เคยสงสัยหรือไม่ว่าอะไรคือค่าใช้จ่ายในการฉีดขึ้นรูป? ไม่ว่าคุณจะผลิตชิ้นส่วนไม่กี่ร้อยหรือหลายล้านชิ้นการทำความเข้าใจปัจจัยที่อยู่เบื้องหลังค่าใช้จ่ายในการฉีดขึ้นรูปเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มงบประมาณของคุณ ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ไปจนถึงการเลือกวัสดุและปริมาณการผลิตให้ดำน้ำในวิธีที่คุณสามารถควบคุมค่าใช้จ่ายในขณะที่ยังคงผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการฉีดวัสดุหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่แม่นยำ กระบวนการนี้ใช้งานได้โดยการละลายพลาสติกหรือวัสดุอื่นฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าและช่วยให้มันเย็นและแข็งตัว มันเป็นหนึ่งในเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการสร้างส่วนประกอบพลาสติกคุณภาพสูงในปริมาณมาก
กระบวนการฉีดขึ้นรูปรวมหลายขั้นตอนสำคัญ:
การเตรียมวัสดุ : เม็ดเทอร์โมพลาสติกเช่น ABS หรือโพลีโพรพีลีนจะถูกทำให้ร้อนจนละลาย
ขั้นตอนการฉีด : วัสดุหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ความดันสูง
การระบายความร้อนและการทำให้แข็งตัว : วัสดุเย็นลงแข็งและใช้รูปร่างของแม่พิมพ์
การออก : ส่วนที่แข็งตัวจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์ทำให้เสร็จสิ้นรอบหนึ่ง
แม่พิมพ์ : แม่พิมพ์เป็นเครื่องมือหลัก มันมักจะทำจากโลหะและประกอบด้วยสองครึ่ง - ด้านข้าง A และด้าน B. ด้านข้าง A เป็นรูปพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนในขณะที่ด้านข้าง B รูปร่างคุณสมบัติภายในเช่นซี่โครงหรือเจ้านาย
วัสดุแม่พิมพ์ : แม่พิมพ์ส่วนใหญ่ทำจากอลูมิเนียมหรือเหล็กขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและวัสดุที่ถูกหล่อขึ้นรูป
คุณสมบัติการออกแบบ : การออกแบบแม่พิมพ์รวมถึงช่องระบายความร้อน, หมุดอีเจ็คเตอร์และระบบนักวิ่งเพื่อเป็นแนวทางในการไหลของวัสดุ
เครื่องฉีดขึ้นรูป : เครื่องมีถังสำหรับให้อาหารวัตถุดิบถังอุ่นเพื่อละลายและกลไกไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าเพื่อฉีดพลาสติกหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์
ประเภทของเครื่องจักร : เครื่องไฮดรอลิกมีความทนทานและต้นทุนที่ต่ำกว่าในขณะที่เครื่องไฟฟ้าให้ความแม่นยำและประหยัดพลังงานมากขึ้น
วัสดุ : thermoplastics เช่น polypropylene (PP) และ acrylonitrile butadiene styrene (ABS) มักใช้ในการฉีดขึ้นรูปเนื่องจากความเก่งกาจและการรีไซเคิลได้
รอบการผลิตที่รวดเร็ว : รอบการฉีดเดี่ยวอาจใช้เวลาน้อยกว่าหนึ่งนาทีทำให้เหมาะสำหรับการวิ่งขนาดใหญ่
ประสิทธิภาพด้านต้นทุน : ในขณะที่ต้นทุนเชื้อราเริ่มต้นสูงราคาต่อส่วนลดลงอย่างมากด้วยปริมาณที่สูงขึ้น
ความแม่นยำสูง : การฉีดขึ้นรูปสร้างชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนและคุณภาพที่สอดคล้องกันลดของเสีย
แม่พิมพ์มักจะเป็นค่าใช้จ่ายที่ใหญ่ที่สุดในการฉีดขึ้นรูป มันสามารถพิมพ์ 3 มิติทำจากอลูมิเนียมหรือประดิษฐ์จากเหล็ก การกำหนดราคาแม่พิมพ์แตกต่างกันไปตามความซับซ้อนขนาดและตัวเลือกวัสดุ:
