Dostupnost: | |
---|---|
Existují různé procesy, které lze použít k výrobě maloobjemových plastových dílů.Tyto postupy jsou obvykle spojeny s procesem prototypování.Vzhledem ke složitosti návrhu hardwaru a nákladům na výrobu je těžké se mýlit.V důsledku toho mnoho společností hledá způsoby, jak snížit náklady na hardware a zároveň nabízet stejnou kvalitu.S rostoucím očekáváním zákazníků stále více společností hledá způsoby, jak testovat nové produkty a trhy s nižším objemem.Jaké máte jako hardwarová společnost možnosti malosériové výroby a jaké jsou výhody a nevýhody každé z nich?
Díky výhodám 3D tisku se stále více prosazuje v mnoha dílech a produktech.Jeho schopnost vyrábět levné díly bez nutnosti utrácet za nástroje je také výhodná pro minimalizaci počátečních investic.3D tisk je rychlý a spolehlivý a eliminuje potřebu pevných nástrojů.Zaručena je také jeho vysoká přesnost a kvalita.Vzhledem k různým výhodám 3D tisku se také stále více rozšiřuje jeho přijetí.Stále to však vyžaduje pečlivé vyhodnocení různých možností.
FDM a SLA se obvykle používají pro výrobní účely.Zatímco oba vyžadují použití různých materiálů, první se používá spíše pro funkční díly a druhý pro výrobní díly.První poskytuje vynikající povrchovou úpravu, ale může být také náchylný k degradaci v průběhu času.FDM má na výběr širokou škálu termoplastů a různých materiálů.SLS je dobrou volbou pro produkční i nevýrobní díly díky své schopnosti tisknout do tvrdé PA (nylanové) pryskyřice.Jiné procesy, jako je SLA, mohou také poskytnout vynikající povrchovou úpravu, ale jsou také náchylné k degradaci v průběhu času.
Různé faktory, které jsou součástí 3D tisku, jsou obvykle největšími limitujícími faktory.
S vakuového lití , je možné se přiblížit výrobě kvalitních dílů za použití silikonové a polyuretanové pryskyřice.Tento proces je ve srovnání s jinými nástroji pro vstřikovací formy velmi levný.Kromě toho, že je možné vyrábět plastové díly, lze vakuové lití použít také k formování jiných součástí.Vakuové lití nabízí oproti 3D tisku lepší možnosti povrchových úprav, širší výběr materiálů a možnost vyrábět díly bez lakování.Vakuové lití může také vyrábět pryžové díly, které nabízejí větší odolnost než 3D tištěné alternativy.Vzhledem k tomu, že vakuové lití je rychlý a snadný způsob výroby maloobjemových dílů, může být náchylné k prodražení, pokud počet kusů přesáhne 50.
Různé techniky, jako je omezení EDM obrábění a používání standardních forem, mohou pomoci minimalizovat náklady.Díky tomu můžete začít s levnými díly v kratším časovém rámci.Tento proces je velmi konkurenceschopný, pokud jde o vytváření levných dílů. Rychlé vstřikování lze také použít pro díly, které vyžadují velká množství.Rychlé vstřikování je obvykle dobrou volbou pro společnosti, které očekávají výrobu v malých až středních objemech.Dokáže vyrábět díly s nízkými počátečními náklady.Tato metoda funguje tak, že namísto pouhého tisku nápadu vytváří skutečné nástroje.Výsledkem jsou obvykle nižší náklady na díl a rychlejší výroba.Pokud jde o výrobu maloobjemových plastových dílů, existuje celá řada možností.Výběr správného závisí na složitosti vašeho projektu a dostupných materiálech.
TEAM MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015. Nabízíme řadu rychlých výrobních služeb, jako jsou služby rychlého prototypování, CNC obrábění, služby vstřikování, tlakové lití atd., abychom pomohli návrhářům a zákazníkům ' potřeby maloobjemové výroby.Za posledních 10 let jsme pomohli více než 1000 zákazníkům úspěšně uvést jejich produkty na trh.Jako naše profesionální služby a 99% přesné doručení, které nás drží nejvýhodnější v seznamech našich klientů. Kontaktujte nás ještě dnes!
