Näkymät: 0
Oletko koskaan miettinyt, mikä todella ajaa ruiskuvalun kustannuksia? Tuotatpa muutama sata tai miljoonia osia, injektiomuovauskustannusten tekijöiden ymmärtäminen on avain budjetin maksimoimiseen. Muotin suunnittelusta materiaalien valintaan ja tuotannon määrään sukeltakaamme siihen, kuinka voit hallita kustannuksia säilyttäen samalla korkealaatuisia tuloksia.
Injektiomuovaus on valmistusprosessi, johon sisältyy sulan materiaalin injektointi muottiin osien luomiseksi tarkalla muodolla. Tämä prosessi toimii sulattamalla muovia tai muuta materiaalia, injektoimalla se ennalta suunniteltuun muottiin ja antamalla sen jäähtyä ja jähmettyä. Se on yksi yleisimmin käytetyistä tekniikoista korkealaatuisten muovikomponenttien luomiseksi suurina määrinä.
Injektiomuovausprosessi sisältää useita avainvaiheita:
Materiaalinvalmistus : Termoplastiset pelletit, kuten ABS tai polypropeeni, lämmitetään, kunnes ne sulavat.
Injektiovaihe : Sulan materiaali injektoidaan muottiin korkeassa paineessa.
Jäähdytys ja jähmettyminen : materiaali jäähtyy, kovettuu ja on muotin muodossa.
Poistuminen : Kiinteä osa poistetaan muotista, joka suorittaa yhden syklin.
Muotti : Muotti on ydintyökalu. Se on yleensä valmistettu metallista ja koostuu kahdesta puolikkaasta - Sydäm A ja Side B. A -puolella A muodostaa osan ulkopinnan, kun taas sivu B on sisäisiä ominaisuuksia, kuten kylkiluita tai pomoja.
Muottimateriaali : Suurin osa muotista on valmistettu alumiinista tai teräksestä, riippuen tuotannon määrästä ja muovattavasta materiaalista.
Suunnitteluominaisuudet : Muottisuunnitelmat sisältävät jäähdytyskanavat, poistotapit ja juoksijajärjestelmät materiaalin virtauksen ohjaamiseksi.
Injektiomuovauskone : Kone sisältää suppilon raaka -aineen syöttämiseksi, lämmitetyn tynnyrin sulamiseksi ja hydraulisen tai sähkömekanismin sulan muovin pistämiseksi muottiin.
Konetyypit : Hydrauliset koneet tarjoavat kestävyyden ja alhaisemmat etukäteen, kun taas sähkökoneet tarjoavat paremman tarkkuuden ja energiatehokkuuden.
Materiaalit : Termoplastit, kuten polypropeeni (PP) ja akryylinitriili butadieenistyreeni (ABS), käytetään yleensä injektiomuovauksessa niiden monipuolisuuden ja kierrätettävyyden vuoksi.
Nopeat tuotantosyklit : Yksi injektiosykli voi viedä alle minuutin, mikä tekee siitä ihanteellisen suurille ajoihin.
Kustannustehokkuus : Vaikka alkuperäiset muotikustannukset ovat korkeat, osa -osaa kohden putoaa dramaattisesti suuremmilla määrillä.
Suuri tarkkuus : Injektiomuovaus luo osia, joilla on tiukka toleranssit ja tasainen laatu, vähentäen jätteitä.
Muotti on usein suurin etukäteen injektiomuovauksen kustannukset. Se voidaan painaa 3D, valmistettu alumiinista tai muotoilla teräksestä. Muotin hinnoittelu vaihtelee monimutkaisuuden, koon ja materiaalin valinnan mukaan:
3D-painetut muotit : Paras prototyyppien määrittämiseen tai pienen määrän juoksuihin, joiden hinta on 100–1000 dollaria.
Alumiinimuottit : Soveltuu keskivaiheen tuotantoon, joka maksaa 2 000–5000 dollaria.
Teräsmuotit : Ihanteellinen suuren määrän tuotantoon, vaihtelee 5000 dollarista yli 100 000 dollariin.
Monimutkaisujen mallit voivat nostaa kustannuksia. Ominaisuudet, kuten alitiedot, osakoko ja luonnoskulmat, lisäävät työkalujen monimutkaisuutta:
Aliprofiilit ja luonnoskulmat : Yksityiskohtaisemmat mallit vaativat edistynyttä muotin valmistusta, mikä lisää kustannuksia.
