प्लास्टिक लो व्हॉल्यूम विश्वसनीय इंजेक्शन मोल्डिंग टूल
अशा विविध प्रक्रिया आहेत ज्या कमी-खंड प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात. या प्रक्रिया सहसा प्रोटोटाइप प्रक्रियेशी संबंधित असतात. हार्डवेअर डिझाइनची जटिलता आणि उत्पादनाच्या किंमतीमुळे, चुकीचे होणे कठीण आहे. परिणामी, बर्‍याच कंपन्या समान गुणवत्तेची ऑफर देत असताना त्यांच्या हार्डवेअर खर्च कमी करण्याचे मार्ग शोधत आहेत. ग्राहकांच्या अपेक्षा वाढत असताना, अधिकाधिक कंपन्या कमी प्रमाणात नवीन उत्पादने आणि बाजारपेठांची चाचणी घेण्याचे मार्ग शोधत आहेत. हार्डवेअर कंपनी म्हणून, कमी-खंड उत्पादनासाठी आपले पर्याय काय आहेत आणि प्रत्येकाचे फायदे आणि तोटे काय आहेत?
3 डी प्रिंटिंग
थ्रीडी प्रिंटिंगच्या फायद्यांमुळे हे बर्‍याच भाग आणि उत्पादनांमध्ये अधिक प्रचलित होत आहे. टूलींगवर खर्च न करता कमी किमतीचे भाग तयार करण्याची त्याची क्षमता देखील प्रारंभिक गुंतवणूक कमी करण्यासाठी फायदेशीर आहे. 3 डी प्रिंटिंग वेगवान आणि विश्वासार्ह आहे आणि ते निश्चित टूलींगची आवश्यकता दूर करते. त्याची उच्च अचूकता आणि गुणवत्ता देखील हमी आहे. थ्रीडी प्रिंटिंगच्या विविध फायद्यांमुळे, त्याचा अवलंब देखील अधिक प्रचलित होत आहे. तथापि, तरीही विविध पर्यायांचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
एफडीएम आणि एसएलए सामान्यत: उत्पादनाच्या उद्देशाने वापरले जातात. दोघांनाही विविध सामग्रीचा वापर आवश्यक असला तरी, पूर्वीचे कार्यशील भाग आणि नंतरचे उत्पादन भागांसाठी अधिक सामान्यपणे वापरले जाते. पूर्वी एक उत्कृष्ट पृष्ठभाग समाप्त प्रदान करते, परंतु कालांतराने ते अधोगती देखील होऊ शकते. एफडीएममध्ये विविध प्रकारचे थर्माप्लास्टिक आणि निवडण्यासाठी विविध सामग्री आहेत. कठीण पीए (नायलन) राळमध्ये मुद्रित करण्याच्या क्षमतेमुळे उत्पादन आणि उत्पादन नसलेल्या भागांसाठी एसएलएस एक चांगली निवड आहे. एसएलए सारख्या इतर प्रक्रिया देखील एक उत्कृष्ट पृष्ठभाग समाप्त करू शकतात, परंतु त्या कालांतराने अधोगती देखील होतात.
थ्रीडी प्रिंटिंगमध्ये जाणारे विविध घटक सामान्यत: सर्वात मोठे मर्यादित घटक असतात.
व्हॅक्यूम कास्टिंग
सह व्हॅक्यूम कास्टिंग , सिलिकॉन आणि पॉलीयुरेथेन राळ वापरुन दर्जेदार भागांच्या उत्पादनाच्या जवळ जाणे शक्य आहे. इतर इंजेक्शन मोल्ड टूल्सच्या तुलनेत ही प्रक्रिया खूप स्वस्त आहे. प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यास सक्षम असण्याशिवाय, व्हॅक्यूम कास्टिंगचा वापर इतर घटक मोल्ड करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. थ्रीडी प्रिंटिंगच्या तुलनेत, व्हॅक्यूम कास्टिंग पृष्ठभागाच्या समाप्तीसाठी चांगले पर्याय, सामग्रीची विस्तृत निवड आणि पेंटिंगशिवाय भाग तयार करण्याची क्षमता प्रदान करते. व्हॅक्यूम कास्टिंग देखील रबरसारखे भाग तयार करू शकते जे 3 डी-प्रिंट केलेल्या पर्यायांपेक्षा अधिक टिकाऊपणा देतात. व्हॅक्यूम कास्टिंग ही कमी-व्हॉल्यूम भाग तयार करण्यासाठी एक द्रुत आणि सोपी पद्धत आहे, जर तुकड्यांची संख्या 50 पेक्षा जास्त असेल तर ती महाग पडण्याची शक्यता आहे.
वेगवान इंजेक्शन मोल्डिंग
ईडीएम मशीनिंग कमी करणे आणि मानक मोल्ड बेस वापरणे यासारख्या विविध तंत्रे खर्च कमी करण्यात मदत करू शकतात. असे केल्याने आपल्याला कमी कालावधीत कमी किंमतीच्या भागासह प्रारंभ करण्यास अनुमती देते. जेव्हा कमी किमतीचे भाग तयार करण्याची वेळ येते तेव्हा ही प्रक्रिया खूप स्पर्धात्मक असते. रॅपिड इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर मोठ्या प्रमाणात आवश्यक असलेल्या भागांसाठी देखील केला जाऊ शकतो. कमी ते मध्य-खंड उत्पादनाची अपेक्षा असलेल्या कंपन्यांसाठी रॅपिड इंजेक्शन मोल्डिंग हा एक चांगला पर्याय आहे. हे कमी प्रारंभिक किंमतीवर भाग तयार करू शकते. ही पद्धत केवळ कल्पना मुद्रित करण्याऐवजी वास्तविक साधने तयार करुन कार्य करते. परिणाम सामान्यत: प्रति भाग कमी खर्च आणि द्रुत उत्पादन. जेव्हा कमी-व्हॉल्यूम प्लास्टिकचे भाग तयार करण्याचा विचार केला जातो तेव्हा विविध पर्याय असतात. योग्य निवडणे आपल्या प्रकल्पाच्या जटिलतेवर आणि उपलब्ध सामग्रीवर अवलंबून आहे.
टीम एमएफजी बद्दल
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये २०१ 2015 मध्ये तज्ज्ञ आहे. आम्ही डिझाइनर आणि ग्राहकांच्या कमी-खंड उत्पादन गरजा भागविण्यासाठी रॅपिड प्रोटोटाइप सर्व्हिसेस, सीएनसी मशीनिंग सर्व्हिसेस, इंजेक्शन मोल्डिंग सर्व्हिसेस, प्रेशर डाय कास्टिंग सर्व्हिसेस इत्यादी वेगवान उत्पादन सेवांची मालिका ऑफर करतो. मागील 10 वर्षात, आम्ही 1000+ हून अधिक ग्राहकांना त्यांची उत्पादने यशस्वीरित्या बाजारात आणण्यास मदत केली. आमच्या व्यावसायिक सेवा आणि 99% अचूक वितरण म्हणून जे आम्हाला आमच्या क्लायंटच्या याद्यांमध्ये सर्वात अनुकूल ठेवते. आज आमच्याशी संपर्क साधा!
