Вы ніколі не задаваліся пытаннем, што на самой справе абумоўлівае кошт ліцця ін'екцый? Незалежна ад таго, што вы вырабляеце некалькі сотняў і мільёнаў дэталяў, разуменне фактараў, якія стаяць за выдаткамі на ліццё пад ціскам, з'яўляецца ключавым для максімальнага павелічэння вашага бюджэту. Ад канструкцыі цвілі да выбару матэрыялаў і аб'ёму вытворчасці, давайце пагрузімся ў тое, як вы можаце кантраляваць выдаткі, захоўваючы якасныя вынікі.
Ліццё пад ціскам - гэта вытворчы працэс, які прадугледжвае ўвядзенне расплаўленага матэрыялу ў форму для стварэння дэталяў з дакладнымі формамі. Гэты працэс працуе шляхам плаўлення пластыка ці іншага матэрыялу, уводзячы яго ў загадзя распрацаваную форму, і дазваляючы ёй астыць і застываць. Гэта адна з найбольш шырока выкарыстоўваных метадаў стварэння якасных пластыкавых кампанентаў у вялікай колькасці.
Працэс ліцця ўпырску ўключае ў сябе некалькі ключавых этапаў:
Падрыхтоўка матэрыялу : тэрмапластычныя гранулы, такія як ABS або поліпрапілен, награваюцца, пакуль яны не растаюць.
Фаза ўпырску : Расплаўлены матэрыял ўводзіцца ў форму пры высокім ціску.
Астуджэнне і застыванне : матэрыял астывае, цвярдзее і прымае форму цвілі.
Выкід : застываная частка выкідваецца з цвілі, завяршаючы адзін цыкл.
Цвіль : цвіль - асноўны інструмент. Звычайна вырабляецца з металу і складаецца з дзвюх палоў - бакавых і бакавых бакоў A, утварае знешнюю паверхню часткі, у той час як бакавыя B формы ўнутраных функцый, такіх як рэбры ці босы.
Матэрыял для цвілі : большасць формаў вырабляецца з алюмінія або сталі, у залежнасці ад аб'ёму вытворчасці і матэрыялу, які выліваецца.
Асаблівасці канструкцыі : Дызайн цвілі ўключае ў сябе астуджальныя каналы, штыфты выкідальнікаў і сістэмы бягуна для кіраўніцтва матэрыяльнай патокам.
Машына для ліцця ін'екцый : машына ўключае ў сябе бункер для кармлення сыравіны, нагрэтую бочку, каб расплавіць яе, і гідраўлічны або электрычны механізм для ўвядзення расплаўленага пластыку ў форму.
Тыпы машын : Гідраўлічныя машыны прапануюць трываласць і зніжаюць выдаткі на пярэднюю частку, у той час як электрычныя машыны забяспечваюць вялікую дакладнасць і энергаэфектыўнасць.
Матэрыялы : тэрмапластыкі, такія як поліпрапілен (ПП) і акрыланітрыл Бутадзіен -стырол (ABS), звычайна выкарыстоўваюцца пры ліццях ін'екцый з -за іх універсальнасці і ўтылізацыі.
Хуткая вытворчасць цыклаў : адзін цыкл ін'екцый можа заняць менш за хвіліну, што робіць яго ідэальным для вялікіх прабегаў.
Эканамічная эфектыўнасць : у той час як першапачатковыя выдаткі на цвіль высокія, цана на частку рэзка зніжаецца з большымі колькасцямі.
Высокая дакладнасць : Ліццё пад ціскам стварае дэталі з жорсткімі допускамі і паслядоўнай якасцю, зніжаючы адходы.
Цвіль часта з'яўляецца самай вялікай авансавай коштам пры ліцця ін'екцыі. Ён можа быць раздрукаваны 3D, выраблены з алюмінія альбо выраблены са сталі. Цэны на цвіль вар'іруюцца ў залежнасці ад складанасці, памеру і выбару матэрыялу:
3D-друкаваныя формы : лепш за ўсё для прататыпаў або прабегаў з нізкім утрыманнем аб'ёму па кошце ад 100 да 1000 долараў.
