দ্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হ'ল প্রেসারাইজেশন, ইনজেকশন, কুলিং এবং বিচ্ছিন্নতার মতো ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে গলিত কাঁচামাল থেকে একটি নির্দিষ্ট আকারের আধা-সমাপ্ত অংশগুলি তৈরি করার প্রক্রিয়া। এবং প্লাস্টিকের অংশগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে অন্যান্য কারণগুলির দ্বারা সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয়।
নিম্নলিখিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবাদির পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতিগুলির একটি ভূমিকা
ইনজেকশন প্রক্রিয়া
পোস্ট-প্রসেসিং
ইনজেকশন প্রক্রিয়া
প্রথমত, উপাদানটি গ্রানুলার বা গুঁড়ো প্লাস্টিক যুক্ত করে ইনজেকশন মেশিনের হপারে যুক্ত করা হয়। তারপরে প্লাস্টিকাইজেশন, ইনজেকশন মেশিনের হিটিং ডিভাইসের মাধ্যমে, স্ক্রুতে প্লাস্টিকের উপাদান গলে যায় এবং ভাল প্লাস্টিকতার সাথে প্লাস্টিকের গলে যায়। প্লাস্টিকাইজড প্লাস্টিকের গলিতটি ইনজেকশন মেশিনের প্লাঞ্জার বা স্ক্রু দ্বারা ধাক্কা দেওয়া হয় এবং তারপরে এটি প্রবেশ করে এবং ছাঁচের ing ালার সিস্টেমের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট চাপ এবং গতি দিয়ে ছাঁচের গহ্বরটি প্রবেশ করে এবং পূরণ করে। তারপরে সঙ্কুচিতটি পুনরায় পূরণ করার জন্য গলে যাওয়া চাপে রাখা হয়।
গলে গহ্বরটি পূরণ করার পরে, গলিতটি এখনও ইনজেকশন মেশিনের প্লাঞ্জার বা স্ক্রুগুলির ধাক্কায় পুনরায় পরিশোধের জন্য চাপের মধ্যে রাখা হয়, যাতে ব্যারেলের গলে গহ্বরটি গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিকের সংকোচনের প্রয়োজনীয়তা পুনরায় পূরণ করতে গহ্বরটিতে প্রবেশ করতে থাকে এবং গলিত ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করা যায়। এটি গেটটি হিমশীতল হওয়ার পরে শীতল হওয়ার পরে এবং কিছু সময়ের পরে, গহ্বরের গলিত প্লাস্টিকের দৃ if ় হয় যে ছাঁচটি প্রকাশিত হওয়ার পরে অংশটি যখন অংশটি প্রকাশ করা হয় তখন যথেষ্ট দৃ ff ়তা থাকে বা বিকৃত না হয়। অবশেষে, ছাঁচটি প্রকাশিত হয় এবং অংশটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শীতল করা হয় এবং প্লাস্টিকের অংশটি পুশ-আউট প্রক্রিয়া দ্বারা ছাঁচ থেকে বের করে দেওয়া হয়। আমাদের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সাথে কঠোরভাবে পরিচালিত হয়।
পোস্ট-প্রসেসিং
যেহেতু প্লাস্টিকাইজড বা গহ্বরের অ-ইউনিফর্ম স্ফটিক প্লাস্টিকের কারণে, অসম শীতলকরণ এবং ওরিয়েন্টেশন; বা প্লাস্টিকের অংশগুলির ধাতব সন্নিবেশ বা গৌণ প্রক্রিয়াকরণের প্রভাবের কারণে যেমন অনুচিত, অভ্যন্তরীণ প্লাস্টিকের অংশগুলি অনিবার্যভাবে কিছু অভ্যন্তরীণ চাপ, ফলে প্লাস্টিকের অংশগুলি বিকৃতি বা ব্যবহারের সময় ক্র্যাকিংয়ের ফলে। অতএব, আমাদের এই ত্রুটিগুলি দূর করার চেষ্টা করা উচিত। আমাদের সংস্থার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা প্লাস্টিকের অংশগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে প্লাস্টিকের অংশগুলির পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতিতে অত্যন্ত গুরুত্ব দেয়।
অ্যানিলিং চিকিত্সা
অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট হ'ল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে প্লাস্টিকের অংশগুলি একটি উত্তপ্ত তরল মাধ্যম (বা গরম বায়ু সঞ্চালন চুলা) এ নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় রেখে যায় এবং তারপরে আস্তে আস্তে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হয়। তাপমাত্রা ব্যবহারের তাপমাত্রার উপরে 10 ° ~ 15 ° বা 10 ° ~ 20 ° তাপের বিচ্ছিন্নতা তাপমাত্রার নীচে হওয়া উচিত। সময়টি প্লাস্টিকের প্রজাতির সাথে সম্পর্কিত এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির বেধ সাধারণত প্রতি মিলিমিটারে প্রায় আধা ঘন্টা গণনা করা যায়। এর প্রভাবটি হ'ল প্লাস্টিকের অংশের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা, প্লাস্টিকের অংশের আকারকে স্থিতিশীল করা, স্ফটিকতা উন্নত করা, স্ফটিক কাঠামোকে স্থিতিশীল করা এবং এইভাবে এর ইলাস্টিক মডুলাস এবং কঠোরতা উন্নত করা। আমাদের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা দ্বারা সরবরাহিত প্লাস্টিকের অংশগুলির কঠোরতা অ্যানিলিং চিকিত্সার পরে বাড়ানো হয়।
আর্দ্রতা চিকিত্সা
আর্দ্রতা চিকিত্সা একটি চিকিত্সা পরবর্তী পদ্ধতি যেখানে আর্দ্রতা শোষণ এবং ভারসাম্য হারকে ত্বরান্বিত করতে সদ্য ডেমোল্ড প্লাস্টিকের অংশগুলি হিটিং মিডিয়ামে রাখা হয়। তাপমাত্রা 100 ~ 121 ℃ (তাপের বিকৃতি তাপমাত্রা বেশি হলে উপরের সীমাটি নেওয়া হয় এবং নিম্ন সীমাটি বিপরীতে নেওয়া হয়)। উদ্দেশ্য হ'ল অবশিষ্ট চাপ দূর করা; ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে মাত্রিক পরিবর্তন রোধ করতে পণ্যটিকে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আর্দ্রতা শোষণের ভারসাম্যকে পৌঁছে দিন।
টিম র্যাপিড এমএফজি কোং, লিমিটেড প্রসেসিং প্রক্রিয়া এবং দুর্দান্ত পণ্য বৈশিষ্ট্যগুলিতে ফোকাস করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা সরবরাহ করে।