Osakoko : Suuremmat osat tarvitsevat isompia muotteja, jotka ovat kalliimpia.
Mukautetut muotit vs. universaalit muotit : Mukautetut muotit vastaavat tarkkoja eritelmiä, mutta yleiset muotit voivat vähentää kustannuksia, jos monipuolisuus on hyväksyttävää.
Muotin elinkaari riippuu tuotannon määrästä ja materiaalista. Suurten tilavuuksien muotit vaativat tyypillisesti terästä kestävyyden alumiinia tai 3D
Pienen volyymin muotit : Lyhyt elinikä, edullinen pienille tuotantojuoksille.
Suuret volyymit : kestävät ja pitkäaikaiset; Teräsmuotit ovat edullisia laajennettuun käyttöön.
saavuttamiseksi , | käyttää | kun taas pienillä volyymit voivat |
---|---|---|
3D -painettu muotti | Matala volyymi juoksee | 100 dollaria - 1 000 dollaria |
Alumiinimuotti | Keskimmäiset juoksut | 2 000 dollaria - 5000 dollaria |
Teräsmuotti | Suuret volyymit | 5000 dollaria - 100 000 dollaria+ |
Eri koneet tarjoavat vaihtelevan tarkkuuden, nopeuden ja kustannusten tasot:
Sähkökoneet : korkea tarkkuus, energiatehokkaat, mutta korkeammat alkuperäiset kustannukset.
Hydrauliset koneet : Kestävä ja kustannustehokas, mutta vähemmän tarkka.
Hybridikoneet : sekoitus molempia, jotka tarjoavat tarkkuutta ja kestävyyttä, mutta korkeammalla hinnalla.
Koneiden kustannukset vaihtelevat:
Pienimuotoinen tuotanto : Pöytäkoneet voivat maksaa alle 10 000 dollaria.
Laajamittainen tuotanto : Teollisuuskoneet voivat ylittää 100 000 dollaria.
Yritysten on päätettävä, ostaako koneita vai ulkoistamista. Jokaisella vaihtoehdolla on edut ja haitat:
Sisäinen tuotanto : Lisää laatu- ja läpimenoaikojen hallintaa, mutta vaatii merkittäviä etukäteen sijoituksia.
Ulkoistaminen : Alhaisemmat pääomakustannukset, ihanteellinen pienyrityksille, mutta voi johtaa vähemmän hallintaan tuotannon laadun ja ajoituksen hallintaa.
konetyyppi | parhaiten | arvioidut kustannukset |
---|---|---|
Työpöytäkone | Matala volyymi juoksee | <10 000 dollaria |
Teollisuuskone | Suuret volyymit | 50 000 dollaria - 200 000 dollaria+ |
Materiaalin valinta vaikuttaa merkittävästi kustannuksiin. Termoplisteja käytetään yleisimmin injektiomuovauksessa, ja jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet ja hinnoittelu:
ABS : Kestävä, monipuolinen; Noin 1,30 dollaria / kg.
Polypropeeni (PP) : kevyt, kemikaalien kestävä; Noin 0,90 dollaria / kg.
Polyeteeni (PE) : joustava, iskunkestävä; Noin 1,20 dollaria / kg.
Polykarbonaatti (PC) : vahva, korkea selkeys; maksaa 2,30 dollaria / kg.
Oikean materiaalin valitseminen riippuu sovelluksesta. Kustannustehokkuuden on tasapainotettava lujuus, joustavuus ja lämpötila- tai kemikaalien vastus:
Materiaalin ominaisuudet vs. kustannukset : halvemmat materiaalit, kuten PP
Lisäaineiden vaikutus : täyteaineet ja lisäaineet (kuten väriaineet tai UV -stabilisaattorit) lisäävät materiaalikustannuksia, mutta niitä voidaan tarvita tuotteiden eritelmien perusteella.
Materiaalien | avainominaisuuksien | hinta kg |
---|---|---|
Abs -abs | Kestävä, kevyt | 1,30 dollaria |
Polypropeeni (PP) | Joustava, kemiallinen kestävä | 0,90 dollaria |
Polyeteeni (PE) | Iskukestävä, kierrätettävä | 1,20 dollaria |
Polykarbonaatti (PC) | Korkea selkeä, vahva | 2,30 dollaria |
Vaikka suuri osa injektiomuovausprosessista on automatisoitu, työllä on silti rooli. Tärkeimpiä alueita, joilla syntyy työvoimakustannuksia, ovat:
Asennuskustannukset : Alkuperäinen konekonfiguraatio tietylle osalle.
