Dostupnosť: | |
---|---|
Existujú rôzne procesy, ktoré sa môžu použiť na výrobu plastových častí s nízkym objemom. Tieto postupy sú zvyčajne spojené s procesom prototypovania. Vzhľadom na zložitosť hardvérového dizajnu a nákladov na výrobu je ťažké sa pokaziť. Výsledkom je, že mnoho spoločností hľadá spôsoby, ako znížiť svoje náklady na hardvér a zároveň ponúka rovnakú kvalitu. S rastúcimi očakávaniami zákazníkov čoraz viac spoločností hľadá spôsoby, ako otestovať nové produkty a trhy s nižším objemom. Aké sú vaše možnosti produkcie s nízkym objemom a aké sú výhody a nevýhody každého z nich?
Kvôli výhodám 3D tlače sa v mnohých častiach a výrobkoch stáva častejším. Jeho schopnosť vyrábať nízkonákladové diely bez toho, aby museli minúť na náradie, je tiež prospešná pre minimalizáciu počiatočných investícií. 3D tlač je rýchla a spoľahlivá a eliminuje potrebu pevného nástroja. Je tiež zaručená jeho vysoká presnosť a kvalita. Vzhľadom na rôzne výhody 3D tlače sa jej prijatie stáva častejšou. Stále si však vyžaduje dôkladné vyhodnotenie rôznych možností.
FDM a SLA sa zvyčajne používajú na výrobné účely. Aj keď obidve vyžadujú použitie rôznych materiálov, prvý sa bežne používa pre funkčné časti a druhý pre výrobné časti. Prvý poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu, ale môže byť tiež náchylný k degradácii v priebehu času. FDM má širokú škálu termoplastov a rôzne materiály, z ktorých si môžete vybrať. SLS je dobrou voľbou pre výrobné a neprodukčné diely vďaka svojej schopnosti tlačiť v tvrdej PA (nylan) živici. Ďalšie procesy, ako je SLA, môžu tiež poskytnúť vynikajúcu povrchovú úpravu, ale sú tiež náchylné na degradáciu v priebehu času.
Rôzne faktory, ktoré idú do 3D tlače, sú zvyčajne najväčšími obmedzujúcimi faktormi.
S Vákuové odlievanie je možné priblížiť sa k výrobe kvalitných častí pomocou silikónovej a polyuretánovej živice. Tento proces je veľmi lacný v porovnaní s inými nástrojmi na vstrekovanie foriem. Okrem toho, že je možné vyrábať plastové časti, je možné na formovanie ďalších komponentov použiť vákuové odlievanie. V porovnaní s 3D tlačou ponúka vákuové odlievanie lepšie možnosti pre povrchové povrchy, širší výber materiálov a schopnosť vyrábať diely bez maľovania. Vákuové odlievanie môže tiež vyrábať gumové diely, ktoré ponúkajú viac trvanlivosti ako alternatívy s 3D tlačou. Pretože vákuové odlievanie je rýchly a ľahký spôsob výroby častí s nízkym objemom, môže byť náchylné k drahšiemu, ak počet kusov prekročí 50.
Rôzne techniky, ako je zníženie obrábania EDM a používanie štandardných báz formy, môžu pomôcť minimalizovať náklady. Umožňuje vám to začať s lacnými dielmi v kratšom časovom rámci. Tento proces je veľmi konkurencieschopný, pokiaľ ide o vytváranie lacných častí. Rýchle vstrekovanie sa môže použiť aj pre diely, ktoré si vyžadujú veľké množstvá. Rýchle vstrekovanie je zvyčajne dobrou voľbou pre spoločnosti, ktoré očakávajú výrobu nízkej až stredného objemu. Môže vyrábať diely pri nízkych počiatočných nákladoch. Táto metóda funguje tým, že namiesto toho, aby vytlačila nápad, vytvára skutočné nástroje. Výsledkom sú zvyčajne nižšie náklady na časť a rýchlejšia výroba. Pokiaľ ide o výrobu plastových častí s nízkym objemom, existuje množstvo možností. Výber správneho závisí od zložitosti vášho projektu a dostupných materiálov.
Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015. Ponúkame sériu rýchlych výrobných služieb, ako sú služby Rapid Prototyping Services, CNC obrábanie, služby vstrekovania, služby castingu tlaku atď., Ktoré pomáhajú s dizajnérmi a potrebami výroby s nízkym množstvom zákazníkov. Za posledných 10 rokov sme pomáhali viac ako 1 000 a viac zákazníkom pri úspešnom uvedení svojich produktov na trh. Ako naše profesionálne služby a 99% presné doručenie, ktoré nám udržuje najvýhodnejšie v zoznamoch nášho klienta. Kontaktujte nás ešte dnes!
