Plastmasas maza apjoma uzticams iesmidzināšanas liešanas rīks

Ir dažādi procesi, kurus var izmantot zema apjoma plastmasas detaļu ražošanai. Šīs procedūras parasti ir saistītas ar prototipēšanas procesu. Sakarā ar aparatūras dizaina sarežģītību un ražošanas izmaksām ir grūti kļūdīties. Tā rezultātā daudzi uzņēmumi meklē veidus, kā samazināt aparatūras izmaksas, vienlaikus piedāvājot tādu pašu kvalitāti. Pieaugot klientu cerībām, arvien vairāk uzņēmumu meklē veidus, kā pārbaudīt jaunus produktus un tirgus zemākā apjomā. Kādas ir jūsu kā aparatūras uzņēmums, kādas ir jūsu tilpuma ražošanas iespējas, un kādas ir katras priekšrocības un trūkumi?

3D drukāšana

3D drukāšanas priekšrocību dēļ tas kļūst arvien izplatītāks daudzās daļās un produktos. Tās spēja ražot lētu detaļas, netērējot instrumentus, ir arī izdevīga, lai samazinātu sākotnējos ieguldījumus. 3D drukāšana ir ātra un uzticama, un tā novērš nepieciešamību pēc fiksētiem instrumentiem. Tās augstā precizitāte un kvalitāte ir arī garantēta. Sakarā ar dažādajām 3D drukāšanas priekšrocībām, tā pieņemšana arī kļūst arvien izplatītāka. Tomēr tas joprojām prasa rūpīgu dažādu iespēju novērtēšanu.

FDM un SLA parasti izmanto ražošanas nolūkos. Lai gan abiem ir nepieciešams izmantot dažādus materiālus, pirmais tiek izmantots biežāk funkcionālām detaļām, bet otrs - ražošanas detaļām. Pirmais nodrošina labāku virsmas apdari, bet laika gaitā to var arī pakļauties degradācijai. FDM ir ļoti daudz dažādu termoplastiku un dažādi materiāli, no kuriem izvēlēties. SLS ir laba izvēle ražošanas un neprodukcijas detaļām, pateicoties tā spējai izdrukāt grūtos PA (neilāna) sveķos. Citi procesi, piemēram, SLA, var arī nodrošināt labāku virsmas apdari, taču laika gaitā tie ir pakļauti arī degradācijai.

Dažādi faktori, kas nonāk 3D drukāšanā, parasti ir lielākie ierobežojošie faktori.

Vakuuma liešana

Ar Vakuuma liešana , ir iespējams pietuvoties kvalitatīvu detaļu ražošanai, izmantojot silikona un poliuretāna sveķus. Šis process ir ļoti lēts, salīdzinot ar citiem iesmidzināšanas veidņu rīkiem. Papildus tam, ka var radīt plastmasas detaļas, vakuuma liešanu var izmantot arī citu komponentu veidošanai. Salīdzinot ar 3D drukāšanu, vakuuma liešana piedāvā labākas iespējas virsmas apdarei, plašākai materiālu izvēlei un spēju ražot detaļas bez gleznošanas. Vakuuma liešana var radīt arī gumijai līdzīgas detaļas, kas piedāvā lielāku izturību nekā 3D drukātās alternatīvas. Tā kā vakuuma liešana ir ātra un vienkārša metode maza apjoma ražošanai, tā var būt pakļauta dārgai, ja gabalu skaits pārsniedz 50.

Ātra injekcijas formēšana

Dažādas metodes, piemēram, EDM apstrādes samazināšana un standarta veidņu bāzu izmantošana, var palīdzēt samazināt izmaksas. To darot, jūs varat sākt darbu ar lētām detaļām īsākā laika posmā. Šis process ir ļoti konkurētspējīgs, kad runa ir par lētu daļu izveidošanu. Ātras iesmidzināšanas formēšanu var izmantot arī detaļām, kurām nepieciešams lieli daudzumi. Ātra iesmidzināšanas veidošana parasti ir laba iespēja uzņēmumiem, kas sagaida no maza vai vidēja apjoma ražošanas. Tas var radīt detaļas ar zemām sākotnējām izmaksām. Šī metode darbojas, veidojot faktiskos rīkus, nevis tikai drukājot ideju. Rezultāts parasti ir zemākas izmaksas par daļu un ātrāku ražošanu. Zema apjoma plastmasas detaļu ražošanai ir dažādas iespējas. Pareiza izvēle ir atkarīga no jūsu projekta sarežģītības un pieejamajiem materiāliem.

Par Team MFG

Komanda MFG ir ātra ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM startos 2015. gadā. Mēs piedāvājam virkni ātru ražošanas pakalpojumu, piemēram, ātras prototipēšanas pakalpojumus, CNC apstrādes pakalpojumus, iesmidzināšanas veidošanas pakalpojumus, spiediena diešanas pakalpojumus utt., Lai palīdzētu dizaineru un klientu maza apjoma ražošanas vajadzībām. Pēdējo 10 gadu laikā mēs palīdzējām vairāk nekā 1000 vairāk nekā 1000 klientu veiksmīgi palaist savus produktus. Kā mūsu profesionālie pakalpojumi un 99% precīza piegāde, kas mums ir vislabvēlīgākā mūsu klientu sarakstos. Sazinieties ar mums šodien!