Korjauskustannukset : Koneen ja muotin ylläpito ja osien vaihdot.
Valvontakustannukset : Operaattorit valvovat automaatioprosessia, varmistaen, että osat tuotetaan oikein.
Kun ulkoistaminen, työvoiman ja palveluntarjoajan palkkiot lisäävät kokonaiskustannuksia. Nämä kustannukset sisältävät:
Kuljetus ja logistiikka : Valmistuneiden osien toimittaminen ulkoistetulta palveluntarjoajalta.
Laadunvalvonta : Osat täyttävät standardit, jotka vaativat usein lisämaksuja.
Markuppi : Palveluntarjoajat veloittavat injektiomuovausprosessin hallinnasta.
Pienen volyymin tuotanto viittaa pienempien määrien valmistukseen, tyypillisesti välillä 100-1 000 osaa. Sitä käytetään yleisesti prototyyppien määrittämiseen tai mukautettuihin tilauksiin, joissa suuria määriä ei tarvita. Pienen erätuotanto on ihanteellinen uusien tuotteiden testaamiseen ennen skaalaamista.
Muotin kustannukset : Pienen volyymin ajoissa yritykset käyttävät usein 3D-painettuja muotteja . Nämä ovat kustannustehokkaimpia, tyypillisesti 100 dollarista 1 000 dollariin.
Kustannukset kohden : Osakustannukset ovat suurempi pienen volyymin tuotannossa, koska kiinteät muotikustannukset jakautuvat vähemmän yksiköihin. Esimerkiksi, jos muotti maksaa 1000 dollaria ja 100 osaa, jokaiselle osalle on 10 dollaria homeen kustannuksia pelkästään.
Tuotanto Volume | Muotityyppinen | muotin | kustannus Osaa kohti |
---|---|---|---|
100 - 1 000 osaa | 3D -painettu muotti | 100 dollaria - 1 000 dollaria | Korkeampi (4,5 dollaria+) |
Pienen volyymin tuotanto on täydellinen uusien mallien prototyyppien tai rajoitettujen tuotteiden valmistustuotteiden valmistukseen markkinoiden testaamiseksi. Se on hyödyllinen myös yrityksille, jotka haluavat joustavuutta tuotesäätöissä sitoutumatta suuriin määriin.
Välilankojen tuotanto vaihtelee tyypillisesti välillä 5000-10 000 yksikköä . Se löytää tasapainon prototyyppien ja täysimittaisen valmistuksen välillä. Tämä tuotantotaso on ihanteellinen pienille ja keskisuurille yrityksille, jotka haluavat tuottaa tuotetta kohtalaisina määrinä.
Muottikustannukset : Koneistettuja alumiinimuotteja käytetään yleisesti keskivaiheen tuotantoon, koska ne tarjoavat hyvän kompromissin kustannusten ja kestävyyden välillä. Nämä muotit maksavat välillä 2 000–5000 dollaria.
Muotin kuluminen : Alumiinimuottit voivat käsitellä jopa useita tuhansia osia ennen kuin kuluminen alkaa vaikuttaa laatuun. Tämä kestävyys auttaa hallitsemaan pitkäaikaisia kustannuksia.
tuotannon tuotannon | volyymimuotityyppisiin | muotikustannuksiin | Osakustannukset |
---|---|---|---|
5000 - 10 000 | Koneistettu alumiini | 2 000 dollaria - 5000 dollaria | Kohtalainen (3 dollaria) |
Suuren määrän tuotanto tarkoittaa valmistusta kymmenien tuhansien tuhansien osien . Tämä on kustannustehokkain menetelmä laajamittaisille tuotantotoimille, jotka ovat ihanteellisia teollisuudenaloille, kuten auto- ja kulutustavaroille.
Teräsmuotit : Suurten volyymihankkeiden mukaan teräsmuotit , jotka tunnetaan kestävyydestään ja kyvystä käsitellä toistuvia tuotantosyklejä. Nämä muotit maksavat enemmän etukäteen, vaihtelevat 5000 dollarista yli 100 000 dollariin , mutta ne kestävät huomattavasti pidempään.