Алюмініевыя формы : падыходзіць для вытворчасці ў сярэдзіне аб'ёму, каштуючы ад 2000 да 5000 долараў.
Сталёвыя формы : ідэальна падыходзіць для вытворчасці з высокім аб'ёмам, пачынаючы ад 5000 да больш за 100 000 долараў.
Складаныя канструкцыі цвілі могуць павялічыць выдаткі. Такія функцыі, як падрэзы, памер часткі і куты праектаў, павялічваюць складанасць інструментаў:
Падрэзы і куты чарнавікоў : Больш падрабязныя канструкцыі патрабуюць вырабу прасунутай цвілі, што дадае выдаткі.
Памер часткі : большыя дэталі маюць патрэбу ў большых формах, якія даражэйшыя.
Карыстальніцкія формы супраць універсальных формаў : карыстацкія формы адпавядаюць дакладным спецыфікацыям, але універсальныя формы могуць скараціць выдаткі, калі ўніверсальнасць прымальная.
Жыццё цвілі залежыць ад аб'ёму вытворчасці і матэрыялу. Звычайна формы з высокім аб'ёмам патрабуюць сталі для трываласці, у той час як формы з нізкім аб'ёмам могуць выкарыстоўваць алюмініевыя або 3D-друкаваныя матэрыялы:
Формы з нізкім узроўнем аб'ёму : кароткае тэрмін службы, даступны для невялікіх вытворчых прабегаў.
Высокі аб'ём формы : трывалыя і працяглыя; Сталёвыя формы аддаюць перавагу для пашыранага выкарыстання.
тып цвілі | лепш за ўсё выкарыстоўваць | ацэначныя выдаткі |
---|---|---|
3D друкаваная цвіль | Працуе з нізкім аб'ёмам | 100 долараў - 1000 долараў |
Алюмініевая цвіль | Працуе ў сярэдзіне аб'ёму | $ 2000 - 5000 долараў |
Сталёвая цвіль | Працуе з высокім аб'ёмам | 5000 долараў - 100 000 долараў+ |
Розныя машыны прапануюць розны ўзровень дакладнасці, хуткасці і кошту:
Электрычныя машыны : высокая дакладнасць, энергаэфектыўная, але больш высокія першапачатковыя выдаткі.
Гідраўлічныя машыны : трывалыя і эканамічна эфектыўныя, але менш дакладныя.
Гібрыдныя машыны : спалучэнне абодвух, якія забяспечваюць дакладнасць і даўгавечнасць, але па больш высокай цане.
Выдаткі на машыну адрозніваюцца:
Маленькая маштабная вытворчасць : настольныя машыны могуць каштаваць менш за 10 000 долараў.
Маштабная вытворчасць : прамысловыя машыны могуць перавышаць 100 000 долараў.
Прадпрыемствы павінны вырашыць, ці варта купляць машыны або аўтсорсінг вытворчасці. Кожны варыянт мае свае плюсы і мінусы:
Унутраная вытворчасць : большы кантроль над якасцю і часам свінцу, але патрабуе значных перадавых інвестыцый.
Аутсорсінг : зніжэнне капітальных выдаткаў, ідэальна падыходзіць для малога бізнесу, але можа прывесці да меншага кантролю над якасцю вытворчасці і тэрмінаў.
тып машыны | лепш за ўсё выкарыстоўваць | ацэначныя выдаткі |
---|---|---|
Настольная машына | Працуе з нізкім аб'ёмам | <10 000 долараў |
Прамысловая машына | Працуе з высокім аб'ёмам | 50 000 долараў - 200 000 долараў+ |
Выбар матэрыялу значна ўплывае на кошт. Тэрмапластыкі часцей за ўсё выкарыстоўваюцца пры ліцця ін'екцыі, і кожны мае унікальныя ўласцівасці і цэны:
АБС : трывалы, універсальны; Каля 1,30 долара за кг.
Поліпрапілен (С.) : лёгкі, устойлівы да хімічных рэчываў; Каля 0,90 долара за кг.
