Ποια είναι η διαδικασία έγχυσης και η μετα-θεραπεία πλαστικών εξαρτημάτων για την υπηρεσία χύτευσης με έγχυση;

Προβολές: 0    

Ρωτώ

κουμπί κοινής χρήσης στο Facebook
κουμπί κοινής χρήσης Twitter
κουμπί κοινής χρήσης γραμμής
κουμπί κοινής χρήσης WeChat
κουμπί κοινής χρήσης LinkedIn
κουμπί κοινής χρήσης Pinterest
κουμπί κοινής χρήσης WhatsApp
Κουμπί κοινής χρήσης Sharethis

Ο Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση  είναι η διαδικασία δημιουργίας ημι-τελειωμένων τμημάτων ενός ορισμένου σχήματος από τις λιωμένες πρώτες ύλες μέσω λειτουργιών όπως η πίεση, η έγχυση, η ψύξη και η απόσπαση. Και τα πλαστικά μέρη είναι εύκολα κατεστραμμένα από άλλους παράγοντες μετά τη χύτευση με έγχυση.


Τα παρακάτω είναι μια εισαγωγή στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση και μεθόδους μετα-επεξεργασίας των υπηρεσιών χύτευσης με έγχυση


Διαδικασία έγχυσης

Μετα-επεξεργασία


Διαδικασία έγχυσης

Πρώτα απ 'όλα, το υλικό προστίθεται στη χοάνη της μηχανής έγχυσης προσθέτοντας κοκκώδη ή κονιοποιημένο πλαστικό. Στη συνέχεια, η πλαστικοποίηση, μέσω της συσκευής θέρμανσης της μηχανής έγχυσης, το πλαστικό υλικό στη βίδα λιώνει και γίνεται πλαστικό τήγμα με καλή πλαστικότητα. Το πλαστικοποιημένο πλαστικό τήγμα ωθείται από το έμβολο ή τη βίδα της μηχανής έγχυσης και στη συνέχεια εισέρχεται και γεμίζει την κοιλότητα του καλουπιού με ορισμένη πίεση και ταχύτητα μέσω του ακροφυσίου και του συστήματος χύσεως του καλουπιού. Στη συνέχεια, το τήγμα διατηρείται υπό πίεση για να αναπληρώσει τη συρρίκνωση.


Αφού το τήγμα γεμίζει την κοιλότητα, το τήγμα εξακολουθεί να διατηρείται υπό πίεση για αναπλήρωση κάτω από την ώθηση του εμβόλου ή βίδα της μηχανής έγχυσης, έτσι ώστε το τήγμα στο βαρέλι να συνεχίσει να εισέρχεται στην κοιλότητα για να αναπληρώσει την ανάγκη συρρίκνωσης του πλαστικού στην κοιλότητα και η οπισθοδρομική ροή μπορεί να αποφευχθεί. Αυτό ακολουθείται από την ψύξη μετά την κατάψυξη της πύλης και μετά από μια χρονική περίοδο, το τετηγμένο πλαστικό στην κοιλότητα στερεοποιείται για να εξασφαλίσει ότι όταν το καλούπι απελευθερώνεται το τμήμα έχει επαρκή ακαμψία για να μην παραμορφώνεται ή να παραμορφώνεται. Τέλος, το καλούπι απελευθερώνεται και το τμήμα ψύχεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία και το πλαστικό τμήμα ωθείται από το καλούπι από τον μηχανισμό ώθησης. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση της υπηρεσίας χύτευσης με έγχυση πραγματοποιείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις.


Μετα-επεξεργασία

Δεδομένου ότι πλαστικοποιήθηκε ή λόγω μη ομοιόμορφων κρυσταλλικών πλαστικών στην κοιλότητα, η ανομοιογενή ψύξη και ο προσανατολισμός. ή λόγω της επίδρασης των μεταλλικών ένθετων ή της δευτερογενούς επεξεργασίας των πλαστικών τμημάτων λόγω των λόγων όπως τα ακατάλληλα, τα εσωτερικά πλαστικά μέρη αναπόφευκτα κάποια εσωτερική πίεση, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση των πλαστικών τμημάτων ή τη ρωγμή κατά τη χρήση. Ως εκ τούτου, πρέπει να προσπαθήσουμε να εξαλείψουμε αυτές τις αδυναμίες. Η εταιρεία μας Η υπηρεσία χύτευσης με έγχυση αποδίδει μεγάλη σημασία στις μεθόδους μετα-επεξεργασίας των πλαστικών τμημάτων για να εξασφαλιστεί η ακεραιότητα των πλαστικών τμημάτων.


Θεραπεία ανόπτησης

Η θεραπεία ανόπτησης είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας στην οποία τα πλαστικά μέρη παραμένουν σε θερμαινόμενο υγρό μέσο (ή φούρνο κυκλοφορίας ζεστού αέρα) σε σταθερή θερμοκρασία για μια χρονική περίοδο και στη συνέχεια να ψύχεται αργά σε θερμοκρασία δωματίου. Η θερμοκρασία πρέπει να είναι 10 ° ~ 15 ° πάνω από τη θερμοκρασία χρήσης ή 10 ° ~ 20 ° κάτω από τη θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας. Ο χρόνος σχετίζεται με τα πλαστικά είδη και το πάχος των πλαστικών τμημάτων μπορεί γενικά να υπολογιστεί κατά περίπου μισή ώρα ανά χιλιοστό. Το αποτέλεσμα είναι να εξαλειφθεί η εσωτερική τάση του πλαστικού τμήματος, να σταθεροποιήσει το μέγεθος του πλαστικού τμήματος, να βελτιώσει την κρυσταλλικότητα, να σταθεροποιήσει την κρυσταλλική δομή και να βελτιώσει έτσι τον ελαστικό μέτρο και τη σκληρότητα του. Η σκληρότητα των πλαστικών τμημάτων που παρέχεται από την υπηρεσία χύτευσης με έγχυση ενισχύεται μετά τη θεραπεία ανόπτησης.


Θεραπεία υγρασίας

Η θεραπεία υγρασίας είναι μια μέθοδος μετά τη θεραπεία στην οποία τα φρέσκα πλαστικά μέρη τοποθετούνται στο μέσο θέρμανσης για να επιταχύνουν την απορρόφηση υγρασίας και τον ρυθμό ισορροπίας. Η θερμοκρασία είναι 100 ~ 121 ℃ (το ανώτατο όριο λαμβάνεται όταν η θερμοκρασία παραμόρφωσης θερμότητας είναι υψηλή και το κατώτερο όριο λαμβάνεται αντίστροφα). Ο σκοπός είναι η εξάλειψη του υπολειπόμενου στρες. Κάντε το προϊόν να φτάσει στην ισορροπία απορρόφησης υγρασίας το συντομότερο δυνατό για να αποφευχθεί η μεταβολή των διαστάσεων στη διαδικασία χρήσης.


Η Team Rapid MFG Co., Ltd. παρέχει υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση που εστιάζουν στη διαδικασία επεξεργασίας και τις εξαιρετικές ιδιότητες προϊόντων.


Πίνακας λίστας περιεχομένου
Επικοινωνήστε μαζί μας

Η ομάδα MFG είναι μια ταχεία εταιρεία παραγωγής που ειδικεύεται στην ODM και το OEM ξεκινά το 2015.

Γρήγορος σύνδεσμος

Το τηλεφώνημα

+86-0760-88508730

Τηλέφωνο

+86-15625312373
Πνευματικά δικαιώματα    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Με επιφύλαξη παντός δικαιώματος. Πολιτική απορρήτου