Alhaisemmat osien kustannukset : Kun tuotantomäärät kasvavat, kahden hengen kustannukset vähenevät dramaattisesti, koska kiinteät muotikustannukset ovat jakautuneet tuhansille tai jopa miljoonille yksiköille.
tuotannon tuotannon määrän | tyyppisten | muotikustannusten kustannustehokkuus | osaa kohti |
---|---|---|---|
Yli 10 000 osaa | Teräsmuotti | 5000 dollaria - 100 000 dollaria+ | Alhainen (1,75 dollaria) |
Koneen valinta : Korkean volyymin ajoissa koneen valinta (sähköinen, hydraulinen tai hybridi) voi vaikuttaa tehokkuuteen ja kustannuksiin.
Materiaalin valinta : Oikean materiaalin valitseminen auttaa ylläpitämään kestävyyttä ja alhaisempia kustannuksia suurilla tuotantojaksoilla.
DFM -periaatteiden soveltaminen voi vähentää merkittävästi injektiomuovauskustannuksia yksinkertaistamalla muottia ja osien suunnittelua:
Tarpeettomien ominaisuuksien poistaminen : monimutkaisten geometrioiden, alitietojen tai tarpeettomien tekstuurien poistaminen vähentää muotin monimutkaisuutta, alentamalla sekä valmistusaikaa että materiaalikustannuksia.
Muotin suunnittelun yksinkertaistaminen : Ominaisuudet, kuten jyrkät luonnoskulmat tai monimutkaiset sisäiset ontelot, lisäävät kustannuksia. Yksinkertaistetut mallit vähentävät edistyneiden muotinvalmistustekniikoiden tarvetta, mikä tekee homeista halvempia ja nopeampia tuottaa.
Yleiset muotit ovat usein kustannustehokas vaihtoehto räätälöityille muotteille:
Milloin yleisiä muotteja käytetään : Universal muotit ovat ihanteellisia, kun osilla on samanlaiset suunnitteluvaatimukset, jolloin sama muotti voidaan käyttää uudelleen eri projekteissa.
Kustannussäästö : Itsensä pariliitot ja yksinkertaistetut mallit voivat vähentää huomattavasti useiden muottien tarvetta. Yksi yleinen muotti voi alentaa työkalukustannuksia poistamalla tarve luoda erillisiä muotteja jokaiselle ainutlaatuiselle osalle.
Moldin suunnittelustrategian | edut |
---|---|
Tarpeettomien ominaisuuksien poistaminen | Vähentynyt monimutkaisuus ja kustannukset |
Yleiset muotit | Vähemmän muoteja, alhaisemmat työkalukustannukset |
Oikean materiaalin valitseminen on avain kustannusten vähentämiseen vaarantamatta suorituskykyä:
Tasapainotuskustannukset ja suorituskyky : Materiaaleja, kuten ABS ja polypropeenia , käytetään laajasti niiden edullisten ja hyvien suorituskykyominaisuuksien vuoksi. ABS maksaa noin 1,30 dollaria / kg, kun taas polypropeeni on vielä halvempi, 0,90 dollaria / kg.
Milloin premium-materiaalit : Osille, jotka tarvitsevat korkeaa lämmön tai iskunkestävyyttä, korkeammat kustannukset, kuten polykarbonaatti, voivat olla tarpeen huolimatta niiden korkeammasta hinnasta.
Materiaalijätteen minimointi voi merkittävästi alentaa kustannuksia:
Seinämän paksuuden optimointi : ohuemmat seinät vähentävät materiaalin käyttöä vaikuttamatta osan lujuuteen, mikäli malli tukee sitä.
Kierrätetyn muovin käyttäminen : Kierrätetyn muovien sisällyttäminen valmistusprosessiin alentaa materiaalikustannuksia ja parantaa kestävyyttä. Kierrätetyt kestomuodot tarjoavat samanlaisia ominaisuuksia halvemmalla.
materiaalin valintastrategian | edut |
---|---|
Halvempien materiaalien valitseminen | Alennettuja kustannuksia |
Kierrätetyt muovit | Alhaisemmat materiaalikustannukset, kestävyys |
Suurempien määrien tuottaminen auttaa jakamaan kiinteitä kustannuksia useampaan osaan, vähentämällä yksikkökustannuksia:
Suuremmat erät alhaisemmat kustannukset : Kun tuotannon volyymi kasvaa, alkuperäinen muotti- ja asennuskustannukset jakautuvat suurempaan osaan osien, mikä vähentää osittaisia kustannuksia.
Tuotantotarpeiden tasapainottaminen : Vaikka suuren määrän tuotanto tarjoaa alhaisemmat kustannukset osaa kohden, on tärkeää tasapainottaa tuotantomäärät todellisilla kysyneillä tarpeettomien varastokustannusten välttämiseksi.