Поліэтылен (ПЭ) : гнуткі, устойлівы да ўздзеяння; Каля 1,20 долара за кг.
Полікарбанат (ПК) : моцная, высокая яснасць; каштуе 2,30 долара за кг.
Выбар правільнага матэрыялу залежыць ад прыкладання. Эканамічная эфектыўнасць павінна збалансаваць трываласць, гнуткасць і ўстойлівасць да тэмпературы ці хімічных рэчываў:
Матэрыяльныя ўласцівасці ў параўнанні з коштам : матэрыялы з больш нізкай коштам, такія як PP, могуць быць ідэальнымі для простых частак, у той час як дарагія, такія як ПК, неабходныя для высокапрадукцыйных прадуктаў.
Уплыў дабавак : напаўняльнікі і дабаўкі (напрыклад, афарбоўкі або УФ -стабілізатары) павялічваюць матэрыяльныя выдаткі, але могуць спатрэбіцца на аснове тэхнічных характарыстык прадукту.
матэрыяльныя | ключавыя асаблівасці | цана за кг |
---|---|---|
Абс | Трывалы, лёгкі | $ 1,30 |
Поліпрапілен (С.) | Гнуткі, хімічны ўстойлівы | $ 0,90 |
Поліэтылен (ПЭ) | Устойлівы да ўдару, перапрацоўка | $ 1,20 |
Полікарбанат (ПК) | Высокая яснасць, моцная | 2,30 долара |
Нягледзячы на тое, што большая частка працэсу ліцця ін'екцый аўтаматызаваны, праца па -ранейшаму адыгрывае сваю ролю. Ключавыя вобласці, дзе ўзнікаюць выдаткі на працу, ўключаюць:
Выдаткі на ўстаноўку : Першапачатковая канфігурацыя машыны для пэўнай часткі.
Выдаткі на рамонт : тэхнічнае абслугоўванне і замены дэталяў для машыны і цвілі.
Выдаткі на маніторынг : Аператары кантралююць працэс аўтаматызацыі, забяспечваючы правільна вырабляцца дэталі.
Пры аўтсорсінгу, платы за пастаўшчык працы і паслуг павялічваюць агульную кошт. Гэтыя выдаткі ўключаюць:
Транспарт і лагістыка : дастаўка гатовых дэталяў ад пастаўшчыка аўтсорсінгу.
Кантроль якасці : забеспячэнне выканання стандартаў, якія часта патрабуюць дадатковых плацяжоў.
Размеркаванне : Пастаўшчыкі паслуг спаганяюць за кіраванне працэсам ліцця ўпырску.
Вытворчасць з нізкім узроўнем аб'ёму ставіцца да вытворчасці меншых колькасцей, звычайна ад 100 да 1000 частак. Звычайна ён выкарыстоўваецца для правядзення прататыпаў або заказных заказаў, калі вялікія колькасці не патрэбныя. Вытворчасць невялікай партыі ідэальна падыходзіць для праверкі новых прадуктаў, перш чым маштабаваць.
Выдаткі на цвіль : Для прабегу з нізкім аб'ёмам прадпрыемствы часта выкарыстоўваюць 3D-друкаваныя формы . Гэта самыя эканамічна эфектыўныя, звычайна складаюць ад 100 да 1000 долараў.
Кошт за частку : Кошт за частку вышэйшы ў вытворчасці з нізкім аб'ёмам, паколькі выдаткі на фіксаваныя цвілі распаўсюджваюцца на меншыя адзінкі. Напрыклад, калі цвіль каштуе 1000 долараў і 100 частак, кожная частка патрабуе толькі кошту цвілі 10 долараў.
Вытворчасць | Кошт цвілі | цвілі | за кошт кошту |
---|---|---|---|
100 - 1000 частак | 3D друкаваная цвіль | 100 долараў - 1000 долараў | Вышэй ($ 4,5+) |
Вытворчасць з нізкім узроўнем аб'ёму ідэальна падыходзіць для прататыпавання новых дызайнаў або вырабу абмежаваных прадуктаў для тэставання на рынку. Гэта таксама карысна для кампаній, якія жадаюць гнуткасці ў карэкціроўцы прадуктаў, не абавязаўшыся да вялікіх аб'ёмаў.
