Inoiz galdetu al duzu zerk gidatzen duen injekzioaren molduraren kostua? Ehun edo milioika zati ekoizten ari zaren ala ez, injekzioaren moldura-gastuen atzean dauden faktoreak ulertzea funtsezkoa da zure aurrekontua maximizatzeko. Moldearen diseinutik materialen hautaketa eta ekoizpen bolumenera, murgil gaitezen kostuak nola kontrolatu ditzakezun kalitate handiko emaitzak mantentzen dituzun bitartean.
Zer da injekzio moldaketa?
Injekzioaren moldaketa fabrikazio prozesua da, material urak molde batean injektatzea molde batean forma zehatzak dituzten piezak sortzeko. Prozesu honek plastikoa edo beste material bat urtzen du, aurrez diseinatutako molde batean injektatuz, eta hozten eta sendotzen uzten du. Kalitate handiko osagai plastikozko osagaiak sortzeko erabiliko den teknikako bat da.
Nola funtzionatzen du injekzioaren moldaketa prozesuak?
Injekzioaren moldaketa prozesuak funtsezko fase batzuk biltzen ditu:
Materialen prestaketa : pellet termoplastikoak, ABS edo polipropilenoa, urtu arte berotzen dira.
Injekzio fasea : urtutako materiala presio handiko molde batean injektatzen da.
Hozketa eta solidoa : materiala hozten da, gogortzen da eta moldearen forma hartzen du.
Egosi : Zati sendotua moldetik ateratzen da, ziklo bat osatuz.
Injekzioaren moldura sistemaren funtsezko osagaiak
Moldea : Moldea oinarrizko tresna da. Normalean metalez egiten da eta bi erdiko alboan dago. B. alboan, A zati baten kanpoko azalera osatzen dute, eta B albokoak saihetsak edo ugazaba bezalako barne-ezaugarriak osatzen dituzte.
Molde materiala : molde gehienak aluminiozko edo altzairuzkoak dira, ekoizpen bolumenaren eta material moldatzen ari diren materialaren arabera.
Diseinuaren ezaugarriak : Moldeen diseinuak hozte kanalak, egoitza-pinak eta korrikalari sistemak daude, material fluxua gidatzeko.
Injekzioaren moldaketa makina : Makinak lehengaia elikatzeko itxaropena du, urtzeko upel berotua eta mekanismo hidraulikoa edo elektrikoa moldearen moldeetan injektatzeko mekanismo hidraulikoa edo elektrikoa.
Materialak : termoplastikoak, polipropilenoa (PP) eta butadiene akrilonitrila (ABS) bezalakoa, injekzio moldaketan erabiltzen dira, aldakortasunagatik eta birziklagarritasunagatik.
Zergatik injekzio moldaketa ezin hobea da ekoizpen masiboa egiteko
Ekoizpen bizkorreko zikloak : injekzio ziklo bakarrekoak minutu bat baino gutxiago iraun dezake, korrika handietarako aproposa bihurtuz.
Kostuen eraginkortasuna : hasierako moldeen kostuak handiak diren bitartean, zati bakoitzeko prezioa nabarmen jaisten da kantitate handiagoekin.
Zehaztasun handia : injekzio moldaketak tolerantzia estuak eta kalitate koherenteak dituzten piezak sortzen ditu, hondakinak murriztuz.
Injekzioaren moldura kostuak zehazten dituzten faktoreak
1. Tresnaren kostua
Hasierako tresneria inbertsioa
Moldea injekzioaren molduraren gaineko kostu handiena izaten da. 3D inprimatuta egon daiteke, aluminioz egina edo altzairutik landua. Moldearen prezioa aldatu egiten da konplexutasun, tamainaren eta aukeren arabera:
3D inprimatutako moldeak : prototipatzerako edo bolumen txikiko lasterketarako onena, 100 $ eta 1.000 $ bitarteko prezioa.
Aluminiozko moldeak : bolumen ertaineko ekoizpenerako egokia da, 2.000 $ 5.000 dolar balio duena.
