Tillgänglighet: | |
---|---|
Det finns olika processer som kan användas för att producera plastdelar med låg volym. Dessa procedurer är vanligtvis associerade med prototypprocessen. På grund av komplexiteten i hårdvarutesign och produktionskostnaderna är det svårt att bli fel. Som ett resultat letar många företag efter sätt att minska sina hårdvarukostnader samtidigt som de erbjuder samma kvalitet. När kundens förväntningar ökar letar fler och fler företag efter sätt att testa nya produkter och marknader med lägre volym. Som hårdvaruföretag, vad är dina alternativ för produktion med låg volym, och vad är fördelarna och nackdelarna med var och en?
På grund av fördelarna med 3D -utskrift blir det vanligare i många delar och produkter. Dess förmåga att producera billiga delar utan att behöva spendera på verktyg är också fördelaktigt för att minimera initialinvesteringar. 3D -utskrift är snabb och pålitlig, och det eliminerar behovet av fast verktyg. Dess höga noggrannhet och kvalitet är också garanterade. På grund av de olika fördelarna med 3D -utskrift blir dess antagande också vanligare. Det kräver dock fortfarande en noggrann utvärdering av de olika alternativen.
FDM och SLA används vanligtvis för produktionsändamål. Även om båda kräver användning av olika material, används den förstnämnda oftare för funktionella delar och det senare för produktionsdelar. Den förstnämnda ger en överlägsen ytfinish, men den kan också vara benägen att nedbrytning över tid. FDM har ett brett utbud av termoplast och olika material att välja mellan. SLS är ett bra val för produktions- och icke-produktionsdelar på grund av dess förmåga att skriva ut i ett tufft PA (Nylan) harts. Andra processer som SLA kan också ge en överlägsen ytfinish, men de är också benägna att nedbrytas över tid.
De olika faktorerna som går in i 3D -utskrift är vanligtvis de största begränsande faktorerna.
Med Vakuumgjutning , det är möjligt att komma nära produktionen av kvalitetsdelar med silikon och polyuretanharts. Denna process är mycket billig jämfört med andra formsprutningsverktyg. Bortsett från att kunna producera plastdelar kan vakuumgjutning också användas för att forma andra komponenter. Jämfört med 3D -utskrift erbjuder vakuumgjutning bättre alternativ för ytbehandlingar, ett bredare urval av material och förmågan att producera delar utan målning. Vakuumgjutning kan också producera gummiliknande delar som erbjuder mer hållbarhet än de 3D-tryckta alternativen. Eftersom vakuumgjutning är en snabb och enkel metod för att producera delar med låg volym kan det vara benäget att bli dyrt om antalet bitar överstiger 50.
Olika tekniker som att minska EDM -bearbetning och använda standardformbaser kan hjälpa till att minimera kostnaderna. Om du gör det kan du komma igång med billiga delar i en kortare tidsram. Denna process är mycket konkurrenskraftig när det gäller att skapa billiga delar. Snabb formsprutning kan också användas för delar som kräver stora mängder. Snabbinsprutningsgjutning är vanligtvis ett bra alternativ för företag som förväntar sig produktion med låg till mitten av volymen. Det kan producera delar till en låg initialkostnad. Denna metod fungerar genom att bygga faktiska verktyg istället för att bara skriva ut en idé. Resultatet är vanligtvis lägre kostnad per del och snabbare produktion. Det finns en mängd olika alternativ när det gäller att producera plastdelar med låg volym. Att välja rätt beror på komplexiteten i ditt projekt och tillgängliga material.
Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM startar 2015. Vi erbjuder en serie snabba tillverkningstjänster som snabba prototypningstjänster, CNC-bearbetningstjänster, injektionsmålningstjänster, tryckdödstjänster etc. för att hjälpa till med designers och kunders tillverkning av lågvolym. Under de senaste tio åren hjälpte vi över 1000+ kunder att lansera sina produkter till marknaden framgångsrikt. Som våra professionella tjänster och 99% korrekt leverans som håller oss de mest gynnsamma i vår klients listor. Kontakta oss idag!
Det finns olika processer som kan användas för att producera plastdelar med låg volym. Dessa procedurer är vanligtvis associerade med prototypprocessen. På grund av komplexiteten i hårdvarutesign och produktionskostnaderna är det svårt att bli fel. Som ett resultat letar många företag efter sätt att minska sina hårdvarukostnader samtidigt som de erbjuder samma kvalitet. När kundens förväntningar ökar letar fler och fler företag efter sätt att testa nya produkter och marknader med lägre volym. Som hårdvaruföretag, vad är dina alternativ för produktion med låg volym, och vad är fördelarna och nackdelarna med var och en?
På grund av fördelarna med 3D -utskrift blir det vanligare i många delar och produkter. Dess förmåga att producera billiga delar utan att behöva spendera på verktyg är också fördelaktigt för att minimera initialinvesteringar. 3D -utskrift är snabb och pålitlig, och det eliminerar behovet av fast verktyg. Dess höga noggrannhet och kvalitet är också garanterade. På grund av de olika fördelarna med 3D -utskrift blir dess antagande också vanligare. Det kräver dock fortfarande en noggrann utvärdering av de olika alternativen.
FDM och SLA används vanligtvis för produktionsändamål. Även om båda kräver användning av olika material, används den förstnämnda oftare för funktionella delar och det senare för produktionsdelar. Den förstnämnda ger en överlägsen ytfinish, men den kan också vara benägen att nedbrytning över tid. FDM har ett brett utbud av termoplast och olika material att välja mellan. SLS är ett bra val för produktions- och icke-produktionsdelar på grund av dess förmåga att skriva ut i ett tufft PA (Nylan) harts. Andra processer som SLA kan också ge en överlägsen ytfinish, men de är också benägna att nedbrytas över tid.
De olika faktorerna som går in i 3D -utskrift är vanligtvis de största begränsande faktorerna.
Med Vakuumgjutning , det är möjligt att komma nära produktionen av kvalitetsdelar med silikon och polyuretanharts. Denna process är mycket billig jämfört med andra formsprutningsverktyg. Bortsett från att kunna producera plastdelar kan vakuumgjutning också användas för att forma andra komponenter. Jämfört med 3D -utskrift erbjuder vakuumgjutning bättre alternativ för ytbehandlingar, ett bredare urval av material och förmågan att producera delar utan målning. Vakuumgjutning kan också producera gummiliknande delar som erbjuder mer hållbarhet än de 3D-tryckta alternativen. Eftersom vakuumgjutning är en snabb och enkel metod för att producera delar med låg volym kan det vara benäget att bli dyrt om antalet bitar överstiger 50.
Olika tekniker som att minska EDM -bearbetning och använda standardformbaser kan hjälpa till att minimera kostnaderna. Om du gör det kan du komma igång med billiga delar i en kortare tidsram. Denna process är mycket konkurrenskraftig när det gäller att skapa billiga delar. Snabb formsprutning kan också användas för delar som kräver stora mängder. Snabbinsprutningsgjutning är vanligtvis ett bra alternativ för företag som förväntar sig produktion med låg till mitten av volymen. Det kan producera delar till en låg initialkostnad. Denna metod fungerar genom att bygga faktiska verktyg istället för att bara skriva ut en idé. Resultatet är vanligtvis lägre kostnad per del och snabbare produktion. Det finns en mängd olika alternativ när det gäller att producera plastdelar med låg volym. Att välja rätt beror på komplexiteten i ditt projekt och tillgängliga material.
Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM startar 2015. Vi erbjuder en serie snabba tillverkningstjänster som snabba prototypningstjänster, CNC-bearbetningstjänster, injektionsmålningstjänster, tryckdödstjänster etc. för att hjälpa till med designers och kunders tillverkning av lågvolym. Under de senaste tio åren hjälpte vi över 1000+ kunder att lansera sina produkter till marknaden framgångsrikt. Som våra professionella tjänster och 99% korrekt leverans som håller oss de mest gynnsamma i vår klients listor. Kontakta oss idag!
Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM börjar 2015.