Чаму зацікаўлены блок крытычна важна ў Ліццё пад ціскам ? Машына для ліцця пад ціскам у значнай ступені абапіраецца на свой заціскны блок, каб забяспечыць якасць і дакладнасць. У гэтым пасце вы даведаецеся, што такое машына для ліцця, важнасць заціску і ключавыя падрабязнасці пра яго функцыі, тыпы і парады па ліквідацыі непаладак.
Машыны для ліцця пад ціскам неабходныя для вырабу розных пластыкавых прадуктаў. Яны складаюцца з трох асноўных кампанентаў: заціску, прылады ін'екцый і машыннага ложка.
Заціскны блок
Заціскны блок блакуе цвіль падчас працэсу ўпырску. Гэта гарантуе, што цвіль застаецца закрытай пад высокім ціскам. Гэты блок таксама рэгулюе памер цвілі і выкідвае гатовы прадукт. Ён мае функцыі бяспекі для абароны аператараў ад шкоды. Без яе машына не можа функцыянаваць належным чынам.
Блок ін'екцый
У ін'екцыйным аддзяленні адбываецца магія. Ён растае пластыкавыя гранулы і ўводзіць расплаўлены пластык у форму. Гэтаму блоку патрэбна дакладная тэмпература і кантроль ціску. Ён складаецца з бункера, бочкі, шрубы і асадкі. Дакладнасць блока ін'екцыі вызначае якасць ліцця дэталяў.
Машынны ложак
Машынны ложак падтрымлівае ўсе астатнія кампаненты. Гэта забяспечвае стабільнасць і выраўноўванне блокаў заціску і ін'екцый. Ложак павінен быць моцным і трывалым для апрацоўкі аперацый машыны. Ён дзейнічае як аснову для ўсяго працэсу ліцця ўпырску.
Функцыі заціску блока
Замыкаецца цвіль шчыльна.
Наладжваецца да памеру цвілі.
Выкідвае канчатковы прадукт.
Кампаненты блока ін'екцый
Бункер: сілкуе пластыкавыя гранулы.
Стварэнне: расплаўляе пластык.
Шруба: перамяшчае расплаўлены пластык наперад.
Насадка: уводзіць пластык у форму.
Важнасць машыннага ложка
Забяспечвае стабільнасць.
Забяспечвае належнае выраўноўванне.
Падтрымлівае ўсю машыну.
Заціскаючыя блокі выконваюць некалькі важных функцый у машынах для ліцця. Давайце падрабязна вывучым гэтыя ролі.
Асноўная функцыя заціску - надзейна заблакаваць цвіль. Гэта прадухіляе выдзіманне цвілі з -за высокага ціску падчас ін'екцыі. Сіла заціску павінна быць дастатковай для процідзеяння сілай ін'екцыі.
Заціскныя блокі Адрэгулюйце становішча рухомых валяраў (другое месца). Гэта забяспечвае дасягненне правільнай параметраў таўшчыні цвілі. У ім размяшчаюцца формы рознага памеру.
Экекторы ў заціску выдаліце ліўныя прадукты з паражніны цвілі. Яны выштурхоўваюць прадукты, рыхтуючы форму да наступнага цыкла. Выкарыстоўваюцца розныя механізмы выкіду, такія як шпількі, рукавы і пласціны.
Заціскныя блокі таксама выконваюць дапаможныя дзеянні, такія як выцягванне ядра. Асноўныя здымальнікі выдаляюць ядра з ліцця прадукту. Гэтыя функцыі сінхранізуюцца з кантролерам машыны для бесперабойнай працы.
Заціскныя падраздзяленні ўключаюць у сябе абарону бяспекі для прадухілення аварый:
Механічныя: ахоўнікі, бар'еры і блакіроўкі
Гідраўлічныя: клапаны для зняцця ціску і схемы бяспекі
Электрычныя: аварыйныя кнопкі і датчыкі
Машыны для ліцця ўпырску выкарыстоўваюць розныя тыпы заціску. У кожнага ёсць свае унікальныя характарыстыкі і прыкладанні. Давайце больш падрабязна разгледзім тры асноўныя тыпы.