Altzairuzko moldeak : bolumen handiko produkziorako aproposa, 5.000 dolarretik 100.000 dolarretik gorakoak.
Moldearen konplexutasuna nola kostatzen den
Molde diseinu konplexuak kostuak sor ditzake. Azpi-azpi-konplexuak, zati tamaina eta zirriborro angeluak bezalako ezaugarriak tresna konplexutasuna areagotzen dute:
Murriztu eta zirriborro angeluak : Diseinu zehatzagoek moldearen fabrikazio aurreratua behar dute eta horrek kostua gehitzen du.
Zatiaren tamaina : zati handiagoak molde handiagoak behar dira, garestiagoak direnak.
Moldak pertsonalizatuak vs Universal Molds : Molde pertsonalizatuak zehaztapen zehatzak bat datoz, baina molde unibertsalak kostuak murriztu ditzake aldakortasuna onargarria bada.
Moldearen bizitza eta iraunkortasuna
Moldea Lifespan ekoizpen bolumenaren eta materialaren araberakoa da. Bolumen handiko moldeek normalean iraunkortasuna lortzeko altzairua behar dute, eta bolumen baxuko moldeek aluminiozko edo 3D inprimatutako materialak erabil ditzakete:
Bolumen txikiko moldeak : bizitza laburra, ekoizpen txikiko lasterketarako merkean.
Bolumen handiko moldeak : iraunkorrak eta iraunkorrak; Altzairuzko moldeak nahiago dira erabilera luzatuagatik.
| Moldea motako | erabilera onena | da |
| 3D inprimatutako moldea | Bolumen baxuko exekutatzen da | 100 $ - 1.000 $ |
| Aluminio molde | Bolumen erdiko exekutatzen da | 2.000 $ - 5.000 $ |
| Altzairuzko moldea | Bolumen handiko exekutatzen da | 5.000 $ - 100.000 $ + |
2. Ekipamenduaren kostuak
Injekziorako moldaketa makinak
Makina ezberdinek zehaztasun, abiadura eta kostu maila desberdinak eskaintzen dituzte:
Makina elektrikoak : zehaztasun altua, energia-eraginkortasuna, baina hasierako kostu handiagoak.
Makina hidraulikoak : iraunkorrak eta errentagarriak, baina zehatzagoak.
Makina hibridoak : biak nahasketa, zehaztasuna eta iraunkortasuna eskainiz, baina prezio altuagoan.
Makinen kostuak aldatu egiten dira:
Etxeko produkzioa vs azpikontratazioa
Negozioek makinak erosi edo azpikontratazio produkzioa erosi behar dute. Aukera bakoitzak bere alde eta kontra ditu:
Etxeko produkzioa : kalitatearen eta berunezko denboraren gaineko kontrol handiagoa, baina aldez aurretik inbertsio garrantzitsua behar du.
Kanporatzea : kapital txikiagoko kostuak, negozio txikientzako aproposa, baina ekoizpenaren kalitatearen eta denboraren gaineko kontrol gutxiago ekar dezake.
| Makina mota | Erabilera | onena Kostua |
| Mahaigaineko makina | Bolumen baxuko exekutatzen da | <10.000 $ |
| Makina industriala | Bolumen handiko exekutatzen da | 50.000 $ - 200.000 $ + |
3. Injekzioaren moldurako materialen kostuak
Injekzioaren moldaketa arruntak eta horien kostuak
Materialak aukeratzeak kostua nabarmen eragiten du. Termoplastikoak gehienetan injekzio moldaketan erabiltzen dira, eta bakoitzak propietate eta prezio bereziak ditu:
ABS : iraunkorra, polifazetikoa; kg bakoitzeko 1,30 $ inguru.
Polipropilenoa (PP) : arina, kimikoekiko erresistentea; 0,90 $ kg bakoitzeko.
Polietilenoa (PE) : malgua, inpaktuarekiko erresistentzia; kg bakoitzeko 1,20 $ inguru.
