플라스틱 저용량 안정적인 사출 성형 도구

저용량의 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용할 수있는 다양한 프로세스가 있습니다. 이 절차는 일반적으로 프로토 타이핑 프로세스와 관련이 있습니다. 하드웨어 설계의 복잡성과 생산 비용으로 인해 잘못 되기는 어렵습니다. 결과적으로 많은 회사들이 하드웨어 비용을 줄이고 동일한 품질을 제공하는 방법을 찾고 있습니다. 고객의 기대가 높아짐에 따라 점점 더 많은 회사들이 새로운 제품과 시장을 적게 테스트 할 수있는 방법을 찾고 있습니다. 하드웨어 회사로서 저용량 제작 옵션은 무엇이며 각각의 장점과 단점은 무엇입니까?

3D 프린팅

3D 프린팅의 장점으로 인해 많은 부품과 제품에서 더욱 널리 퍼지고 있습니다. 툴링에 지출하지 않고 저렴한 부품을 생산하는 능력은 초기 투자를 최소화하는 데 도움이됩니다. 3D 프린팅은 빠르고 신뢰할 수 있으며 고정 툴링이 필요하지 않습니다. 높은 정확도와 품질도 보장됩니다. 3D 프린팅의 다양한 장점으로 인해 채택도 더욱 널리 퍼지고 있습니다. 그러나 여전히 다양한 옵션을 신중하게 평가해야합니다.

FDM 및 SLA는 일반적으로 생산 목적으로 사용됩니다. 둘 다 다양한 재료를 사용해야하지만 전자는 기능적 부품에 더 일반적으로 사용되고 후자는 생산 부품에 사용됩니다. 전자는 우수한 표면 마감을 제공하지만 시간이 지남에 따라 분해되기 쉽습니다. FDM에는 다양한 열가소성 및 다양한 재료가 있습니다. SLS는 터프 PA (나일란) 수지에서 인쇄 할 수있는 능력으로 인해 생산 및 비 생산 부품에 적합한 선택입니다. SLA와 같은 다른 프로세스는 또한 우수한 표면 마감을 제공 할 수 있지만 시간이 지남에 따라 분해되기 쉽습니다.

3D 프린팅에 들어가는 다양한 요소는 일반적으로 가장 큰 제한 요인입니다.

진공 주조

와 함께 진공 주조 , 실리콘 및 폴리 우레탄 수지를 사용하여 품질 부품의 생산에 가까워 질 수 있습니다. 이 과정은 다른 사출 금형 도구에 비해 매우 저렴합니다. 플라스틱 부품을 생산할 수있는 것 외에도 진공 주조를 사용하여 다른 구성 요소를 성형 할 수 있습니다. 3D 프린팅과 비교하여 진공 주조는 표면 마감재, 더 넓은 재료 선택 및 페인팅없이 부품을 생산할 수있는 능력을 제공합니다. 진공 주조는 또한 3D 인쇄 대안보다 내구성을 제공하는 고무 같은 부품을 생성 할 수 있습니다. 진공 주조는 저용량 부품을 생산하는 빠르고 쉬운 방법이므로 조각 수가 50을 초과하면 비싸기 쉬워 질 수 있습니다.

빠른 사출 성형

EDM 가공 감소 및 표준 금형베이스 사용과 같은 다양한 기술은 비용을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그렇게하면 짧은 시간 내에 저비용 부품을 시작할 수 있습니다. 이 프로세스는 저렴한 부품을 만들 때 매우 경쟁력이 있습니다. 빠른 사출 성형은 대량이 필요한 부품에도 사용될 수 있습니다. 빠른 사출 성형은 일반적으로 저용량에서 중간 중반 생산을 기대하는 회사에게는 좋은 옵션입니다. 낮은 초기 비용으로 부품을 생산할 수 있습니다. 이 방법은 아이디어를 인쇄하는 대신 실제 도구를 구축하여 작동합니다. 결과는 일반적으로 부품 당 비용이 저렴하고 생산이 빠릅니다. 저용량의 플라스틱 부품을 생산할 때 다양한 옵션이 있습니다. 올바른 선택은 프로젝트의 복잡성과 사용 가능한 자료에 따라 다릅니다.

팀 MFG 정보

Team MFG 는 2015 년 ODM 및 OEM 스타트를 전문으로하는 빠른 제조 회사입니다. 우리는 빠른 프로토 타이핑 서비스, CNC 가공 서비스, 주입 성형 서비스, 압력 다이 캐스팅 서비스 등과 같은 일련의 빠른 제조 서비스를 제공하여 설계자 및 고객의 저성 제조 요구를 돕습니다. 지난 10 년 동안, 우리는 1000 명 이상의 고객이 제품을 성공적으로 시장에 출시하도록 지원했습니다. 우리의 전문 서비스와 99%의 정확한 배송으로서 고객 목록에서 가장 유리한 상태를 유지합니다. 오늘 저희에게 연락하십시오!