Пяцібальны падвойны перамыкач з'яўляецца папулярным выбарам для хуткаснага ліцця. Ён выкарыстоўвае механізм пераключэння для эфектыўнага ўзмацнення сілы заціску.
Перавагі:
Сталая тэхналогія
Менш жорсткія патрабаванні да апрацоўкі
Шырока выкарыстоўваецца ў кітайскіх машынах для ліцця ін'екцый
Недахопы:
Абмежаваная рэгуляванне
Больш высокае абслугоўванне з -за больш рухомых частак
Агульныя выпадкі выкарыстання:
Высокахуткасная вытворчасць з высокім утрыманнем аб'ёму
Ліццё дакладных дэталяў
Гідраўлічныя заціскныя блокі абапіраюцца на гідраўлічныя цыліндры для стварэння сілы заціску. Рухомы валік непасрэдна звязаны з гідраўлічнай аператыўнай памяццю.
Як гэта працуе:
Алей запампоўваецца ў цыліндр пад ціскам
Баран штурхае рухомую валакну, закрываючы форму
Алей вызваляецца, што дазваляе аператыўнай памяці адцягнуць і адкрыць форму
Перавагі:
Дакладны кантроль над хуткасцю заціску і сілай
Здольнасць падтрымліваць сілу заціску ў любым становішчы
Нізкае абслугоўванне
Недахопы:
Больш высокія першапачатковыя выдаткі ў параўнанні з пераключэннем адзінак
Патэнцыял для ўцечкі нафты
Прыкладанні:
Маштабнае ліццё пад ціскам
Ліццё складаных дэталяў, якія патрабуюць дакладнага кантролю
Электрычныя заціскныя блокі выкарыстоўваюць сервоприсированные і шаравыя шрубы для стварэння сілы заціску. Яны ўяўляюць сабой найноўшае прасоўванне ў тэхналогіі ліцця ін'екцый.
Тэхналогія, якая стаіць за электрычнымі заціскнымі адзінкамі:
Серворасохнікі забяспечваюць паваротны рух
Шрубы шара пераўтвараюць паваротны рух у лінейны рух
Дакладны кантроль праз сервоприводы і кадары
Перавагі:
Высокая энергаэфектыўнасць
Дакладная і паўтаральная сіла заціску
Чыстая і ціхая аперацыя
Недахопы:
Больш высокія першапачатковыя выдаткі
Патрабуе спецыялізаванага абслугоўвання і рамонту
Вытворцы і даступнасць:
У першую чаргу прапанаваны японскімі і паўднёвакарэйскімі вытворцамі
Усё часцей прыняты ў дадатках да ліцця высокага класа
Вызначэнне неабходнай сілы заціску мае вырашальнае значэнне для паспяховага ліцця ін'екцый. Гэта гарантуе, што цвіль застаецца закрытай падчас працэсу ін'екцый. Давайце пагрузімся ў формулу і фактары.
Формула сілы апорнай формы вылічвае неабходную сілу заціску:
Падтрымка сілы цвілі = прагназуемая плошча (CM⊃2;) × Колькасць паражнін × ціск цвілі (кг/см2;)
Гэтая формула ўлічвае ключавыя зменныя, якія ўплываюць на сілу заціску. Гэта забяспечвае просты спосаб ацаніць неабходную сілу.
Пры вызначэнні сілы заціску ўступае некалькі фактараў:
Прагназуемая вобласць
Маецца на ўвазе плошчу вытанчанай часткі, якая прагназуецца на плоскасці разборкі.
Больш буйныя прагназуемыя ўчасткі патрабуюць больш высокіх сіл заціску.
Колькасць паражнін
Формула разглядае агульную колькасць паражнін у форме.
Больш паражнін азначае, што неабходна больш высокая сіла заціску.
Ціск цвілі
Ціск цвілі аказвае ціск, які аказвае ўводзілі пластык у паражніны цвілі.
Вышэйшы ціск на цвіль патрабуе больш моцных сіл заціску, каб захаваць цвіль закрытай.
Разумеючы гэтыя фактары, вы можаце дакладна вылічыць сілу заціску для вашага канкрэтнага прымянення ліцця. Гэта гарантуе, што цвіль застаецца надзейна зачыненай, прадухіляючы мігаценне і іншыя дэфекты.
