آیا تا به حال فکر کرده اید که واقعاً هزینه قالب تزریق چه چیزی را هدایت می کند؟ این که آیا شما چند صد یا میلیون قسمت تولید می کنید ، درک عوامل موجود در هزینه های قالب سازی تزریق برای به حداکثر رساندن بودجه شما مهم است. از طراحی قالب گرفته تا انتخاب مواد و حجم تولید ، بیایید به این موضوع بپردازیم که چگونه می توانید هزینه ها را کنترل کنید ضمن حفظ نتایج با کیفیت بالا.
قالب تزریق یک فرآیند تولیدی است که شامل تزریق مواد مذاب در قالب برای ایجاد قطعاتی با اشکال دقیق است. این فرآیند با ذوب پلاستیک یا ماده دیگری کار می کند و آن را به قالب از پیش طراحی شده تزریق می کند و به آن اجازه می دهد تا خنک و جامد شود. این یکی از تکنیک های پرکاربرد برای ایجاد اجزای پلاستیکی با کیفیت بالا در مقادیر زیاد است.
فرآیند قالب گیری تزریق شامل چندین مرحله کلیدی است:
آماده سازی مواد : گلوله های ترموپلاستیک ، مانند ABS یا پلی پروپیلن ، تا زمان ذوب شدن گرم می شوند.
مرحله تزریق : مواد مذاب با فشار زیاد به قالب تزریق می شود.
خنک کننده و جامد کردن : مواد خنک می شوند ، سخت می شوند و شکل قالب را می گیرند.
بیرون زدگی : قسمت جامد شده از قالب خارج می شود و یک چرخه را تکمیل می کند.
قالب : قالب ابزار اصلی است. این ماده معمولاً از فلز ساخته شده است و از دو نیمه تشکیل شده است - در کنار A و سمت B. طرف یک سطح بیرونی قسمت را تشکیل می دهد ، در حالی که طرف B ویژگی های داخلی مانند دنده ها یا کارفرمایان را شکل می دهد.
مواد قالب : بیشتر قالب ها بسته به حجم تولید و مواد در قالب ، از آلومینیوم یا فولاد ساخته شده اند.
ویژگی های طراحی : طرح های قالب شامل کانال های خنک کننده ، پین های اگزکتور و سیستم های دونده برای هدایت جریان مواد است.
دستگاه قالب گیری تزریق : دستگاه شامل یک قیف برای تغذیه مواد اولیه ، یک بشکه گرم شده برای ذوب آن و یک مکانیسم هیدرولیک یا الکتریکی برای تزریق پلاستیک مذاب به داخل قالب است.
انواع ماشین آلات : دستگاه های هیدرولیک دوام و هزینه های پیشرو را پایین می آورند ، در حالی که ماشین های برقی دقت و بهره وری انرژی بیشتری را ارائه می دهند.
مواد : ترموپلاستیک ، مانند پلی پروپیلن (PP) و آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) ، معمولاً به دلیل تطبیق پذیری و بازیافت آنها در قالب تزریق استفاده می شود.
چرخه تولید سریع : یک چرخه تزریق واحد می تواند کمتر از یک دقیقه طول بکشد و آن را برای اجرای بزرگ ایده آل می کند.
راندمان هزینه : در حالی که هزینه های اولیه قالب زیاد است ، قیمت هر قسمت با مقادیر بالاتر به طرز چشمگیری کاهش می یابد.
با دقت بالا : قالب تزریق قطعاتی با تحمل محکم و کیفیت مداوم ایجاد می کند و باعث کاهش زباله می شود.
قالب اغلب بزرگترین هزینه مقدماتی در قالب تزریق است. این می تواند سه بعدی چاپ شود ، از آلومینیوم ساخته شود یا از فولاد ساخته شود. قیمت گذاری قالب بر اساس پیچیدگی ، اندازه و انتخاب مواد متفاوت است:
قالب های چاپی سه بعدی : بهترین برای نمونه سازی یا اجرای کم حجم ، قیمت 100 تا 1000 دلار است.
