Чаму ў ін'екцыйных дэталях вакол іх ёсць лінія? Гэтая 'разлукавая лінія ' мае вырашальнае значэнне ў вытворчасці. Разуменне яго можа палепшыць ваш дызайн.
У гэтым пасце вы даведаецеся, што такое разборкі і чаму гэта важна. Мы абмяркуем яго ўплыў на якасць і функцыянальнасць прадукцыі.
Лінія разборкі - гэта дзве палоўкі цвілі. Гэта выглядае як тонкая лінія на паверхні лінейных дэталяў. Гэтая лінія непазбежная, але можа быць зведзена да мінімуму альбо схавана. Дызайнеры часта размяшчаюць яго ў менш прыкметных месцах.
Каб зразумець, як фармуюцца радкі, нам трэба больш уважліва паглядзець на ліцця ін'екцый . Сам працэс Усё пачынаецца з цвілі, якая складаецца з дзвюх палоў: стрыжня і паражніны.
Дзве паловы цвілі заціскаюцца
Расплаўлены пластык уводзіцца ў паражніну формы пад высокім ціскам
Пластык астуджаецца і застывае, набываючы форму цвілі
Цвіль адкрываецца, а гатовая частка выкідваецца
Менавіта падчас гэтага працэсу ўтвараецца лінія разборкі. Калі дзве паловы цвілі збіраюцца, яны сустракаюцца па пэўнай лініі ці плоскасці. Гэта вядома як радок разборкі.
Размяшчэнне лініі разборкі вызначаецца канструкцыяй палоўкі цвілі. Ядро і паражніну старанна распрацаваны, каб стварыць патрэбную форму гатовай часткі.
Ядро - паднятая або выпуклая частка формы , якая ўтварае ўнутраныя асаблівасці часткі
Паражніну - гэта ўвагнутая частка , якая ўтварае знешнія асаблівасці
Там, дзе гэтыя дзве паловы сустракаюцца, ствараецца лінія разборкі. Гэта па сутнасці шво, які праходзіць па ўсім перыметры часткі.
цвілі напалову | Функцыя |
---|---|
Асяродак | Утварае ўнутраныя асаблівасці |
Дупло | Утварае знешнія функцыі |
Размяшчэнне лініі разборкі можа аказаць значны ўплыў на знешні выгляд і функцыянальнасць гатовай часткі. Менавіта таму дызайнерам і інжынерам так важна ўважліва разгледзець пытанне аб размяшчэнні ліній падчас працэсу распрацоўкі.
Цяпер, калі мы асвятлялі асновы расставанкі, давайце вывучым розныя тыпы, з якімі вы можаце сутыкнуцца пры ліцця ін'екцыі. Кожны тып мае свае унікальныя характарыстыкі і прыкладанні.
Вертыкальныя лініі расставання з'яўляюцца найбольш распаўсюджаным тыпам. Яны працуюць перпендыкулярна кірунку, у якім цвіль адкрываецца і зачыняецца. Вы часта знойдзеце іх на дэталях з простай геаметрыяй, як кубкі ці кантэйнеры.
пераваг | недахопаў |
---|---|
Просты і эканамічны | Можа быць візуальна відавочным |
Падыходзіць для многіх дэталяў | Можа спатрэбіцца дадатковая аздабленне |
Скосы ліній разборкі маюць кутнія або нахільныя краю, а не прамыя. Яны выкарыстоўваюцца для зніжэння бачнасці лініі развітанне і мінімізацыі фарміравання ўспышкі.
Паспрабуйце выкарыстоўваць скосныя радкі, калі:
Эстэтыка - галоўны прыярытэт
Вам трэба мінімізаваць Flash
Частка мае складаныя падрабязнасці побач з разборлівай лініяй
Як вынікае з назвы, выгнутыя разборныя лініі ідуць па контурах выгнутых паверхняў часткі. Яны больш складаныя, чым прамыя лініі, і патрабуюць спецыялізаванага дызайну цвілі.