แม่พิมพ์พิมพ์ 3 มิติ : ดีที่สุดสำหรับการสร้างต้นแบบหรือการวิ่งที่มีปริมาณต่ำราคาตั้งแต่ $ 100 ถึง $ 1,000
แม่พิมพ์อลูมิเนียม : เหมาะสำหรับการผลิตระดับกลางราคา $ 2,000 ถึง $ 5,000
แม่พิมพ์เหล็ก : เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมากตั้งแต่ $ 5,000 ถึงมากกว่า $ 100,000
การออกแบบแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนสามารถผลักดันค่าใช้จ่ายได้ คุณสมบัติเช่น undercuts ขนาดชิ้นส่วนและมุมร่างเพิ่มความซับซ้อนของเครื่องมือ:
Undercuts และ Draft Angles : การออกแบบที่มีรายละเอียดเพิ่มเติมจำเป็นต้องมีการผลิตแม่พิมพ์ขั้นสูงซึ่งเพิ่มค่าใช้จ่าย
ขนาดชิ้นส่วน : ชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่าต้องการแม่พิมพ์ที่ใหญ่กว่าซึ่งมีราคาแพงกว่า
แม่พิมพ์ที่กำหนดเองกับแม่พิมพ์สากล : แม่พิมพ์ที่กำหนดเองตรงกับข้อกำหนดที่แน่นอน แต่แม่พิมพ์สากลสามารถลดค่าใช้จ่ายได้หากเป็นที่ยอมรับได้
อายุการใช้งานแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและวัสดุ แม่พิมพ์ปริมาณสูงมักจะต้องใช้เหล็กเพื่อความทนทานในขณะที่แม่พิมพ์ปริมาณต่ำสามารถใช้อลูมิเนียมหรือวัสดุพิมพ์ 3 มิติ:
แม่พิมพ์ปริมาณต่ำ : อายุการใช้งานสั้นราคาไม่แพงสำหรับการผลิตขนาดเล็ก
แม่พิมพ์ปริมาณสูง : ทนทานและยาวนาน; แม่พิมพ์เหล็กเป็นที่ต้องการสำหรับการใช้งานเพิ่มเติม
ประเภทแม่พิมพ์ | ใช้ | ค่าใช้จ่ายที่ดีที่สุดโดยประมาณ |
---|---|---|
แม่พิมพ์พิมพ์ 3 มิติ | การวิ่งปริมาณต่ำ | $ 100 - $ 1,000 |
แม่พิมพ์อลูมิเนียม | การวิ่งกลางปริมาณ | $ 2,000 - $ 5,000 |
แม่พิมพ์เหล็ก | การวิ่งปริมาณสูง | $ 5,000 - $ 100,000+ |
เครื่องจักรที่แตกต่างกันมีระดับความแม่นยำความเร็วและค่าใช้จ่ายที่แตกต่างกัน:
เครื่องจักรไฟฟ้า : ความแม่นยำสูงประหยัดพลังงาน แต่ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น
เครื่องไฮดรอลิก : ทนทานและคุ้มค่า แต่แม่นยำน้อยกว่า
เครื่องไฮบริด : การผสมผสานของทั้งสองอย่างมีความแม่นยำและความทนทาน แต่ในราคาที่สูงขึ้น
ค่าใช้จ่ายของเครื่องแตกต่างกัน:
การผลิตขนาดเล็ก : เครื่องเดสก์ท็อปอาจมีราคาน้อยกว่า $ 10,000
การผลิตขนาดใหญ่ : เครื่องจักรอุตสาหกรรมสามารถเกิน $ 100,000
ธุรกิจต้องตัดสินใจว่าจะซื้อเครื่องจักรหรือการผลิตภายนอก แต่ละตัวเลือกมีข้อดีข้อเสีย:
การผลิตภายใน บริษัท : ควบคุมเวลาและเวลานำมากขึ้น แต่ต้องใช้การลงทุนล่วงหน้าอย่างมีนัยสำคัญ
การเอาท์ซอร์ส : ต้นทุนเงินทุนลดลงเหมาะสำหรับธุรกิจขนาดเล็ก แต่อาจนำไปสู่การควบคุมคุณภาพการผลิตและเวลาน้อยลง
ประเภทเครื่อง | ใช้ที่ดีที่สุด | โดยประมาณค่าใช้จ่าย |
---|---|---|
เครื่องเดสก์ท็อป | การวิ่งปริมาณต่ำ | <$ 10,000 |
เครื่องจักรอุตสาหกรรม | การวิ่งปริมาณสูง | $ 50,000 - $ 200,000+ |
ทางเลือกของวัสดุมีผลต่อต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ Thermoplastics มักใช้ในการฉีดขึ้นรูปและแต่ละรายการมีคุณสมบัติและราคาที่เป็นเอกลักษณ์:
