Hefurðu einhvern tíma velt því fyrir sér hvað raunverulega knýr kostnaðinn við innspýtingarmótun? Hvort sem þú ert að framleiða nokkur hundruð eða milljónir hluta, þá er lykillinn að því að hámarka fjárhagsáætlun þína. Frá mygluhönnun til efnisvals og framleiðslurúmmáls skulum við kafa í hvernig þú getur stjórnað kostnaði en viðhalda hágæða árangri.
Hvað er sprautu mótun?
Inndælingarmótun er framleiðsluferli sem felur í sér að sprauta bráðnu efni í mold til að búa til hluta með nákvæmum formum. Þetta ferli virkar með því að bræða plast eða annað efni, sprauta því í forhönnuð mót og leyfa því að kólna og storkna. Það er ein mest notaða tækni til að búa til hágæða plastíhluti í miklu magni.
Hvernig virkar innspýtingarmótunarferlið?
Mótunarferlið innspýtingar inniheldur nokkur lykilstig:
Efniundirbúningur : Hitauppstreymi kögglar, svo sem ABS eða pólýprópýlen, eru hitaðir þar til þær bráðna.
Stungufasi : Boðið efnið er sprautað í mold við háan þrýsting.
Kæling og storknun : Efnið kólnar, harðnar og tekur lögun moldsins.
Útkast : Styrkt hlutinn er kastað úr moldinni og lýkur einni lotu.
Lykilþættir innspýtingarmótunarkerfisins
Mót : Mótið er kjarnaverkfærið. Það er venjulega búið til úr málmi og samanstendur af tveimur helmingum - hlið A og hlið B. hlið A myndar ytra yfirborð hlutans, en hlið B mótar innri eiginleika eins og rifbein eða yfirmenn.
Mótefni : Flest mót eru gerð úr áli eða stáli, allt eftir því að framleiðslurúmmál og efni er mótað.
Hönnunareiginleikar : Mót hönnun inniheldur kælingarrásir, ejector pinna og hlaupakerfi til að leiðbeina efnisflæði.
Inndælingarmótunarvél : Vélin inniheldur hoppara til að fóðra hráefnið, upphitaða tunnu til að bræða hana og vökva eða rafmagns fyrirkomulag til að sprauta bráðnu plastinu í moldina.
Efni : Thermoplastics, eins og pólýprópýlen (PP) og akrýlonitrile butadiene stýren (ABS), eru almennt notuð við sprautu mótun vegna fjölhæfni þeirra og endurvinnslu.
Hvers vegna innspýtingarmótun er tilvalin fyrir fjöldaframleiðslu
Hröð framleiðsluferli : Ein innsprautunarferill getur tekið minna en mínútu, sem gerir það tilvalið fyrir stórar keyrslur.
Kostnaðarhagkvæmni : Þó að upphafskostnaður við mygla sé mikill lækkar verð á hluta verulega með hærra magni.
Mikil nákvæmni : Mótun innspýtingar býr til hluta með þéttri vikmörkum og stöðugum gæðum og dregur úr úrgangi.
Þættir sem ákvarða kostnað við inndælingarmótun
1.. Kostnaður við tólið
Upphafleg verkfærafjárfesting
Mótið er oft stærsti kostnaður fyrir framan við sprautu mótun. Það er hægt að prenta það 3D, úr áli eða smíðað úr stáli. Verðlagning mygla er mismunandi eftir flækjum, stærð og efnisvali:
3D prentuð mót : best fyrir frumgerð eða lágt rúmmál, verðlagt frá $ 100 til $ 1.000.
Álmót : Hentar vel fyrir framleiðslu á miðju magni og kostar $ 2.000 til $ 5.000.
Stálmót : Tilvalið fyrir framleiðslu með mikla rúmmál, á bilinu $ 5.000 til yfir $ 100.000.
Hvernig flækjustig mygla hefur áhrif á kostnað
Flókin mold hönnun getur rekið kostnað upp. Aðgerðir eins og undirskurðar, hluta stærð og drög að sjónarhornum auka flækjustig verkfæra:
Undirskemmdir og drög að sjónarhornum : Ítarlegri hönnun krefjast háþróaðrar mygluframleiðslu, sem bætir kostnaðinn.