Выгнутыя радкі для разлукі ідэальна падыходзяць для:
Дэталі са складанымі крывымі або контурамі
Канструкцыі, якія патрабуюць бесперашкоднага выгляду
Прадукты з эрганамічнымі асаблівасцямі
Стыпелыя радкі разлукі маюць некалькі ўзроўню або 'крокі ' па лініі разборкі. Яны выкарыстоўваюцца для размяшчэння дэталяў з рознай таўшчынёй сценкі альбо для збалансавання сілы заціску на цвілі.
Вы можаце выбраць крокавыя радкі, калі:
Частка мае значныя змены ў таўшчыні сцен
Вам трэба раўнамерна распаўсюджваць сілу заціску
Дызайн патрабуе некалькіх ліній развітанне
Комплексныя лініі расставання - гэта спалучэнне вертыкальных, скошаных, выгнутых і ступавых ліній разборкі. Яны найбольш складаны тып і выкарыстоўваюцца для дэталяў з вельмі складанай геаметрыяй.
Прыклады дэталяў, якія могуць запатрабаваць усёабдымных радкоў, ўключаюць:
Аўтамабільныя кампаненты з некалькімі функцыямі
Медыцынскія прылады з дакладнымі допускамі
Спажывецкія прадукты са складанымі формамі і дэталямі
Калі гаворка ідзе пра ліццё пад ціскам, размяшчэнне расставання лініі - гэта толькі пачатак. Каб забяспечыць якасныя дэталі, вам трэба разгледзець шэраг дызайнерскіх фактараў, якія могуць паўплываць на знешні выгляд і прадукцыйнасць вашага гатовага прадукту.
Дызайн вашай цвілі адыгрывае вырашальную ролю ў вызначэнні месцазнаходжання і з'яўлення ліній расставання. Вось некалькі ключавых меркаванняў:
Паражніну і выраўноўванне ядра: Тое, як дзве палоўкі формы аб'ядноўваюцца, можа паўплываць на бачнасць лініі разы. Правільнае выраўноўванне мае важнае значэнне для мінімізацыі ўспышкі і забеспячэння чыстай, бясшвовай аздаблення.
Аздабленне паверхні: тэкстура і аздабленне паверхняў цвілі могуць дапамагчы замаскіраваць лініі разборкі. Фактурныя або матавыя аздабленні часта менш шанцаў вылучыць лініі разлукі, чым гладкія, глянцавыя паверхні.
Паток цвілі: паток расплаўленага пластыка ў рамках формы таксама можа паўплываць на знешні выгляд лініі. Стратэгічнае размяшчэнне засаўкі і мадэляванне патоку могуць дапамагчы аптымізаваць размеркаванне матэрыялаў і мінімізаваць бачныя лініі патоку.
фактарнае | ўздзеянне на расставальныя лініі |
---|---|
Паражніну і выраўноўванне ядра | Уплывае на бачнасць і фарміраванне ўспышкі |
Аздабленне паверхні | Можа дапамагчы замаскіраваць разборныя лініі |
Паток цвілі | Уплывае на размеркаванне матэрыялаў і лініі патоку |
Тое, як ваша частка астывае і застывае ў форме, можа аказаць значны ўплыў на якасць і даўгавечнасць. Вось што вам трэба ведаць:
Хуткасць астуджэння: няроўнае астуджэнне можа прывесці да дэфармацыі, ўсаджвання і іншых дэфектаў, якія могуць паставіць пад пагрозу цэласнасць вашай часткі. Правільная канструкцыя сістэмы астуджэння мае важнае значэнне для падтрымання паслядоўных тэмператур па ўсёй форме.
