Dostupnost: | |
---|---|
Postoje različiti procesi koji se mogu koristiti za proizvodnju plastičnih dijelova sa malim jačinom. Ovi postupci su obično povezani sa procesom prototipiranja. Zbog složenosti hardverskog dizajna i troškova proizvodnje, teško je poći po zlu. Kao rezultat toga, mnoge kompanije traže načine za smanjenje troškova hardvera, a istovremeno nude isti kvalitet. Kako se u porastu očekivanja kupaca, sve više i više kompanija traži načine testiranja novih proizvoda i tržišta po nižoj količini. Kao hardversku kompaniju, koje su vaše mogućnosti za proizvodnju niske količine i koje su prednosti i nedostaci svakog?
Zbog prednosti 3D štampanja, postaje sve rasprostranjeniji u mnogim dijelovima i proizvodima. Njegova sposobnost da se proizvode niskobudžetni dijelovi bez potrebe za potrošnjom na alat također je koristan za minimiziranje početnih ulaganja. 3D štampanje je brz i pouzdan, a eliminira potrebu za fiksnim alatom. Garantovana je i njegova visoka preciznost i kvalitet. Zbog različitih prednosti 3D štampanja, njegovo usvajanje postaje sve rasprostranjenije. Međutim, još uvijek zahtijeva pažljivu procjenu različitih opcija.
FDM i SLA se obično koriste u proizvodne potrebe. Iako su oboje zahtijevaju upotrebu različitih materijala, prvo se češće koristi za funkcionalne dijelove i potonje za proizvodne dijelove. Prva osigurava vrhunsku površinu, ali može biti i sklon degradaciji s vremenom. FDM ima širok izbor termoplastike i raznih materijala za izbor. SLS je dobar izbor za proizvodnju i neprodukcijske dijelove zbog svoje sposobnosti ispisa u teškom PA (Nylan) smolu. Ostali procesi poput SLA mogu pružiti i vrhunsku površinu, ali oni su takođe skloni degradaciji tokom vremena.
Različiti faktori koji idu u 3D ispis obično su najveći ograničavajući faktori.
Sa Vakuumski livenje , moguće je približiti proizvodnju kvalitetnih dijelova pomoću silikonske i poliuretanske smole. Ovaj je proces vrlo jeftin u odnosu na druge alate za ubrizgavanje kalupa. Osim što mogu proizvesti plastične dijelove, vakuumske livenje se može koristiti i za oblikovanje ostalih komponenti. U odnosu na 3D štampanje, vakuumska livenje nudi bolje mogućnosti za površinske obrade, širi izbor materijala i mogućnost proizvodnje dijelova bez slikanja. Usisavanje vakuuma može proizvesti i dijelove nalik gume koji nude izdržljivost od 3D-tiskanih alternativa. Budući da je vakuumska livenje brz i jednostavan metod za proizvodnju dijelova niskog volumena, može biti sklon da se skupo postavlja ako broj komada prelazi 50.
Razne tehnike poput smanjenja EDM obrade i korištenja standardnih baza kalupa mogu pomoći umanjivanju troškova. To vam omogućava da započnete s niskim dijelovima u kraćem vremenskom okviru. Ovaj je proces vrlo konkurentan kada je u pitanju stvaranje niskih dijelova. Razno ubrizgavanje može se koristiti i za dijelove koji zahtijevaju velike količine. Brzo ubrizgavanje obično je dobra opcija za kompanije koje očekuju proizvodnju niske količine srednjeg. Može proizvesti dijelove na niskom početnom trošku. Ova metoda funkcionira izgradnjom stvarnih alata umjesto da samo ispisujete ideju. Rezultat je obično niži troškovi po dijelu i brže proizvodnju. Postoje različite mogućnosti kada je u pitanju stvaranje plastičnih dijelova sa malim jačinom. Odabir prava jedan ovisi o složenosti vašeg projekta i dostupnim materijalima.
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini. Mi nudi seriju brzih proizvodnih usluga, kao što su brzi prototiping usluge, usluge obrade CNC-a, usluga za ubrizgavanje, i ubrizgavanje usluga itd. Da bi se pomoglo u dizajnercima i potrebama male količine kupaca. U posljednjih 10 godina pomagali smo preko 1000+ kupaca da uspješno pokrene svoje proizvode na tržište. Kao naše profesionalne usluge i 99% tačne isporuke koja nas čuva najpovoljnija na popisima naših klijenata. Kontaktirajte nas danas!