Hlutanastærð : Stærri hlutar þurfa stærri mót, sem eru dýrari.
Sérsniðin mót gegn alhliða mótum : Sérsniðin mót samsvarar nákvæmum forskriftum, en alhliða mót geta dregið úr kostnaði ef fjölhæfni er ásættanleg.
Mygla líftíma og endingu
Líftími mygla fer eftir framleiðslurúmmáli og efni. Mikla mygla mygla þarf venjulega stál fyrir endingu, en lítið magn mygla getur notað ál eða 3D prentað efni:
Lágt magn móts : Stuttur líftími, hagkvæmur fyrir litlar framleiðsluhlaup.
Mikla mygla : endingargóð og langvarandi; Stálmót eru ákjósanleg til lengdar notkunar.
| Mygla tegund | Besta notkun | Áætluð kostnaður |
| 3D prentað mygla | Lágt rúmmál hlaup | $ 100 - $ 1.000 |
| Álmót | Mið-rúmmál hlaup | $ 2.000 - $ 5.000 |
| Stálmót | Mikið rúmmál hlaup | $ 5.000 - $ 100.000+ |
2.. Kostnaður búnaðar
Tegundir sprautu mótunarvélar
Mismunandi vélar bjóða upp á mismunandi stig nákvæmni, hraða og kostnaðar:
Rafmagnsvélar : Mikil nákvæmni, orkunýtni, en hærri upphafskostnaður.
Vökvavélar : varanlegar og hagkvæmar, en minna nákvæmar.
Hybrid vélar : Blandan af báðum, býður upp á nákvæmni og endingu en á hærra verði.
Vélarkostnaður er breytilegur:
Innanhússframleiðsla samanborið við útvistun
Fyrirtæki verða að ákveða hvort kaupa eigi vélar eða útvista framleiðslu. Hver valkostur hefur sína kosti og galla:
Innri framleiðsla : Meiri stjórn á gæðum og leiðum, en krefst verulegrar fjárfestingar fyrirfram.
Útvistun : Lægri fjármagnskostnaður, tilvalinn fyrir lítil fyrirtæki, en getur leitt til minni stjórnunar á framleiðslugæðum og tímasetningu.
| Vélategund | best notkunar | áætlaður kostnaður |
| Skrifborðsvél | Lágt rúmmál hlaup | <$ 10.000 |
| Iðnaðarvél | Mikið rúmmál hlaup | $ 50.000 - $ 200.000+ |
3. Efniskostnaður vegna inndælingarmótunar
Algengt sprautu mótunarefni og kostnað þeirra
Val á efni hefur verulega áhrif á kostnaðinn. Hitaplastefni eru oftast notuð við sprautu mótun og hver hefur einstaka eiginleika og verðlagningu:
Abs : endingargóður, fjölhæfur; Um það bil 1,30 $ á kg.
Pólýprópýlen (PP) : létt, ónæmur fyrir efnum; um $ 0,90 á kg.
Pólýetýlen (PE) : sveigjanlegt, höggþolið; Um það bil 1,20 $ á kg.
Polycarbonate (PC) : sterkur, mikill skýrleiki; kostar $ 2,30 á kg.
Velja rétt efni fyrir verkefnið þitt
Að velja rétt efni fer eftir forritinu. Hagkvæmni verður að halda jafnvægi á styrk, sveigjanleika og viðnám gegn hitastigi eða efnum:
Efniseiginleikar samanborið við kostnað : Efni með lægri kostnaði eins og PP getur verið tilvalið fyrir einfalda hluta, en dýr eins og PC eru nauðsynleg fyrir afkastamiklar vörur.
Áhrif aukefna : Fylliefni og aukefni (eins og litarefni eða UV stöðugleika) auka efniskostnað en getur verið nauðsynlegt miðað við vöruforskriftir.
| Efnislykill | eiginleikar | Verð á hvert kg |
| Abs | Varanlegur, léttur | $ 1,30 |
| Pólýprópýlen (PP) | Sveigjanlegt, efnaþolið | 0,90 $ |
| Pólýetýlen (PE) | Áhrifþolin, endurvinnanleg | 1,20 $ |
| Polycarbonate (PC) | Mikil skýrleiki, sterkur | $ 2,30 |
4.. Vinnu- og þjónustukostnaður
Vinnuafl við innspýtingarmótun
Jafnvel þó að mikið af sprautu mótunarferlinu sé sjálfvirkt gegnir vinnuafl samt hlutverk. Lykilatriði þar sem launakostnaður kemur upp eru:
Uppsetningarkostnaður : Upphafleg stilling vélarinnar fyrir ákveðinn hluta.