ABS : ทนทานอเนกประสงค์; ประมาณ $ 1.30 ต่อกิโลกรัม
polypropylene (PP) : น้ำหนักเบาทนต่อสารเคมี; ประมาณ $ 0.90 ต่อกิโลกรัม
โพลีเอทิลีน (PE) : ยืดหยุ่นทนต่อแรงกระแทก; ประมาณ $ 1.20 ต่อกิโลกรัม
โพลีคาร์บอเนต (PC) : แข็งแกร่งความชัดเจนสูง; ค่าใช้จ่าย $ 2.30 ต่อกิโลกรัม
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน ต้นทุน-ประสิทธิผลจะต้องสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงความยืดหยุ่นและความต้านทานต่ออุณหภูมิหรือสารเคมี:
คุณสมบัติของวัสดุเทียบกับต้นทุน : วัสดุราคาถูกเช่น PP อาจเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่เรียบง่ายในขณะที่วัสดุราคาแพงเช่นพีซีเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูง
ผลกระทบของสารเติมแต่ง : ฟิลเลอร์และสารเติมแต่ง (เช่น colorants หรือความคงตัวของ UV) เพิ่มต้นทุนวัสดุ แต่อาจจำเป็นต้องใช้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
ของวัสดุ | คุณสมบัติสำคัญ | ราคาต่อกิโลกรัม |
---|---|---|
เอบีเอส | ทนทานน้ำหนักเบา | $ 1.30 |
โพรพิลีน (pp) | ยืดหยุ่นและทนต่อสารเคมี | $ 0.90 |
โพลีเอทิลีน (PE) | ทนต่อแรงกระแทกรีไซเคิลได้ | $ 1.20 |
โพลีคาร์บอเนต (PC) | ความชัดเจนสูงแข็งแรง | $ 2.30 |
แม้ว่ากระบวนการฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่จะเป็นไปโดยอัตโนมัติ แต่แรงงานก็ยังมีบทบาทอยู่ ประเด็นสำคัญที่ค่าใช้จ่ายแรงงานเกิดขึ้น ได้แก่ :
ค่าใช้จ่ายในการตั้งค่า : การกำหนดค่าเครื่องเริ่มต้นสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะ
ค่าซ่อม : การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนชิ้นส่วนสำหรับเครื่องและแม่พิมพ์
ค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบ : ผู้ให้บริการดูแลกระบวนการอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนจะผลิตได้อย่างถูกต้อง
เมื่อการเอาท์ซอร์สค่าธรรมเนียมผู้ให้บริการและผู้ให้บริการจะเพิ่มค่าใช้จ่ายทั้งหมด ค่าใช้จ่ายเหล่านี้รวมถึง:
การขนส่งและโลจิสติกส์ : จัดส่งชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจากผู้ให้บริการภายนอก
การควบคุมคุณภาพ : ทำให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนเป็นไปตามมาตรฐานซึ่งมักจะต้องมีค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม
มาร์กอัป : ผู้ให้บริการเรียกเก็บเงินสำหรับการจัดการกระบวนการฉีดขึ้นรูป
การผลิตปริมาณต่ำหมายถึงการผลิตในปริมาณที่น้อยลงโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 100 ถึง 1,000 ส่วน มักใช้สำหรับการสร้างต้นแบบหรือคำสั่งซื้อที่กำหนดเองซึ่งไม่จำเป็นต้องมีปริมาณมาก การผลิตชุดเล็กเหมาะสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์ใหม่ก่อนที่จะปรับขนาด
ค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์ : สำหรับการรันปริมาณต่ำธุรกิจมักใช้ แม่พิมพ์พิมพ์ 3 มิติ สิ่งเหล่านี้มีประสิทธิภาพมากที่สุดโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ $ 100 ถึง $ 1,000.