Polikarbonatoa (PC) : argi eta garbi, argitasun handia; Kg bakoitzeko 2,30 $ balio du.
Zure proiekturako material egokia aukeratzea
Material egokia hautatzea aplikazioaren araberakoa da. Kostu-eraginkortasuna indarra, malgutasuna eta tenperatura edo produktu kimikoekiko erresistentzia orekatu behar da:
Materialen propietateak vs Kostua : PP bezalako kostu txikiagoko materialak aproposak izan daitezke pieza sinpleetarako, eta ordenagailu bezalako garestiak beharrezkoak dira errendimendu handiko produktuetarako.
Gehigarrien eragina : betegarriak eta gehigarriak (koloratzaileek edo uv egonkortzaileek bezala) materialen kostuak handitzen dituzte, baina produktuaren zehaztapenetan oinarrituta egon daitezke.
| materialaren | funtsezko ezaugarriak | KG bakoitzeko prezioa |
| Abs | Iraunkorra, arina | $ 1,30 |
| Polipropilenoa (PP) | Erresistentzia kimikoa, kimikoa | 0,90 $ |
| Polietilenoa (PE) | Eraginarekiko erresistentzia, birziklagarria | $ 1,20 |
| Polikarbonatoa (PC) | Argitasun handia, sendoa | $ 2,30 |
4. Lan eta zerbitzuen kostuak
Lana injekzio moldaketan
Injekzioaren moldura prozesuaren zati handi bat automatizatuta badago ere, lanak rol bat du oraindik. Lan kostuak sortzen diren funtsezko arloak honako hauek dira:
Konfigurazio kostuak : hasierako makinaren konfigurazioa zati jakin baterako.
Konponketa kostuak : Makina eta moldearentzako mantentze-lanak eta zatiak.
Jarraipen gastuak : operadoreek automatizazio prozesua gainbegiratzen dute, piezak behar bezala sortzen direla ziurtatzea.
Kanpoko zerbitzuaren kostuak
Kanporatzea, lan eta zerbitzu hornitzaileak kostu osoari gehitzen zaizkio. Kostu hauek honako hauek dira:
Garraioa eta logistika : bidalketa kanpoko hornitzailearen piezak bukatuta.
Kalitatearen kontrola : zatiak estandarrak betetzen direla ziurtatzea, askotan kuota osagarriak behar izatea.
Marka : Zerbitzu hornitzaileak injekzioaren moldaketa prozesua kudeatzeko kobratzen du.
Injekzioaren molduraren kostua ekoizpen bolumenaren arabera
1. Bolumen txikiko injekzio moldura
Zer da bolumen txikiko produkzioa?
Bolumen txikiko produkzioak kantitate txikiagoak fabrikatzeari egiten dio erreferentzia, normalean 100 eta 1.000 zati artean. Kantitate handiak beharrezkoak ez diren prototipatze edo eskaera pertsonalizatzeko erabiltzen da. Lotura txikiko produkzioa aproposa da produktu berriak probatzeko eskalatu aurretik.
Moldearen kostuak : bolumen baxuko korrika egiteko, negozioek askotan 3D inprimatutako moldeak erabiltzen dituzte . Hauek dira errentagarrienak, normalean 100 $ eta 1.000 $ bitartekoak dira.
Zati bakoitzeko kostua : zati bakoitzeko kostua handiagoa da bolumen txikiko ekoizpenean, molde finkoko kostuak unitate gutxiagotan banatzen direlako. Adibidez, moldeak 1.000 $ eta 100 pieza egiten baditu, zati bakoitzak 10 dolar sartzen ditu moldearen kostu bakarrean.
| ekoizpen bolumen | molde mota | moldearen kostua | zati bakoitzeko kostua |
| 100 - 1.000 zati | 3D inprimatutako moldea | 100 $ - 1.000 $ | Handiagoa ($ 4,5 +) |
Noiz da bolumen txikiko produkzio aproposa?