Viðgerðarkostnaður : Viðhald og að hluta til skiptis fyrir vélina og myglu.
Eftirlitskostnaður : Rekstraraðilar hafa umsjón með sjálfvirkni, tryggja að hlutar séu framleiddir rétt.
Útvistun þjónustukostnaðar
Þegar útvistun er, bæta við vinnuafl og þjónustuaðila við heildarkostnaðinn. Þessi kostnaður felur í sér:
Samgöngur og flutninga : Sendingar lokið hlutum frá útvistaðri veitanda.
Gæðaeftirlit : Að tryggja hlutana uppfylla staðla og þurfa oft viðbótargjöld.
Markup : Þjónustuaðilar rukka fyrir að stjórna sprautu mótunarferlinu.
Innspýtingarmótunarkostnaður eftir framleiðslurúmmáli
1.
Hvað er framleiðsla með lítið magn?
Framleiðsla með lítið magn vísar til framleiðslu á minni magni, venjulega á bilinu 100 til 1.000 hluta. Það er almennt notað til frumgerðar eða sérsniðinna pantana þar sem mikið magn er ekki nauðsynlegt. Lítil lotuframleiðsla er tilvalin til að prófa nýjar vörur áður en það er stigið upp.
Mótskostnaður : Fyrir lágt rúmmál nota fyrirtæki oft 3D prentuð mót . Þetta eru hagkvæmustu, venjulega á bilinu $ 100 til $ 1.000.
Kostnaður á hvern hluta : Kostnaður á hluta er hærri í framleiðslu með lítið magn vegna þess að fastur mold kostnaður er dreift yfir færri einingar. Til dæmis, ef mygla kostar $ 1.000 og 100 hlutar eru gerðir, hefur hver hluti af $ 10 í myglukostnað einn.
| framleiðslurúmmál | mold tegund | mold | kostnaður á hluta |
| 100 - 1.000 hlutar | 3D prentað mygla | $ 100 - $ 1.000 | Hærri ($ 4,5+) |
Hvenær er framleiðsla með litla rúmmál tilvalin?
Framleiðsla með litla rúmmál er fullkomin til að frumgerð nýrra hönnunar eða framleiðslu takmarkaðra vöru fyrir markaðsprófanir. Það er einnig gagnlegt fyrir fyrirtæki sem vilja sveigjanleika í aðlögun vöru án þess að skuldbinda sig til mikils magns.
2.
Hvað er framleiðsla á miðju magni?
Framleiðsla um miðjan rúmmál er venjulega á bilinu 5.000 til 10.000 einingar . Það nær jafnvægi milli frumgerðar og framleiðslu í fullri stærð. Þetta framleiðslustig er tilvalið fyrir lítil til meðalstór fyrirtæki sem vilja framleiða vöru í hóflegu magni.
Kostnaðar sundurliðun fyrir miðjan rúmmál framleiðslu
Mótskostnaður : Vélkennd álmót eru oft notuð til framleiðslu á miðju magni vegna þess að þau bjóða upp á góða málamiðlun milli kostnaðar og endingu. Þessi mót kosta á bilinu $ 2.000 til $ 5.000.
Mót sliti : Álmót geta séð um allt að nokkur þúsund hluta áður en slit byrjar að hafa áhrif á gæði. Þessi endingu hjálpar til við að stjórna langtímakostnaði.
| framleiðsla mold | mold | mold kostnaður | kostnaður á hlut |
| 5.000 - 10.000 | Vélað ál | $ 2.000 - $ 5.000 | Miðlungs ($ 3) |
3.
Hvað er framleiðsla með mikla rúmmál?
Framleiðsla með mikla rúmmál vísar til framleiðslu tugþúsunda til hundruð þúsunda hluta . Þetta er hagkvæmasta aðferðin fyrir stórfellda framleiðslu, tilvalin fyrir atvinnugreinar eins og bifreiðar og neysluvörur.