ต้นทุนต่อส่วน : ต้นทุนต่อส่วนสูงขึ้นในการผลิตปริมาณต่ำเนื่องจากต้นทุนแม่พิมพ์คงที่จะกระจายในหน่วยที่น้อยลง ตัวอย่างเช่นหากมีการทำแม่พิมพ์ราคา $ 1,000 และ 100 ชิ้นส่วนแต่ละส่วนจะมีค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์ $ 10 เพียง $ 10
ปริมาณการผลิต | เชื้อราชนิด | ค่าต้นทุนแม่พิมพ์ | ต้นทุนต่อส่วน |
---|---|---|---|
100 - 1,000 ส่วน | แม่พิมพ์พิมพ์ 3 มิติ | $ 100 - $ 1,000 | สูงกว่า ($ 4.5+) |
การผลิตปริมาณต่ำเหมาะสำหรับ การสร้างต้นแบบ การออกแบบใหม่หรือการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่ จำกัด สำหรับการทดสอบตลาด นอกจากนี้ยังมีประโยชน์สำหรับ บริษัท ที่ต้องการความยืดหยุ่นในการปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายสูง
การผลิตระดับกลางมักจะอยู่ระหว่าง 5,000 ถึง 10,000 หน่วย มันสร้างความสมดุลระหว่างการสร้างต้นแบบและการผลิตเต็มรูปแบบ การผลิตระดับนี้เหมาะสำหรับธุรกิจขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่ต้องการผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณปานกลาง
ค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์ : แม่พิมพ์อลูมิเนียมกลึง มักใช้สำหรับการผลิตระดับกลางเพราะมันให้การประนีประนอมที่ดีระหว่างต้นทุนและความทนทาน แม่พิมพ์เหล่านี้มีราคาระหว่าง $ 2,000 ถึง $ 5,000.
การสึกหรอของแม่พิมพ์ : แม่พิมพ์อลูมิเนียมสามารถจัดการได้มากถึงหลายพันส่วนก่อนที่จะสวมใส่และฉีกขาดเริ่มส่งผลกระทบต่อคุณภาพ ความทนทานนี้ช่วยควบคุมต้นทุนระยะยาว
การผลิตแม่พิมพ์ | ประเภท | แม่พิมพ์ต้นทุน | ต้นทุนต่อส่วน |
---|---|---|---|
5,000 - 10,000 | อลูมิเนียมกลึง | $ 2,000 - $ 5,000 | ปานกลาง ($ 3) |
การผลิตในปริมาณมากหมายถึงการผลิต ชิ้นส่วนหลายหมื่นถึงหลาย ชิ้น แสน นี่เป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการผลิตขนาดใหญ่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเช่นสินค้ายานยนต์และอุปโภคบริโภค
แม่พิมพ์เหล็ก : โครงการปริมาณสูงต้องการ แม่พิมพ์เหล็ก ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานและความสามารถในการจัดการวงจรการผลิตซ้ำ ๆ แม่พิมพ์เหล่านี้มีค่าใช้จ่ายล่วงหน้ามากขึ้นตั้งแต่ $ 5,000 ถึงมากกว่า $ 100,000 แต่มีอายุการใช้งานนานขึ้นอย่างมาก
ต้นทุนต่อส่วนที่ต่ำกว่า : เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น ต้นทุนต่อส่วนจะลดลง อย่างมากเนื่องจากต้นทุนแม่พิมพ์คงที่จะกระจายไปทั่วหลายพันหรือหลายล้านหน่วย
การผลิต ปริมาณ | ปริมาณแม่เหล็ก | แม่พิมพ์ต้นทุน ต่อชิ้นส่วน | ต้นทุนต่อชิ้นส่วน |
---|---|---|---|
10,000+ ส่วน | แม่พิมพ์เหล็ก | $ 5,000 - $ 100,000+ | ต่ำ ($ 1.75) |
ตัวเลือกเครื่องจักร : สำหรับการรันปริมาณสูงการเลือกเครื่องจักร (ไฟฟ้าไฮดรอลิกหรือไฮบริด) สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและค่าใช้จ่าย