Existujú rôzne procesy, ktoré sa môžu použiť na výrobu plastových častí s nízkym objemom. Tieto postupy sú zvyčajne spojené s procesom prototypovania. Vzhľadom na zložitosť hardvérového dizajnu a nákladov na výrobu je ťažké sa pokaziť. Výsledkom je, že mnoho spoločností hľadá spôsoby, ako znížiť svoje náklady na hardvér a zároveň ponúka rovnakú kvalitu. S rastúcimi očakávaniami zákazníkov čoraz viac spoločností hľadá spôsoby, ako otestovať nové produkty a trhy s nižším objemom. Aké sú vaše možnosti produkcie s nízkym objemom a aké sú výhody a nevýhody každého z nich?
Kvôli výhodám 3D tlače sa v mnohých častiach a výrobkoch stáva častejším. Jeho schopnosť vyrábať nízkonákladové diely bez toho, aby museli minúť na náradie, je tiež prospešná pre minimalizáciu počiatočných investícií. 3D tlač je rýchla a spoľahlivá a eliminuje potrebu pevného nástroja. Je tiež zaručená jeho vysoká presnosť a kvalita. Vzhľadom na rôzne výhody 3D tlače sa jej prijatie stáva častejšou. Stále si však vyžaduje dôkladné vyhodnotenie rôznych možností.
FDM a SLA sa zvyčajne používajú na výrobné účely. Aj keď obidve vyžadujú použitie rôznych materiálov, prvý sa bežne používa pre funkčné časti a druhý pre výrobné časti. Prvý poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu, ale môže byť tiež náchylný k degradácii v priebehu času. FDM má širokú škálu termoplastov a rôzne materiály, z ktorých si môžete vybrať. SLS je dobrou voľbou pre výrobné a neprodukčné diely vďaka svojej schopnosti tlačiť v tvrdej PA (nylan) živici. Ďalšie procesy, ako je SLA, môžu tiež poskytnúť vynikajúcu povrchovú úpravu, ale sú tiež náchylné na degradáciu v priebehu času.
Rôzne faktory, ktoré idú do 3D tlače, sú zvyčajne najväčšími obmedzujúcimi faktormi.
S Vákuové odlievanie je možné priblížiť sa k výrobe kvalitných častí pomocou silikónovej a polyuretánovej živice. Tento proces je veľmi lacný v porovnaní s inými nástrojmi na vstrekovanie foriem. Okrem toho, že je možné vyrábať plastové časti, je možné na formovanie ďalších komponentov použiť vákuové odlievanie. V porovnaní s 3D tlačou ponúka vákuové odlievanie lepšie možnosti pre povrchové povrchy, širší výber materiálov a schopnosť vyrábať diely bez maľovania. Vákuové odlievanie môže tiež vyrábať gumové diely, ktoré ponúkajú viac trvanlivosti ako alternatívy s 3D tlačou. Pretože vákuové odlievanie je rýchly a ľahký spôsob výroby častí s nízkym objemom, môže byť náchylné k drahšiemu, ak počet kusov prekročí 50.
Rôzne techniky, ako je zníženie obrábania EDM a používanie štandardných báz formy, môžu pomôcť minimalizovať náklady. Umožňuje vám to začať s lacnými dielmi v kratšom časovom rámci. Tento proces je veľmi konkurencieschopný, pokiaľ ide o vytváranie lacných častí. Rýchle vstrekovanie sa môže použiť aj pre diely, ktoré si vyžadujú veľké množstvá. Rýchle vstrekovanie je zvyčajne dobrou voľbou pre spoločnosti, ktoré očakávajú výrobu nízkej až stredného objemu. Môže vyrábať diely pri nízkych počiatočných nákladoch. Táto metóda funguje tým, že namiesto toho, aby vytlačila nápad, vytvára skutočné nástroje. Výsledkom sú zvyčajne nižšie náklady na časť a rýchlejšia výroba. Pokiaľ ide o výrobu plastových častí s nízkym objemom, existuje množstvo možností. Výber správneho závisí od zložitosti vášho projektu a dostupných materiálov.
Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015. Ponúkame sériu rýchlych výrobných služieb, ako sú služby Rapid Prototyping Services, CNC obrábanie, služby vstrekovania, služby castingu tlaku atď., Ktoré pomáhajú s dizajnérmi a potrebami výroby s nízkym množstvom zákazníkov. Za posledných 10 rokov sme pomáhali viac ako 1 000 a viac zákazníkom pri úspešnom uvedení svojich produktov na trh. Ako naše profesionálne služby a 99% presné doručenie, ktoré nám udržuje najvýhodnejšie v zoznamoch nášho klienta. Kontaktujte nás ešte dnes!
Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.