Памятайце, што сіла заціску заўсёды павінна перавышаць сілу, якая ўтвараецца ціскам ін'екцыі. Гэта прадухіляе адкрыццё цвілі падчас фазы ін'екцыі, гарантуючы паслядоўныя і якасныя часткі.
Выбар адпаведнага заціску з'яўляецца неабходным для эфектыўнага і надзейнага ліцця ўпырску. Неабходна ўлічваць некалькі ключавых фактараў, каб забяспечыць зацікаўленасць, якія адпавядаюць вашым вытворчым патрабаванням.
Заціскны блок павінен мець магчымасць размясціць памеры цвілі:
Шырыня і вышыня цвілі павінны ўпісвацца ў прамежак машыны.
У ідэале памер цвілі павінен трапіць у дыяпазон памераў.
Таўшчыня цвілі павінна быць сумяшчальная з дыяпазонам карэкціроўкі таўшчыні формы машыны.
Правільнае ўтрыманне гарантуе, што цвіль надзейна падыходзіць і правільна выраўноўваецца ў межах заціску.
Заціскны блок павінен забяспечыць дастатковую колькасць удараў і выкідання цвілі:
Адкрыццё цвілі: па меншай меры, удвая большая вышыня прадукту ў напрамку адкрыцця цвілі, уключаючы даўжыню Sprue.
Інструкцыя выкіду: адэкватны для поўнага выкідання вылічаных прадуктаў з паражніны цвілі.
Адэкватная тальнасць забяспечвае гладкую і эфектыўную выдаленне прадукту з формы.
Заціскны блок павінен забяспечыць дастатковую сілу заціску, каб захаваць форму закрытай падчас ін'екцыі:
Сіла заціску павінна перавышаць сілу, якая ўтвараецца ціскам ін'екцыі.
Гэта не дазваляе цвілі адчыняцца і забяспечвае паслядоўную якасць дэталі.
Неабходная сіла заціску разлічваецца на аснове праектаванай плошчы, колькасці паражнін і ціску цвілі.
Дастатковая блакавальнасць гарантуе, што цвіль застаецца надзейна зачыненай на працягу ўсяго працэсу ін'екцый.
Машыны для ліцця ін'екцый могуць сутыкнуцца з рознымі праблемамі са сваімі заціскальнымі блокамі. Выяўленне і вырашэнне гэтых няспраўнасцей мае вырашальнае значэнне для падтрымання эфектыўнасці вытворчасці. Давайце вывучым некаторыя агульныя праблемы і іх рашэнні.
Механічнае выраўноўванне: праверку ўзроўню і паралелізм. Адрэгулюйце па меры неабходнасці.
Галавы зазор: вымерайце з датчыкам. Адрэгулюйце зазор да ≤ 0,05 мм.
Спалены арэх: праверце кручэнне і жалезны парашок. Пры неабходнасці заменіце.
Збой уводу/вываду: праверце выходны сігнал. Адрамантаваць або замяніць дошку.
Затрымаўся ядро клапана: выдаліце і ачысціце клапан.
Збой рухавіка: праверце, адрамантуйце або заменіце масляны рухавік.
Перамыкач для падарожжаў: праверце і адрамантуйце выключальнік дзвярэй бяспекі.
Блок харчавання: Праверце падачу 24V5A. Замяніце засцерагальнік або скрынку харчавання.
Затрымаўся шпулька: ачысціце шпульку.
Салемагнітны клапан: праверце вывад уводу/вываду і магутнасць клапана.
Перамыкач бяспекі: праверце гідраўлічны перамыкач і механічны рычаг блакавання.
Змазку: Праверце наяўнасць адключаных труб. Павялічыць змазку.
Сіла заціску: паменшыце, калі занадта высокая.
Плата ўзмацняльніка: Адрэгулюйце параметры току.
Паралелізм: праверце і наладзьце паралелізм першай і другой пласціны.
Стартавая хуткасць: Адрэгулюйце адтуліну для амартызацыі шрубы.
Шруба для амартызацыі: замяніце тонкай цэнтральнай адтулінай шрубай.
Кіраўніцтва чыгуначнага зносу: праверце і заменіце рукаў і слупок медзі. Змазваць.
