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बक्ख-बक्ख प्रक्रियाएं न जिंदा इस्तेमाल घट्ट मात्रा च प्लास्टिक दे हिस्से पैदा करने आस्तै कीता जाई सकदा ऐ। एह् प्रक्रिया आमतौर उप्पर प्रोटोटाइप प्रक्रिया कन्नै जुड़ी दी होंदी ऐ । हार्डवेयर डिजाइन दी जटिलता ते उत्पादन दी लागत दे कारण गलत होना मुश्कल ऐ। नतीजे च, मते सारे कंपनियां अपने हार्डवेयर लागत गी घट्ट करने दे तरीकें दी तलाश करा करदियां न ते कन्नै गै अजें बी इक गै गुणवत्ता दी पेशकश करदियां न। जिआं-जिआं ग्राहक दी उम्मीदें च बाद्दा होंदा ऐ, मते शा मते कम्पनियां घट्ट मात्रा च नमें उत्पादें ते बजारें गी परखने दे तरीकें दी तलाश करा’रदियां न। हार्डवेयर कंपनी दे तौर पर, कम-माइह उत्पादन आस्तै तुंदे केह् विकल्प न, ते हर इक दे फायदे ते नुकसान केह् न?
3D प्रिंटिंग दे फायदें दे कारण एह् मते सारे हिस्सें ते उत्पादें च मता प्रचलित होआ करदा ऐ। टूलिंग पर खर्च कीते बगैर कम लागत आह्ले हिस्से पैदा करने दी इसदी क्षमता बी शुरूआती निवेश गी घट्ट करने आस्तै फायदेमंद ऐ । 3D प्रिंटिंग तेज़ ते भरोसेमंद ऐ, ते एह् स्थिर टूलिंग दी लोड़ गी खत्म करदा ऐ। इसदी उच्च सटीकता ते गुणवत्ता दी बी गारंटी ऐ। 3D प्रिंटिंग दे बक्ख-बक्ख फायदें दे कारण इसदा अपनाना बी मता प्रचलित होआ करदा ऐ। पर, इसदे लेई अजें बी बक्ख-बक्ख विकल्पें दा सावधानी कन्नै मूल्यांकन करने दी लोड़ ऐ।
एफडीएम ते एसएलए दा इस्तेमाल आमतौर उप्पर उत्पादन दे उद्देशें लेई कीता जंदा ऐ। जदके दौनें बक्ख-बक्ख समग्गरी दे इस्तेमाल दी लोड़ होंदी ऐ, तां पैह् ले दा इस्तेमाल फंक्शनल पार्ट्स आस्तै मता आमतौर पर कीता जंदा ऐ ते दूए दा उत्पादन हिस्सें आस्तै। पैह् ला सतह दी बेहतर खत्म प्रदान करदा ऐ, पर एह् समें कन्नै क्षतिग्रस्त होने दी प्रवृत्ति बी होई सकदी ऐ। एफडीएम च थर्मोप्लास्टिक दी बड्डी किस्म ते चुनने आस्तै बक्ख-बक्ख सामग्री ऐ। एसएलएस इक कठोर पीए (एनवाईएलएन) राल च छपने दी क्षमता दे कारण उत्पादन ते गैर-उत्पादन हिस्सें लेई इक अच्छा विकल्प ऐ। एसएलए जनेह् होर प्रक्रियाएं च बेहतर सतह खत्म बी होई सकदी ऐ, पर एह् बी समें कन्नै क्षतिग्रस्त होने दी प्रवृत्ति रखदे न।
3D प्रिंटिंग च जाने आह् ले बक्ख-बक्ख कारक आमतौर पर बड्डे सीमित कारक न।
