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U U prucessu di a mullazioni iniezione hè u prucessu di fà e parte semi-finita di una certa forma da i materiali crudi di fondu attraversu e operazioni cum'è a pressione, u rinfrescamentu. È e parti di plastica sò facilmente dannighjati da altri fattori dopu a molda iniezione.
A seguita hè una introduzione à u prucessu di a mulla di iniezione è i metudi post-trasfurmazioni di i servizii di a molda di l'iniezione
Prucessu iniezione
Post-trasfurmazioni
Prima di tuttu, u materiale hè aghjuntu à a speranza di a macchina iniezione aghjunghjendu u plasticu granulare o in polvere. Poi plastica, attraversu u dispusitivu di riscaldamentu di a macchina iniezione, u materiale di plastica in u viti hè fondatu è diventa un fondimentu di u plasticu. U fondone di plastica plasticò hè imbuttatu da a macchina o vitezza di l'iniezione, è poi entra è tandu entre a cavità molta cun una certa pressione è a velocità di u muffu. Allora u fondimentu hè mantinutu sottu a pressione per rimpiazzà u shrinkage.
Dopu u u fondu cumprende a cavità, u fondità hè sempre à mantene sottu à a riprisentazione sottu à a vutazione di a cavità à a piastica è a cavità, è a fondu di u football. Questu hè seguitu candippendu dopu à a porta per la porta, e dopu un periodu di tempu, a plastica moltata in a cavità purtavanu per assicurà chì quandu u moldu hè liberatu a parte hà sforziatu. Finalmente, a mozza hè insegnatu è a parti hè assai chjesa à una certa temperatura, è a parte di plastica hè imbstata da u moldu da u mecorisimu push-out. U prucessu di a mulla di iniezione di u nostru serviziu di a mullazione iniezione hè realizata in stretta cunforme cù i requisiti.
Dapoi minusciziatu o dovutu à i plastichi cristallini in a cavità, a rinfrescente inquivenica, è orientazione; o per via di l'influenza di inserzioni metalliche o di e parti di plastica per e plastiche cum'è l'impropia, e parti di plastica inevitabbilmente inevitali o cracking durante l'usu. Dunque, duvemu pruvà à eliminà sti scuperti. A nostra Cumpagnia U serviziu di a molding iniezione attacca una grande impurtanza à i metudi di e plastiche di e plastiche per assicurà l'integrità di e parti plastiche.
U trattamentu di l'invattamentu hè un prucessu di trattamentu calore si sò lasciati in un fornu di plastica (o fornu di circulazione alta) in una temperatura aerea esterna) in una temperatura fissi) in una temperatura fission per un per periodu di tempu, in pienu tempu. A temperatura duveria esse 10 ° ~ 15 ° sopra l'usu di a temperatura o à 10 ° ~ 20 ° sottu a temperatura di a difisione di u calore. U tempu hè ligatu cù e spezie di plastica è di u grossu di e parti di plastica ponu generalmente esse calculate per circa a meza ora per millimetru. L'effettu hè di eliminà u stress internu di a parte plastica, stabilize a dimensione di a festa plastica, mustrosse a struttura cristallina, è cusì mi migliurà u so mundiu Elasticu. A durezza di i pezzi plastichi furniti da u nostru serviziu di a molding iniezione hè rinfurzata dopu u trattamentu video.
U trattamentu di l'umidificazione hè un metudu post-trattamentu in quale i pezzi di plastica fantastica sò messe in u mediu di riscaldamentu per accelerà l'absorzione di l'umidità è a tarifa di equilibriu. A temperatura hè 100 ~ 121 ℃ (u limitu superiore hè pigliatu quandu a temperatura di deformazione di calore hè alta, è u limitu più bassu hè presa vicevera). U scopu hè di eliminà u stress residuale; Fate u pruduttu ghjunghje l'equilibriu l'assorbimentu di l'umidità u più prestu pussibule per prevene u cambiamentu dimensionale in u prucessu di usu.
Team Rapid MFG Co., Ltd. furnisce i servizii di molda iniezione di u focu nantu à u prucessu di trasfurmazioni è proprietà di produttu eccellenti.
Chì sò i fattori chì afectanu u shrinkage di i servizii di moldi di iniezione?
Chì sò l'elementi di u disignu di u serviziu di u moldu iniezione?
Chì sò i campi di l'applicazione di i servizii di a mullazioni iniezione?
I-Tap Battery Powered Device - Iniezione di i servizii di i servizii di u serviziu
Team MFG hè una cumpagnia di fabricazione rapidu chì si spicializeghja in ODM è OEM principia in 2015.