Кои се процесот на вбризгување и пост-третман на пластични делови за услуга за вбризгување?
Вие сте тука: Дома » Студии на случај » Калапи со вбризгување » Кои се процесот на вбризгување и пост-третман на пластични делови за услуга за вбризгување?

Кои се процесот на вбризгување и пост-третман на пластични делови за услуга за вбризгување?

Прегледи: 0    

Прашај

копче за споделување на Фејсбук
копче за споделување на Твитер
копче за споделување линија
копче за споделување wechat
копче за споделување на линкедин
копче за споделување на pinterest
Копче за споделување whatsapp
споделете го ова копче за споделување

На Процесот на обликување со инјектирање  е процес на правење полупроизводи делови со одредена форма од стопени суровини преку операции како што се притисок, вбризгување, ладење и одвојување.И пластичните делови лесно се оштетуваат од други фактори по обликувањето со инјектирање.


Следното е вовед во процесот на вбризгување и методите на пост-обработка на услугите за лиење со инјектирање


Процес на инјектирање

Пост-обработка


Процес на инјектирање

Најпрво, материјалот се додава во бункерот на машината за инјектирање со додавање грануларна или прашкаста пластика.Потоа пластификација, преку грејниот уред на машината за вбризгување, се топи пластичниот материјал во завртката и станува пластично топење со добра пластичност.Пластифицираното пластично топење се турка со клипот или завртката на машината за инјектирање, а потоа влегува и ја полни шуплината на мувлата со одреден притисок и брзина низ млазницата и системот за истурање на калапот.Тогаш топењето се чува под притисок за да се надополни собирањето.


Откако топењето ќе ја наполни шуплината, топењето се уште се држи под притисок за надополнување под притискање на клипот или завртката на машината за инјектирање, така што топењето во бурето продолжува да влегува во шуплината за да ја надополни потребата за собирање на пластиката во шуплината и повратниот тек на топењето може да се спречи.Ова е проследено со ладење откако портата ќе се замрзне, а по одреден временски период, стопената пластика во шуплината се зацврстува за да се осигура дека кога ќе се ослободи калапот, делот има доволно цврстина за да не се искривува или деформира.На крајот, калапот се ослободува и делот се лади до одредена температура, а пластичниот дел се истиснува од калапот со механизмот за истиснување.Процесот на калапи со вбризгување на нашата услуга за вбризгување се врши во строга согласност со барањата.


Пост-обработка

Бидејќи е пластифицирана или поради нееднаква кристална пластика во шуплината, нерамномерно ладење и ориентација;или поради влијанието на металните влошки или секундарната обработка на пластичните делови поради причини како што се неправилно, внатрешните пластични делови неизбежно имаат внатрешен стрес, што резултира со деформација или пукање на пластичните делови при употреба.Затоа, треба да се обидеме да ги отстраниме овие недостатоци.На нашата компанија Услугата за обликување со инјектирање придава големо значење на методите за пост-обработка на пластичните делови за да се обезбеди интегритет на пластичните делови.


Третман со жарење

Третманот со жарење е процес на термичка обработка во кој пластичните делови се оставаат во загреан течен медиум (или печка за циркулација на топол воздух) на фиксна температура одредено време, а потоа полека се ладат до собна температура.Температурата треба да биде 10 ° ~ 15 ° над температурата на употреба или 10 ° ~ 20 ° под температурата на отклонување на топлината.Времето е поврзано со видовите на пластика и дебелината на пластичните делови генерално може да се пресмета со околу половина час на милиметар.Ефектот е да се елиминира внатрешниот стрес на пластичниот дел, да се стабилизира големината на пластичниот дел, да се подобри кристалноста, да се стабилизира кристалната структура и со тоа да се подобри неговиот еластичен модул и цврстина.Тврдоста на пластичните делови обезбедени од нашата услуга за вбризгување се зголемува по третманот со жарење.


Третман за навлажнување

Третманот со навлажнување е метод по третман во кој свежо одлипените пластични делови се ставаат во грејниот медиум за да се забрза апсорпцијата на влагата и стапката на рамнотежа.Температурата е 100~121℃ (горната граница се зема кога температурата на деформација на топлина е висока, а долната граница се зема обратно).Целта е да се елиминира резидуалниот стрес;направи производот да достигне рамнотежа на апсорпција на влага што е можно поскоро за да се спречи промената на димензиите во процесот на употреба.


Team Rapid MFG Co., Ltd. обезбедува услуги за обликување со вбризгување фокусирајќи се на процесот на обработка и одличните својства на производот.


Список на табела со содржина

TEAM MFG е компанија за брзо производство која е специјализирана за ODM и OEM започнува во 2015 година.

Брза врска

тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373
Авторски права    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. Сите права се задржани.