Вытворчасць у сярэдзіне аб'ёму звычайна складае ад 5000 да 10 000 адзінак . Гэта дзівіць баланс паміж прататыпам і поўнамаштабным вырабам. Гэты ўзровень вытворчасці ідэальна падыходзіць для малога і сярэдняга бізнесу, які імкнецца вырабляць прадукт у сярэдняй колькасці.
Выдаткі на цвіль : апрацаваныя алюмініевыя формы звычайна выкарыстоўваюцца для вытворчасці сярэдняга аб'ёму, паколькі яны прапануюць добры кампраміс паміж коштам і даўгавечнасці. Гэтыя формы каштуюць ад 2000 да 5000 долараў.
Нашэнне цвілі : алюмініевыя формы могуць справіцца з некалькімі тысячамі частак, перш чым зношванне пачне ўплываць на якасць. Гэтая трываласць дапамагае кантраляваць доўгатэрміновыя выдаткі.
вытворчасці | аб'ём тыпу | цвілі Кошт | кошту на частку |
---|---|---|---|
5000 - 10 000 | Апрацаваны алюміній | $ 2000 - 5000 долараў | Умераны ($ 3) |
Вытворчасць з высокім аб'ёмам ставіцца да вырабу дзясяткаў тысяч да сотняў тысяч частак . Гэта найбольш эканамічны метад для маштабных вытворчых прабегаў, ідэальна падыходзіць для такіх галін, як аўтамабільныя і спажывецкія тавары.
Сталёвыя формы : праекты з высокім аб'ёмам патрабуюць сталёвых формаў , вядомых сваімі трываласцю і здольнасцю апрацоўваць паўторныя вытворчыя цыклы. Гэтыя формы каштуюць даражэй, пачынаючы ад 5000 да 100 000 долараў , але яны доўжацца значна даўжэй.
Нізкія выдаткі на частку : Па меры павелічэння аб'ёмаў вытворчасці кошт за кожную частату рэзка памяншаецца, паколькі выдаткі на фіксаваныя цвілі распаўсюджваюцца на тысячы ці нават мільёны адзінак.
аб'ём | аб'ёму цвілі | Кошт кошту цвілі | на частку |
---|---|---|---|
10 000+ частак | Сталёвая цвіль | 5000 долараў - 100 000 долараў+ | Нізкі ($ 1,75) |
Выбар машыны : Для прабегу з вялікім аб'ёмам выбар машыны (электрычны, гідраўлічны або гібрыдны) можа паўплываць на эфектыўнасць і кошт.
Выбар матэрыялу : Выбар правільнага матэрыялу дапамагае падтрымліваць трываласць і знізіць выдаткі на вялікія вытворчыя цыклы.
Прымяненне прынцыпаў DFM можа значна паменшыць выдаткі на ліццё пад ціскам шляхам спрашчэння канструкцыі цвілі і дэталяў:
Ліквідацыя непатрэбных асаблівасцей : выдаленне складанай геаметрыі, падрэзаў або непатрэбных фактур памяншае складанасць цвілі, зніжаючы як час вытворчасці, так і матэрыяльныя выдаткі.
Спрошчанае дызайн цвілі : такія функцыі, як стромкія куты скразнякоў або складаныя ўнутраныя паражніны, павялічваюць выдаткі. Спрошчаныя канструкцыі зніжаюць патрэбу ў перадавых тэхналогіях вырабу цвілі, што робіць формы танней і хутчэй вырабляць.
Універсальныя формы часта з'яўляюцца эканамічнай альтэрнатывай карыстацкім форму:
Калі выкарыстоўваць універсальныя формы : універсальныя формы ідэальна падыходзяць, калі ў дэталях ёсць падобныя патрабаванні да канструкцыі, што дазваляе паўторна выкарыстоўваць тую ж форму ў розных праектах.
