Ar kada susimąstėte, kas iš tikrųjų padidina liejimo iš liejimo kainą? Nesvarbu, ar gaminate kelis šimtus ar milijonus dalių, norint maksimaliai padidinti biudžetą, svarbu suprasti injekcijų liejimo išlaidų veiksnius. Nuo pelėsių dizaino iki medžiagų pasirinkimo ir gamybos apimties pasinerkime į tai, kaip galite valdyti išlaidas, išlaikydami aukštos kokybės rezultatus.
Kas yra injekcijos liejimas?
Lietos liejimas yra gamybos procesas, apimantis išlydytos medžiagos įpurškimą į formą, kad būtų sukurtos tikslios formos dalys. Šis procesas veikia tirpstant plastiką ar kitą medžiagą, įpurškiant ją į iš anksto sukurtą formą ir leisdamas atvėsti ir sukietėti. Tai yra vienas iš plačiausiai naudojamų būdų, kaip sukurti aukštos kokybės plastikinius komponentus dideliais kiekiais.
Kaip veikia injekcijos formavimo procesas?
Įpurškimo formavimo procesą sudaro keli pagrindiniai etapai:
Medžiagos paruošimas : Termoplastinės granulės, tokios kaip ABS arba polipropilenas, kaitinamos, kol jos ištirpsta.
Injekcijos fazė : Išlydyta medžiaga įpurškiama į formą esant aukštam slėgiui.
Aušinimas ir kietėjimas : Medžiaga atvėsta, sukietėja ir įgauna formą.
Ištempimas : sukietėjusi dalis išmetama iš pelėsio, užbaigiant vieną ciklą.
Pagrindiniai įpurškimo liejimo sistemos komponentai
Pelėsiai : pelėsis yra pagrindinis įrankis. Paprastai jis pagamintas iš metalo ir susideda iš dviejų pusių - A pusės ir B. Šoninė. A pusės yra dalies išorinis paviršius, o šoninė B formuoja vidines savybes, tokias kaip šonkauliai ar viršininkai.
Pelėsio medžiaga : Dauguma pelėsių yra pagamintos iš aliuminio ar plieno, atsižvelgiant į gamybos tūrį ir formuojamą medžiagą.
Dizaino ypatybės : Pelėsių dizainas apima aušinimo kanalus, išmetimo kaiščius ir bėgikų sistemas, skirtas nukreipti medžiagų srautą.
Įpurškimo liejimo mašina : mašina apima bunkerį, skirtą šerti žaliavą, šildoma statinė, kad ją ištirptų, ir hidraulinis ar elektrinis mechanizmas, kad išlydytą plastiką įpuršktų į formą.
Medžiagos : Termoplastikai, tokie kaip polipropilenas (PP) ir akrilonitrilo buadienos stirenas (ABS), dažniausiai naudojami liejant liejant dėl jų universalumo ir perdirbimo.
Kodėl liejimas injekcijos yra idealus masinei gamybai
Greitas gamybos ciklai : Vieno įpurškimo ciklas gali užtrukti mažiau nei minutę, todėl jis yra idealus dideliems važiavimams.
Ekonominis efektyvumas : Nors pradinės pelėsio išlaidos yra didelės, dalis dalies kainos dramatiškai mažėja su didesniais kiekiais.
Aukštas tikslumas : Įpurškimo liejimas sukuria dalis su griežtais nuokrypiais ir nuoseklia kokybe, sumažina atliekas.
Veiksniai, lemiantys injekcijos liejimo išlaidas
1. Įrankio kaina
Pradinė investicija į įrankius
Pelėsiai dažnai yra didžiausios išankstinės liejimo išlaidos. Jis gali būti atspausdintas 3D, pagamintas iš aliuminio arba pagamintas iš plieno. Pelėsių kainodara skiriasi priklausomai nuo sudėtingumo, dydžio ir medžiagos pasirinkimo:
3D atspausdintos formos : Geriausia prototipų sudarymui ar mažo tūrio bėgimams, kurių kaina nuo 100 USD iki 1 000 USD.
