ප්ලාස්ටික් අඩු පරිමාව විශ්වසනීය එන්නත් අච්චු මෙවලම
අඩු පරිමාවකින් යුත් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි විවිධ ක්රියාවලීන් තිබේ.මෙම ක්රියා පටිපාටි සාමාන්යයෙන් මූලාකෘති ක්රියාවලිය සමඟ සම්බන්ධ වේ.දෘඩාංග නිර්මාණයේ සංකීර්ණත්වය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය හේතුවෙන් එය වැරදියට වටහා ගැනීම අපහසුය.එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, බොහෝ සමාගම් තවමත් එකම ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දෙන අතරම ඔවුන්ගේ දෘඩාංග පිරිවැය අඩු කිරීමට ක්‍රම සොයමින් සිටිති.පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් ඉහළ යන විට, වැඩි වැඩියෙන් සමාගම් අඩු පරිමාවකින් නව නිෂ්පාදන සහ වෙළඳපල පරීක්ෂා කිරීමට ක්‍රම සොයති.දෘඩාංග සමාගමක් ලෙස, අඩු පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය සඳහා ඔබේ විකල්ප මොනවාද, සහ එක් එක් වාසි සහ අවාසි මොනවාද?
3D මුද්රණය
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ඇති වාසි නිසා එය බොහෝ කොටස් සහ නිෂ්පාදනවල බහුලව දක්නට ලැබේ.මෙවලම් සඳහා වියදම් කිරීමකින් තොරව අඩු වියදම් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට එහි ඇති හැකියාව මූලික ආයෝජන අවම කිරීම සඳහා ද ප්රයෝජනවත් වේ.ත්‍රිමාණ මුද්රණය වේගවත් සහ විශ්වාසදායක වන අතර එය ස්ථාවර මෙවලම් අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.එහි ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය ද සහතික කෙරේ.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ඇති විවිධ වාසි නිසා එය සම්මත කර ගැනීම ද වඩාත් ප්‍රචලිත වෙමින් පවතී.කෙසේ වෙතත්, එය තවමත් විවිධ විකල්ප පිළිබඳ ප්රවේශමෙන් ඇගයීම අවශ්ය වේ.
FDM සහ SLA සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන අරමුණු සඳහා භාවිතා වේ.දෙකටම විවිධ ද්රව්ය භාවිතය අවශ්ය වන අතර, පළමුවැන්න ක්‍රියාකාරී කොටස් සඳහා සහ දෙවැන්න නිෂ්පාදන කොටස් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.පළමුවැන්න උසස් මතුපිට නිමාවක් සපයයි, නමුත් එය කාලයත් සමඟ දිරාපත් වීමටද ඉඩ ඇත.FDM සතුව විවිධාකාර තාප ප්ලාස්ටික් සහ තෝරා ගැනීමට විවිධ ද්රව්ය තිබේ.දැඩි PA (නයිලාන්) දුම්මලයකින් මුද්රණය කිරීමේ හැකියාව නිසා SLS නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන නොවන කොටස් සඳහා හොඳ තේරීමක් වේ.SLA වැනි අනෙකුත් ක්රියාවලීන් ද උසස් මතුපිට නිමාවක් සැපයිය හැකි නමුත්, ඒවා කාලයත් සමඟ දිරාපත් වීමට ද ඉඩ ඇත.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට යන විවිධ සාධක සාමාන්යයෙන් විශාලතම සීමාකාරී සාධක වේ.