Эканомія выдаткаў : Запчасткі для самазагрузкі і спрошчаныя канструкцыі могуць рэзка знізіць патрэбу ў некалькіх формах. Адна універсальная цвіль можа знізіць выдаткі на інструменты, выключыўшы неабходнасць стварэння асобных формаў для кожнай унікальнай часткі.
стратэгіі дызайну цвілі | Перавагі |
---|---|
Ліквідацыя непатрэбных асаблівасцей | Скарачэнне складанасці і кошту |
Універсальныя формы | Менш формаў, больш нізкія выдаткі на інструменты |
Выбар правільнага матэрыялу з'яўляецца ключавым для зніжэння выдаткаў без шкоды для прадукцыйнасці:
Кошт і прадукцыйнасць балансавання : такія матэрыялы, як ABS і поліпрапілен , шырока выкарыстоўваюцца з -за іх нізкай кошту і добрых характарыстык прадукцыйнасці. ABS каштуе каля 1,30 долара за кг, а поліпрапілен яшчэ таннейшы за 0,90 долара за кг.
Калі выкарыстоўваць прэміум-матэрыялы : для дэталяў, якія маюць патрэбу ў высокім устойлівасці да цяпла або ўздзеяння, могуць быць неабходныя больш высокія матэрыялы, такія як полікарбанат, нягледзячы на іх больш высокую цану.
Мінімізацыя матэрыяльных адходаў можа значна знізіць выдаткі:
Аптымізацыя таўшчыні сценкі : тонкія сцены памяншаюць выкарыстанне матэрыялу, не ўплываючы на трываласць часткі, пры ўмове, што дызайн падтрымлівае яе.
Выкарыстанне перапрацаванай пластмасы : уключэнне перапрацаванай пластмасы ў вытворчы працэс зніжае матэрыяльныя выдаткі і паляпшае ўстойлівасць. Перапрацаваныя тэрмапластыкі прапануюць падобныя ўласцівасці ў больш нізкай цане.
ад выбару матэрыялаў | карысць |
---|---|
Выбар матэрыялаў з нізкай коштам | Скарачэнне кошту на частку |
Перапрацаваная пластыка | Нізкія матэрыяльныя выдаткі, устойлівасць |
Вытворчасць больш высокіх аб'ёмаў дапамагае распаўсюджваць фіксаваныя выдаткі на больш дэталях, зніжаючы кошт за адзінку:
Больш буйныя партыі зніжаюць выдаткі : Па меры павелічэння аб'ёму вытворчасці першапачатковыя выдаткі на цвіль і ўстаноўку распаўсюджваюцца на вялікую колькасць дэталяў, зніжаючы кошт за частку.
Ураўнаважваючы патрэбы ў вытворчасці : у той час як вытворчасць з высокім аб'ёмам прапануе меншыя выдаткі на частку, важна збалансаваць аб'ёмы вытворчасці з фактычным попытам, каб пазбегнуць непатрэбных выдаткаў на інвентарызацыю.
Спалучэнне падобных праектаў можа максімальна эфектыўна:
Распаўсюджванне фіксаваных выдаткаў : Групоўка некалькіх невялікіх праектаў у адзін прабег можа дапамагчы распаўсюджваць форму і наладзіць выдаткі на больш адзінак. Гэта асабліва эфектыўна для кампаній, якія кіруюць некалькімі лінейкамі прадуктаў.
стратэгіі | эканомія |
---|---|
Павелічэнне аб'ёму вытворчасці | Зніжэнне кошту на частку за кошт эканоміі ад маштабу |
Партыя падобных праектаў | Распаўсюджванне фіксаваных выдаткаў на больш адзінак |
3D-друкаваныя формы-гэта эканамічна эфектыўнае рашэнне для невялікіх вытворчых запускаў або прататыпавання:
Кароткі запуск і прататыпаванне : 3D -друк можа хутка і даступна вырабляць формы для кароткіх вытворчых цыклаў, што ліквідуе неабходнасць у дарагіх металічных формах падчас фазы прататыпавання.