قالب های آلومینیومی : مناسب برای تولید میانی با حجم ، 2،000 تا 5000 دلار هزینه دارد.
قالب های فولادی : ایده آل برای تولید با حجم بالا ، از 5000 دلار تا بیش از 100000 دلار.
طرح های پیچیده قالب می تواند هزینه ها را بالا ببرد. ویژگی هایی مانند زیرپوش ها ، اندازه قسمت و زاویه های پیش نویس پیچیدگی ابزار را افزایش می دهد:
زیربناها و زاویه های پیش نویس : طرح های دقیق تر نیاز به ساخت قالب پیشرفته دارند که این امر به هزینه می افزاید.
اندازه قسمت : قطعات بزرگتر به قالب های بزرگتر احتیاج دارند که گران تر هستند.
قالب های سفارشی در مقابل قالب های جهانی : قالب های سفارشی با مشخصات دقیق مطابقت دارند ، اما قالب های جهانی در صورت قابل قبول بودن می توانند هزینه ها را کاهش دهند.
طول عمر قالب به حجم تولید و مواد بستگی دارد. قالب های با حجم بالا به طور معمول برای دوام به فولاد احتیاج دارند ، در حالی که قالب های کم حجم می توانند از مواد آلومینیومی یا چاپی سه بعدی استفاده کنند:
قالب های کم حجم : طول عمر کوتاه ، مقرون به صرفه برای تولید کوچک.
قالب های با حجم بالا : بادوام و ماندگار ؛ قالب های فولادی برای استفاده گسترده ترجیح داده می شوند.
نوع قالب | بهترین استفاده | از هزینه تخمین زده شده |
---|---|---|
قالب چاپی سه بعدی | با حجم کم اجرا می شود | 100 دلار - 1000 دلار |
قالب آلومینیوم | دوره های میانی با حجم اجرا می شود | 2000 دلار - 5000 دلار |
قالب فلزی | با حجم بالا اجرا می شود | 5000 دلار - 100000 دلار+ |
ماشین های مختلف سطح مختلفی از دقت ، سرعت و هزینه را ارائه می دهند:
ماشین های برقی : با دقت بالا ، کارآیی انرژی ، اما هزینه های اولیه بالاتر.
دستگاه های هیدرولیک : بادوام و مقرون به صرفه ، اما دقیق تر.
دستگاه های ترکیبی : ترکیبی از هر دو ، ارائه دقت و دوام اما با قیمت بالاتر.
هزینه های دستگاه متفاوت است:
تولید در مقیاس کوچک : ماشین های دسک تاپ می توانند کمتر از 10،000 دلار هزینه کنند.
تولید در مقیاس بزرگ : ماشینهای صنعتی می توانند از 100000 دلار تجاوز کنند.
مشاغل باید تصمیم بگیرند که آیا ماشین آلات خریداری کنند یا تولید برون سپاری. هر گزینه دارای جوانب مثبت و منفی است:
تولید داخلی : کنترل بیشتر بر کیفیت و زمان سرب ، اما نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی دارد.
برون سپاری : هزینه های پایین سرمایه ، ایده آل برای مشاغل کوچک ، اما ممکن است منجر به کنترل کمتری بر کیفیت تولید و زمان بندی شود.
نوع ماشین | بهترین استفاده | از هزینه تخمین زده شده |
---|---|---|
دستگاه دسک تاپ | با حجم کم اجرا می شود | <10،000 دلار |
دستگاه صنعتی | با حجم بالا اجرا می شود | 50،000 دلار - 200،000 دلار+ |
انتخاب مواد به میزان قابل توجهی بر هزینه تأثیر می گذارد. ترموپلاستیک بیشتر در قالب تزریق استفاده می شود و هرکدام از خواص و قیمت گذاری های منحصر به فردی برخوردار هستند:
ABS : بادوام ، همه کاره ؛ حدود 1.30 دلار در هر کیلوگرم.
پلی پروپیلن (PP) : سبک وزن ، مقاوم در برابر مواد شیمیایی. حدود 0.90 دلار در هر کیلوگرم.