Aliuminio pelėsiai : tinkamos gamybai vidutinei tūriui, kainuojanti nuo 2 000 iki 5000 USD.
Plieninės formos : idealiai tinka gaminti didelę tūrią, svyruojant nuo 5000 USD iki daugiau nei 100 000 USD.
Kaip kainuoja pelėsių sudėtingumas
Sudėtingi pelėsių dizainai gali padidinti išlaidas. Funkcijos, tokios kaip povandeniniai riešutai, dalies dydis ir grimzlės kampai, padidina įrankių sudėtingumą:
Povandeniniai kampai ir projektai : Detalesniems dizainams reikalingas pažengęs pelėsių gaminimas, o tai padidina kainą.
Dalis dydis : Didesnėms dalims reikia didesnių formų, kurios yra brangesnės.
Individualizuotos formos ir universalios formos : Individualizuotos formos sutampa su tiksliomis specifikacijomis, tačiau universalios formos gali sumažinti sąnaudas, jei universalumas yra priimtinas.
Pelėsio gyvenimo trukmė ir patvarumas
Pelėsio gyvenimo trukmė priklauso nuo gamybos tūrio ir medžiagos. Didelės apimties formoms paprastai reikia plieno o mažos tūrio formos
Mažos tūrio formos : trumpa gyvenimo trukmė, prieinama mažoms gamybos važiavimams.
Didelės apimties formos : patvarios ir ilgalaikės; Plieninėms formoms pirmenybė teikiama ilgesniam naudojimui.
| , | kad būtų patvarumas | , |
| 3D spausdinta forma | Mažo tūrio bėgimai | 100 USD - 1 000 USD |
| Aliuminio pelėsis | Vidurinės tūrio bėgimai | 2 000 USD - 5000 USD |
| Plieninis pelėsis | Didelio tūrio bėgimai | 5000 USD - 100 000 USD+ |
2. Įrangos išlaidos
Injekcijų formavimo mašinų tipai
Skirtingos mašinos siūlo skirtingą tikslumo, greičio ir išlaidų lygį:
Elektros mašinos : didelis tikslumas, efektyvus energiją, bet didesnės pradinės išlaidos.
Hidraulinės mašinos : patvarūs ir ekonomiški, bet ne tokie tikslūs.
Hibridinės mašinos : abiejų mišinys, siūlantis tikslumą ir ilgaamžiškumą, tačiau už didesnę kainą.
Mašinos išlaidos skiriasi:
Vidaus gamyba ir užsakomųjų paslaugų teikimas
Verslas turi nuspręsti, ar pirkti mašinas, ar perduoti užsakymą. Kiekviena parinktis turi savo privalumų ir trūkumų:
Vidinė gamyba : didesnė kokybės ir pristatymo laiko kontrolė, tačiau reikalauja didelių išankstinių investicijų.
Užsakomosios paslaugos : mažesnės kapitalo išlaidos, idealiai tinkančios mažoms įmonėms, tačiau gali lemti mažiau kontrolės gamybos kokybės ir laiko kontrolę.
| Mašinos tipas | Geriausias naudoti | numatomas išlaidas |
| Stalinio kompiuterio aparatas | Mažo tūrio bėgimai | <10 000 USD |
| Pramoninė mašina | Didelio tūrio bėgimai | 50 000 USD - 200 000 USD+ |
3. Medžiagos liejimo išlaidos
Įprastos liejimo medžiagos ir jų išlaidos
Medžiagos pasirinkimas daro didelę įtaką sąnaudoms. Termoplastika dažniausiai naudojama liejant injekcijomis, o kiekvienas turi unikalias savybes ir kainodarą:
Abs : patvarus, universalus; apie 1,30 USD už kg.
Polipropilenas (PP) : lengvas, atspari chemikalams; apie 0,90 USD už kg.
Polietilenas (PE) : lankstus, atsparus smūgiams; apie 1,20 USD už kg.