Kostnaðarhagnýt
Stálform : Verkefni með mikið magn þurfa stálform , þekkt fyrir endingu sína og getu til að takast á við endurteknar framleiðslulotur. Þessi mót kosta meira fyrirfram, á bilinu $ 5.000 til yfir $ 100.000 , en þau endast verulega lengur.
Lægri kostnaður á hvern hluta : Eftir því sem framleiðslugagnakostnaður eykst lækkar kostnaðurinn á hluta verulega vegna þess að fastur myglukostnaður dreifist yfir þúsundir eða jafnvel milljónir eininga.
| | | | |
| 10.000+ hlutar | Stálmót | $ 5.000 - $ 100.000+ | Lágt ($ 1,75) |
Lykilþættir sem þarf að hafa í huga fyrir verkefni með mikið magn
Val á vél : Fyrir mikið rúmmál getur val á vél (rafmagns, vökva eða blendingur) haft áhrif á skilvirkni og kostnað.
Efnival : Að velja rétta efni hjálpar til við að viðhalda endingu og lægri kostnaði yfir stórum framleiðslulotum.
Hvernig á að draga úr kostnaði við mótun sprautu
1.
Hönnun fyrir framleiðslu (DFM) meginreglur
Að beita DFM meginreglum getur dregið verulega úr sprautukostnaði með því að einfalda mótun og hluta hönnun:
Að útrýma óþarfa eiginleikum : Að fjarlægja flóknar rúmfræði, undirskurðar eða óþarfa áferð dregur úr margbreytileika moldsins og lækkar bæði framleiðslutíma og efniskostnað.
Einföldun mygluhönnunar : Aðgerðir eins og brattar drög að sjónarhornum eða flóknum innri holum auka kostnað. Einfölduð hönnun dregur úr þörfinni fyrir háþróaða framleiðslutækni og gerir mygla ódýrari og hraðari til að framleiða.
Nota alhliða mót
Alhliða mót eru oft hagkvæmur valkostur við sérsniðin mót
Hvenær á að nota alhliða mót : Universal mót eru tilvalin þegar hlutar hafa svipaðar hönnunarkröfur, sem gerir kleift að endurnýta sömu mót í mismunandi verkefnum.
Kostnaðarsparnaður : Sjálfshlutun hlutar og einfölduð hönnun getur dregið verulega úr þörfinni fyrir mörg mót. Einn alhliða mót getur lækkað verkfærakostnað með því að útrýma þörfinni fyrir að búa til aðskildar mót fyrir hvern einstaka hluta.
| Mótunarstefnuáætlun | : |
| Útrýma óþarfa eiginleikum | Minni flækjustig og kostnaður |
| Alhliða mót | Færri mót, lægri verkfærakostnaður |
2.. Efnisval og hagræðing
Velja efni með lægri kostnaði
Að velja rétt efni er lykillinn að því að draga úr kostnaði án þess að skerða árangur:
Jafnvægiskostnaður og afköst : Efni eins og ABS og pólýprópýlen eru mikið notuð vegna litlum tilkostnaði og góðum afköstum. ABS kostar um $ 1,30 á hvert kg en pólýprópýlen er enn ódýrara á $ 0,90 á hvert kg.
Hvenær á að nota úrvals efni : Fyrir hluta sem þurfa mikinn hita eða höggþol, geta eflir hærri kostnaðar eins og pólýkarbónat verið nauðsynlegar þrátt fyrir hærra verð.
Minnkun efnisúrgangs
Lágmarks efnisúrgangur getur verulega lækkað :
Hagræðing á þykkt veggsins : Þynnri veggir draga úr notkun efnis án þess að hafa áhrif á hluta styrkleika, að því tilskildu að hönnunin styðji hana.
Með því að nota endurunnið plastefni : Að fella endurunnið plast í framleiðsluferlið lækkar efniskostnað og bætir sjálfbærni. Endurunnin hitauppstreymi býður upp á svipaða eiginleika á lægra verðlagi.
| Efnisvalsstefnabætur | kostnað |
| Velja efni með lægri kostnaði | Minni kostnaður á hvern hluta |
| Endurunnið plast | Lægri efniskostnaður, sjálfbærni |
3. Auka framleiðslurúmmál
Stærðarhagkvæmni við innspýtingarmótun
Að framleiða hærra magn hjálpar til við að dreifa föstum kostnaði yfir fleiri hluta og draga úr kostnaði á hverja einingu:
Stærri lotur lægri kostnað : Þegar framleiðslumagn eykst er upphaflegur mold og uppsetningarkostnaður dreifður yfir stærri fjölda hluta og keyrir niður kostnað á hvern hluta.