پلی اتیلن (PE) : انعطاف پذیر و مقاوم در برابر ضربه. حدود 1.20 دلار در هر کیلوگرم.
پلی کربنات (PC) : وضوح قوی ، بالا ؛ در هر کیلوگرم 2.30 دلار هزینه دارد.
انتخاب مواد مناسب به برنامه بستگی دارد. مقرون به صرفه بودن باید استحکام ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر دما یا مواد شیمیایی را متعادل کند:
خواص مواد در مقابل هزینه : مواد کم هزینه مانند PP ممکن است برای قطعات ساده ایده آل باشد ، در حالی که کالاهای گران قیمت مانند رایانه شخصی برای محصولات با کارایی بالا ضروری هستند.
تأثیر مواد افزودنی : پرکننده ها و مواد افزودنی (مانند رنگ کننده ها یا تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش) هزینه های مواد را افزایش می دهند اما ممکن است براساس مشخصات محصول مورد نیاز باشد.
مواد | ویژگی های کلیدی | در هر کیلوگرم |
---|---|---|
غضب | بادوام ، سبک وزن | 1.30 دلار |
پلی پروپیلن (PP) | انعطاف پذیر ، مقاوم در برابر شیمیایی | 0.90 دلار |
پلی اتیلن (PE) | مقاوم در برابر ضربه ، قابل بازیافت | 1.20 دلار |
پلی کربنات (PC) | وضوح بالا ، قوی | 2.30 دلار |
حتی اگر بخش عمده ای از فرآیند قالب گیری تزریق خودکار باشد ، نیروی کار هنوز هم نقش دارد. مناطق کلیدی که در آن هزینه های نیروی کار بوجود می آیند عبارتند از:
هزینه های تنظیم : پیکربندی اولیه دستگاه برای یک قسمت خاص.
هزینه های تعمیر : تعمیر و نگهداری و تعویض بخشی برای دستگاه و قالب.
هزینه های نظارت : اپراتورها بر روند اتوماسیون نظارت می کنند و اطمینان حاصل می کنند که قطعات به درستی تولید می شوند.
هنگام برون سپاری ، هزینه های ارائه دهنده نیروی کار و خدمات به کل هزینه می افزاید. این هزینه ها شامل:
حمل و نقل و تدارکات : حمل و نقل قطعات تمام شده از ارائه دهنده برون سپاری.
کنترل کیفیت : اطمینان از رعایت قطعات ، اغلب نیاز به هزینه های اضافی دارد.
Markup : ارائه دهندگان خدمات برای مدیریت فرآیند قالب گیری تزریق هزینه دارند.
تولید با حجم کم به تولید مقادیر کمتری اشاره دارد ، به طور معمول بین 100 تا 1000 قسمت. این ماده معمولاً برای نمونه سازی یا سفارشات سفارشی مورد استفاده قرار می گیرد که مقادیر زیادی لازم نیست. تولید دسته کوچک برای آزمایش محصولات جدید قبل از مقیاس گذاری ایده آل است.
هزینه های قالب : برای اجرای کم حجم ، مشاغل اغلب از قالب های چاپی سه بعدی استفاده می کنند . اینها مقرون به صرفه ترین هستند ، به طور معمول از 100 تا 1000 دلار.
هزینه هر بخشی : هزینه هر قسمت در تولید کم حجم بیشتر است زیرا هزینه های قالب ثابت در واحدهای کمتری توزیع می شود. به عنوان مثال ، اگر یک قالب 1000 دلار و 100 قطعه هزینه داشته باشد ، هر قسمت به تنهایی 10 دلار هزینه دارد.
تولید حجم | قالب قالب | قالب قالب | هزینه هر قسمت |
---|---|---|---|
100 - 1000 قسمت | قالب چاپی سه بعدی | 100 دلار - 1000 دلار | بالاتر (4.5 دلار+) |
تولید کم حجم برای نمونه سازی طرح های جدید یا ساخت محصولات محدود برای آزمایش بازار مناسب است. همچنین برای شرکت هایی که می خواهند در تنظیم محصول بدون تعهد به حجم زیاد ، انعطاف پذیری داشته باشند ، مفید است.
