プラスチック少量信頼性射出成形ツール

少量のプラスチック部品を製造するために使用できるさまざまなプロセスがあります。これらの手順は通常、プロトタイピング プロセスに関連付けられています。ハードウェア設計は複雑であり、製造コストもかかるため、間違うことは困難です。その結果、多くの企業は、同じ品質を提供しながらハードウェアのコストを削減する方法を模索しています。顧客の期待が高まるにつれ、より少ない量で新製品や市場をテストする方法を模索する企業が増えています。ハードウェア会社として、少量生産にはどのような選択肢がありますか?また、それぞれの利点と欠点は何ですか?

3Dプリント

3D プリントの利点により、多くの部品や製品での普及が進んでいます。工具に費用をかけずに低コストの部品を製造できるため、初期投資を最小限に抑えることもできます。3D プリントは高速かつ信頼性が高く、固定ツールが不要です。高い精度と品質も保証されています。3D プリントにはさまざまな利点があるため、その採用もさらに普及しています。ただし、さまざまなオプションを慎重に評価する必要があります。

FDM と SLA は通常、運用目的で使用されます。どちらもさまざまな材料を使用する必要がありますが、前者は機能部品に、後者は生産部品によく使用されます。前者は優れた表面仕上げを提供しますが、時間の経過とともに劣化しやすい場合もあります。FDM では、幅広い熱可塑性プラスチックとさまざまな材料から選択できます。SLS は、丈夫な PA (ナイロン) 樹脂に印刷できるため、生産部品および非生産部品に適しています。SLA などの他のプロセスも優れた表面仕上げを提供できますが、時間の経過とともに劣化する傾向があります。

通常、3D プリントに関係するさまざまな要因が最大の制限要因となります。

真空鋳造

と 真空注型により、シリコンやポリウレタン樹脂を使用した高品質な部品の生産に近づくことができます。このプロセスは他の射出成形ツールと比較して非常に安価です。真空鋳造は、プラスチック部品を製造できるだけでなく、他の部品の成形にも使用できます。3D プリントと比較して、真空鋳造では、表面仕上げのオプションが優れており、材料の選択肢が広く、塗装せずに部品を製造できます。真空鋳造では、3D プリントによる代替品よりも耐久性の高いゴムのような部品を製造することもできます。真空鋳造は少量の部品を迅速かつ簡単に製造できる方法であるため、部品数が 50 個を超えると高価になる傾向があります。

高速射出成形

EDM 加工の削減や標準のモールド ベースの使用などのさまざまな技術により、コストを最小限に抑えることができます。そうすることで、より短期間で低コストの部品を使い始めることができます。低コストの部品を作成する場合、このプロセスは非常に競争力があります。 高速射出成形は、 大量の部品を必要とする部品にも使用できます。高速射出成形は通常、少量から中量の生産を予定している企業にとって良い選択肢です。低イニシャルコストで部品製作が可能です。この方法は、アイデアを単に印刷するのではなく、実際のツールを構築することで機能します。その結果、通常、部品あたりのコストが削減され、生産が迅速化されます。少量のプラスチック部品を生産するには、さまざまなオプションがあります。適切なものを選択するかどうかは、プロジェクトの複雑さと利用可能なマテリアルによって異なります。

チームMFGについて

TEAM MFG は、 2015 年に ODM および OEM を開始したラピッドマニュファクチャリング会社です。ラピッドプロトタイピングサービス、CNC 加工サービス、射出成形サービス、圧力ダイカストサービスなどの一連のラピッドマニュファクチャリングサービスを提供して、設計者と顧客を支援します。 ' 少量生産のニーズ。過去 10 年間、当社は 1,000 を超えるお客様が製品を市場に投入できるよう支援してきました。当社のプロフェッショナルなサービスと 99% 正確な納品により、当社はクライアントのリストで最も有利な地位を維持します。 今すぐご連絡ください。