Bolumen txikiko produkzioa ezin hobea da babesteko edo fabrikazio diseinu berriak mugatutako produktuak merkatu probetarako. Produktuen doikuntzan malgutasuna nahi duten enpresentzat ere erabilgarria da bolumen altuak egin gabe.
2. Bolumen ertaineko injekzio moldaketa
Zer da Bolumen Ertaina Ekoizpena?
Bolumen ertaineko produkzioa normalean 5.000 eta 10.000 unitate artean biltzen da . Prototipatzearen eta eskala osoko fabrikazioaren arteko oreka jotzen du. Ekoizpen maila hori ezin hobea da produktuak produktu bat kantitate moderatuan ekoizteko.
Bolumenaren erdialdeko produkzioaren ekoizpenaren kostuen banaketa
Moldeen kostuak : aluminiozko molde mekanizatuak normalean bolumen ertaineko produkziorako erabiltzen dira, kostuaren eta iraunkortasunaren arteko konpromiso ona eskaintzen baitute. Molde horiek 2.000 $ eta 5.000 $ artean kostatzen dira.
Moldearen higadura eta malkoak : aluminiozko moldeek hainbat mila zati izan ditzakete higadura eta malkoak kalitateari eragiten hasi aurretik. Iraunkortasun horrek epe luzerako kostuak kontrolatzen laguntzen du.
| Bolumen | molde mota | moldearen kostua | kostua zati bakoitzeko |
| 5.000 - 10.000 | Aluminio mekanizatua | 2.000 $ - 5.000 $ | Ertaina ($ 3) |
3. Bolumen handiko injekzio moldaketa
Zer da bolumen handiko produkzioa?
Bolumen handiko produkzioak fabrikatzea aipatzen du hamarnaka milaka milaka mila zati . Hau da eskala handiko produkzio-korrika egiteko metodo errentagarriena, automobilgintza eta kontsumo ondasunak bezalako industrietarako aproposa.
Bolumen handiko produkzio ekoizpenaren kostu-eraginkortasuna
Altzairuzko moldeak : bolumen handiko proiektuek altzairuzko moldeak behar dituzte , iraunkortasunagatik eta ekoizpen zikloak errepikatzeko gaitasunagatik ezagunak. Molde horiek aurrez aurre kostatzen dira, 5.000 $ 100.000 dolarretik gorakoak dira , baina nabarmen iraungo dute.
Zati bakoitzeko kostu txikiagoa : ekoizpen bolumenek gora egin ahala, zati bakoitzeko kostua nabarmen jaitsi da, molde finkoak milaka edo milioika unitate zeharkatzen direlako.
| Bolumen | -molde motako | moldea kostua | zati bakoitzeko kostua |
| 10.000 zati baino gehiago | Altzairuzko moldea | 5.000 $ - 100.000 $ + | Baxua ($ 1,75) |
Bolumen handiko proiektuetarako kontuan hartu beharreko faktore garrantzitsuak
Makinen aukera : bolumen handiko lasterketetarako, makinaren aukerak (elektrikoa, hidraulikoa edo hibridoa) eraginkortasuna eta kostua izan ditzake.
Materialen hautaketa : material egokia aukeratzeak iraunkortasuna eta kostu txikiagoak mantentzen ditu ekoizpen ziklo handien gainean.
Nola murriztu injekzioaren moldura kostuak
1. Optimizatu moldearen diseinua
Fabrikaziorako (DFM) printzipioak diseinatzea
DFM printzipioak aplikatzeak injekzioaren moldurako kostuak nabarmen murriztu ditzake moldea eta zati diseinua sinplifikatuz:
Alferrikako ezaugarriak ezabatzea : geometria konplexuak, azpikontratuek edo alferrikako testurak kentzea, moldearen konplexutasuna murrizten da, bai fabrikazio denbora bai materialen kostuak murriztuz.
Moldearen diseinua sinplifikatzea : zirriborro gogorreko angeluak edo barneko barrunbe korapilatsuak bezalako ezaugarriek kostuak handitzen dituzte. Diseinu sinplifikatuek moldearen fabrikazio teknika aurreratuen beharra murrizten dute, moldeak merkeagoak eta azkarrago ekoizteko.