Jafnvægisframleiðsluþörf : Þó að framleiðsla með mikla rúmmál býður upp á lægri kostnað á hluta er mikilvægt að koma jafnvægi á framleiðslurúmmál með raunverulegri eftirspurn til að forðast óþarfa birgðakostnað.
Hópa svipuð verkefni saman
Að sameina svipuð verkefni getur hámarkað skilvirkni:
| í stefnumótun | sparnað |
| Aukið framleiðslumagn | Minni kostnaður á hluta með stærðarhagkvæmni |
| Hópur svipuð verkefni | Dreifa föstum kostnaði yfir fleiri einingar |
4. Faðma 3D prentuð mót fyrir frumgerð
Hvenær á að nota 3D prentuð mót
3D prentuð mót eru hagkvæm lausn fyrir litla framleiðslu keyrslu eða frumgerð:
Stuttar keyrslur og frumgerð : 3D prentun getur framleitt mót fljótt og á viðráðanlegu verði fyrir stuttar framleiðslulotur og útrýmt þörfinni fyrir dýr málmform á frumgerð áfanga.
Kostnaðar kostir : Fyrirfram kostnaður við þrívíddarprentaða mót er mun lægri en hefðbundið ál- eða stálform, oft á bilinu $ 100 til $ 1.000 , sem gerir það tilvalið fyrir skjótar endurtekningar og smáframleiðslu.
Takmarkanir á 3D prentun í sprautu mótun
Þó að 3D prentuð mót bjóða kostnaðarsparnað, þá eru þeir einnig með takmarkanir:
Endingu : 3D prentað mót eru ekki eins endingargóð og málmform, sem gerir þau minna hentug fyrir framleiðslu með mikla rúmmál.
Takmarkað við einfalda hönnun : Flóknari hönnun getur samt krafist hefðbundinna CNC-vélknúinna mótar fyrir nákvæmni og endingu.
| 3D prentuð mót | og takmarkanir |
| Ávinningur | Lítill kostnaður, hröð framleiðsla fyrir stuttar keyrslur |
| Takmarkanir | Takmörkuð endingu, eingöngu einföld hönnun |
Innspýtingarmótun kostnaðarreikningsverkfæri
Hvernig á að meta sprautu mótunarkostnað þinn
Að meta kostnað við innspýtingarmót getur verið flókinn, en nokkur verkfæri á netinu einfalda ferlið. Þessi verkfæri nota aðföng eins og hluta stærð, efni, flækjustig mygla og framleiðslumagn til að gefa kostnaðarmat.
Yfirlit yfir vinsælar kostnaðarmat á netinu
kostnaðarmatstæki geta hjálpað
Sérsniðið : Þetta tól gerir notendum kleift að færa inn ýmsar upplýsingar um hluta til að fá skjót kostnaðaráætlun. Það er notendavænt og býður upp á sundurliðun á efni, myglu og framleiðslukostnaði.
PROTOLABS : Þekkt fyrir skjótan frumgerð, Protolabs býður upp á reiknivél sem gefur nákvæmar tilvitnanir byggðar á framleiðslurúmmáli og efnisvali. Það er sérstaklega gagnlegt fyrir þá sem eru að leita að því að fá hluti fljótt.
Icomold : Þessi mat veitir ítarlegar tilvitnanir byggðar á CAD líkönum, sem gerir notendum kleift að hlaða upp hönnun og fá augnablik endurgjöf. Það er frábært fyrir flóknari verkefni sem þurfa nákvæma kostnaðargreiningu.
| Nokkur | þér |
| Custompart | Fljótur áætlanir fyrir efni, myglu, vinnuafl |
| Protolabs | Augnablik tilvitnanir, skjótar frumgerðir |
| Icomold | Tilvitnanir í CAD í flóknum hluta hönnun |
Að fá tilvitnanir frá þjónustuaðilum
Þegar þú hefur notað kostnaðarreiknivél til að fá áætlun getur það að ná til þjónustuaðila til tilvitnana gefið þér skýrari mynd af raunverulegum kostnaði.