Хуткасць/карэкціроўка ціску: Усталюйце хуткасць патоку да 20 і ціск да 99.
Паветра ў трубах: вычарпайце сістэму.
Хуткасць/ціск: Павялічце адтуліну/хуткасць замацавання цвілі і ціск.
Заціскная электронная шкала: паўторна наладзіць нулявое становішча пасля скручвання.
Зваротныя завесы: Праверце праблемы.
Уцечка электрамагнітнага клапана: праверце тып клапана і магутнасць. Замяніце пры неабходнасці.
Ручныя карэкціроўкі: Праверце наяўнасць ненаўмысных дзеянняў карэкціроўкі цвілі.
Уцечка алейнай пласціны: праверце заціскны клапан. Замяніце алейную пласціну.
Уцечка цвілі ўцечкі клапана: націсніце табліцу ўпырску або дзеянне. Замяніце клапан, калі другая пласціна рухаецца.
Праводка: праверце 24VDC на клапан і злучэнні.
Ядро клапана: праверце няправільную ўстаноўку або блакаванне. Чысціце альбо пераўсталюйце.
A і B Карэкціроўка адтуліны: Назірайце поўзанне пры патоку 20 і ціск 99. Адбухторванне або змяненне клапана.
Паветра ў нафтавым ланцугу: слухайце паветра. Вычарпаць сістэму.
Панкера ўзмацняльніка: праверце бягучую прапарцыянальнасць. Адрэгулюйце дошку.
Перамыкач ліміту: Праверце рэгуляванне цвілі і стан рухавіка.
Гідраўлічная мяжа: праверце электронны інсульт і карэкціроўку цвілі.
Ліміт перамыкач: Праверце перамыкач блізкасці 24V. Замяніце пры неабходнасці.
Клапан затрымаўся: націсніце ядро клапана з шасцігранным ключом. Ачысціце клапан ціску.
Ліміце стрыжань: Выміце і заменіце разбіты стрыжань.
Пераключыце кароткае замыканне: Праверце 0 напружання на зямлю. Замяніце перамыкач.
Электронная пазіцыя лінейкі: праверце налады.
Дошка выкідальніка: праверце схему (нармальнае напружанне DV24V). Адрамантаваць дошку.
Праводка: праверце пераключальнік і злучэнні ўводу/выводу. Пры неабходнасці перапрацуйце.
Палажэнне цвілі: Праверце наяўнасць праблем.
Поршневы стрыжань алейнага цыліндру: праверце пашкоджанае ўшчыльняльнае кольца.
Прапарцыйная лінейнасць: праверце параметры нарошчвання ўверх/уніз. Адрэгулюйце налады.
Змазку: праверце слупок Коліна, рассоўную нагу і завесы. Павялічце частату змазкі.
Сіла заціску: Паменшыце сілу на аснове патрабаванняў прадукту. Праверце становішча часу.
Адхіленне паралелізму: праверце галаўную дошку і другую дошку Паралелізм. Адрэгулюйце памылкі.
Павольнае становішча адчынення цвілі: падаўжайце павольнае становішча. Паменшыць хуткасць.
Заціскная шпуля: праверце няпоўны скід.
Затрымкі дзеянняў: павялічце час затрымкі для наступнага дзеяння.
Заціскаючыя блокі гуляюць жыццёва важную ролю ў працэсе ліцця ўпырску. Яны ўплываюць на якасць прадукцыі, спажыванне энергіі і бяспеку аператара. Давайце падрабязна вывучым значэнне заціску.
Добра прадуманы заціскны блок мае важнае значэнне для атрымання якасных дэталяў паслядоўна:
Устойлівасць: яна трымае цвіль надзейна закрытай падчас ін'екцыі, прадухіляючы мігаценне і іншыя дэфекты.
Дакладнасць: дакладнае выраўноўванне і паралелізм пластанцый забяспечваюць раўнамернае размеркаванне сіл заціску.
Інвестыцыі ў надзейную заціскную адзінку закладаюць аснову для цудоўных вынікаў вытворчасці.
Дызайн аптымізаванага заціску можа прывесці да значнай эканоміі энергіі і зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў:
Эфектыўнае ўзмацненне сілы: механізмы пераключэння або сервопривонныя сістэмы мінімізуюць спажыванне энергіі.