Polikarbonatas (PC) : stiprus, didelis aiškumas; kainuoja 2,30 USD už kg.
Tinkamos medžiagos pasirinkimas jūsų projektui
Tinkamos medžiagos pasirinkimas priklauso nuo programos. Ekonominis efektyvumas turi subalansuoti stiprumą, lankstumą ir atsparumą temperatūrai ar chemikalams:
Medžiagos savybės ir išlaidos : Mažesnės kainos medžiagos, tokios kaip PP, gali būti idealios paprastoms dalims, o brangiai tokios, kaip kompiuteris yra būtini didelio našumo produktams.
Priedų poveikis : užpildai ir priedai (pavyzdžiui, dažikliai ar UV stabilizatoriai) padidina medžiagų sąnaudas, tačiau gali prireikti atsižvelgiant į produkto specifikacijas.
| Medžiagos | pagrindinės savybės | Kaina už kg kg |
| Abs | Patvarus, lengvas | 1,30 USD |
| Polipropilenas (pp) | Lankstus, chemiškai atspari | 0,90 USD |
| Polietilenas (PE) | Atsparus smūgiams, perdirbamas | 1,20 USD |
| Polikarbonatas (PC) | Aukštas aiškumas, stiprus | 2,30 USD |
4. Darbo ir aptarnavimo išlaidos
Darbas injekcijos formoje
Nors didžioji dalis injekcijos liejimo proceso yra automatizuota, leiboristai vis tiek vaidina svarbų vaidmenį. Pagrindinės sritys, kuriose kyla darbo sąnaudos, apima:
Sąrankos išlaidos : pradinė konkrečios dalies mašinos konfigūracija.
Remonto išlaidos : Mašinos ir pelėsio priežiūros ir dalių pakeitimai.
Stebėjimo išlaidos : Operatoriai prižiūri automatizavimo procesą, užtikrindami, kad dalys būtų tinkamai gaminamos.
Paslaugų išlaidos užsakomosioms paslaugoms
Kai užsakomosios paslaugos, darbo ir paslaugų teikėjo mokesčiai padidina visas išlaidas. Šios išlaidos apima:
Transportas ir logistika : gabenimo baigtos dalys iš perduoto paslaugų teikėjo.
Kokybės kontrolė : užtikrinimas, kad dalys atitiktų standartus, dažnai reikalaujant papildomų mokesčių.
Žymėjimas : Paslaugų teikėjai imasi mokesčių už injekcijų formavimo proceso valdymą.
Injekcijos liejimo kaina pagal gamybos apimtį
1. Mažos apimties įpurškimo liejimas
Kas yra mažos apimties gamyba?
Mažos apimties gamyba reiškia mažesnių kiekių, paprastai nuo 100 iki 1000 dalių, gamybą. Paprastai jis naudojamas gaminant prototipus ar užsakymus pagal užsakymą, kai dideli kiekiai nėra būtini. Smulkios partijos gamyba yra ideali bandant naujiems produktams, prieš padidinant mastelį.
Pelėsio išlaidos : Mažo tūrio bėgimams verslas dažnai naudoja 3D spausdintas formas . Tai yra ekonomiškiausia, paprastai nuo 100 USD iki 1 000 USD.
Vienos dalies kaina : vienos dalies išlaidos yra didesnės gamybos mažos apimties, nes fiksuotos pelėsio išlaidos paskirstomos mažiau vienetų. Pvz., Jei pelėsis kainuoja 1 000 USD ir 100 dalių, kiekviena dalis patiria 10 USD pelėsių kainą.
| gamybos tūrio | pelėsio tipo | pelėsių kaina | už dalį |
| 100 - 1000 dalių | 3D spausdinta forma | 100 USD - 1 000 USD | Aukštesnis (4,5 USD+) |
Kada ideali gaminti mažos apimties gamyba?
Mažos tūrio gamyba puikiai tinka gamybos gamybai ar naujų dizainų ar gamybos ribotai gamyboms gaminti rinkos bandymams. Tai taip pat naudinga įmonėms, norinčioms lanksčiai pritaikyti produktus, neįsipareigojant dideliam kiekiui.