Хуткасць стрыжкі: Па меры таго, як расплаўлены пластык цячэ праз цвіль, ён адчувае сілы зруху, якія могуць паўплываць на яго ўласцівасці. Высокія хуткасці зруху могуць прывесці да дэградацыі і слабасці, асабліва ўздоўж разборкі. Аптымізацыя хуткасці патоку і месцаў засаўкі можа дапамагчы мінімізаваць гэтыя эфекты.
Каб аптымізаваць астуджэнне і паменшыць стрэс на вашых частках, разгледзім наступныя метады:
Уключыце канформныя каналы астуджэння, якія ідуць па контурах вашай часткі
Выкарыстоўвайце матэрыялы з высокай праводнасці, такія як медзь берылію для ўстаўкі і стрыжняў
Мінімізаваць варыяцыі таўшчыні сцен для прасоўвання нават астуджэння
Адрэгулюйце хуткасць ўпырску і ціск, каб кантраляваць хуткасць зруху
Пасля таго, як ваша частка астыне і зацвярдзела, яе трэба выкідваць з формы. Менавіта тут уступаюць штыфты на выкіды. Аднак, калі не распрацаваны належным чынам, яны могуць пакінуць знакі альбо нанесці шкоду ўздоўж лініі.
Каб звесці да мінімуму ўплыў шпілек выкідальніка на вашыя радкі, разгледзім наступныя стратэгіі:
Размяшчэнне штыфта: размяшчэнне выкідальніка адключаецца ад крытычных паверхняў або функцый, калі гэта магчыма. Гэта можа дапамагчы мінімізаваць бачныя знакі і захаваць цэласнасць вашай лініі.
Канструкцыя PIN: Выкарыстоўвайце штыфты выкідальніка з невялікім дыяметрам і гладкім паліраваным паверхняй, каб знізіць рызыку пашкоджання або ўспышкі. Для канкрэтных прыкладанняў таксама могуць быць выкарыстаны спецыялізаваныя канструкцыі PIN, такія як выкіды ляза або штыфты клапанаў.
Выпуск цвілі: прымяніце падыходнага агента для выпуску формы да паверхняў вашай формы, каб палегчыць лёгкае выдаленне часткі і мінімізаваць сілу, неабходную для выкіду. Гэта можа дапамагчы паменшыць стрэс на лініі развітанне і прадухіліць фарміраванне ўспышкі.
У той час як разборкі ліній з'яўляюцца неабходнай часткай ліцця ўпырску, яны могуць прадставіць некаторыя унікальныя праблемы, асабліва пры зносінах са складанымі часткамі альбо спрабуюць дасягнуць бездакорнай аздаблення. Давайце ўважліва разгледзім некаторыя з гэтых праблем і як іх пераадолець.
Складаныя канструкцыі з крывымі, падрэзамі або некалькімі функцыямі могуць зрабіць размяшчэнне разлукі складана. Вось некалькі стратэгій барацьбы са складанымі формамі:
Шматступеньчаты развітанне: замест адной прамой разборкі выкарыстоўвайце шматступеньчаты падыход, які ідзе за контурамі часткі. Гэта можа дапамагчы мінімізаваць візуальнае ўздзеянне лініі развітанне і забяспечыць належнае выраўноўванне цвілі.
Пабочныя дзеянні: Уключыце пабочныя дзеянні або рассоўныя ядра ў дызайн цвілі, каб стварыць падрэзы або функцыі, якія былі б немагчымыя з дапамогай простай двухсерыйнай формы. Гэтыя дадатковыя кампаненты цвілі могуць дапамагчы стварыць чыстыя, дакладныя лініі расставання ў складаных месцах.
3D -друкаваныя ўстаўкі: Для асабліва складанай геаметрыі падумайце, выкарыстоўваючы 3D -друкаваныя ўстаўкі або паражніны, якія можна лёгка памяняць альбо замяніць. Гэта можа забяспечыць большую гнуткасць дызайну і забяспечыць больш дакладнае кіраванне лініяй развітанне.