कन्नै वैक्यूम कास्टिंग , सिलिकॉन ते पॉलीयुरेथेन राल दा इस्तेमाल करदे होई गुणवत्ता आह्ले हिस्सें दे उत्पादन दे नेड़ै पुज्जना संभव ऐ। एह् प्रक्रिया होर इंजेक्शन मोल्ड उपकरणें दी तुलना च बड़ी सस्ती ऐ। प्लास्टिक दे हिस्से पैदा करने च समर्थ होने दे अलावा होर घटकें गी ढालने आस्तै वैक्यूम कास्टिंग दा बी इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ। 3D प्रिंटिंग दी तुलना च, वैक्यूम कास्टिंग सतह खत्म करने आस्तै बेहतर विकल्प, सामग्री दा इक व्यापक चयन, ते बिना चित्रकारी दे हिस्से बनाने दी क्षमता प्रदान करदा ऐ। वैक्यूम कास्टिंग रबड़-रूपी हिस्से बी पैदा करी सकदी ऐ जेह् ड़े 3D-प्रिंट विकल्पें थमां मती स्थायित्व प्रदान करदे न। चूंकि वैक्यूम कास्टिंग कम मात्रा च हिस्से पैदा करने आस्तै इक त्वरित ते आसान तरीका ऐ, इस करियै जेकर टुकड़े दी गिनतरी 50 शा मती ऐ तां एह् महंगा होने दा खतरा पैदा होई सकदा ऐ।
ईडीएम मशीनिंग गी घट्ट करने ते मानक मोल्ड बेस दा इस्तेमाल करने जनेह् बक्ख-बक्ख तकनीकें कन्नै लागत गी घट्ट करने च मदद मिल सकदी ऐ। ऐसा करने कन्नै तुसेंगी घट्ट समें च घट्ट समें च शुरू करने दी अनुमति दित्ती जंदी ऐ। एह् प्रक्रिया उसलै बड़ी प्रतिस्पर्धी ऐ जिसलै कम कीमत आह्ले हिस्से बनाने दी गल्ल आवै करदी ऐ। रैपिड इंजेक्शन मोल्डिंग दा इस्तेमाल उनें हिस्सें लेई बी कीता जाई सकदा ऐ जिंदे च बड़ी मात्रा दी लोड़ होंदी ऐ। रैपिड इंजेक्शन मोल्डिंग आमतौर उप्पर उनें कम्पनियें आस्तै इक अच्छा विकल्प ऐ जेह् ड़ियां घट्ट थमां मझाटले स्तर दे उत्पादन दी उम्मीद करा करदियां न । एह् घट्ट प्रारंभिक लागत कन्नै हिस्से पैदा करी सकदा ऐ। एह् तरीका सिर्फ इक विचार छपने दे बजाय वास्तविक औजारें बनाने कन्नै कम्म करदा ऐ। नतीजा आमतौर उप्पर प्रति हिस्से च घट्ट लागत ते तेजी कन्नै उत्पादन होंदा ऐ । कम मात्रा च प्लास्टिक दे हिस्से बनाने दी गल्ल आवै करदी ऐ तां किस्म-किस्म दे विकल्प होंदे न। सही चुनना इक तुंदी परियोजना दी जटिलता ते उपलब्ध सामग्री उप्पर निर्भर करदा ऐ।
टीम एमएफजी इक रैपिड मैन्युफैक्चरिंग कंपनी ऐ जेह् ड़ी ओडीएम ते ओईएम च माहिर ऐ 2015 च शुरू होंदी ऐ, अस रैपिड प्रोटोटाइप सेवाएं, सीएनसी मशीनिंग सेवाएं, इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं, दबाव डाई कास्टिंग सेवाएं बगैरा जि’यां डिजाइनर ते ग्राहकें दी घट्ट मात्रा च निर्माण दी जरूरतें दी श्रृंखला पेश करदे आं। पिछले 10 सालें च, अस 1000+ थमां मते ग्राहकें गी सफलतापूर्वक बजार च शुरू करने च मदद कीती। साढ़ी पेशेवर सेवाएं ते 99% सटीक डिलीवरी दे रूप च जेह् ड़ी असेंगी अपने ग्राहक दी सूची च सारें शा अनुकूल बनाई रक्खदी ऐ। आज ही संपर्क करो!
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