2. Vidutinės apimties įpurškimo liejimas
Kas yra vidutinio tūrio gamyba?
Vidutinės apimties gamyba paprastai svyruoja nuo 5000 iki 10 000 vienetų . Tai sukelia pusiausvyrą tarp prototipų kūrimo ir viso masto gamybos. Šis gamybos lygis yra idealus mažų ir vidutinių įmonėms, norinčioms gaminti vidutinio dydžio produktą.
Vidutinio tūrio produkcijos
Pelėsio išlaidos : Apdoroti aliuminio formos dažniausiai naudojamos vidutinio tūrio gamybai, nes jos siūlo gerą kompromisą tarp išlaidų ir ilgaamžiškumo. Šios formos kainuoja nuo 2 000 iki 5000 USD.
Pelėsio nusidėvėjimas : Aliuminio formos gali valdyti iki kelių tūkstančių dalių, kol susidėvėjimas pradeda paveikti kokybę. Šis patvarumas padeda kontroliuoti ilgalaikes išlaidas.
| gamybos apimties | pelėsio tipo | pelėsių išlaidų išlaidos | vienai daliai išlaidų |
| 5000 - 10 000 | Apdirbtas aliuminis | 2 000 USD - 5000 USD | Vidutinis (3 USD) |
3. Didelės apimties įpurškimo liejimas
Kas yra didelės apimties gamyba?
Didelės apimties gamyba reiškia gamybą dešimčių tūkstančių iki šimtų tūkstančių dalių . Tai yra ekonomiškiausias būdas didelio masto gamybai, idealiai tinkančioms tokioms pramonės šakoms kaip automobilių ir vartojimo prekėms.
Didelės apimties gamybos
Plieninės formos : didelės apimties projektams reikalingos plieninės formos , žinomos dėl jų patvarumo ir galimybės tvarkyti pakartotinius gamybos ciklus. Šios formos kainuoja daugiau - nuo 5000 USD iki daugiau nei 100 000 USD , tačiau jos trunka žymiai ilgiau.
Mažesnės vienos dalies išlaidos : Didėjant gamybos apimčiai, vienos dalies išlaidos dramatiškai mažėja, nes fiksuotos pelėsio išlaidos yra paskirstytos tūkstančiams ar net milijonams vienetų.
| gamybos apimties | pelėsių tipo | pelėsių išlaidų | išlaidos vienai daliai ekonominio efektyvumo |
| 10 000 ir daugiau dalių | Plieninis pelėsis | 5000 USD - 100 000 USD+ | Žemas (1,75 USD) |
Pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti įgyvendinant didelės apimties projektus
Mašinos pasirinkimas : didelio masto važiavimams atlikti mašinos (elektrinė, hidraulinė ar hibridinė) pasirinkimas gali paveikti efektyvumą ir kainą.
Medžiagos pasirinkimas : tinkamos medžiagos pasirinkimas padeda išlaikyti ilgaamžiškumą ir sumažinti išlaidas dideliems gamybos ciklams.
Kaip sumažinti injekcijų liejimo išlaidas
1. Optimizuokite pelėsių dizainą
Gamybos (DFM) principų dizainas
Taikant DFM principus, galima žymiai sumažinti liejimo sąnaudas, supaprastinant pelėsį ir dalių dizainą:
Pašalinus nereikalingas savybes : Sudėtingų geometrijų, pobūdžių ar nereikalingų tekstūrų pašalinimas sumažina pelėsio sudėtingumą, sumažinant tiek gamybos laiką, tiek medžiagų sąnaudas.
Pelėsio dizaino supaprastinimas : tokios savybės kaip stačiai grimzlės kampai ar sudėtingos vidinės ertmės padidina išlaidas. Supaprastintos konstrukcijos sumažina pažangių pelėsių gamybos būdų poreikį, todėl formoms gaminti tampa pigesnės ir greitesnės.