стратэгіі | перавага |
---|---|
Шматступенная расстанне | Вынікае контурам, мінімізуе візуальны ўплыў |
Бакавыя дзеянні | Стварае падрэзы і складаныя асаблівасці |
3D друкаваныя ўстаўкі | Забяспечвае дызайнерскую гнуткасць і дакладнасць |
Незалежна ад стратэгіі, якую вы выбіраеце, дакладнае выраўноўванне цвілі мае вырашальнае значэнне. Нават найменшае перакос можа прывесці да бачных ліній расставання, успышкі ці іншых дэфектаў.
Каб забяспечыць належнае выраўноўванне, разгледзім наступнае:
Выкарыстоўвайце накіроўвалыя штыфты і ўтулкі для падтрымання дакладнага выраўноўвання паміж паловамі цвілі
Уключыце ў канструкцыю формы або функцыі выраўноўвання ў дызайн цвілі
Рэгулярна правярайце і падтрымлівайце кампаненты цвілі, каб прадухіліць знос і перакос
Flash, альбо лішні матэрыял, які ўтвараецца ўздоўж лініі, з'яўляецца распаўсюджанай праблемай у лініі ін'екцый. Гэта не толькі пагаршае з'яўленне часткі, але і можа перашкаджаць прыдатнасці і функцыянавання. Такім чынам, што выклікае ўспышку і як вы можаце гэта прадухіліць?
Прычыны фарміравання ўспышкі ўключаюць:
Дрэнная выраўноўванне альбо зношванне
Недастатковая сіла заціску
Празмернае ціск ці хуткасць увядзення
Недастатковая вентыляцыя альбо астуджэнне
Каб паменшыць і выдаліць Flash, паспрабуйце гэтыя метады:
Абслугоўванне цвілі: рэгулярна правярайце і падтрымлівайце формы, каб забяспечыць належнае выраўноўванне і прадухіліць знос. Замяніце зношаныя кампаненты па меры неабходнасці і захоўвайце паверхні ў чысціні і без смецця.
Аптымізацыя працэсаў: Адрэгулюйце ціск упырску, хуткасць і іншыя параметры працэсу, каб мінімізаваць фарміраванне ўспышкі. Выкарыстоўвайце праграмнае забеспячэнне для мадэлявання, каб вызначыць патэнцыйныя праблемы і аптымізаваць ваш працэс адпаведна.
Флэш -пасткі: уключыце флэш -пасткі або перапаўняльныя свідравіны ў дызайн цвілі, каб злавіць лішні матэрыял і прадухіліць яго распаўсюджванне па лініі размаху. Гэтыя функцыі могуць дапамагчы ўтрымліваць Flash і палегчыць выдаленне падчас пасля апрацоўкі.
Другасныя аперацыі: Калі Flash сапраўды адбудзецца, яе часта можна выдаліць праз другасныя аперацыі, такія як абрэзка, шліфаванне або пералом. Крыягеннае расшчапленне, якое выкарыстоўвае надзвычайны холад, каб успыхнуць ўспышку, таксама можа быць эфектыўным для пэўных матэрыялаў.
У той час як расстанне ліній - гэта непазбежная частка ліцця ін'екцый, яны не павінны быць бачнымі вачыма. Ёсць некалькі метадаў, якія вы можаце выкарыстоўваць, каб мінімізаваць іх знешні выгляд і стварыць больш бесперашкодны гатовы прадукт.
Адзін з эфектыўных спосабаў схаваць лініі расставання - гэта выкарыстанне павярхоўных тэкстур, якія дапамагаюць разбіць візуальную бесперапыннасць лініі. Вось як гэта працуе:
Выбар тэкстуры: Выберыце тэкстуру, якая дапаўняе дызайн і функцыю вашай часткі. Параметры вар'іруюцца ад тонкіх матавых аздабленняў да больш агрэсіўных узораў, такіх як табліцы ці баразёнкі.