تولید میانی حجم به طور معمول بین 5000 تا 10،000 واحد متغیر است . این تعادل بین نمونه سازی و تولید در مقیاس کامل ایجاد می کند. این سطح از تولید برای مشاغل کوچک به متوسط ایده آل است که به دنبال تولید یک محصول در مقادیر متوسط هستند.
هزینه های قالب : قالب های آلومینیومی ماشینکاری شده معمولاً برای تولید میانی با حجم استفاده می شوند زیرا سازش خوبی بین هزینه و دوام ارائه می دهند. این قالب ها بین 2000 تا 5000 دلار هزینه دارد.
سایش و پارگی قالب : قالبهای آلومینیومی قبل از ساییدگی می توانند تا چند هزار قسمت را کنترل کنند و اشک بر کیفیت تأثیر بگذارد. این دوام به کنترل هزینه های بلند مدت کمک می کند.
تولید حجم | قالب قالب قالب | قالب | هزینه در هر قسمت |
---|---|---|---|
5000 - 10،000 | آلومینیوم ماشینکاری شده | 2000 دلار - 5000 دلار | متوسط (3 دلار) |
تولید با حجم بالا به تولید ده ها هزار تا صدها هزار قسمت اشاره دارد . این مقرون به صرفه ترین روش برای تولید در مقیاس بزرگ است که برای صنایعی مانند کالاهای خودرو و مصرفی ایده آل است.
قالب های فولادی : پروژه های با حجم بالا به قالبهای فولادی نیاز دارند ، که به دوام و توانایی آنها در انجام چرخه های تولید مکرر شناخته می شوند. این قالب ها از هزینه بیشتری دارند 5000 دلار تا بیش از 100000 دلار ، اما آنها به طور قابل توجهی طولانی تر هستند.
هزینه پایین هر بخشی : با افزایش حجم تولید ، هزینه هر بخشی به طرز چشمگیری کاهش می یابد زیرا هزینه های قالب ثابت در هزاران یا حتی میلیون ها واحد پخش می شود.
هزینه | قالب قالب | قالب | در هر قسمت |
---|---|---|---|
10،000+ قسمت | قالب فلزی | 5000 دلار - 100000 دلار+ | کم (1.75 دلار) |
انتخاب ماشین : برای اجرای با حجم بالا ، انتخاب دستگاه (برقی ، هیدرولیک یا هیبرید) می تواند بر کارایی و هزینه تأثیر بگذارد.
انتخاب مواد : انتخاب مواد مناسب به حفظ دوام و پایین آمدن هزینه ها در چرخه تولید بزرگ کمک می کند.
استفاده از اصول DFM می تواند با ساده کردن قالب و طراحی بخشی ، هزینه های قالب گیری تزریق را به میزان قابل توجهی کاهش دهد:
از بین بردن ویژگی های غیر ضروری : از بین بردن هندسه های پیچیده ، زیرپوش ها یا بافت های غیر ضروری ، پیچیدگی قالب را کاهش می دهد و باعث کاهش زمان تولید و هزینه های مواد می شود.
ساده سازی طراحی قالب : ویژگی هایی مانند زاویه های پیش نویس شیب دار یا حفره های داخلی پیچیده باعث افزایش هزینه ها می شوند. طرح های ساده نیاز به تکنیک های پیشرفته ساخت قالب را کاهش می دهد و قالب ها را ارزان تر و سریعتر می کند.
قالب های جهانی اغلب یک جایگزین مقرون به صرفه برای قالب های سفارشی هستند:
چه زمانی از قالب های جهانی استفاده کنید : قالب های جهانی ایده آل هستند که قطعات نیاز به طراحی مشابه دارند و این امکان را می دهد که از همان قالب در پروژه های مختلف استفاده مجدد شود.
