كل جزء.
موازنة احتياجات الإنتاج : في حين أن الإنتاج ذو الحجم الكبير يوفر تكاليف أقل لكل جزء ، من المهم تحقيق التوازن بين أحجام الإنتاج مع الطلب الفعلي لتجنب تكاليف المخزون غير الضرورية.
يمكن أن يؤدي الجمع بين المشاريع المماثلة إلى زيادة الكفاءة:
نشر التكاليف الثابتة : يمكن أن يساعد تجميع مشاريع صغيرة متعددة في تشغيل واحد في توزيع تكاليف العفن والإعداد عبر المزيد من الوحدات. هذا فعال بشكل خاص للشركات التي تدير خطوط إنتاج متعددة.
الإستراتيجية | وفورات في تكلفة |
---|---|
زيادة حجم الإنتاج | انخفاض التكلفة لكل جزء من خلال وفورات الحجم |
تجميع مشاريع مماثلة | نشر التكاليف الثابتة عبر المزيد من الوحدات |
القوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد هي حل فعال من حيث التكلفة لركضات الإنتاج الصغيرة أو النماذج الأولية:
المسارات القصيرة والنماذج الأولية : يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد إنتاج قوالب بسرعة وبطولة لدورات الإنتاج القصيرة ، مما يلغي الحاجة إلى قوالب معدنية مكلفة خلال مرحلة النماذج الأولية.
مزايا التكلفة : التكلفة المسبقة للأفالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد أقل بكثير من القوالب المصنوعة من الألومنيوم أو الفولاذ التقليدية ، والتي تتراوح ما بين 100 دولار إلى 1000 دولار ، مما يجعلها مثالية للتكرار السريع وإنتاج الدفعة الصغيرة.
في حين أن القوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد توفر وفورات في التكاليف ، فإنها تأتي أيضًا مع قيود:
المتانة : القوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد ليست متينة مثل القوالب المعدنية ، مما يجعلها أقل ملاءمة للإنتاج ذو الحجم الكبير.
يقتصر على التصميمات البسيطة : قد لا تزال التصميمات الأكثر تعقيدًا تتطلب قوالب تقليدية من CNC من أجل الدقة والمتانة.
المطبوعة ثلاثية الأبعاد | الفوائد والقيود |
---|---|
فوائد | إنتاج منخفض ، إنتاج سريع للتشغيل القصير |
القيود | متانة محدودة ، تصاميم بسيطة فقط |
يمكن أن يكون تقدير تكاليف صب الحقن معقدًا ، لكن العديد من الأدوات عبر الإنترنت تبسط العملية. تستخدم هذه الأدوات مدخلات مثل حجم الجزء والمواد وتعقيد القالب وحجم الإنتاج لإعطاء تقديرات التكلفة.
يمكن أن تساعدك العديد من أدوات تقدير التكلفة على حساب نفقات صب الحقن:
CustomPart : تتيح هذه الأداة للمستخدمين إدخال تفاصيل الجزء المختلفة للحصول على تقديرات تكلفة سريعة. إنه سهل الاستخدام ويوفر تكاليف المواد والعفن والإنتاج.
البروتولاب : المعروف بالنماذج الأولية السريعة ، تقدم Protolabs آلة حاسبة تعطي علامات اقتباس دقيقة تعتمد على حجم الإنتاج واختيار المواد. إنه مفيد بشكل خاص لأولئك الذين يتطلعون إلى الحصول على أجزاء بسرعة.
ICOMOLD : يوفر هذا المقدر عروض أسعار مفصلة استنادًا إلى نماذج CAD ، مما يسمح للمستخدمين بتحميل التصميمات وتلقي ملاحظات فورية. إنه أمر رائع للمشاريع الأكثر تعقيدًا التي تحتاج إلى تحليل دقيق للتكاليف.
الأدوات | ميزات |
---|---|
CustomPart | تقديرات سريعة للمواد ، العفن ، العمل |
بروتولاب | اقتباسات فورية ، خيارات النماذج الأولية السريعة |
icomold | اقتباسات تعتمد على CAD لتصميمات الأجزاء المعقدة |
بمجرد استخدام حاسبة التكلفة للحصول على تقدير ، يمكن أن يمنحك التواصل مع مقدمي الخدمات للحصول على عروض الأسعار صورة أوضح للتكاليف الفعلية.
عند مراجعة اقتباسات من مقدمي مصبوب الحقن ، من المهم الانتباه إلى عدة عوامل:
رسوم الإعداد : يفرض بعض مقدمي الخدمات رسومًا إضافية لإعداد الماكينة أو إعداد العفن.