Naudojant universalias formas
Universalios formos dažnai yra ekonomiška alternatyva pasirinktinėms formoms:
Kada naudoti universalias formas : Universalios formos yra idealios, kai dalys turi panašius projektavimo reikalavimus, leidžiančius tą pačią pelėsį pakartotinai naudoti įvairiuose projektuose.
Išlaidų taupymas : Savarankiškos dalies ir supaprastintos konstrukcijos gali drastiškai sumažinti kelių formų poreikį. Vienas universalus pelėsis gali sumažinti įrankių išlaidas, pašalindama poreikį sukurti atskiras formas kiekvienai unikaliai.
| pelėsių projektavimo strategijos | pranašumai |
| Pašalinti nereikalingas savybes | Sumažintas sudėtingumas ir išlaidos |
| Universalios formos | Mažiau pelėsių, mažesnės įrankių išlaidos |
2. Medžiagos pasirinkimas ir optimizavimas
Pasirinkus pigesnes medžiagas
Tinkamos medžiagos pasirinkimas yra raktas norint sumažinti išlaidas nepakenkiant našumui:
Balansavimo išlaidos ir našumas : Medžiagos, tokios kaip ABS ir polipropilenas , yra plačiai naudojamos dėl jų mažų išlaidų ir gerų našumo savybių. ABS kainuoja apie 1,30 USD už kg, o polipropilenas yra dar pigesnis - 0,90 USD už kg.
Kada naudoti aukščiausios kokybės medžiagas : Dalys, kurioms reikia didelės šilumos ar atsparumo smūgiui, gali prireikti didesnės kainos medžiagų, tokių kaip polikarbonatas, nepaisant didesnės kainos.
Medžiagų atliekų mažinimas
Medžiagų atliekų sumažinimas gali žymiai sumažinti išlaidas:
Sienų storio optimizavimas : Plonesnės sienos sumažina medžiagų naudojimą, nepaveikdamas dalies stiprumo, pateikė projektavimo palaikymą.
Naudojant perdirbtą plastiką : perdirbto plastiko įtraukimas į gamybos procesą sumažina medžiagų sąnaudas ir pagerina tvarumą. Perdirbta termoplastika siūlo panašias savybes už mažesnę kainą.
| medžiagų atrankos strategijos | nauda |
| Pasirinkus pigesnes medžiagas | Sumažintos vienos dalies išlaidos |
| Perdirbtas plastikas | Mažesnės medžiagos išlaidos, tvarumas |
3. Padidinkite gamybos apimtį
Masto ekonomija injekcijų formavimo
Didesnio kiekio gamyba padeda paskirstyti fiksuotas išlaidas visose dalyse, sumažinant vieneto sąnaudas:
Didesnės partijos Mažesnės išlaidos : Didėjant gamybos apimčiai, pradinės pelėsio ir sąrankos išlaidos yra paskirstytos didesniame skaičiuje dalių, mažinant vienos dalies kainą.
Gamybos poreikių subalansavimas : Nors didelės apimties gamyba siūlo mažesnes išlaidas vienai daliai, svarbu subalansuoti gamybos apimtį su faktine paklausa, kad būtų išvengta nereikalingų atsargų išlaidų.
Panašių projektų sukibimas kartu
Derinant panašius projektus, galite maksimaliai padidinti efektyvumą:
| strategijos | išlaidų taupymas |
| Didėjanti gamybos apimtis | Sumažintos išlaidos vienai dalies per masto ekonomiją |
| Panašių projektų partija | Fiksuotų išlaidų skleidimas daugiau vienetų |
4. Apimkite 3D spausdintas formas prototipams gaminti
Kada naudoti 3D spausdintas formas
3D spausdintos formos yra ekonomiškas sprendimas mažoms gamybos bandymams ar prototipams:
Trumpi bėgimai ir prototipai : 3D spausdinimas gali greitai ir prieinamai gaminti formas trumpiems gamybos ciklams, pašalinant brangias metalinių formų poreikį prototipų kūrimo fazėje.