Hvað á að leita að í tilvitnunum og þjónustusamningum
Þegar farið er yfir tilvitnanir í innspýtingarmótunaraðila er mikilvægt að huga að nokkrum þáttum:
Uppsetningargjöld : Sumir veitendur rukka viðbótargjöld fyrir uppsetningu vélarinnar eða undirbúning mygla.
Leiðartímar : Leitaðu að raunhæfum leiðum sem passa tímalínu verkefnisins. Hraðari þjónusta kemur oft á iðgjald.
Gæðaábyrgð : Tryggja að þjónustuveitan ábyrgist gæði hluta, þ.mt umburðarlyndi, frágang og efnisleg nákvæmni.
Ábendingar til að semja við birgja
Að semja um betri verð getur lækkað kostnað við inndælingarmót:
Pantanir búnt : Að sameina mörg verkefni í eina stærri röð getur hjálpað til við að dreifa föstum kostnaði, sem gefur þér betri verðlagningu á hvern hluta.
Biðja um margar tilvitnanir : Að fá tilvitnanir frá mismunandi birgjum gerir þér kleift að bera saman verð og semja um skilmála.
Sveigjanlegir leiðartímar : Ef þú ert með sveigjanlegan fresti gætirðu verið fær um að semja um lægri kostnað með því að leyfa veitandanum að passa pöntunina í áætlun sína.
| lykilatriði til að íhuga | hvers vegna þeir skipta máli |
| Uppsetningargjöld | Hefur áhrif á kostnað fyrirfram |
| Leiðartímar | Hefur áhrif á tímalínur verkefna |
| Gæðaábyrgðir | Tryggir stöðugan hluta gæði |
| Ráð um samningaviðræður | Hjálpar til við að lækka kostnað með búnt eða sveigjanlegum fresti |
Ályktun: Innspýtingarmótun kostnaður
Nokkrir lykilatriði í sprautu mótum er undir áhrifum af nokkrum lykilþáttum, þar á meðal mygluhönnun og , efnabúnaðarbúnaðarkostnaður , framleiðslurúmmál og vinnuaflskostnaður . Til að lágmarka útfærsluútgjöld án þess að fórna gæðum er mikilvægt að beita hönnun til framleiðslu (DFM) meginreglna , velja hagkvæm efni og hámarka framleiðslurúmmál. Notkun alhliða móts eða 3D prentuð mót fyrir stuttar keyrslur og að sameina verkefni til að auka skilvirkni eru einnig árangursríkar leiðir til að halda kostnaði niðri.
Ef þú ert að skipuleggja innspýtingarmótunarverkefni skaltu íhuga samstarf við Team MFG. til að fá sérsniðna ráðgjöf eða flókna hönnun Hafðu samband við faglega þjónustu til að fá leiðbeiningar sérfræðinga og hámarka framleiðsluferlið þitt.
Algengar algengar kostnaður við innspýtingarmótun
Hvert er dæmigert kostnaðarsvið fyrir verkfæri fyrir innspýtingarmótun?
Lítil flækjuform: $ 2.000 - $ 25.000
Miðlungs flækjustig: $ 25.000 - $ 100.000
Mikið flækjustig: $ 100.000 - $ 1.000.000+
Hvaða áhrif hefur framleiðslurúmmál á hverja eininga kostnað?
Hvað er hagkvæmasta efnið til að sprauta mótun?
Pólýprópýlen (PP) er oft ódýrasta
ABS býður upp á gott jafnvægi kostnaðar og afköst
Efnisval fer eftir sérstökum hluta kröfum
Hversu mikið geta 3D prentaðar mót sparað á frumgerð kostnað?
Hver er jöfn punkturinn fyrir innanhúss og útvistað framleiðslu?
Hversu mikið bætir efnisúrgangur og hlauparar við heildarkostnað?
Hver eru kostnaðaráhrif margbreytileika hluta hönnunar?
Einfaldir hlutar gætu kostað 25-50% minna að framleiða en flóknir
Hver viðbótaraðgerð (undirskurður, áferð osfrv.) Auka myglu og framleiðslukostnað