การเลือกวัสดุ : การเลือกวัสดุที่เหมาะสมช่วยรักษาความทนทานและลดต้นทุนในรอบการผลิตขนาดใหญ่
การใช้หลักการ DFM สามารถลดค่าใช้จ่ายในการฉีดขึ้นรูปโดยการทำให้แม่พิมพ์และการออกแบบชิ้นส่วนง่ายขึ้น:
การกำจัดคุณสมบัติที่ไม่จำเป็น : การลบรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนการตัดราคาหรือพื้นผิวที่ไม่จำเป็นจะช่วยลดความซับซ้อนของแม่พิมพ์ลดทั้งเวลาการผลิตและต้นทุนวัสดุ
การออกแบบแม่พิมพ์ง่ายขึ้น : คุณสมบัติเช่นมุมร่างที่สูงชันหรือช่องว่างภายในที่ซับซ้อนเพิ่มค่าใช้จ่าย การออกแบบที่ง่ายขึ้นช่วยลดความจำเป็นในการใช้เทคนิคการผลิตแม่พิมพ์ขั้นสูงทำให้แม่พิมพ์ถูกกว่าและเร็วขึ้นในการผลิต
แม่พิมพ์สากลมักเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับแม่พิมพ์ที่กำหนดเอง:
เมื่อใดที่จะใช้แม่พิมพ์สากล : แม่พิมพ์สากลเหมาะอย่างยิ่งเมื่อชิ้นส่วนมีข้อกำหนดการออกแบบที่คล้ายกันทำให้สามารถนำแม่พิมพ์เดียวกันมาใช้ใหม่ได้ในโครงการที่แตกต่างกัน
การประหยัดค่าใช้จ่าย : ชิ้นส่วนการผสมพันธุ์ตนเองและการออกแบบที่ง่ายขึ้นสามารถลดความจำเป็นในการใช้แม่พิมพ์หลายตัวได้อย่างมาก แม่พิมพ์สากลหนึ่งตัวสามารถลดค่าใช้จ่ายเครื่องมือโดยไม่จำเป็นต้องสร้างแม่พิมพ์แยกต่างหากสำหรับแต่ละส่วนที่ไม่ซ้ำกัน
ประโยชน์การออกแบบแม่พิมพ์ | ประโยชน์ประโยชน์ |
---|---|
กำจัดคุณสมบัติที่ไม่จำเป็น | ลดความซับซ้อนและค่าใช้จ่าย |
แม่พิมพ์สากล | แม่พิมพ์น้อยลงต้นทุนเครื่องมือลดลง |
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการลดต้นทุนโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ:
ค่าใช้จ่ายและประสิทธิภาพการปรับสมดุล : วัสดุเช่น ABS และ polypropylene ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีค่าใช้จ่ายต่ำและมีประสิทธิภาพที่ดี ABS มีค่าใช้จ่ายประมาณ $ 1.30 ต่อกิโลกรัมในขณะที่โพลีโพรพีลีนมีราคาถูกกว่าที่ $ 0.90 ต่อกิโลกรัม
เมื่อใดควรใช้วัสดุระดับพรีเมี่ยม : สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความร้อนสูงหรือความต้านทานต่อแรงกระแทกวัสดุที่มีราคาสูงเช่นโพลีคาร์บอเนตอาจจำเป็นแม้จะมีราคาสูงกว่า
การลดของเสียจากวัสดุสามารถลดต้นทุนได้อย่างมีนัยสำคัญ:
การเพิ่มประสิทธิภาพความหนาของผนัง : ผนังทินเนอร์ลดการใช้วัสดุโดยไม่ส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของชิ้นส่วนหากการออกแบบรองรับ
การใช้พลาสติกรีไซเคิล : การรวมพลาสติกรีไซเคิลลงในกระบวนการผลิตช่วยลดต้นทุนวัสดุและปรับปรุงความยั่งยืน เทอร์โมพลาสติกรีไซเคิลเสนอคุณสมบัติที่คล้ายกันในราคาที่ต่ำกว่า
กลยุทธ์การเลือกวัสดุ | ประโยชน์ |
---|---|
การเลือกวัสดุราคาถูก | ลดต้นทุนต่อส่วน |
พลาสติกรีไซเคิล | ต้นทุนวัสดุลดลงความยั่งยืน |