වැකුම් වාත්තු කිරීම
සමග වැකුම් වාත්තු කිරීම , සිලිකොන් සහ පොලියුරේටීන් ෙරසින් භාවිතයෙන් ගුණාත්මක කොටස් නිෂ්පාදනයට සමීප විය හැකිය.අනෙකුත් එන්නත් අච්චු මෙවලම් හා සසඳන විට මෙම ක්රියාවලිය ඉතා ලාභදායී වේ.ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වීම හැරුණු විට, රික්ත වාත්තු කිරීම අනෙකුත් සංරචක අච්චු කිරීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.ත්‍රිමාණ මුද්රණය හා සසඳන විට, වැකුම් වාත්තු කිරීම මතුපිට නිමාව සඳහා වඩා හොඳ විකල්ප, පුළුල් ද්රව්ය තෝරා ගැනීමක් සහ පින්තාරු කිරීමකින් තොරව කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ලබා දෙයි.රික්ත වාත්තු කිරීම මඟින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත විකල්පවලට වඩා වැඩි කල් පැවැත්මක් ලබා දෙන රබර් වැනි කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැක.වැකුම් වාත්තු කිරීම අඩු පරිමාවකින් යුත් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉක්මන් හා පහසු ක්‍රමයක් වන බැවින්, කෑලි ගණන 50 ඉක්මවන්නේ නම් එය මිල අධික වීමට ඉඩ ඇත.
වේගවත් එන්නත් අච්චුව
EDM යන්ත්‍රෝපකරණ අඩු කිරීම සහ සම්මත පුස් භෂ්ම භාවිතා කිරීම වැනි විවිධ ශිල්පීය ක්‍රම පිරිවැය අවම කර ගැනීමට උපකාරී වේ.එසේ කිරීමෙන් ඔබට කෙටි කාල රාමුවක් තුළ අඩු වියදම් කොටස් සමඟ ආරම්භ කිරීමට ඉඩ සලසයි.අඩු වියදම් කොටස් නිර්මාණය කිරීමේදී මෙම ක්රියාවලිය ඉතා තරඟකාරී වේ. වේගවත් එන්නත් අච්චුව භාවිතා කළ හැක. විශාල ප්‍රමාණවලින් අවශ්ය කොටස් සඳහා ද වේගවත් එන්නත් අච්චු ගැසීම සාමාන්යයෙන් අඩු සිට මධ්‍ය පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් අපේක්ෂා කරන සමාගම් සඳහා හොඳ විකල්පයකි.අඩු මූලික පිරිවැයකින් කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.මෙම ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක වන්නේ අදහසක් මුද්රණය කිරීම වෙනුවට සැබෑ මෙවලම් තැනීමෙනි.එහි ප්‍රතිඵලය සාමාන්යයෙන් කොටසකට අඩු පිරිවැයක් සහ ඉක්මන් නිෂ්පාදනයක් වේ.අඩු පරිමාවකින් යුත් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විවිධ විකල්ප තිබේ.නිවැරදි එකක් තෝරාගැනීම ඔබේ ව්යාපෘතියේ සංකීර්ණත්වය සහ පවතින ද්රව්ය මත රඳා පවතී.
TEAM MFG ගැන
TEAM MFG යනු 2015 දී ODM සහ OEM සඳහා විශේෂීකරණය වූ වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි. අපි නිර්මාණකරුවන්ට සහ පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කිරීම සඳහා වේගවත් මූලාකෘති සේවා, CNC යන්ත්‍ර සේවා, එන්නත් මෝල්ඩින් සේවා, ප්‍රෙෂර් ඩයි වාත්තු සේවා වැනි වේගවත් නිෂ්පාදන සේවා මාලාවක් පිරිනමන්නෙමු. 'අඩු පරිමාව නිෂ්පාදන අවශ්යතා.පසුගිය වසර 10 තුළ, අපි ගනුදෙනුකරුවන් 1000+ කට වැඩි පිරිසකට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන සාර්ථකව වෙළඳපොළට දියත් කිරීමට සහාය විය.අපගේ වෘත්තීය සේවාවන් ලෙස සහ 99% නිවැරදි බෙදාහැරීම අපගේ සේවාලාභීන්ගේ ලැයිස්තුවේ වඩාත් හිතකර ලෙස තබා ගනී. අදම අප අමතන්න!