Existují různé procesy, které lze použít k výrobě maloobjemových plastových dílů.Tyto postupy jsou obvykle spojeny s procesem prototypování.Vzhledem ke složitosti návrhu hardwaru a nákladům na výrobu je těžké se mýlit.V důsledku toho mnoho společností hledá způsoby, jak snížit náklady na hardware a zároveň nabízet stejnou kvalitu.S rostoucím očekáváním zákazníků stále více společností hledá způsoby, jak testovat nové produkty a trhy s nižším objemem.Jaké máte jako hardwarová společnost možnosti malosériové výroby a jaké jsou výhody a nevýhody každé z nich?
Díky výhodám 3D tisku se stále více prosazuje v mnoha dílech a produktech.Jeho schopnost vyrábět levné díly bez nutnosti utrácet za nástroje je také výhodná pro minimalizaci počátečních investic.3D tisk je rychlý a spolehlivý a eliminuje potřebu pevných nástrojů.Zaručena je také jeho vysoká přesnost a kvalita.Vzhledem k různým výhodám 3D tisku se také stále více rozšiřuje jeho přijetí.Stále to však vyžaduje pečlivé vyhodnocení různých možností.
FDM a SLA se obvykle používají pro výrobní účely.Zatímco oba vyžadují použití různých materiálů, první se používá spíše pro funkční díly a druhý pro výrobní díly.První poskytuje vynikající povrchovou úpravu, ale může být také náchylný k degradaci v průběhu času.FDM má na výběr širokou škálu termoplastů a různých materiálů.SLS je dobrou volbou pro produkční i nevýrobní díly díky své schopnosti tisknout do tvrdé PA (nylanové) pryskyřice.Jiné procesy, jako je SLA, mohou také poskytnout vynikající povrchovou úpravu, ale jsou také náchylné k degradaci v průběhu času.
Různé faktory, které jsou součástí 3D tisku, jsou obvykle největšími limitujícími faktory.
S vakuového lití , je možné se přiblížit výrobě kvalitních dílů za použití silikonové a polyuretanové pryskyřice.Tento proces je ve srovnání s jinými nástroji pro vstřikovací formy velmi levný.Kromě toho, že je možné vyrábět plastové díly, lze vakuové lití použít také k formování jiných součástí.Vakuové lití nabízí oproti 3D tisku lepší možnosti povrchových úprav, širší výběr materiálů a možnost vyrábět díly bez lakování.Vakuové lití může také vyrábět pryžové díly, které nabízejí větší odolnost než 3D tištěné alternativy.Vzhledem k tomu, že vakuové lití je rychlý a snadný způsob výroby maloobjemových dílů, může být náchylné k prodražení, pokud počet kusů přesáhne 50.
Různé techniky, jako je omezení EDM obrábění a používání standardních forem, mohou pomoci minimalizovat náklady.Díky tomu můžete začít s levnými díly v kratším časovém rámci.Tento proces je velmi konkurenceschopný, pokud jde o vytváření levných dílů. Rychlé vstřikování lze také použít pro díly, které vyžadují velká množství.Rychlé vstřikování je obvykle dobrou volbou pro společnosti, které očekávají výrobu v malých až středních objemech.Dokáže vyrábět díly s nízkými počátečními náklady.Tato metoda funguje tak, že namísto pouhého tisku nápadu vytváří skutečné nástroje.Výsledkem jsou obvykle nižší náklady na díl a rychlejší výroba.Pokud jde o výrobu maloobjemových plastových dílů, existuje celá řada možností.Výběr správného závisí na složitosti vašeho projektu a dostupných materiálech.
TEAM MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015. Nabízíme řadu rychlých výrobních služeb, jako jsou služby rychlého prototypování, CNC obrábění, služby vstřikování, tlakové lití atd., abychom pomohli návrhářům a zákazníkům ' potřeby maloobjemové výroby.Za posledních 10 let jsme pomohli více než 1000 zákazníkům úspěšně uvést jejich produkty na trh.Jako naše profesionální služby a 99% přesné doručení, které nás drží nejvýhodnější v seznamech našich klientů. Kontaktujte nás ještě dnes!
TEAM MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.