Samankaltaisten hankkeiden yhdistäminen voi maksimoida tehokkuuden
Kiinteät kustannukset : Useiden pienten projektien ryhmitteleminen yhdeksi ajoksi voi auttaa jakamaan muotin ja asennuskustannuksia useammalle yksikölle. Tämä on erityisen tehokasta yrityksille, jotka hallitsevat useita tuotelinjoja.
strategiakustannussäästöt | : |
---|---|
Kasvava tuotantomäärä | Alennettu kustannus osaa kohti mittakaavaetujen kautta |
Samankaltaisten projektien erottaminen | Kiinteiden kustannusten levittäminen useammalle yksikölle |
3D-painetut muotit ovat kustannustehokas ratkaisu pieniin tuotantojoukkoihin tai prototyyppiin:
Lyhyet juoksut ja prototyyppi : 3D -tulostus voi tuottaa muotit nopeasti ja edullisesti lyhyille tuotantosykleille, mikä eliminoi kalliiden metallimuottien tarpeen prototyyppivaiheessa.
Kustannusetuja : 3D-painetun muotin etukustannukset ovat paljon pienempiä kuin perinteiset alumiini- tai teräsmuotit, jotka vaihtelevat usein 100–1000 dollaria , mikä tekee siitä ihanteellisen nopeaan iteraatioon ja pienerätuotantoon.
Vaikka 3D -painetut muotit tarjoavat kustannussäästöjä, niissä on myös rajoituksia:
Kestävyys : 3D-painetut muotit eivät ole yhtä kestäviä kuin metallimuotteja, mikä tekee niistä vähemmän sopivia suuren määrän tuotantoon.
Rajoitettu yksinkertaisiin malleihin : Monimutkaisemmat mallit saattavat silti vaatia perinteisiä CNC-keittämiä muotteja tarkkuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi.
3D -painetut muotit | edut ja rajoitukset |
---|---|
Hyöty | Alhaiset kustannukset, nopea tuotanto lyhyille ajoille |
Rajoitukset | Rajoitettu kestävyys, vain yksinkertaiset mallit |
Injektiomuovauskustannusten arviointi voi olla monimutkaista, mutta useat online -työkalut yksinkertaistavat prosessia. Nämä työkalut käyttävät tuloja, kuten osan kokoa, materiaalia, muotin monimutkaisuutta ja tuotantomäärää kustannusarvioiden saamiseksi.
Useat kustannusestimaattorityökalut auttaa laskemaan ruiskutusmuovauskustannukset:
CustomPart : Tämän työkalun avulla käyttäjät voivat syöttää erilaisia osatietoja saadakseen nopeat kustannusarviot. Se on käyttäjäystävällinen ja tarjoaa erittelyn materiaali-, home- ja tuotantokustannuksista.
Protolabit : Nopeasta prototyyppistä tunnettu Protolabs tarjoaa laskimen, joka antaa tarkkoja lainauksia tuotannon määrän ja materiaalin valinnan perusteella. Se on erityisen hyödyllistä niille, jotka haluavat saada osia nopeasti.
ICOMOLL : Tämä arvioija tarjoaa yksityiskohtaisia lainauksia CAD -mallien perusteella, jolloin käyttäjät voivat ladata malleja ja vastaanottaa välitöntä palautetta. Se on hieno monimutkaisemmille projekteille, jotka tarvitsevat tarkan kustannusanalyysin.
Työkaluominaisuudet | voivat |
---|---|
Räätälöinti | Nopeat arviot materiaaleista, homeista, työstä |
Protolabit | Välittömät lainaukset, nopeat prototyyppivaihtoehdot |
Jahtaa | CAD-pohjaiset lainaukset monimutkaisista osuunnista |
Kun olet käyttänyt kustannuslaskinta arvioidaksesi, palveluntarjoajien tavoittaminen tarjoajille voi antaa sinulle selkeämmän kuvan todellisista kustannuksista.
Kun tarkastellaan injektiomuovan tarjoajien tarjouksia, on tärkeää kiinnittää huomiota useisiin tekijöihin:
Asennusmaksut : Jotkut palveluntarjoajat veloittavat lisämaksut koneen asennuksesta tai muotin valmistuksesta.
Laitoajat : Etsi realistisia läpimenoaikoja, jotka sopivat projektin aikajanaan. Nopeammat palvelut tulevat usein palkkioon.