การผลิตปริมาณที่สูงขึ้นจะช่วยกระจายต้นทุนคงที่ในส่วนต่างๆมากขึ้นลดต้นทุนต่อหน่วย:
แบทช์ที่มีขนาดใหญ่ขึ้นต้นทุนที่ลดลง : เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นต้นทุนแม่พิมพ์เริ่มต้นและค่าใช้จ่ายเริ่มต้นจะกระจายไปทั่วชิ้นส่วนที่มากขึ้นทำให้ต้นทุนต่อส่วนลดลง
ความต้องการการผลิตที่สมดุล : ในขณะที่การผลิตในปริมาณมากเสนอต้นทุนที่ต่ำลงต่อส่วนสิ่งสำคัญคือการสร้างสมดุลระหว่างปริมาณการผลิตตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อหลีกเลี่ยงต้นทุนสินค้าคงคลังที่ไม่จำเป็น
การรวมโครงการที่คล้ายกันสามารถเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด:
การแพร่กระจายค่าใช้จ่ายคงที่ : การจัดกลุ่มโครงการขนาดเล็กหลายโครงการลงในการดำเนินการครั้งเดียวสามารถช่วยแจกจ่ายค่าใช้จ่ายแม่พิมพ์และค่าใช้จ่ายในการตั้งค่าในหน่วยงานมากขึ้น สิ่งนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ บริษัท ที่จัดการสายผลิตภัณฑ์หลายสาย
กลยุทธ์ | การประหยัดต้นทุน |
---|---|
เพิ่มปริมาณการผลิต | ลดต้นทุนต่อส่วนผ่านการประหยัดจากขนาด |
การแบตช์โครงการที่คล้ายกัน | การกระจายค่าใช้จ่ายคงที่ในหน่วยอื่น ๆ |
แม่พิมพ์พิมพ์ 3 มิติเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตขนาดเล็กหรือการสร้างต้นแบบ:
การวิ่งระยะสั้นและการสร้างต้นแบบ : การพิมพ์ 3 มิติสามารถผลิตแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและสามารถจ่ายได้สำหรับรอบการผลิตระยะสั้นไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์โลหะที่มีราคาแพงในระหว่างขั้นตอนการสร้างต้นแบบ
ข้อได้เปรียบด้านค่าใช้จ่าย : ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าของแม่พิมพ์ที่พิมพ์ 3 มิตินั้นต่ำกว่าอลูมิเนียมหรือแม่พิมพ์เหล็กแบบดั้งเดิมซึ่งมักจะมีตั้งแต่ $ 100 ถึง $ 1,000 ทำให้เหมาะสำหรับการทำซ้ำอย่างรวดเร็วและการผลิตชุดเล็ก
ในขณะที่แม่พิมพ์พิมพ์ 3 มิติให้การประหยัดต้นทุน แต่ก็มีข้อ จำกัด :
ความทนทาน : แม่พิมพ์พิมพ์ 3 มิติไม่ทนทานเท่ากับแม่พิมพ์โลหะทำให้เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณสูง
จำกัด อยู่ที่การออกแบบที่เรียบง่าย : การออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นอาจต้องใช้แม่พิมพ์ที่ใช้ระบบซีเอ็นซีแบบดั้งเดิมเพื่อความแม่นยำและความทนทาน
ของแม่พิมพ์ 3 มิติ | ผลประโยชน์และข้อ จำกัด |
---|---|
ประโยชน์ | ต้นทุนต่ำการผลิตที่รวดเร็วสำหรับการวิ่งระยะสั้น |
ข้อ จำกัด | ความทนทาน จำกัด การออกแบบที่เรียบง่ายเท่านั้น |
การประเมินค่าใช้จ่ายในการฉีดขึ้นรูปอาจมีความซับซ้อน แต่เครื่องมือออนไลน์หลายอย่างทำให้กระบวนการง่ายขึ้น เครื่องมือเหล่านี้ใช้อินพุตเช่นขนาดชิ้นส่วนวัสดุความซับซ้อนของแม่พิมพ์และปริมาณการผลิตเพื่อให้ประมาณการต้นทุน
เครื่องมือประมาณค่าใช้จ่ายหลายอย่างสามารถช่วยคุณคำนวณค่าใช้จ่ายในการฉีดขึ้นรูป:
