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विभिन्न प्रक्रियाएं हैं जिनका उपयोग कम-मात्रा वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। ये प्रक्रियाएं आमतौर पर प्रोटोटाइप प्रक्रिया से जुड़ी होती हैं। हार्डवेयर डिजाइन की जटिलता और उत्पादन की लागत के कारण, गलत होना मुश्किल है। नतीजतन, कई कंपनियां समान गुणवत्ता की पेशकश करते हुए अपने हार्डवेयर लागत को कम करने के तरीकों की तलाश कर रही हैं। जैसे -जैसे ग्राहक की उम्मीदें बढ़ती हैं, अधिक से अधिक कंपनियां कम मात्रा में नए उत्पादों और बाजारों का परीक्षण करने के तरीकों की तलाश कर रही हैं। एक हार्डवेयर कंपनी के रूप में, कम-मात्रा उत्पादन के लिए आपके विकल्प क्या हैं, और प्रत्येक के फायदे और नुकसान क्या हैं?
3 डी प्रिंटिंग के फायदों के कारण, यह कई भागों और उत्पादों में अधिक प्रचलित हो रहा है। टूलींग पर खर्च किए बिना कम लागत वाले भागों का उत्पादन करने की इसकी क्षमता भी प्रारंभिक निवेश को कम करने के लिए फायदेमंद है। 3 डी प्रिंटिंग तेज और विश्वसनीय है, और यह निश्चित टूलिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है। इसकी उच्च सटीकता और गुणवत्ता की भी गारंटी है। 3 डी प्रिंटिंग के विभिन्न लाभों के कारण, इसका गोद लेना भी अधिक प्रचलित हो रहा है। हालांकि, इसे अभी भी विभिन्न विकल्पों के सावधानीपूर्वक मूल्यांकन की आवश्यकता है।
एफडीएम और एसएलए आमतौर पर उत्पादन उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। जबकि दोनों को विभिन्न सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता होती है, पूर्व में कार्यात्मक भागों के लिए अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाता है और उत्पादन भागों के लिए बाद वाला। पूर्व एक बेहतर सतह खत्म प्रदान करता है, लेकिन यह समय के साथ गिरावट के लिए भी प्रवण हो सकता है। एफडीएम में चुनने के लिए विभिन्न प्रकार के थर्माप्लास्टिक और विभिन्न सामग्रियों में विभिन्न प्रकार के हैं। एसएलएस एक कठिन पीए (नाइलन) राल में प्रिंट करने की क्षमता के कारण उत्पादन और गैर-उत्पादन भागों के लिए एक अच्छा विकल्प है। एसएलए जैसी अन्य प्रक्रियाएं एक बेहतर सतह खत्म भी प्रदान कर सकती हैं, लेकिन वे समय के साथ गिरावट के लिए भी प्रवण हैं।
3 डी प्रिंटिंग में जाने वाले विभिन्न कारक आमतौर पर सबसे बड़े सीमित कारक होते हैं।
साथ वैक्यूम कास्टिंग , सिलिकॉन और पॉलीयुरेथेन राल का उपयोग करके गुणवत्ता वाले भागों के उत्पादन के करीब पहुंचना संभव है। यह प्रक्रिया अन्य इंजेक्शन मोल्ड टूल की तुलना में बहुत सस्ती है। प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने में सक्षम होने के अलावा, वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग अन्य घटकों को ढालने के लिए भी किया जा सकता है। 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में, वैक्यूम कास्टिंग सतह खत्म, सामग्री का एक व्यापक चयन और पेंटिंग के बिना भागों का उत्पादन करने की क्षमता के लिए बेहतर विकल्प प्रदान करता है। वैक्यूम कास्टिंग भी रबर जैसे भागों का उत्पादन कर सकता है जो 3 डी-मुद्रित विकल्पों की तुलना में अधिक स्थायित्व प्रदान करते हैं। चूंकि वैक्यूम कास्टिंग कम-मात्रा वाले भागों का उत्पादन करने के लिए एक त्वरित और आसान तरीका है, इसलिए यदि टुकड़ों की संख्या 50 से अधिक हो जाती है तो यह महंगा होने का खतरा हो सकता है।
विभिन्न तकनीकों जैसे कि ईडीएम मशीनिंग को कम करना और मानक मोल्ड बेस का उपयोग करना लागत को कम करने में मदद कर सकता है। ऐसा करने से आप कम समय सीमा में कम लागत वाले भागों के साथ शुरुआत कर सकते हैं। यह प्रक्रिया बहुत प्रतिस्पर्धी है जब यह कम लागत वाले भागों को बनाने की बात आती है। रैपिड इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग उन हिस्सों के लिए भी किया जा सकता है जिनके लिए बड़ी मात्रा में आवश्यकता होती है। रैपिड इंजेक्शन मोल्डिंग आम तौर पर उन कंपनियों के लिए एक अच्छा विकल्प है जो कम-मध्य-मात्रा उत्पादन की उम्मीद कर रहे हैं। यह कम प्रारंभिक लागत पर भागों का उत्पादन कर सकता है। यह विधि केवल एक विचार को छापने के बजाय वास्तविक उपकरणों का निर्माण करके काम करती है। परिणाम आमतौर पर प्रति भाग कम लागत और तेज उत्पादन होता है। कम मात्रा में प्लास्टिक भागों के उत्पादन की बात आती है, तो कई प्रकार के विकल्प होते हैं। सही का चयन करना आपकी परियोजना और उपलब्ध सामग्रियों की जटिलता पर निर्भर करता है।
टीम MFG एक तेजी से निर्माण कंपनी है, जो 2015 में ODM और OEM में शुरू होती है। हम तेजी से निर्माण सेवाओं, CNC मशीनिंग सेवाओं, इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं, दबाव मरने वाली कास्टिंग सेवाओं आदि जैसे तेजी से निर्माण सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जो डिजाइनरों और ग्राहकों की कम-मात्रा विनिर्माण आवश्यकताओं के साथ मदद करते हैं। पिछले 10 वर्षों में, हमने अपने उत्पादों को सफलतापूर्वक बाजार में लॉन्च करने के लिए 1000+ से अधिक ग्राहकों की सहायता की। हमारी पेशेवर सेवाओं और 99% सटीक वितरण के रूप में जो हमें हमारे ग्राहक की सूचियों में सबसे अनुकूल रखता है। आज हमसे संपर्क करें!