أوقات الرصاص : ابحث عن أوقات قيادة واقعية تناسب الجدول الزمني لمشروعك. غالبًا ما تأتي الخدمات الأسرع في قسط.
ضمانات الجودة : تأكد من أن مزود الخدمة يضمن جودة جزء ، بما في ذلك التسامح والإنهاء ودقة المواد.
يمكن للتفاوض على معدلات أفضل أن يقلل من تكلفة صب الحقن الإجمالية:
أوامر الحزمة : يمكن أن يساعد الجمع بين مشاريع متعددة في طلب واحد أكبر في نشر التكاليف الثابتة ، مما يمنحك تسعيرًا أفضل لكل جزء.
طلب عروض أسعار متعددة : يتيح لك الحصول على عروض أسعار من موردين مختلفين مقارنة الأسعار والتفاوض على الشروط.
أوقات زمنية مرنة : إذا كان لديك مواعيد نهائية مرنة ، فقد تتمكن من التفاوض على تكاليف أقل من خلال السماح للمزود بتناسب طلبك في جدوله.
العوامل الرئيسية للنظر في | سبب أهمية ذلك |
---|---|
رسوم الإعداد | يؤثر على التكاليف المقدمة |
أوقات الرصاص | تأثيرات الجداول الزمنية للمشروع |
ضمانات الجودة | يضمن جودة جزء ثابت |
نصائح التفاوض | يساعد على خفض التكاليف من خلال التجميع أو المواعيد النهائية المرنة |
تتأثر تكلفة صب الحقن بالعديد من العوامل الرئيسية ، بما في ذلك تصميم العفن وتكاليف , معدات اختيار المواد , ونفقات ، العمالة . لتقليل نفقات صب الحقن دون التضحية بالجودة ، من المهم تطبيق مبادئ التصميم (DFM) ، وتحديد المواد الفعالة من حيث التكلفة ، وتحسين أحجام الإنتاج. يعد استخدام القوالب الشاملة أو القوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد للتشغيل القصيرة ، والدمج بين المشاريع لزيادة الكفاءة ، طرقًا فعالة للحفاظ على التكاليف.
إذا كنت تخطط لمشروع صب الحقن ، ففكر في التعاون مع Team MFG. للحصول على المزيد من النصائح المصممة أو التصميمات المعقدة ، اتصل بالخدمات المهنية للحصول على إرشادات الخبراء وتحسين عملية الإنتاج الخاصة بك.
ما هو نطاق التكلفة النموذجي لأدوات صب الحقن؟
قوالب التعقيد المنخفضة: 2000 دولار - 25000 دولار
التعقيد المتوسط: 25000 دولار - 100000 دولار
التعقيد العالي: 100000 دولار - 1،000،000 دولار+
كيف يؤثر حجم الإنتاج على تكلفة الوحدة؟
أحجام أعلى عمومًا أقل من التكاليف لكل وحدة
مثال: قد تكلف 1000 وحدة 10 دولارات/وحدة ، بينما يمكن أن تنخفض 100000 وحدة إلى 1 دولار/وحدة
ما هي المواد الأكثر فعالية من حيث التكلفة لتصلب الحقن؟
غالبًا ما يكون البولي بروبيلين (PP) أرخص
يقدم ABS توازنًا جيدًا في التكلفة والأداء
يعتمد اختيار المواد على متطلبات الجزء المحدد
كم يمكن أن توفر القوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد تكاليف النماذج الأولية؟
عادة 50-90 ٪ مقارنة مع القوالب المعدنية التقليدية
الأفضل لأحجام منخفضة (<100 جزء) والتكرار السريع
ما هي نقطة التعادل للإنتاج الداخلي مقابل الإنتاج الاستعانة بمصادر خارجية؟
يختلف على نطاق واسع بناءً على تعقيد الجزء وحجمه
القاعدة العامة: يصبح الداخلي فعالًا من حيث التكلفة في أكثر من 10000 قطعة سنويًا
ما مقدار ما تضيفه نفايات المواد والعدائين إلى التكاليف الإجمالية؟
يمكن أن تمثل 5-15 ٪ من إجمالي تكاليف المواد
يمكن أن تقلل أنظمة العداء الساخنة من النفايات ولكن زيادة تكاليف الأدوات مقدمًا
ما هو تأثير تكلفة تعقيد تصميم الأجزاء؟
قد تكلف الأجزاء البسيطة بنسبة 25-50 ٪ لإنتاجها من الأجزاء المعقدة
تزيد كل ميزة إضافية (تقمصات ، قوام ، إلخ) من تكاليف العفن والإنتاج
Team MFG هي شركة تصنيع سريعة متخصصة في ODM و OEM تبدأ في عام 2015.