Laatu takuut : Varmista, että palveluntarjoaja takaa osan laadun, mukaan lukien suvaitsevaisuus, viimeistely ja materiaalin tarkkuus.
Parempien hintojen neuvotteleminen voi alentaa kokonais ruiskutusmuovauskustannuksia:
Bundle-tilaukset : Useiden projektien yhdistäminen yhdeksi suuremmaksi tilaukseksi voi auttaa levittämään kiinteitä kustannuksia, mikä antaa sinulle paremman oman hinnoittelun.
Pyydä useita tarjouksia : Eri toimittajien tarjousten saaminen antaa sinun verrata hintoja ja neuvotella ehdoista.
Joustavat läpimenoajat : Jos sinulla on joustavat määräajat, saatat pystyä neuvottelemaan alhaisemmista kustannuksista antamalla palveluntarjoajalle sopia tilauksesi aikatauluun.
keskeiset tekijät pohtia, | miksi niillä on merkitystä |
---|---|
Asennusmaksut | Vaikuttaa etukäteen |
Läpimenoaika | Vaikuttaa projektin aikatauluihin |
Laatutakuut | Varmistaa johdonmukaisen osan laadun |
Neuvotteluvinkit | Auttaa alentamaan kustannuksia niputtamalla tai joustavilla määräaikoilla |
Injektiomuovauskustannuksiin vaikuttavat useita keskeisiä tekijöitä, mukaan lukien muotin suunnittelu ja materiaalien valintalaitteet , kustannukset , tuotantomäärät ja työvoimakustannukset . Injektiomuovauskustannusten minimoimiseksi uhraamatta laatua on tärkeää soveltaa valmistusperiaatteiden suunnittelua , valita kustannustehokkaita materiaaleja ja optimoida tuotantomäärät. käyttäminen Universal -muottien tai 3D -tulostettujen muottien lyhyisiin ajoihin ja projektien yhdistäminen tehokkuuden lisäämiseksi ovat myös tehokkaita tapoja pitää kustannukset alhaisina.
Jos suunnittelet injektiomuovausprojektia, harkitse yhteistyötä Team MFG: n kanssa. Jos haluat lisätietoja räätälöityjen neuvojen tai monimutkaisten mallejen, ota yhteyttä ammatillisiin palveluihin saadaksesi asiantuntijaohjeet ja optimoida tuotantoprosessi.
Mikä on injektiomuovaustyökalujen tyypillinen kustannusalue?
Alhaiset monimutkaiset muotit: 2 000 dollaria - 25 000 dollaria
Keskikokoinen monimutkaisuus: 25 000 dollaria - 100 000 dollaria
Korkea monimutkaisuus: 100 000 dollaria - 1 000 000 dollaria+
Kuinka tuotannon määrä vaikuttaa yksikköihin?
Korkeammat määrät alhaisemmat yksikkökustannukset
Esimerkki: 1000 yksikköä voi maksaa 10 dollaria/yksikkö, kun taas 100 000 yksikköä voi pudota 1 dollariin/yksikkö
Mikä on kustannustehokkain materiaali injektiomuovaukseen?
Polypropeeni (PP) on usein halvin
ABS tarjoaa hyvän kustannus- ja suorituskyvyn tasapainon
Materiaalivalinta riippuu tietyistä osasta
Paljonko 3D -painetut muotit voivat säästää prototyyppikustannuksia?
Tyypillisesti 50-90% verrattuna perinteisiin metallimuotteihin
Paras pienille tilavuuksille (<100 osaa) ja nopeaa iteraatiota
Mikä on epämääräinen kohta sisäiselle ja ulkoistettulle tuotannolle?
Vaihtelee suuresti osien monimutkaisuuden ja tilavuuden perusteella
Yleinen sääntö: Sisäisestä tulee kustannustehokas yli 10 000 osassa vuodessa
Paljonko materiaalijätteet ja juoksijat lisäävät kokonaiskustannuksia?
Voi osua 5-15% materiaalikustannuksista
Kuumat juoksijajärjestelmät voivat vähentää jätteitä, mutta kasvattaa etukäteen työkalukustannuksia
Mikä on osan suunnittelun monimutkaisuuden kustannusvaikutus?
Yksinkertaiset osat saattavat maksaa 25-50% vähemmän kuin monimutkaiset osat
Jokainen lisäominaisuus (alittaa, tekstuurit jne.) Lisää home- ja tuotantokustannuksia
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.