प्लास्टिक कम भोल्यूम विश्वसनीय आर्जन एन्जेडिंग उपकरण

त्यहाँ विभिन्न प्रक्रियाहरू छन् जुन कम-भोल्युम प्लास्टिक भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यी प्रक्रियाहरू प्राय: प्रोटोटाइपिंग प्रक्रियासँग सम्बन्धित हुन्छन्। हार्डवेयर डिजाइन र उत्पादन लागत को जटिलता को कारण गलत पाउन गाह्रो छ। नतिजा स्वरूप, धेरै कम्पनीहरूले हार्डवेयर लागत कम गर्ने उपायहरू खोज्दैछन्। ग्राहकको अपेक्षाहरू बढ्दै जाँदा, अधिक र अधिक कम्पनीहरूले नयाँ उत्पादनहरू र कम मात्रामा कम भोल्युममा नयाँ उत्पादनहरू र बजारहरू परीक्षण गर्ने तरिकाहरू खोज्दैछन्। हार्डवेयर कम्पनीको रूपमा, कम भोल्युम उत्पादनको लागि तपाइँका विकल्पहरू के हुन्, र प्रत्येकका फाइदाहरू के हुन्?

3D प्रिन्टिंग

थ्रीडी मुद्रणको फाइदाका कारण, यो धेरै भाग र उत्पादनहरूमा बढी प्रचलित हुँदै गइरहेको छ। प्रारम्भिक लगानीको कम गर्न उपकरणको लागि खर्च नगरी कम खर्च भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमता एक प्रारम्भिक लगानी कम गर्न पनि लाभदायक छ। थ्रीडी मुद्रण छिटो र भरपर्दो छ, र यसले स्थिर उपकरणको आवश्यकतालाई हटाउँछ। यसको उच्च सटीकता र गुणवत्ता पनि ग्यारेन्टी गरिएको छ। थ्रीडी मुद्रणका विभिन्न फाइदाका कारण, यसको गोद लिने पनि अझ प्रचलित हुँदैछ। जे होस्, यसलाई अझै पनि विभिन्न विकल्पहरूको सावधानी अपनाउनु आवश्यक छ।

FDM र मर्स सामान्यतया उत्पादन उद्देश्यको लागि प्रयोग गरिन्छ। जबकि दुबैलाई विभिन्न सामग्रीको प्रयोग आवश्यक छ, पहिलेका लागि कार्यात्मक भागहरू र उत्पादनमा पछिल्लो प्रयोग गरिन्छ। पहिलेको प्रस्तावले एक उच्च सतह समाप्त प्रदान गर्दछ, तर यो समयको साथ गिरावट पनि उकास्न सक्छ। FDM सँग फर्मोप्लास्टिक्स र छनौट गर्न विभिन्न सामग्रीहरू छन्। SLS उत्पादन र गैर उत्पादन भागहरूको लागि एक कडा प (NYLAN) SAININ मा प्रिन्ट गर्न को लागी एक राम्रो विकल्प हो। स्ला जस्ता अन्य प्रक्रियाहरूले एक उच्च सतह समाप्त पनि प्रदान गर्न सक्दछ, तर तिनीहरू पनि समयको साथ गिरावट बढ्छन्।

थ्रीडी प्रिन्टिंगमा जाने बिभिन्न कारकहरू सामान्यतया सबैभन्दा ठूलो सीमितताका कारण हुन्।

भ्याकुम कास्टिंग

सित भ्याकुम कास्टिंग कास्टिंग , सिलीलीकोन र पोलिपेथन सर्निन प्रयोग गर्ने गुणस्तर भागहरूको उत्पादनको नजिक जान सम्भव छ। यो प्रक्रिया अन्य उत्सर्जन मोल्ड उपकरणहरूको तुलनामा तुलनात्मक छ। प्लास्टिकको भागहरू उत्पादन गर्न सक्षम हुनबाट निपुण कास्टिंग अन्य कम्पोनेन्टहरू मोल्ड गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। थ्रीडी मुद्रणको तुलनामा, भ्याकुम क्यास्टिंगले सतह समाप्त गर्न उत्तम विकल्पहरू, सामग्रीहरूको व्यापक विकल्पहरू, र पेन्टिंग बिना भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमता प्रदान गर्दछ। भ्याकुम कास्टिंगले रबर जस्तो भागहरू पनि उत्पादन गर्न सक्दछ जुन थ्रीडी-मुद्रित विकल्पहरू भन्दा बढी टिकाऊता प्रदान गर्दछ। भ्याकुम कास्टिंगले कम-मात्रा पार्ट्स उत्पादन गर्न द्रुत र सजिलो तरीका छ, यो महँगो हुने खतरामा पर्न सक्छ यदि टुक्राहरूको संख्या 500 भन्दा बढी छ भने।

अतिव्र इंजेक्शन मोडिंग

विभिन्न प्रविधिहरू जस्तै एडम मेशिनको कम गर्न र मानक मोल्ड आधारहरू प्रयोग गर्दा लागत कम गर्न मद्दत गर्दछ। त्यसो गर्नाले तपाईंलाई छोटो समय फ्रेममा कम लाग्ने ठाउँहरूमा सुरू गर्न अनुमति दिन्छ। यो प्रक्रिया धेरै प्रतिस्पर्धी हो जब यो कम लागत भागहरू सिर्जना गर्न आउँदछ। उत्प्रेरणाजनक इंजेक्शन मोल्ड पनि भागहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन ठूलो परिमाण आवश्यक पर्दछ। द्रुत इंजेक्शन मोल्ड सामान्यतया मध्य-खण्ड उत्पादनको आशा गरिरहेका कम्पनीहरूको लागि एक राम्रो विकल्प हो। यसले कम प्रारम्भिक लागतमा भागहरू उत्पादन गर्न सक्दछ। यो विधिले वास्तविक उपकरणहरू निर्माण गरेर कार्य गर्दछ केवल एक विचार प्रिन्ट गर्नुको सट्टा। नतिजा सामान्यतया प्रति अंश र छिटो उत्पादन कम लागत हुन्छ। त्यहाँ धेरै प्रकारका विकल्पहरू छन् जब यो कम-भोल्युम प्लास्टिक पार्टिक भागहरू उत्पादन गर्ने आउँदछ। सही छनौट तपाईंको प्रोजेक्ट र उपलब्ध सामग्रीहरूको जटिलता मा निर्भर गर्दछ।

टीम MFG को बारेमा

टीम MFG एक द्रुत उत्पादन कम्पनी हो जसले ADM र OEM मा विशेषज्ञता 201 2015 मा विशेषज्ञता र ग्राहकहरु को एक श्रृंगार, द्रुत उत्पादन सेवाहरु को एक श्रृङ्गी सेवाहरू प्रदान गर्दछ। पछिल्ला 10 बर्षमा, हामी 1000+ ग्राहकहरूलाई सफलतापूर्वक सुरू गर्न ससौं। हाम्रो व्यावसायिक सेवाहरू र% 99% सही डेलिभरीले हामीलाई हाम्रो ग्राहकको सूचिमा सबैभन्दा अनुकूल बनाउँदछ। आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!