Зніжаны час цыкла: Хуткія і дакладныя дзеянні заціску спрыяюць больш кароткім агульным тэрмінам цыкла.
Энергетычны заціскны блок не толькі прыносіць карысць навакольнаму асяроддзю, але і паляпшае рэнтабельнасць.
Заціскныя падраздзяленні павінны расставіць прыярытэты як бяспеку як работнікаў, так і абсталявання:
Абарона аператара: механічныя ахоўнікі, блакіроўкі і датчыкі прадухіляюць выпадковыя кантакты з рухомымі дэталямі.
Ахоўнікі абсталявання: клапаны для зняцця ціску, ланцугі бяспекі і аварыйныя прыпынкі абараняюць ад перагрузкі і няспраўнасцей.
Правільныя меры бяспекі, убудаваныя ў заціскны блок, забяспечваюць бяспечную працоўную сераду і мінімізуюць рызыку аварый.
Па меры таго, як ліццё пад ціскам развіваецца, гэтак жа робяць тэхналогіі заціску. Пашыраны сістэмы заціску прапануюць павышаную прадукцыйнасць, эфектыўнасць і кантроль. Давайце пагрузімся ў некаторыя з гэтых перадавых рашэнняў.
Пераключаць заціскныя блокі, якія выкарыстоўваюць механічныя перавагі для ўзмацнення сілы заціску:
Сістэма сувязі: пераўтварае гідраўлічную сілу ў магутнае дзеянне заціску.
Высокахуткаснае ліццё: ідэальна падыходзіць для хуткага веласіпеднага прыкладання.
Станоўчая фіксацыя цвілі: забяспечвае бяспечнае закрыццё цвілі на працягу ўсяго працэсу ўпырску.
Пераключэнне заціску - гэта правераная тэхналогія, якая шырока выкарыстоўваецца ў гэтай галіне.
Гідраўлічныя заціскныя блокі прапануюць дакладны кантроль над хуткасцю заціску і сілай:
Рэгуляваная хуткасць: дазваляе аптымізаваць профіль заціску для розных формаў.
Пераменная сіла: Уключае дапрацоўку сілы заціску на аснове патрабаванняў ліцця.
Гладкая праца: забяспечвае паслядоўную і стабільную прадукцыйнасць заціску.
Гідраўлічнае заціск з'яўляецца універсальным і падыходзіць для шырокага спектру прыкладанняў для ліцця.
маніторынгу
Эканомія энергіі: спажывае магутнасць толькі падчас магнетызацыі і дэмагнетызацыі.
Маніторынг у рэжыме рэальнага часу: прапануе чытанне сілы заціску ў рэжыме рэальнага часу для кантролю працэсаў.
Без тэхнічнага абслугоўвання: ліквідуе неабходнасць у рэгулярным абслугоўванні, памяншаючы час прастою.
заціску прыносіць новы | і | ўзровень эфектыўнасці | Тэхналогія магнітнага |
---|---|---|---|
Спажыванне энергіі | Нізкі | Сярэдні | Высокі |
Маніторынг сілы заціску | У рэжыме рэальнага часу | Абмежаваным | Ускрадзены |
Патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання | Мінімальны | Рэгулярны | Умераны |
Магнітнае заціск - гэта новая тэхналогія, якая прапануе унікальныя перавагі для сучасных аперацый па ліццях.
У гэтым пасце мы даследавалі крытычную ролю заціскаючых блокаў у машынах для ліцця. Ад заблакавання цвілі да выкідання гатовага прадукту, заціскаючыя блокі забяспечваюць якасць і кансістэнцыю ліцця дэталяў.
Мы абмяркоўвалі розныя тыпы заціскальных блокаў, у тым ліку перамыкача, гідраўлічныя і магнітныя сістэмы. Кожны прапануе унікальныя перавагі з пункту гледжання ўзмацнення сілы, кантролю і эфектыўнасці.
Важнасць выбару правільнага заціску нельга пераацаніць. Гэта непасрэдна ўплывае на якасць прадукцыі, спажыванне энергіі і бяспеку аператара.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.