Postoje različiti procesi koji se mogu koristiti za proizvodnju plastičnih dijelova sa malim jačinom. Ovi postupci su obično povezani sa procesom prototipiranja. Zbog složenosti hardverskog dizajna i troškova proizvodnje, teško je poći po zlu. Kao rezultat toga, mnoge kompanije traže načine za smanjenje troškova hardvera, a istovremeno nude isti kvalitet. Kako se u porastu očekivanja kupaca, sve više i više kompanija traži načine testiranja novih proizvoda i tržišta po nižoj količini. Kao hardversku kompaniju, koje su vaše mogućnosti za proizvodnju niske količine i koje su prednosti i nedostaci svakog?
Zbog prednosti 3D štampanja, postaje sve rasprostranjeniji u mnogim dijelovima i proizvodima. Njegova sposobnost da se proizvode niskobudžetni dijelovi bez potrebe za potrošnjom na alat također je koristan za minimiziranje početnih ulaganja. 3D štampanje je brz i pouzdan, a eliminira potrebu za fiksnim alatom. Garantovana je i njegova visoka preciznost i kvalitet. Zbog različitih prednosti 3D štampanja, njegovo usvajanje postaje sve rasprostranjenije. Međutim, još uvijek zahtijeva pažljivu procjenu različitih opcija.
FDM i SLA se obično koriste u proizvodne potrebe. Iako su oboje zahtijevaju upotrebu različitih materijala, prvo se češće koristi za funkcionalne dijelove i potonje za proizvodne dijelove. Prva osigurava vrhunsku površinu, ali može biti i sklon degradaciji s vremenom. FDM ima širok izbor termoplastike i raznih materijala za izbor. SLS je dobar izbor za proizvodnju i neprodukcijske dijelove zbog svoje sposobnosti ispisa u teškom PA (Nylan) smolu. Ostali procesi poput SLA mogu pružiti i vrhunsku površinu, ali oni su takođe skloni degradaciji tokom vremena.
Različiti faktori koji idu u 3D ispis obično su najveći ograničavajući faktori.
Sa Vakuumski livenje , moguće je približiti proizvodnju kvalitetnih dijelova pomoću silikonske i poliuretanske smole. Ovaj je proces vrlo jeftin u odnosu na druge alate za ubrizgavanje kalupa. Osim što mogu proizvesti plastične dijelove, vakuumske livenje se može koristiti i za oblikovanje ostalih komponenti. U odnosu na 3D štampanje, vakuumska livenje nudi bolje mogućnosti za površinske obrade, širi izbor materijala i mogućnost proizvodnje dijelova bez slikanja. Usisavanje vakuuma može proizvesti i dijelove nalik gume koji nude izdržljivost od 3D-tiskanih alternativa. Budući da je vakuumska livenje brz i jednostavan metod za proizvodnju dijelova niskog volumena, može biti sklon da se skupo postavlja ako broj komada prelazi 50.
Razne tehnike poput smanjenja EDM obrade i korištenja standardnih baza kalupa mogu pomoći umanjivanju troškova. To vam omogućava da započnete s niskim dijelovima u kraćem vremenskom okviru. Ovaj je proces vrlo konkurentan kada je u pitanju stvaranje niskih dijelova. Razno ubrizgavanje može se koristiti i za dijelove koji zahtijevaju velike količine. Brzo ubrizgavanje obično je dobra opcija za kompanije koje očekuju proizvodnju niske količine srednjeg. Može proizvesti dijelove na niskom početnom trošku. Ova metoda funkcionira izgradnjom stvarnih alata umjesto da samo ispisujete ideju. Rezultat je obično niži troškovi po dijelu i brže proizvodnju. Postoje različite mogućnosti kada je u pitanju stvaranje plastičnih dijelova sa malim jačinom. Odabir prava jedan ovisi o složenosti vašeg projekta i dostupnim materijalima.
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini. Mi nudi seriju brzih proizvodnih usluga, kao što su brzi prototiping usluge, usluge obrade CNC-a, usluga za ubrizgavanje, i ubrizgavanje usluga itd. Da bi se pomoglo u dizajnercima i potrebama male količine kupaca. U posljednjih 10 godina pomagali smo preko 1000+ kupaca da uspješno pokrene svoje proizvode na tržište. Kao naše profesionalne usluge i 99% tačne isporuke koja nas čuva najpovoljnija na popisima naših klijenata. Kontaktirajte nas danas!
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini.