Disponibilitate: | |
---|---|
Există diverse procese care pot fi utilizate pentru a produce piese din plastic cu volum redus. Aceste proceduri sunt de obicei asociate cu procesul de prototipare. Datorită complexității designului hardware și a costurilor de producție, este dificil să greșești. Drept urmare, multe companii caută modalități de a -și reduce costurile hardware, oferind în același timp aceeași calitate. Pe măsură ce așteptările clienților cresc, din ce în ce mai multe companii caută modalități de a testa produse și piețe noi la un volum mai mic. Ca companie de hardware, care sunt opțiunile dvs. pentru producția cu volum redus și care sunt avantajele și dezavantajele fiecăruia?
Datorită avantajelor imprimării 3D, aceasta devine mai răspândită în multe părți și produse. Capacitatea sa de a produce piese cu costuri reduse, fără a fi nevoie să cheltuiți pentru unelte este, de asemenea, benefică pentru minimizarea investițiilor inițiale. Imprimarea 3D este rapidă și fiabilă și elimină nevoia de unelte fixe. Precizia și calitatea sa ridicată sunt, de asemenea, garantate. Datorită diferitelor avantaje ale imprimării 3D, adoptarea acesteia devine, de asemenea, mai răspândită. Cu toate acestea, necesită totuși o evaluare atentă a diferitelor opțiuni.
FDM și SLA sunt utilizate de obicei în scopuri de producție. În timp ce ambele necesită utilizarea diferitelor materiale, primul este mai des utilizat pentru piese funcționale, iar a doua pentru piese de producție. Primul oferă un finisaj superior de suprafață, dar poate fi, de asemenea, predispus la degradare în timp. FDM are o mare varietate de termoplastice și diverse materiale din care să aleagă. SLS este o alegere bună pentru piese de producție și non-producție datorită capacității sale de imprimare într-o rășină PA (nylan) dură. Alte procese precum SLA pot oferi, de asemenea, un finisaj superior de suprafață, dar sunt, de asemenea, predispuse la degradare în timp.
Diferitele factori care intră în imprimare 3D sunt de obicei cei mai mari factori limitați.
Cu Turnarea în vid , este posibil să vă apropiați de producerea de piese de calitate folosind silicon și rășină poliuretanică. Acest proces este foarte ieftin în comparație cu alte instrumente de injecție. În afară de a putea produce piese din plastic, turnarea în vid poate fi folosită și pentru a modela alte componente. În comparație cu imprimarea 3D, turnarea în vid oferă opțiuni mai bune pentru finisajele de suprafață, o selecție mai largă de materiale și capacitatea de a produce piese fără pictură. Turnarea în vid poate produce, de asemenea, piese asemănătoare cauciucului care oferă mai multă durabilitate decât alternativele imprimate 3D. Deoarece turnarea în vid este o metodă rapidă și ușoară pentru a produce piese cu volum redus, poate fi predispusă la obținerea costisitoare dacă numărul de piese depășește 50.
Diverse tehnici, cum ar fi reducerea prelucrării EDM și utilizarea bazelor de mucegai standard pot ajuta la minimizarea costurilor. A face acest lucru vă permite să începeți cu piese low-cost într-un interval de timp mai scurt. Acest proces este foarte competitiv atunci când vine vorba de crearea de piese cu costuri reduse. Turnarea rapidă prin injecție poate fi, de asemenea, utilizată pentru piese care necesită cantități mari. Turnarea rapidă prin injecție este de obicei o opțiune bună pentru companiile care se așteaptă la producția de volum redus până la mijlocul volumului. Poate produce piese la un cost inițial scăzut. Această metodă funcționează construind instrumente reale în loc să imprimați doar o idee. Rezultatul este de obicei un cost mai mic pe parte și o producție mai rapidă. Există o varietate de opțiuni atunci când vine vorba de producerea de piese din plastic cu volum redus. Alegerea celei potrivite depinde de complexitatea proiectului dvs. și de materialele disponibile.
Team MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015. Oferim o serie de servicii de fabricație rapidă, cum ar fi servicii de prototipare rapidă, servicii de prelucrare CNC, servicii de turnare prin injecție, servicii de turnare a presiunii, etc. În ultimii 10 ani, am ajutat peste 1000 de clienți să -și lanseze produsele pe piață cu succes. Ca servicii profesionale și livrare precisă de 99%, care ne menține cele mai favorabile în listele clientului nostru. Contactați -ne astăzi!
Există diverse procese care pot fi utilizate pentru a produce piese din plastic cu volum redus. Aceste proceduri sunt de obicei asociate cu procesul de prototipare. Datorită complexității designului hardware și a costurilor de producție, este dificil să greșești. Drept urmare, multe companii caută modalități de a -și reduce costurile hardware, oferind în același timp aceeași calitate. Pe măsură ce așteptările clienților cresc, din ce în ce mai multe companii caută modalități de a testa produse și piețe noi la un volum mai mic. Ca companie de hardware, care sunt opțiunile dvs. pentru producția cu volum redus și care sunt avantajele și dezavantajele fiecăruia?
Datorită avantajelor imprimării 3D, aceasta devine mai răspândită în multe părți și produse. Capacitatea sa de a produce piese cu costuri reduse, fără a fi nevoie să cheltuiți pentru unelte este, de asemenea, benefică pentru minimizarea investițiilor inițiale. Imprimarea 3D este rapidă și fiabilă și elimină nevoia de unelte fixe. Precizia și calitatea sa ridicată sunt, de asemenea, garantate. Datorită diferitelor avantaje ale imprimării 3D, adoptarea acesteia devine, de asemenea, mai răspândită. Cu toate acestea, necesită totuși o evaluare atentă a diferitelor opțiuni.
FDM și SLA sunt utilizate de obicei în scopuri de producție. În timp ce ambele necesită utilizarea diferitelor materiale, primul este mai des utilizat pentru piese funcționale, iar a doua pentru piese de producție. Primul oferă un finisaj superior de suprafață, dar poate fi, de asemenea, predispus la degradare în timp. FDM are o mare varietate de termoplastice și diverse materiale din care să aleagă. SLS este o alegere bună pentru piese de producție și non-producție datorită capacității sale de imprimare într-o rășină PA (nylan) dură. Alte procese precum SLA pot oferi, de asemenea, un finisaj superior de suprafață, dar sunt, de asemenea, predispuse la degradare în timp.
Diferitele factori care intră în imprimare 3D sunt de obicei cei mai mari factori limitați.
Cu Turnarea în vid , este posibil să vă apropiați de producerea de piese de calitate folosind silicon și rășină poliuretanică. Acest proces este foarte ieftin în comparație cu alte instrumente de injecție. În afară de a putea produce piese din plastic, turnarea în vid poate fi folosită și pentru a modela alte componente. În comparație cu imprimarea 3D, turnarea în vid oferă opțiuni mai bune pentru finisajele de suprafață, o selecție mai largă de materiale și capacitatea de a produce piese fără pictură. Turnarea în vid poate produce, de asemenea, piese asemănătoare cauciucului care oferă mai multă durabilitate decât alternativele imprimate 3D. Deoarece turnarea în vid este o metodă rapidă și ușoară pentru a produce piese cu volum redus, poate fi predispusă la obținerea costisitoare dacă numărul de piese depășește 50.
Diverse tehnici, cum ar fi reducerea prelucrării EDM și utilizarea bazelor de mucegai standard pot ajuta la minimizarea costurilor. A face acest lucru vă permite să începeți cu piese low-cost într-un interval de timp mai scurt. Acest proces este foarte competitiv atunci când vine vorba de crearea de piese cu costuri reduse. Turnarea rapidă prin injecție poate fi, de asemenea, utilizată pentru piese care necesită cantități mari. Turnarea rapidă prin injecție este de obicei o opțiune bună pentru companiile care se așteaptă la producția de volum redus până la mijlocul volumului. Poate produce piese la un cost inițial scăzut. Această metodă funcționează construind instrumente reale în loc să imprimați doar o idee. Rezultatul este de obicei un cost mai mic pe parte și o producție mai rapidă. Există o varietate de opțiuni atunci când vine vorba de producerea de piese din plastic cu volum redus. Alegerea celei potrivite depinde de complexitatea proiectului dvs. și de materialele disponibile.
Team MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015. Oferim o serie de servicii de fabricație rapidă, cum ar fi servicii de prototipare rapidă, servicii de prelucrare CNC, servicii de turnare prin injecție, servicii de turnare a presiunii, etc. În ultimii 10 ani, am ajutat peste 1000 de clienți să -și lanseze produsele pe piață cu succes. Ca servicii profesionale și livrare precisă de 99%, care ne menține cele mai favorabile în listele clientului nostru. Contactați -ne astăzi!
Care sunt câmpurile de aplicare ale serviciilor de modelare prin injecție?
Cap de protecție a motorului - Studiu de caz de caz de turnare a presiunii
Dispozitiv alimentar cu baterie I -TAP - Servicii de modelare prin injecție Studiu de caz
Carcasă video metalică mobilă wireless - Studiu de caz de prelucrare CNC
Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.