صرفه جویی در هزینه : قطعات خودآموز و طرح های ساده می توانند نیاز به قالب های مختلف را به شدت کاهش دهند. یک قالب جهانی می تواند با از بین بردن نیاز به ایجاد قالب های جداگانه برای هر قسمت منحصر به فرد ، هزینه های ابزار را کاهش دهد.
استراتژی طراحی قالب | مزایای |
---|---|
از بین بردن ویژگی های غیر ضروری | کاهش پیچیدگی و هزینه |
قالب های جهانی | قالب های کمتری ، هزینه های ابزار کمتری |
انتخاب مواد مناسب برای کاهش هزینه ها بدون به خطر انداختن عملکرد مهم است:
متعادل کردن هزینه و عملکرد : موادی مانند ABS و پلی پروپیلن به دلیل کم هزینه و ویژگی های عملکرد خوب مورد استفاده قرار می گیرند. ABS حدود 1.30 دلار در هر کیلوگرم هزینه دارد ، در حالی که پلی پروپیلن حتی 0.90 دلار در هر کیلوگرم ارزان تر است.
هنگام استفاده از مواد پریمیوم : برای قطعاتی که به گرمای زیاد یا مقاومت در برابر ضربه نیاز دارند ، مواد با هزینه بالاتر مانند پلی کربنات ممکن است با وجود قیمت بالاتر آنها ضروری باشد.
به حداقل رساندن ضایعات مواد می تواند هزینه های قابل توجهی را کاهش دهد:
بهینه سازی ضخامت دیواره : دیوارهای نازک تر باعث کاهش استفاده از مواد بدون تأثیر بر قدرت قسمت می شوند ، به شرطی که طراحی از آن پشتیبانی کند.
با استفاده از پلاستیک های بازیافتی : ترکیب پلاستیک های بازیافت شده در فرآیند تولید ، هزینه های مواد را کاهش داده و پایداری را بهبود می بخشد. ترموپلاستیک های بازیافت شده خواص مشابهی را با قیمت پایین تر ارائه می دهند.
استراتژی انتخاب مواد | مزایای |
---|---|
انتخاب مواد کم هزینه | هزینه هر بخشی را کاهش داد |
پلاستیک های بازیافت شده | هزینه های پایین تر ، پایداری |
تولید حجم بالاتر به توزیع هزینه های ثابت در قسمت های بیشتر کمک می کند و هزینه هر واحد را کاهش می دهد:
دسته های بزرگتر هزینه های کمتری را کاهش می دهند : با افزایش حجم تولید ، هزینه های اولیه و هزینه های تنظیم در تعداد بیشتری از قسمت ها پخش می شود و هزینه هر بخشی را پایین می آورد.
تعادل نیازهای تولید : در حالی که تولید با حجم بالا هزینه های کمتری را در هر بخش ارائه می دهد ، تعادل حجم تولید با تقاضای واقعی برای جلوگیری از هزینه های موجودی غیر ضروری مهم است.
ترکیب پروژه های مشابه می تواند حداکثر کارایی را داشته باشد:
گسترش هزینه های ثابت : گروه بندی چندین پروژه کوچک در یک اجرا می تواند به توزیع قالب و هزینه های تنظیم در واحدهای بیشتر کمک کند. این امر به ویژه برای شرکت های مدیریت چندین خط تولید مؤثر است.
استراتژی | صرفه جویی در هزینه |
---|---|
افزایش حجم تولید | کاهش هزینه در هر بخش از طریق اقتصاد مقیاس |
دسته بندی پروژه های مشابه | گسترش هزینه های ثابت در واحدهای بیشتر |
قالب های چاپی سه بعدی یک راه حل مقرون به صرفه برای تولید کوچک یا نمونه سازی تولید هستند:
دوره های کوتاه و نمونه سازی : چاپ سه بعدی می تواند قالب هایی را به سرعت و مقرون به صرفه برای چرخه های تولید کوتاه تولید کند و نیاز به قالب های فلزی گران قیمت را در مرحله نمونه سازی از بین ببرد.
مزایای هزینه : هزینه مقدماتی قالب های چاپی سه بعدی بسیار پایین تر از قالب های سنتی آلومینیوم یا فولادی است که اغلب از 100 تا 1000 دلار است و آن را برای تکرار سریع و تولید دسته کوچک ایده آل می کند.