Перавагі да выдаткаў : Аперацыйныя выдаткі на 3D-друкаваныя формы значна ніжэй, чым традыцыйныя алюмініевыя або сталёвыя формы, часта вагаюцца ад 100 да 1000 долараў , што робіць яго ідэальным для хуткай ітэрацыі і вытворчасці невялікай сеткі.
У той час як 3D -друкаваныя формы прапануюць эканомію выдаткаў, яны таксама пастаўляюцца з абмежаваннямі:
Трываласць : 3D-надрукаваныя формы не такія трывалыя, як металічныя формы, што робіць іх менш прыдатнымі для вытворчасці з вялікім аб'ёмам.
Абмежаваны простымі канструкцыямі : для дакладнасці і даўгавечнасці больш складаныя канструкцыі ўсё яшчэ могуць запатрабаваць традыцыйных формаў з ЧПУ.
3D -друкаваныя формы | дапамогі і абмежаванні |
---|---|
Выгод | Нізкая кошт, хуткая вытворчасць для кароткіх прабегаў |
Абмежаванні | Абмежаваная трываласць, толькі простыя канструкцыі |
Ацэнка выдаткаў на ліццё пад ціскам можа быць складанай, але некалькі інтэрнэт -інструментаў спрашчаюць працэс. Гэтыя інструменты выкарыстоўваюць такія ўваходы, як памер часткі, матэрыял, складанасць цвілі і аб'ём вытворчасці, каб даць ацэнкі выдаткаў.
Некалькі інструментаў ацэнкі выдаткаў могуць дапамагчы вам разлічыць выдаткі на ліццё ўмоўных сродкаў:
CustomPart : Гэты інструмент дазваляе карыстальнікам уводзіць розныя дэталі дэталяў, каб атрымаць хуткія ацэнкі выдаткаў. Гэта зручны для карыстальнікаў і прапануе разбор матэрыялаў, цвілі і вытворчых выдаткаў.
Protolabs : Вядомы для хуткага прататыпавання, Protolabs прапануе калькулятар, які дае дакладныя цытаты на аснове аб'ёму вытворчасці і выбару матэрыялаў. Асабліва карысна для тых, хто хоча хутка атрымаць дэталі.
ICOMOLD : Гэты ацэншчык забяспечвае падрабязныя цытаты на аснове мадэляў CAD, што дазваляе карыстальнікам загружаць канструкцыі і атрымліваць імгненную зваротную сувязь. Гэта выдатна падыходзіць для больш складаных праектаў, якія маюць патрэбу ў дакладным аналізе выдаткаў.
інструмента | функцыі |
---|---|
Карыстальнік | Хуткія ацэнкі матэрыялаў, цвілі, працы |
Protolabs | Імгненныя цытаты, хуткія варыянты правядзення прататыпаў |
ICOMOLD | Цытаты на аснове CAD для складаных дэталяў |
Пасля таго, як вы выкарыстоўвалі калькулятар выдаткаў, каб атрымаць ацэнку, звярнуцца да пастаўшчыкоў паслуг для каціровак, можа даць вам больш выразную карціну рэальных выдаткаў.
Пры разглядзе каціроўкі з пастаўшчыкоў ліцця ін'екцый важна звярнуць увагу на некалькі фактараў:
Плата за ўстаноўку : Некаторыя пастаўшчыкі спаганяюць дадатковыя зборы за ўстаноўку машыны або падрыхтоўку цвілі.
Час вядучых : Шукайце рэалістычны час свінцу, якія адпавядаюць тэрмінам вашага праекта. Больш хуткія паслугі часта прыносяць прэміі.
Гарантыі якасці : Пераканайцеся, што пастаўшчык паслуг гарантуе якасць часткі, уключаючы талерантнасць, аздабленне і дакладнасць матэрыялу.
Перамовы аб лепшых тарыфах могуць знізіць агульную кошт ліцця ін'екцый:
Заказы на камплект : Спалучэнне некалькіх праектаў у адзін большы заказ можа дапамагчы распаўсюджваць фіксаваныя выдаткі, даючы вам больш якасныя цэны на раздзел.