CustomPart : เครื่องมือนี้อนุญาตให้ผู้ใช้ป้อนรายละเอียดส่วนต่าง ๆ เพื่อรับการประมาณการต้นทุนอย่างรวดเร็ว เป็นมิตรกับผู้ใช้และนำเสนอรายละเอียดของวัสดุแม่พิมพ์และต้นทุนการผลิต
Protolabs : เป็นที่รู้จักสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว Protolabs เสนอเครื่องคิดเลขที่ให้คำพูดที่แม่นยำตามปริมาณการผลิตและการเลือกวัสดุ เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้ที่ต้องการรับชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว
ICOMOLD : ตัวประมาณนี้ให้คำพูดโดยละเอียดตามรุ่น CAD ช่วยให้ผู้ใช้สามารถอัปโหลดการออกแบบและรับข้อเสนอแนะได้ทันที เหมาะสำหรับโครงการที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งต้องการการวิเคราะห์ต้นทุนที่แม่นยำ
เครื่องมือ | คุณสมบัติ |
---|---|
แบบกำหนดเอง | ประมาณการที่รวดเร็วสำหรับวัสดุเชื้อรา, แรงงาน |
protolabs | คำพูดทันทีตัวเลือกการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว |
Icomold | คำพูดที่ใช้ CAD สำหรับการออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อน |
เมื่อคุณใช้เครื่องคิดเลขค่าใช้จ่ายเพื่อรับการประมาณการแล้วการเข้าถึงผู้ให้บริการสำหรับคำพูดสามารถให้ภาพที่ชัดเจนของค่าใช้จ่ายจริง
เมื่อตรวจสอบคำพูดจากผู้ให้บริการการฉีดขึ้นรูปเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องให้ความสนใจกับปัจจัยหลายประการ:
ค่าธรรมเนียมการตั้งค่า : ผู้ให้บริการบางรายเรียกเก็บค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมสำหรับการตั้งค่าเครื่องหรือการเตรียมแม่พิมพ์
เวลานำ : มองหาเวลานำที่สมจริงที่เหมาะสมกับไทม์ไลน์โครงการของคุณ บริการที่เร็วกว่ามักจะมาที่พรีเมี่ยม
การรับประกันคุณภาพ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ให้บริการรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนรวมถึงความอดทนเสร็จสิ้นและความแม่นยำของวัสดุ
การเจรจาต่อรองอัตราที่ดีขึ้นสามารถลดค่าใช้จ่ายในการฉีดโดยรวมของคุณ:
คำสั่งซื้อชุด : การรวมหลายโครงการในคำสั่งซื้อที่ใหญ่กว่าหนึ่งรายการสามารถช่วยกระจายค่าใช้จ่ายคงที่ทำให้คุณมีการกำหนดราคาต่อส่วนที่ดีขึ้น
ขอใบเสนอราคาหลายคำ : การรับใบเสนอราคาจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันช่วยให้คุณสามารถเปรียบเทียบราคาและเจรจาเงื่อนไข
เวลานำที่ยืดหยุ่น : หากคุณมีกำหนดเวลาที่ยืดหยุ่นคุณอาจสามารถเจรจาต่อรองค่าใช้จ่ายที่ต่ำกว่าได้โดยอนุญาตให้ผู้ให้บริการปรับคำสั่งซื้อของคุณให้เป็นตารางเวลาของพวกเขา
ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาว่า | ทำไมพวกเขาจึงมีความสำคัญ |
---|---|
ค่าธรรมเนียมการตั้งค่า | ส่งผลกระทบต่อต้นทุนล่วงหน้า |
เวลานำ | ส่งผลกระทบต่อระยะเวลาโครงการ |
รับประกันคุณภาพ | สร้างความมั่นใจในคุณภาพส่วนที่สอดคล้องกัน |