Išlaidų pranašumai : Išankstinės 3D atspausdintų formų kaina yra daug mažesnė nei tradicinių aliuminio ar plieninių formų, dažnai svyruojančių nuo 100 USD iki 1 000 USD , todėl jis yra idealus greitam iteracijai ir mažų partijų gamybai.
3D spausdinimo apribojimai įpurškimo formoje
Nors 3D spausdintos formos siūlo taupyti išlaidas, jos taip pat turi apribojimų:
Patvarumas : 3D spausdintos formos nėra tokios patvaros kaip metalinės formos, todėl jos yra mažiau tinkamos didelės apimties gamybai.
Apsiribojant paprastais dizainais : Sudėtingesniems dizainams vis dar gali reikėti tradicinių CNC pagamintų formų, kad būtų tikslumas ir ilgaamžiškumas.
| 3D spausdintos formos | pranašumai ir apribojimai |
| Nauda | Nedaug kainų, greita gamyba trumpiems bėgimams |
| Apribojimai | Ribotas patvarumas, tik paprasti dizainai |
Injekcijos liejimo išlaidų skaičiuoklės įrankiai
Kaip įvertinti injekcijų liejimo išlaidas
Įvertinant liejimo išlaidas, gali būti sudėtingos, tačiau kelios internetinės priemonės supaprastina procesą. Šios priemonės naudoja įvestis, pavyzdžiui, dalies dydį, medžiagą, pelėsių sudėtingumą ir gamybos apimtį, kad būtų galima įvertinti išlaidas.
Populiaraus internetinių išlaidų įverčių apžvalga
Keli išlaidų įvertinimo įrankiai gali padėti apskaičiuoti injekcijos liejimo išlaidas:
„CustomPart“ : Šis įrankis leidžia vartotojams įvesti įvairias detales, kad būtų galima gauti greitas išlaidų įvertinimus. Tai patogu vartotojui ir siūlo medžiagų, pelėsio ir gamybos išlaidų suskirstymą.
„Protolabs“ : žinomas dėl greito prototipų kūrimo, „Protolabs“ siūlo skaičiuoklę, kuri pateikia tikslias citatas, pagrįstas gamybos apimtimi ir medžiagų pasirinkimu. Tai ypač naudinga tiems, kurie nori greitai gauti dalis.
„ICOMOLD“ : Šis vertintojas pateikia išsamias citatas, pagrįstas CAD modeliais, leidžiančias vartotojams įkelti dizainus ir gauti greitą atsiliepimą. Tai puikiai tinka sudėtingesniems projektams, kuriems reikia tikslios išlaidų analizės.
| įrankio | funkcijos |
| CustomPart | Greiti medžiagų, pelėsių, gimdymo įverčiai |
| Protolabai | Greitos citatos, greitos prototipų kūrimo parinktys |
| ICOMOLD | CAD pagrįstos citatos sudėtingiems dalių dizainams |
Gauti citatas iš paslaugų teikėjų
Kai įvertindami naudosite išlaidų skaičiuoklę, susisiekę su paslaugų teikėjais dėl citatų, galite suteikti aiškesnį vaizdą apie faktines išlaidas.
Ko ieškoti citatose ir paslaugų sutartyse
Peržiūrint citatas iš injekcijų liejimo tiekėjų, svarbu atkreipti dėmesį į keletą veiksnių:
Sąrankos mokesčiai : Kai kurie teikėjai imasi papildomų mokesčių už mašinos sąranką ar pelėsių paruošimą.
Laidos laikas : ieškokite realistiško pristatymo laiko, kuris atitiktų jūsų projekto laiko juostą. Greitesnės paslaugos dažnai būna priemokos.
Kokybės garantijos : Užtikrinkite, kad paslaugų teikėjas garantuotų dalies kokybę, įskaitant toleranciją, apdailą ir medžiagų tikslumą.
