Dostupnost: | |
---|---|
Existují různé procesy, které lze použít k výrobě plastových dílů s nízkým objemem. Tyto postupy jsou obvykle spojeny s procesem prototypování. Vzhledem ke složitosti návrhu hardwaru a výrobních nákladů je obtížné se mýlit. V důsledku toho mnoho společností hledá způsoby, jak snížit náklady na hardware a přitom nabízet stejnou kvalitu. Jak očekávání zákazníků rostou, stále více společností hledá způsoby, jak testovat nové produkty a trhy při nižším objemu. Jaké jsou vaše možnosti pro produkci nízkých svazků jako hardwarová společnost a jaké jsou výhody a nevýhody každého z nich?
Vzhledem k výhodám 3D tisku se v mnoha částech a produktech stává převládajícím. Její schopnost produkovat nízkonákladové díly, aniž by museli utratit za nástroje, je také prospěšná pro minimalizaci počátečních investic. 3D tisk je rychlý a spolehlivý a eliminuje potřebu pevného nástroje. Zaručena je také jeho vysoká přesnost a kvalita. Vzhledem k různým výhodám 3D tisku se jeho adopce také stává převládajícím. Stále však vyžaduje pečlivé vyhodnocení různých možností.
FDM a SLA se obvykle používají pro výrobní účely. Zatímco oba vyžadují použití různých materiálů, první je častěji používán pro funkční části a druhé pro výrobní části. První z nich poskytuje vynikající povrch povrchu, ale může být také náchylný k degradaci v průběhu času. FDM má na výběr širokou škálu termoplastů a různých materiálů. SLS je dobrou volbou pro výrobu a nevýrobu kvůli jeho schopnosti tisknout v tvrdé pryskyřici PA (Nylan). Jiné procesy, jako je SLA, mohou také poskytnout vynikající povrchovou úpravu, ale jsou také náchylné k degradaci v průběhu času.
Různé faktory, které přecházejí do 3D tisku, jsou obvykle největšími omezujícími faktory.
S Vakuové odlévání je možné přiblížit se výrobě kvalitních dílů pomocí silikonové a polyuretanové pryskyřice. Tento proces je ve srovnání s jinými nástroji pro injekční formy velmi levný. Kromě schopnosti produkovat plastové díly lze použít také k formování dalších komponent. Ve srovnání s 3D tiskem nabízí vakuové lití lepší možnosti pro povrchové úpravy, širší výběr materiálů a schopnost produkovat díly bez malování. Vakuové lití může také produkovat gumové díly, které nabízejí větší odolnost než alternativy 3D potištěné. Protože vakuové lití je rychlou a snadnou metodou pro výrobu nízkoobjemových částí, může být náchylné k tomu, aby se počet kusů překročil 50.
Různé techniky, jako je snížení obrábění EDM a použití standardních plísních základen, mohou pomoci minimalizovat náklady. To vám umožní začít s levnými díly v kratším časovém rámci. Tento proces je velmi konkurenceschopný, pokud jde o vytváření levných dílů. Rychlé injekční lišty lze také použít pro části, které vyžadují velká množství. Rychlá injekční formování je obvykle dobrou volbou pro společnosti, které očekávají produkci s nízkým až středním objemem. Může produkovat díly za nízké počáteční náklady. Tato metoda funguje tak, že vytváří skutečné nástroje místo pouhého tisku nápadů. Výsledkem jsou obvykle nižší náklady na část a rychlejší výroba. Pokud jde o výrobu plastových dílů s nízkým objemem, existuje celá řada možností. Výběr správného závisí na složitosti vašeho projektu a dostupných materiálů.
TEAM MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015. Nabízíme řadu rychlých výrobních služeb, jako jsou rychlé prototypové služby, služby obrábění CNC, injekční lisovací služby, služby lití tlaku atd., Abychom pomohli s designéry a potřebami výroby zákazníků. Za posledních 10 let jsme pomohli více než 1000 a více zákazníkům k úspěšnému uvedení na trh na trh. Jako naše profesionální služby a 99% přesné doručení, které nás udržuje nejvýhodnější v seznamech našeho klienta. Kontaktujte nás ještě dnes!