เคล็ดลับการเจรจา | ช่วยลดต้นทุนผ่านการรวมหรือกำหนดเวลาที่ยืดหยุ่น |
ค่าใช้จ่ายในการฉีดขึ้นรูปได้รับอิทธิพลจากปัจจัยสำคัญหลายประการรวมถึง การออกแบบแม่พิมพ์และ , ค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ การเลือกวัสดุ , ปริมาณปริมาณการผลิต และ ค่า จ่ายแรงงาน ใช้ เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการฉีดขึ้นรูปโดยไม่ต้องเสียสละคุณภาพสิ่งสำคัญคือการใช้ หลักการออกแบบสำหรับการผลิต (DFM) เลือก วัสดุที่มีประสิทธิภาพ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การใช้ แม่พิมพ์สากล หรือ แม่พิมพ์พิมพ์ 3 มิติ สำหรับการวิ่งระยะสั้นและการรวมโครงการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดต้นทุน
หากคุณกำลังวางแผนโครงการฉีดขึ้นรูปให้พิจารณาร่วมมือกับ Team MFG สำหรับคำแนะนำที่ปรับแต่งเพิ่มเติมหรือการออกแบบที่ซับซ้อน ติดต่อบริการระดับมืออาชีพ เพื่อรับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตของคุณ
ช่วงค่าใช้จ่ายทั่วไปสำหรับการฉีดขึ้นรูปเครื่องมือ
แม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อนต่ำ: $ 2,000 - $ 25,000
ความซับซ้อนปานกลาง: $ 25,000 - $ 100,000
ความซับซ้อนสูง: $ 100,000 - $ 1,000,000+
ปริมาณการผลิตมีผลต่อต้นทุนต่อหน่วยอย่างไร
ปริมาณที่สูงขึ้นโดยทั่วไปลดต้นทุนต่อหน่วย
ตัวอย่าง: 1,000 หน่วยอาจมีค่าใช้จ่าย $ 10/หน่วยในขณะที่ 100,000 หน่วยอาจลดลงไปที่ $ 1/หน่วย
วัสดุที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการฉีดขึ้นรูป?
Polypropylene (PP) มักจะถูกที่สุด
ABS ให้ความสมดุลที่ดีของต้นทุนและประสิทธิภาพ
การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับข้อกำหนดส่วนเฉพาะ
แม่พิมพ์พิมพ์ 3 มิติสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการสร้างต้นแบบได้เท่าไหร่?
โดยทั่วไป 50-90% เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์โลหะแบบดั้งเดิม
ดีที่สุดสำหรับปริมาณต่ำ (<100 ส่วน) และการทำซ้ำอย่างรวดเร็ว
จุดคุ้มทุนสำหรับการผลิตและการผลิตภายนอกคืออะไร?
แตกต่างกันไปตามความซับซ้อนของส่วนและปริมาณ
กฎทั่วไป: ภายใน บริษัท มีประสิทธิภาพที่ 10,000 ชิ้นต่อปี
ขยะวัสดุและนักวิ่งเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยรวมเท่าไหร่?
สามารถคิดเป็น 5-15% ของต้นทุนวัสดุทั้งหมด
ระบบ Hot Runner สามารถลดของเสียได้ แต่เพิ่มต้นทุนเครื่องมือล่วงหน้า
ผลกระทบด้านต้นทุนของความซับซ้อนในการออกแบบชิ้นส่วนคืออะไร?
ชิ้นส่วนที่เรียบง่ายอาจมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าชิ้นส่วนที่ซับซ้อน 25-50%
คุณลักษณะเพิ่มเติมแต่ละอย่าง (undercuts, พื้นผิว ฯลฯ ) เพิ่มต้นทุนแม่พิมพ์และต้นทุนการผลิต
Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558