플라스틱 저용량 신뢰할 수 있는 사출 성형 도구

소량의 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용할 수 있는 다양한 공정이 있습니다.이러한 절차는 일반적으로 프로토타이핑 프로세스와 연관되어 있습니다.하드웨어 설계의 복잡성과 생산 비용으로 인해 오류가 발생하기 어렵습니다.결과적으로 많은 회사에서는 동일한 품질을 제공하면서도 하드웨어 비용을 줄일 수 있는 방법을 찾고 있습니다.고객의 기대가 높아짐에 따라 점점 더 많은 기업이 더 적은 양으로 새로운 제품과 시장을 테스트할 수 있는 방법을 찾고 있습니다.하드웨어 회사로서 소량 생산을 위한 옵션은 무엇이며 각각의 장점과 단점은 무엇입니까?

3D 프린팅

3D 프린팅의 장점으로 인해 많은 부품과 제품에서 점점 더 보편화되고 있습니다.툴링 비용을 들이지 않고도 저렴한 부품을 생산할 수 있는 능력은 초기 투자를 최소화하는 데에도 도움이 됩니다.3D 프린팅은 빠르고 안정적이며 고정 툴링이 필요하지 않습니다.높은 정확도와 품질도 보장됩니다.3D 프린팅의 다양한 장점으로 인해 3D 프린팅의 채택도 점점 더 보편화되고 있습니다.그러나 여전히 다양한 옵션에 대한 신중한 평가가 필요합니다.

FDM 및 SLA는 일반적으로 생산 목적으로 사용됩니다.둘 다 다양한 재료를 사용해야 하지만 전자는 기능성 부품에 더 일반적으로 사용되고 후자는 생산 부품에 더 일반적으로 사용됩니다.전자는 탁월한 표면 마감을 제공하지만 시간이 지남에 따라 품질이 저하되기 쉽습니다.FDM에는 선택할 수 있는 다양한 열가소성 수지와 다양한 재료가 있습니다.SLS는 견고한 PA(나일란) 수지로 인쇄할 수 있기 때문에 생산 및 비생산 부품에 적합한 선택입니다.SLA와 같은 다른 공정도 우수한 표면 마감을 제공할 수 있지만 시간이 지남에 따라 품질이 저하되기 쉽습니다.

3D 프린팅에 들어가는 다양한 요소는 일반적으로 가장 큰 제한 요소입니다.

진공 주조

와 함께 진공주조를 통해 실리콘과 폴리우레탄 수지를 이용한 고품질 부품 생산에 가까워지는 것이 가능합니다.이 공정은 다른 사출 성형 도구에 비해 매우 저렴합니다.플라스틱 부품을 생산할 수 있는 것 외에도 진공 주조를 사용하여 다른 부품을 성형할 수도 있습니다.3D 프린팅에 비해 진공 주조는 표면 마감에 대한 더 나은 옵션, 다양한 재료 선택 및 페인팅 없이 부품을 생산할 수 있는 기능을 제공합니다.진공 주조는 3D 프린팅 대안보다 내구성이 더 뛰어난 고무 같은 부품을 생산할 수도 있습니다.진공 주조는 소량의 부품을 빠르고 쉽게 생산할 수 있는 방법이기 때문에 부품 수가 50개를 초과하면 비용이 많이 들 수 있습니다.

신속한 사출성형

EDM 가공 감소 및 표준 몰드 베이스 사용과 같은 다양한 기술을 통해 비용을 최소화할 수 있습니다.그렇게 하면 더 짧은 시간 내에 저렴한 부품으로 시작할 수 있습니다.이 공정은 저가형 부품을 생산할 때 경쟁이 매우 치열합니다. 급속사출성형이 가능합니다. 대량의 부품이 필요한 경우에도 신속 사출 성형은 일반적으로 중소량 생산을 기대하는 기업에 적합한 옵션입니다.저렴한 초기 비용으로 부품을 생산할 수 있습니다.이 방법은 단순히 아이디어를 인쇄하는 대신 실제 도구를 만드는 방식으로 작동합니다.그 결과 일반적으로 부품당 비용이 낮아지고 생산 속도가 빨라집니다.소량의 플라스틱 부품을 생산할 때 다양한 옵션이 있습니다.올바른 것을 선택하는 것은 프로젝트의 복잡성과 사용 가능한 재료에 따라 다릅니다.

팀제조회사 소개

TEAM MFG 는 2015년 설립된 ODM 및 OEM 전문 쾌속 제조 회사입니다. 쾌속 프로토타이핑 서비스, CNC 가공 서비스, 사출 성형 서비스, 압력 다이캐스팅 서비스 등 일련의 쾌속 제조 서비스를 제공하여 설계자와 고객에게 도움을 드리고 있습니다. '소량 제조 요구.지난 10년 동안 우리는 1000개 이상의 고객이 제품을 성공적으로 시장에 출시할 수 있도록 지원했습니다.우리의 전문적인 서비스와 99% 정확한 배송으로 우리는 고객 목록에서 가장 유리한 위치를 유지합니다. 오늘 저희에게 연락하십시오!