Molde unibertsalak erabiliz
Molde unibertsalak molde pertsonalizatuentzako alternatiba errentagarriak dira maiz:
Molde unibertsalak erabili Noiz : Molde unibertsalak aproposak dira zatiek antzeko diseinu baldintzak dituztenean, molde berari berrerabiltzea proiektu desberdinetan.
Kostuen aurreztea : auto-lotzeko piezak eta diseinu sinplifikatuak molde anitz beharra murriztu dezakete. Molde unibertsal batek tresneria kostuak murriztu ditzake zati berezi bakoitzerako moldeak sortzearen beharra ezabatuz.
| moldeen diseinu estrategia | prestazioak |
| Alferrikako ezaugarriak ezabatuz | Konplexutasun murriztua eta kostua |
| Molde unibertsalak | Molde gutxiago, tresna txikiagoak kostuak |
2. Materialen hautaketa eta optimizazioa
Kostu txikiagoko materialak aukeratzea
Material egokia hautatzea funtsezkoa da kostuak murrizteko errendimendua arriskuan jarri gabe:
Kostua eta errendimendua orekatzea : bezalako materialak abs eta polipropilenoa oso erabiliak dira kostu baxuko eta errendimenduaren ezaugarri onak direla eta. ABS kg bakoitzeko 1,30 $ inguru kostatzen da, eta polipropilenoa kg bakoitzeko 0,90 $ gutxiago merkeagoa da.
Material primalak erabili behar dituzunean : bero edo inpaktuarekiko erresistentzia behar duten piezetarako, polikarbonatoa bezalako kostu altuko materialak beharrezkoak izan daitezke.
Materialen hondakinak murriztea
Hondakin materialak gutxitzea kostuak nabarmen murriztu daitezke:
Hormako lodiera optimizatzea : Horma meheagoak Materialen erabilera murrizten du zatiaren indarrik eragin gabe, diseinuak onartzen badu.
Birziklatutako plastikoak erabiliz : birziklatutako plastikoak fabrikazio prozesuan sartzeak material kostuak murrizten ditu eta iraunkortasuna hobetzen du. Birziklatutako termoplastikoek antzeko propietateak eskaintzen dituzte prezio txikiagoan.
| materialen hautaketa estrategia | prestazioak |
| Kostu txikiagoko materialak aukeratzea | Zati bakoitzeko kostua murriztua |
| Birziklatutako plastikoak | Materialen kostuak, iraunkortasuna |
3. ekoizpen bolumena handitzea
Injekzioaren molduraren eskala ekonomiak
Bolumen altuagoak ekoiztea kostu finkoak zati gehiagoren artean banatzen laguntzen du, unitate bakoitzeko kostua murriztuz:
Lote handiagoak kostu txikiagoak : ekoizpen bolumena handitzen doan heinean, hasierako moldea eta konfigurazio kostuak zati kopuru handiagoan hedatzen dira, zati bakoitzeko kostua murriztuz.
Ekoizpen beharrak orekatzea : bolumen handiko produkzioak kostu txikiagoak eskaintzen dituen bitartean, garrantzitsua da ekoizpen bolumenak orekatzea benetako eskariarekin, alferrikako inbentario kostuak ekiditeko.
Antzeko proiektuak lote batera
Antzeko proiektuak konbinatzeak eraginkortasuna maximizatu dezake:
| estrategiaren | kostuak aurreztea |
| Ekoizpen bolumena handitzea | Kostu murriztua zati bakoitzeko eskala ekonomien bidez |
| Antzeko proiektuak lote | Kostu finkoak unitate gehiagotan zabaltzen |
4. Besarkada 3D inprimatutako moldeak prototipatzeko
Noiz erabili 3D inprimatutako moldeak
3D inprimatutako moldeak ekoizpen edo prototipo txikientzako irtenbide kostu-eraginkorra dira:
Korrika laburrak eta prototipoak : 3D inprimatzeak moldeak azkar eta merke sor ditzake produkzio ziklo laburrak lortzeko, prototipatze fasean metalezko moldeetarako beharra ezabatuz.
Kostuen abantailak : inprimatutako 3D inprimatutako moldeen kostua aluminio edo altzairuzko molde tradizionalak baino txikiagoa da, askotan 100 $ eta 1.000 $ bitartekoa da , iterazio azkarrak eta sorta txikiko ekoizpena aproposa bihurtuz.
Injekzioaren molduraren 3D inprimaketaren mugak
3D inprimatutako moldeek kostuen aurrezpena eskaintzen duten bitartean, mugak ere badituzte:
Iraunkortasuna : 3D inprimatutako moldeak ez dira metalezko moldeak bezain iraunkorrak, bolumen handiko produkziorako egokiagoak izan daitezen.
Diseinu sinpleetara mugatuta : Diseinu konplexuagoek oraindik CNC mekanikoko molde tradizionalak behar dituzte zehaztasun eta iraunkortasunerako.
| 3D inprimatutako moldeak | prestazioak eta mugak |
| Abantailak | Kostu baxua, ekoizpen azkarra lasterketarako |
| Mugak | Iraunkortasun mugatua, diseinu sinpleak bakarrik |
Injekzioaren moldurako kostuen kalkulagailu tresnak
Nola kalkulatu zure injekzioaren moldura kostuak
Injekzioaren moldura kostuak kalkulatzea konplexua izan daiteke, baina lineako hainbat tresna prozesua sinplifikatzen da. Tresna hauek zati tamaina, materialaren, moldearen konplexutasuna eta ekoizpen bolumena bezalako sarrerak erabiltzen dituzte kostuen estimazioak emateko.
Lineako kostu estimatzaile ezagunen ikuspegi orokorra
Kostu estimatzaileen hainbat tresna zure injekzio moldurak kalkulatzen lagun zaitzake:
CustomPart : Tresna honek erabiltzaileei hainbat zati xehetasunak sartzeko aukera ematen die kostu azkarren kalkuluak lortzeko. Erabiltzailea da eta material, molde eta ekoizpen kostuen banaketa eskaintzen du.
Protolabak : Prototipatze bizkorrarengatik ezaguna da, Protolabs-ek ekoizpen bolumenaren eta materialen hautaketa oinarritutako aurrekontu zehatzak eskaintzen dituen kalkulagailua eskaintzen du. Bereziki lagungarria da zatiak azkar lortzea bilatzen dutenentzat.
ICOMOLD : Estimatzaile honek CAD ereduetan oinarritutako aipu zehatzak eskaintzen ditu, erabiltzaileei diseinuak igo eta berehalako feedbacka jasotzeko aukera ematen dutenak. Oso ona da kostu azterketa zehatza behar duten proiektu konplexuagoetarako.
| Tresna | Ezaugarriak |
| Custompart | Materialak, moldea, eskulana estimazio azkarrak |
| Protololak | Berehalako aurrekontuak, prototipatze aukera azkarrak |
| Coomold | CAD oinarritutako aurrekontuak pieza konplexuen diseinurako |
Zerbitzu hornitzaileen aurrekontuak lortzea
Kostuen kalkulagailua erabili ondoren, aurrekontuetarako zerbitzu hornitzaileei helaraztea, benetako kostuen argazki argiagoa eman diezaieke.
Zer bilatu komatxo eta zerbitzu hitzarmenetan
Injekzioaren moldura hornitzaileen komatxoak berrikusten direnean, garrantzitsua da hainbat faktorerari arreta jartzea:
Konfigurazio tasak : hornitzaile batzuek kuota gehigarriak kobratzen dituzte makinaren konfiguraziorako edo moldearen prestaketarako.
Berunezko denborak : bilatu zure proiektuaren kronograma egokitzen duten berunezko denboraldi errealista. Zerbitzu azkarragoak askotan primar batean etortzen dira.