Patarimai deryboms su tiekėjais
Derybos dėl geresnių įkainių gali sumažėti jūsų bendros injekcijos liejimo išlaidos:
Paketo užsakymai : Derinant kelis projektus į vieną didesnį užsakymą, galite padėti išskleisti fiksuotas išlaidas, suteikiant geresnę kainą už dalį.
Paprašykite kelių citatų : Gavę citatas iš skirtingų tiekėjų, galite palyginti kainas ir derėtis dėl sąlygų.
Lankstus pristatymo laikas : Jei turite lanksčių terminų, galbūt galėsite susitarti dėl mažesnių išlaidų, leisdami teikėjui pritaikyti jūsų užsakymą į jų tvarkaraštį.
| pagrindiniai veiksniai, skirti apsvarstyti, | kodėl jie yra svarbūs |
| Sąrankos mokesčiai | Daro įtaką išankstinėms išlaidoms |
| Išvedimo laikas | Poveikis projekto tvarkaraščiai |
| Kokybės garantijos | Užtikrina nuoseklią dalių kokybę |
| Derybų patarimai | Padeda sumažinti išlaidas per susiejimo ar lankstus terminus |
Išvada: injekcijos liejimo kaina
Injekcijų liejimo sąnaudoms įtakos turi keli pagrindiniai veiksniai, įskaitant pelėsių projektavimą ir medžiagų atrankos , įrangos išlaidas , gamybos apimtis ir darbo išlaidos . Norint sumažinti injekcijų liejimo išlaidas neprarandant kokybės, svarbu pritaikyti gamybos (DFM) principų projektą , pasirinkti ekonomiškai efektyvias medžiagas ir optimizuoti gamybos apimtį. naudojimas Universalių formų ar 3D spausdintų formų trumpiems bėgimams ir projektų derinimas siekiant padidinti efektyvumą, taip pat yra veiksmingi būdai, kaip sumažinti išlaidas.
Jei planuojate injekcijos liejimo projektą, apsvarstykite galimybę bendradarbiauti su „Team MFG“. Norėdami gauti daugiau pritaikytų patarimų ar sudėtingų dizainų, susisiekite su profesionaliomis paslaugomis, kad gautumėte ekspertų patarimus ir optimizuotumėte savo gamybos procesą.
DUK: įpurškimo liejimo išlaidos
Koks yra tipiškas įpurškimo liejimo įrankių sąnaudų diapazonas?
Mažo sudėtingumo formos: 2 000–25 000 USD
Vidutinis sudėtingumas: 25 000 USD - 100 000 USD
Didelis sudėtingumas: 100 000 USD - 1 000 000 USD+
Kaip gamybos apimtis turi įtakos vienetų kainai?
Didesnės apimties paprastai mažesnės vienetinės išlaidos
Pavyzdys: 1 000 vienetų gali kainuoti 10 USD/vienetas, o 100 000 vienetų gali sumažėti iki 1 USD/vieneto
Kokia ekonomiškiausia medžiaga, skirta liejimui iš įpurškimo?
Polipropilenas (pp) dažnai yra pigiausias
ABS siūlo gerą kainų ir našumo balansą
Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo konkrečių dalių reikalavimų
Kiek 3D spausdintos formos gali sutaupyti prototipų kūrimo išlaidų?
Paprastai 50–90%, palyginti su tradicinėmis metalinėmis formomis
Geriausia mažo tūrio (<100 dalių) ir greitų iteracijų
Koks yra vidaus ir užsakomųjų gamybos taškų taškas?
Kiek medžiagų atliekų ir bėgikų padidina bendras išlaidas?
Gali sudaryti 5–15% visų medžiagų išlaidų
„Hot Runner“ sistemos gali sumažinti atliekas, tačiau padidėja išankstinės įrankių išlaidos
Koks yra dalies dizaino sudėtingumo poveikis sąnaudoms?
Paprastos dalys gali kainuoti 25–50% mažiau nei sudėtingos
Kiekviena papildoma funkcija (požemiai, faktūros ir kt.) Padidina pelėsių ir gamybos sąnaudas