در حالی که قالب های چاپی سه بعدی صرفه جویی در هزینه را ارائه می دهند ، آنها همچنین با محدودیت هایی همراه هستند:
دوام : قالب های چاپی سه بعدی به اندازه قالب های فلزی دوام ندارند و باعث می شوند آنها برای تولید با حجم بالا مناسب تر باشند.
محدود به طرح های ساده : طرح های پیچیده تر ممکن است هنوز هم برای صحت و دوام به قالبهای سنتی ماشین سازی CNC نیاز داشته باشد.
قالب های چاپی | مزایا و محدودیت های |
---|---|
فواید | کم هزینه ، تولید سریع برای دوره های کوتاه |
محدودیت ها | دوام محدود ، فقط طرح های ساده |
تخمین هزینه های قالب سازی تزریق می تواند پیچیده باشد ، اما چندین ابزار آنلاین روند کار را ساده می کنند. این ابزارها از ورودی هایی مانند اندازه قسمت ، مواد ، پیچیدگی قالب و حجم تولید برای تخمین هزینه استفاده می کنند.
چندین ابزار برآوردگر هزینه می تواند به شما در محاسبه هزینه های قالب گیری تزریق کمک کند:
CustomPart : این ابزار به کاربران امکان می دهد جزئیات بخش مختلفی را برای دریافت تخمین سریع هزینه وارد کنند. این کاربر پسند است و تجزیه و تحلیل مواد ، قالب و هزینه های تولید را ارائه می دهد.
ProtoLabs : برای نمونه سازی سریع شناخته شده است ، ProtoLabs یک ماشین حساب را ارائه می دهد که بر اساس حجم تولید و انتخاب مواد ، نقل قول های دقیقی را ارائه می دهد. این مخصوصاً برای کسانی که به دنبال سریع گرفتن قطعات هستند مفید است.
ICOMOLD : این برآوردگر نقل قول های مفصلی را بر اساس مدل های CAD ارائه می دهد و به کاربران امکان می دهد طرح ها را بارگذاری کرده و بازخورد فوری دریافت کنند. این برای پروژه های پیچیده تر که نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق هزینه دارند بسیار عالی است.
ابزار | ویژگی های |
---|---|
مرزی | تخمین های سریع برای مواد ، قالب ، نیروی کار |
پیش بینی | نقل قول های فوری ، گزینه های اولیه نمونه سازی سریع |
اچوملد | نقل قول های مبتنی بر CAD برای طرح های پیچیده |
پس از استفاده از ماشین حساب هزینه برای دریافت تخمین ، دستیابی به ارائه دهندگان خدمات برای نقل قول ها می تواند تصویری واضح تر از هزینه های واقعی به شما ارائه دهد.
هنگام بررسی نقل قول از ارائه دهندگان قالب تزریق ، توجه به چندین عامل مهم است:
هزینه های تنظیم : برخی از ارائه دهندگان هزینه های اضافی را برای تنظیم دستگاه یا تهیه قالب دریافت می کنند.
Times Lead : به دنبال زمان های سرب واقع بینانه باشید که متناسب با جدول زمانی پروژه شما باشد. خدمات سریعتر اغلب با حق بیمه می آیند.
ضمانت های کیفیت : اطمینان حاصل کنید که ارائه دهنده خدمات کیفیت بخشی از جمله تحمل ، پایان و دقت مواد را تضمین می کند.
مذاکره در مورد نرخ های بهتر می تواند هزینه قالب گیری تزریق کلی شما را کاهش دهد:
سفارشات بسته نرم افزاری : ترکیب چندین پروژه به یک ترتیب بزرگتر می تواند به گسترش هزینه های ثابت کمک کند و قیمت گذاری در هر بخشی را به شما بهتر می دهد.
درخواست چندین نقل قول : دریافت نقل قول از تأمین کنندگان مختلف به شما امکان می دهد قیمت ها را مقایسه کرده و شرایط مذاکره کنید.