Existují různé procesy, které lze použít k výrobě plastových dílů s nízkým objemem. Tyto postupy jsou obvykle spojeny s procesem prototypování. Vzhledem ke složitosti návrhu hardwaru a výrobních nákladů je obtížné se mýlit. V důsledku toho mnoho společností hledá způsoby, jak snížit náklady na hardware a přitom nabízet stejnou kvalitu. Jak očekávání zákazníků rostou, stále více společností hledá způsoby, jak testovat nové produkty a trhy při nižším objemu. Jaké jsou vaše možnosti pro produkci nízkých svazků jako hardwarová společnost a jaké jsou výhody a nevýhody každého z nich?
Vzhledem k výhodám 3D tisku se v mnoha částech a produktech stává převládajícím. Její schopnost produkovat nízkonákladové díly, aniž by museli utratit za nástroje, je také prospěšná pro minimalizaci počátečních investic. 3D tisk je rychlý a spolehlivý a eliminuje potřebu pevného nástroje. Zaručena je také jeho vysoká přesnost a kvalita. Vzhledem k různým výhodám 3D tisku se jeho adopce také stává převládajícím. Stále však vyžaduje pečlivé vyhodnocení různých možností.
FDM a SLA se obvykle používají pro výrobní účely. Zatímco oba vyžadují použití různých materiálů, první je častěji používán pro funkční části a druhé pro výrobní části. První z nich poskytuje vynikající povrch povrchu, ale může být také náchylný k degradaci v průběhu času. FDM má na výběr širokou škálu termoplastů a různých materiálů. SLS je dobrou volbou pro výrobu a nevýrobu kvůli jeho schopnosti tisknout v tvrdé pryskyřici PA (Nylan). Jiné procesy, jako je SLA, mohou také poskytnout vynikající povrchovou úpravu, ale jsou také náchylné k degradaci v průběhu času.
Různé faktory, které přecházejí do 3D tisku, jsou obvykle největšími omezujícími faktory.
S Vakuové odlévání je možné přiblížit se výrobě kvalitních dílů pomocí silikonové a polyuretanové pryskyřice. Tento proces je ve srovnání s jinými nástroji pro injekční formy velmi levný. Kromě schopnosti produkovat plastové díly lze použít také k formování dalších komponent. Ve srovnání s 3D tiskem nabízí vakuové lití lepší možnosti pro povrchové úpravy, širší výběr materiálů a schopnost produkovat díly bez malování. Vakuové lití může také produkovat gumové díly, které nabízejí větší odolnost než alternativy 3D potištěné. Protože vakuové lití je rychlou a snadnou metodou pro výrobu nízkoobjemových částí, může být náchylné k tomu, aby se počet kusů překročil 50.
Různé techniky, jako je snížení obrábění EDM a použití standardních plísních základen, mohou pomoci minimalizovat náklady. To vám umožní začít s levnými díly v kratším časovém rámci. Tento proces je velmi konkurenceschopný, pokud jde o vytváření levných dílů. Rychlé injekční lišty lze také použít pro části, které vyžadují velká množství. Rychlá injekční formování je obvykle dobrou volbou pro společnosti, které očekávají produkci s nízkým až středním objemem. Může produkovat díly za nízké počáteční náklady. Tato metoda funguje tak, že vytváří skutečné nástroje místo pouhého tisku nápadů. Výsledkem jsou obvykle nižší náklady na část a rychlejší výroba. Pokud jde o výrobu plastových dílů s nízkým objemem, existuje celá řada možností. Výběr správného závisí na složitosti vašeho projektu a dostupných materiálů.
TEAM MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015. Nabízíme řadu rychlých výrobních služeb, jako jsou rychlé prototypové služby, služby obrábění CNC, injekční lisovací služby, služby lití tlaku atd., Abychom pomohli s designéry a potřebami výroby zákazníků. Za posledních 10 let jsme pomohli více než 1000 a více zákazníkům k úspěšnému uvedení na trh na trh. Jako naše profesionální služby a 99% přesné doručení, které nás udržuje nejvýhodnější v seznamech našeho klienta. Kontaktujte nás ještě dnes!
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.