प्लास्टिक कमी व्हॉल्यूम विश्वसनीय इंजेक्शन मोल्डिंग साधन

कमी-आवाजाचे प्लास्टिक भाग तयार करण्यासाठी विविध प्रक्रिया वापरल्या जाऊ शकतात.या प्रक्रिया सहसा प्रोटोटाइपिंग प्रक्रियेशी संबंधित असतात.हार्डवेअर डिझाइनच्या जटिलतेमुळे आणि उत्पादनाच्या खर्चामुळे, चूक होणे कठीण आहे.परिणामी, बऱ्याच कंपन्या त्यांच्या हार्डवेअरची किंमत कमी करण्याचे मार्ग शोधत आहेत आणि तरीही समान गुणवत्ता ऑफर करत आहेत.ग्राहकांच्या अपेक्षा वाढत असताना, अधिकाधिक कंपन्या कमी व्हॉल्यूममध्ये नवीन उत्पादने आणि बाजारपेठेची चाचणी करण्याचे मार्ग शोधत आहेत.हार्डवेअर कंपनी म्हणून, कमी-आवाज उत्पादनासाठी तुमचे पर्याय कोणते आहेत आणि प्रत्येकाचे फायदे आणि तोटे काय आहेत?

3D प्रिंटिंग

3D प्रिंटिंगच्या फायद्यांमुळे, ते अनेक भागांमध्ये आणि उत्पादनांमध्ये अधिक प्रचलित होत आहे.टूलिंगवर खर्च न करता कमी किमतीचे भाग तयार करण्याची त्याची क्षमता प्रारंभिक गुंतवणूक कमी करण्यासाठी देखील फायदेशीर आहे.3D प्रिंटिंग जलद आणि विश्वासार्ह आहे आणि ते निश्चित टूलिंगची आवश्यकता काढून टाकते.त्याची उच्च अचूकता आणि गुणवत्ता देखील हमी आहे.थ्रीडी प्रिंटिंगच्या विविध फायद्यांमुळे, त्याचा अवलंबही अधिक प्रचलित होत आहे.तथापि, तरीही विविध पर्यायांचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.

FDM आणि SLA सामान्यत: उत्पादन उद्देशांसाठी वापरले जातात.दोन्हीसाठी विविध साहित्य वापरण्याची आवश्यकता असताना, पूर्वीचा अधिक सामान्यतः कार्यात्मक भागांसाठी आणि नंतरचा उत्पादन भागांसाठी वापरला जातो.पूर्वीचा पृष्ठभाग उत्कृष्ट फिनिश प्रदान करतो, परंतु कालांतराने ते खराब होण्याची शक्यता असते.FDM मध्ये विविध प्रकारचे थर्मोप्लास्टिक्स आणि निवडण्यासाठी विविध साहित्य आहेत.कडक PA (नायलॅन) राळमध्ये मुद्रित करण्याच्या क्षमतेमुळे उत्पादन आणि उत्पादन नसलेल्या भागांसाठी SLS हा एक चांगला पर्याय आहे.SLA सारख्या इतर प्रक्रिया देखील एक उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण करू शकतात, परंतु ते कालांतराने खराब होण्याची शक्यता असते.

3D प्रिंटिंगमध्ये जाणारे विविध घटक हे सामान्यतः सर्वात मोठे मर्यादित घटक असतात.

व्हॅक्यूम कास्टिंग

सह व्हॅक्यूम कास्टिंग , सिलिकॉन आणि पॉलीयुरेथेन राळ वापरून दर्जेदार भागांच्या उत्पादनाच्या जवळ जाणे शक्य आहे.इतर इंजेक्शन मोल्ड टूल्सच्या तुलनेत ही प्रक्रिया खूपच स्वस्त आहे.प्लॅस्टिकचे भाग तयार करण्यास सक्षम असण्याव्यतिरिक्त, व्हॅक्यूम कास्टिंगचा वापर इतर घटकांना मोल्ड करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.3D प्रिंटिंगच्या तुलनेत, व्हॅक्यूम कास्टिंग पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी चांगले पर्याय, सामग्रीची विस्तृत निवड आणि पेंटिंगशिवाय भाग तयार करण्याची क्षमता देते.व्हॅक्यूम कास्टिंग रबरसारखे भाग देखील तयार करू शकते जे 3D-मुद्रित पर्यायांपेक्षा अधिक टिकाऊपणा देतात.व्हॅक्यूम कास्टिंग ही कमी-आवाजातील भाग तयार करण्याची एक जलद आणि सोपी पद्धत असल्याने, तुकड्यांची संख्या 50 पेक्षा जास्त असल्यास ते महाग होण्याची शक्यता असते.

रॅपिड इंजेक्शन मोल्डिंग

ईडीएम मशीनिंग कमी करणे आणि स्टँडर्ड मोल्ड बेस वापरणे यासारख्या विविध तंत्रांमुळे खर्च कमी करण्यात मदत होऊ शकते.असे केल्याने तुम्हाला कमी किमतीच्या भागांसह कमी वेळेत सुरुवात करता येते.कमी किमतीचे भाग तयार करण्याच्या बाबतीत ही प्रक्रिया खूप स्पर्धात्मक आहे. रॅपिड इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर मोठ्या प्रमाणात आवश्यक असलेल्या भागांसाठी देखील केला जाऊ शकतो.रॅपिड इंजेक्शन मोल्डिंग सामान्यत: कमी ते मध्यम-आवाज उत्पादनाची अपेक्षा करणाऱ्या कंपन्यांसाठी एक चांगला पर्याय आहे.हे कमी प्रारंभिक खर्चात भाग तयार करू शकते.ही पद्धत केवळ कल्पना छापण्याऐवजी वास्तविक साधने तयार करून कार्य करते.परिणाम सामान्यतः प्रति भाग कमी खर्च आणि जलद उत्पादन.लो-व्हॉल्यूम प्लॅस्टिक पार्ट्सचे उत्पादन करताना विविध पर्याय आहेत.योग्य निवडणे आपल्या प्रकल्पाच्या जटिलतेवर आणि उपलब्ध सामग्रीवर अवलंबून असते.

TEAM MFG बद्दल

TEAM MFG ही एक जलद उत्पादन कंपनी आहे जी 2015 मध्ये ODM आणि OEM मध्ये माहिर आहे. आम्ही डिझायनर आणि ग्राहकांना मदत करण्यासाठी जलद प्रोटोटाइपिंग सेवा, CNC मशीनिंग सेवा, इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा, प्रेशर डाय कास्टिंग सेवा इत्यादीसारख्या जलद उत्पादन सेवांची मालिका ऑफर करतो. ' लो-व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग गरजा.गेल्या 10 वर्षांमध्ये, आम्ही 1000+ पेक्षा जास्त ग्राहकांना त्यांची उत्पादने यशस्वीरित्या बाजारात आणण्यासाठी मदत केली.आमच्या व्यावसायिक सेवा आणि 99% अचूक वितरण म्हणून जे आम्हाला आमच्या क्लायंटच्या सूचींमध्ये सर्वात अनुकूल ठेवते. आजच आमच्याशी संपर्क साधा!