زمان سرب انعطاف پذیر : اگر مهلت های انعطاف پذیر دارید ، ممکن است با اجازه دادن به ارائه دهنده برای قرار دادن سفارش خود در برنامه خود ، بتوانید در مورد هزینه های پایین تر مذاکره کنید.
عوامل کلیدی برای در نظر گرفتن | دلیل اهمیت آنها |
---|---|
هزینه راه اندازی | بر هزینه های مقدماتی تأثیر می گذارد |
زمان سرب | تأثیر جدول زمانی پروژه |
ضمانت های کیفیت | کیفیت بخشی مداوم را تضمین می کند |
نکات مذاکره | از طریق مهلت های بسته بندی یا انعطاف پذیر به پایین آمدن هزینه ها کمک می کند |
هزینه قالب گیری تزریق تحت تأثیر چندین عامل اصلی از جمله طراحی قالب و انتخاب مواد , تجهیزات هزینه , حجم تولید و هزینه های کار است . برای به حداقل رساندن هزینه های قالب گیری تزریق بدون اینکه کیفیت را قربانی کنید ، مهم است که از اصول ساخت (DFM) استفاده کنید ، مواد مقرون به صرفه را انتخاب کنید و حجم تولید را بهینه کنید. استفاده از قالب های جهانی یا قالب های چاپی سه بعدی برای کوتاه مدت و ترکیب پروژه ها برای افزایش کارآیی ، همچنین روش های مؤثر برای کاهش هزینه ها است.
اگر در حال برنامه ریزی یک پروژه قالب گیری تزریق هستید ، همکاری با تیم MFG را در نظر بگیرید. برای مشاوره مناسب تر یا طرح های پیچیده ، با خدمات حرفه ای تماس بگیرید . برای دریافت راهنمایی های متخصص و بهینه سازی روند تولید خود
محدوده هزینه معمولی برای ابزار قالب گیری تزریق چیست؟
قالب های پیچیدگی کم: 2000 دلار - 25،000 دلار
پیچیدگی متوسط: 25،000 دلار - 100000 دلار
پیچیدگی بالا: 100،000 دلار - 1،000،000 دلار+
حجم تولید چگونه بر هزینه هر واحد تأثیر می گذارد؟
حجم بالاتر به طور کلی هزینه های هر واحد را پایین می آورد
مثال: 1000 واحد ممکن است 10 دلار در واحد هزینه داشته باشد ، در حالی که 100000 واحد می تواند به 1 دلار در واحد کاهش یابد
مقرون به صرفه ترین مواد برای قالب تزریق چیست؟
پلی پروپیلن (PP) اغلب ارزان ترین است
ABS تعادل خوبی از هزینه و عملکرد ارائه می دهد
انتخاب مواد به الزامات قسمت خاصی بستگی دارد
قالب های چاپی سه بعدی چقدر می توانند در هزینه های نمونه سازی صرفه جویی کنند؟
به طور معمول 50-90 ٪ در مقایسه با قالب های فلزی سنتی
بهترین برای حجم کم (<100 قسمت) و تکرارهای سریع
نقطه شکست یکنواخت برای تولید داخلی در مقابل برون سپاری چیست؟
بر اساس پیچیدگی و حجم بخشی متفاوت است
قانون عمومی: سالانه در 10،000+ قسمت مقرون به صرفه می شود
هدر رفتن مواد و دوندگان چقدر به هزینه های کلی اضافه می کنند؟
می تواند 5-15 ٪ از کل هزینه های مواد را به خود اختصاص دهد
سیستم های Hot Runner می توانند ضایعات را کاهش دهند اما هزینه های ابزار پیشرو را افزایش می دهند
تأثیر هزینه پیچیدگی طراحی قسمت چیست؟
قطعات ساده ممکن است 25-50 ٪ کمتر از نمونه های پیچیده باشد
هر ویژگی اضافی (زیر بغل ، بافت و غیره) هزینه های قالب و تولید را افزایش می دهد
Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM تخصص دارد و OEM از سال 2015 شروع می شود.