Тэкстураванне цвілі: абраная тэкстура наносіцца непасрэдна на паверхню цвілі, альбо праз тручэнне, гравіроўку, альбо іншыя сродкі. Калі расплаўлены пластык запаўняе форму, ён набывае тэкстуру паверхні цвілі.
Размяшчэнне радка: Стратэгічнае размяшчэнне лініі разлукі ў фактурнай вобласці можа дапамагчы ў далейшым замаскіраваць яго знешні выгляд. Тэкстура дапамагае разбіць лінію і зрабіць яе менш прыкметнай.
Прыклады эфектыўных прыкладанняў тэкстуры ўключаюць:
Скураная тэкстура збожжа на аўтамабільных інтэр'ерах
Матаваная металічная аздабленне на электронных корпусах
Тэкстура драўлянай зборы на кампанентах мэблі
тэкстуры | прыкладанне |
---|---|
Скуранае зерне | Аўтамабільныя інтэр'еры |
Матаваны метал | Электронныя корпусы |
Драўляная зборма | Кампаненты мэблі |
Нават пры дбайным дызайне і тэкстуры цвілі некаторыя разборныя лініі ўсё яшчэ могуць быць бачнымі альбо патрабуюць дадатковай аздаблення. Вось тут прыходзяць метады другаснай апрацоўкі. Вось некалькі варыянтаў:
Вібрацыйныя парывы: дэталі змяшчаюцца ў грукаце з абразіўным асяроддзем і вібраваны на працягу пэўнага перыяду. Абразіўнае дзеянне дапамагае згладзіць расставальныя лініі і іншыя паверхневыя недасканаласці.
Крыягеннае расшчапленне: часткі падвяргаюцца ўздзеянню надзвычай халоднай тэмпературы, звычайна выкарыстоўваючы вадкі азот. Гэта прыводзіць да таго, што любы ўспышка або лішні матэрыял уздоўж лініі разборкі становяцца далікатнымі і лёгка здымнымі.
Абрэзка рук: для меншых прабегаў або далікатных дэталяў ручная абрэзка вострым лязом або нажніцамі можа быць эфектыўнай пры выдаленні ўспышкі разборкі. Гэты метад дазваляе атрымаць большую дакладнасць і кантроль.
Выбух у сродках масавай інфармацыі: дэталі бамбаваны патокам абразіўных асяроддзяў, такіх як пясок, шкляныя пацеркі або пластыкавыя гранулы. Гэта дапамагае згладзіць расставальныя лініі і забяспечыць больш раўнамерную аздабленне паверхні.
Выбар тэхнікі другаснай апрацоўкі залежыць ад некалькіх фактараў, у тым ліку:
Тып матэрыялу і даўгавечнасць
Частка геаметрыя і складанасць
Патрабаванні да аздаблення паверхні
Аб'ём вытворчасці і абмежаванні выдаткаў
У гэтым артыкуле мы даследавалі крытычную ролю расставання ліній у ліццях ін'екцый. Ад разумення таго, што яны ёсць, і як яны фармуюцца, каб вывучыць розныя тыпы і дызайнерскія меркаванні.
Разглядаючы разборкі радкі ў пачатку працэсу распрацоўкі і цесна супрацоўнічаючы з партнёрам па ліццях ін'екцый, вы можаце стварыць якасныя дэталі, якія адпавядаюць вашым прадукцыйнасці і эстэтычным патрабаванням.
Патрэбна дапамога ў лініі ін'екцыі і распрацоўцы расстанняў? Дасведчаныя інжынеры Team MFG гатовыя дапамагчы. Мы прапануем усёабдымныя паслугі: ад аптымізацыі дызайну да вытворчасці і вытворчасці цвілі. Звяжыцеся з намі сёння для бясплатнай кансультацыі і цытаты. Дазвольце камандзе MFG ажывіць ваша бачанне!
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.