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3 डी प्रिंटिंग के फायदों के कारण, यह कई भागों और उत्पादों में अधिक प्रचलित हो रहा है। टूलींग पर खर्च किए बिना कम लागत वाले भागों का उत्पादन करने की इसकी क्षमता भी प्रारंभिक निवेश को कम करने के लिए फायदेमंद है। 3 डी प्रिंटिंग तेज और विश्वसनीय है, और यह निश्चित टूलिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है। इसकी उच्च सटीकता और गुणवत्ता की भी गारंटी है। 3 डी प्रिंटिंग के विभिन्न लाभों के कारण, इसका गोद लेना भी अधिक प्रचलित हो रहा है। हालांकि, इसे अभी भी विभिन्न विकल्पों के सावधानीपूर्वक मूल्यांकन की आवश्यकता है।
एफडीएम और एसएलए आमतौर पर उत्पादन उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। जबकि दोनों को विभिन्न सामग्रियों के उपयोग की आवश्यकता होती है, पूर्व में कार्यात्मक भागों के लिए अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाता है और उत्पादन भागों के लिए बाद वाला। पूर्व एक बेहतर सतह खत्म प्रदान करता है, लेकिन यह समय के साथ गिरावट के लिए भी प्रवण हो सकता है। एफडीएम में चुनने के लिए विभिन्न प्रकार के थर्माप्लास्टिक और विभिन्न सामग्रियों में विभिन्न प्रकार के हैं। एसएलएस एक कठिन पीए (नाइलन) राल में प्रिंट करने की क्षमता के कारण उत्पादन और गैर-उत्पादन भागों के लिए एक अच्छा विकल्प है। एसएलए जैसी अन्य प्रक्रियाएं एक बेहतर सतह खत्म भी प्रदान कर सकती हैं, लेकिन वे समय के साथ गिरावट के लिए भी प्रवण हैं।
3 डी प्रिंटिंग में जाने वाले विभिन्न कारक आमतौर पर सबसे बड़े सीमित कारक होते हैं।
साथ वैक्यूम कास्टिंग , सिलिकॉन और पॉलीयुरेथेन राल का उपयोग करके गुणवत्ता वाले भागों के उत्पादन के करीब पहुंचना संभव है। यह प्रक्रिया अन्य इंजेक्शन मोल्ड टूल की तुलना में बहुत सस्ती है। प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने में सक्षम होने के अलावा, वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग अन्य घटकों को ढालने के लिए भी किया जा सकता है। 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में, वैक्यूम कास्टिंग सतह खत्म, सामग्री का एक व्यापक चयन और पेंटिंग के बिना भागों का उत्पादन करने की क्षमता के लिए बेहतर विकल्प प्रदान करता है। वैक्यूम कास्टिंग भी रबर जैसे भागों का उत्पादन कर सकता है जो 3 डी-मुद्रित विकल्पों की तुलना में अधिक स्थायित्व प्रदान करते हैं। चूंकि वैक्यूम कास्टिंग कम-मात्रा वाले भागों का उत्पादन करने के लिए एक त्वरित और आसान तरीका है, इसलिए यदि टुकड़ों की संख्या 50 से अधिक हो जाती है तो यह महंगा होने का खतरा हो सकता है।
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टीम MFG एक तेजी से निर्माण कंपनी है, जो 2015 में ODM और OEM में शुरू होती है। हम तेजी से निर्माण सेवाओं, CNC मशीनिंग सेवाओं, इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं, दबाव मरने वाली कास्टिंग सेवाओं आदि जैसे तेजी से निर्माण सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जो डिजाइनरों और ग्राहकों की कम-मात्रा विनिर्माण आवश्यकताओं के साथ मदद करते हैं। पिछले 10 वर्षों में, हमने अपने उत्पादों को सफलतापूर्वक बाजार में लॉन्च करने के लिए 1000+ से अधिक ग्राहकों की सहायता की। हमारी पेशेवर सेवाओं और 99% सटीक वितरण के रूप में जो हमें हमारे ग्राहक की सूचियों में सबसे अनुकूल रखता है। आज हमसे संपर्क करें!
टीम एमएफजी एक तेजी से निर्माण कंपनी है जो 2015 में ओडीएम और ओईएम में माहिर है।