Kalitate bermeak : Ziurtatu zerbitzu hornitzaileak zatiaren kalitatea bermatzea, tolerantzia, akabera eta materialaren zehaztasuna barne.
Hornitzaileekin negoziatzeko aholkuak
Tarifa hobeak negoziatzeak zure injekzioaren moldura orokorra jaitsi dezake:
STOLED aginduak : Proiektu anitzek eskaera handiago batera uztartzeak kostu finkoak zabaltzen lagun dezake, zati bakoitzeko prezio hobeak emanez.
Eskatu komatxo anitz : hornitzaile desberdinetako aurrekontuak lortzeak prezioak alderatzea eta baldintzak negoziatzea ahalbidetzen du.
Berunezko malguak : epe malguak badituzu, baliteke kostu txikiagoak negoziatzea ahalbidetuz hornitzaileak zure ordutegira egokitzeko aukera emanez.
| funtsezko faktoreak | zergatik dira axola |
| Konfigurazio tasak | Aldez aurreko kostuei eragiten die |
| Berun garaiak | Eraginaren proiektuen kronologiak |
| Kalitate bermeak | Zati kalitatea koherentea bermatzen du |
| Negoziazio Aholkuak | Kostuak murrizten laguntzen du loturak edo epe malguak |
Ondorioa: Injekzioaren moldura kostua
Injekzioaren moldaketa kostua funtsezko faktoreek eragina dute, moldeen diseinua eta materialen hautaketa , ekipamenduak , produkzio bolumena eta lan gastuak kostatzen ditu . Injekzioaren moldurako gastuak minimizatzeko kalitateari uko egin gabe, garrantzitsua da fabrikaziorako (DFM) printzipioak diseinatzea aplikatzea , hautatu material errentagarriak eta produkzio bolumenak optimizatu. erabiliz Molde Unibertsalak edo 3D inprimatutako moldeak , exekutibitate laburrak eta eraginkortasuna areagotzeko proiektuak konbinatuz, kostuak mantentzeko modu eraginkorrak dira.
Injekzio moldura proiektua planifikatzen baduzu, kontuan hartu lankidetza taldearekin. Aholku edo diseinu konplexuak lortzeko, jarri harremanetan zerbitzu profesionalekin aditu orientazioa lortzeko eta zure ekoizpen prozesua optimizatzeko.
Ohiko galderak: injekzioaren moldura kostuak
Zein da injekzio moldaketarako tresnaren kostu tartea?
Konplexutasun txikiko moldeak: 2.000 $ - 25.000 $
Konplexutasun ertaina: 25.000 $ - 100.000 $
Konplexutasun handia: 100.000 $ - 1.000.000 $ +
Nola eragiten du ekoizpen bolumenean unitate bakoitzeko kostua?
Bolumen altuagoak, oro har, unitate bakoitzeko kostuak txikiagoak
Adibidea: 1.000 unitatek $ 10 / unitate balio dezakete, eta 100.000 unitate $ 1 / unitera jaitsi daitezke
Zein da injekzio moldaketarako material errentagarriena?
Polipropilenoa (pp) askotan merkeena da
ABS kostuaren eta errendimenduaren oreka ona eskaintzen du
Aukera materiala zati jakin batzuen araberakoa da
Zenbat aurreztu dezake 3D inprimatutako moldeek prototipatze kostuetan?
Zein da Break-House-ren puntuazio-puntua kanpoko produkzioaren azpikontratatzeko?
Zenbat balio dute materialak eta korrikalariek kostu orokorrak?
Materialen kostu osoaren% 5-15 izan daiteke
Korrikalari bero sistemek hondakinak murriztu ditzakete, baina aurrez aurre egiteko tresneria handitzea
Zein da zati diseinuaren konplexutasunaren kostuaren eragina?
Pieza sinpleek% 25-50 gehiago balio dezakete konplexuak baino ekoizteko
Ezaugarri gehigarri bakoitzak (lurpekoak, testurak eta abar) moldea eta ekoizpen kostuak handitzen ditu