Запыт некалькіх цытатаў : Атрыманне каціроўкі ад розных пастаўшчыкоў дазваляе параўноўваць цэны і весці перамовы.
Гнуткі час свінцу : Калі ў вас ёсць гнуткія тэрміны, вы можаце дамовіцца аб меншых выдатках, дазволіўшы пастаўшчыку ўпісаць ваш заказ у свой графік.
ключавыя фактары, якія трэба разгледзець, | чаму яны маюць значэнне |
---|---|
Плата за ўстаноўку | Ўплывае на папярэднія выдаткі |
Час вядання | Уплывае на тэрміны праекта |
Гарантыі якасці | Забяспечвае паслядоўную якасць часткі |
Парады па перамовах | Дапамагае знізіць выдаткі за кошт уключэння або гнуткіх тэрмінаў |
На кошт ліцця на ін'екцыю ўплываюць некалькі ключавых фактараў, у тым ліку дызайн цвілі і , абсталяванне для адбору матэрыялаў выдаткаў , на вытворчасць і выдаткі на працоўную сілу . Каб звесці да мінімуму выдаткі на ліццё пад ціскам, не ахвяруючы якасцю, важна прымяніць прынцыпы дызайну для вытворчасці (DFM) , выберыце эканамічна эфектыўныя матэрыялы і аптымізаваць аб'ёмы вытворчасці. Выкарыстанне універсальных формаў або 3D -друкаваных формаў для кароткіх прабегаў і аб'яднання праектаў для павышэння эфектыўнасці, таксама эфектыўныя спосабы зніжэння выдаткаў.
Калі вы плануеце праект ліцця ін'екцый, падумайце аб супрацоўніцтве з Team MFG. Для атрымання дадатковых індывідуальных парад або складаных дызайнаў звяжыцеся з прафесійнымі паслугамі , каб атрымаць экспертныя рэкамендацыі і аптымізаваць свой вытворчы працэс.
Які тыповы дыяпазон выдаткаў для інструментаў для ліцця?
Нізкія формы складанасці: 2000 долараў - 25 000 долараў
Сярэдняя складанасць: 25 000 долараў - 100 000 долараў
Высокая складанасць: 100 000 долараў - $ 1 000 000+
Як аб'ём вытворчасці ўплывае на кошт адзінкі?
Больш высокія аб'ёмы, як правіла, зніжаюць выдаткі на адзінку
Прыклад: 1000 адзінак могуць каштаваць 10 долараў/адзінку, а 100 000 адзінак могуць знізіцца да $ 1/адзінку
Які самы эканамічны матэрыял для ліцця ін'екцый?
Поліпрапілен (ПП) часта бывае танным
ABS прапануе добры баланс кошту і прадукцыйнасці
Выбар матэрыялу залежыць ад канкрэтных патрабаванняў часткі
Колькі можна зэканоміць 3D -друкаваныя формы на выдатках на прататып?
Звычайна 50-90% у параўнанні з традыцыйнымі металічнымі формамі
Лепшы для нізкіх аб'ёмаў (<100 частак) і хуткіх ітэрацый
Што такое бясстратнае месца для ўласнай вытворчасці, якая праходзіць уласную аўтсорсінг?
Моцна залежыць ад складанасці і аб'ёму часткі
Агульнае правіла: Унутранае становішча становіцца эканамічна эфектыўным пры 10 000+ частак штогод
Колькі складаюць матэрыяльныя адходы і бегуны да агульных выдаткаў?
Можа складаць 5-15% ад агульных матэрыяльных выдаткаў
Сістэмы Hot Runner могуць скараціць адходы, але павялічыць папярэднія выдаткі на інструмент
Які кошт складанасці праектавання дэталяў?
Простыя дэталі могуць каштаваць на 25-50% менш, чым складаныя
Кожная дадатковая функцыя (падрэзы, фактуры і г.д.) павялічвае выдаткі на цвіль і вытворчасць
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.