Selle Süstimisvormimisprotsess on protsess, mis valmistab sula toorainet teatud kujuga poolvalmis osade kaudu selliste operatsioonide kaudu nagu survestamine, süstimine, jahutamine ja irdumine. Ja pärast süstimisvormimist kahjustavad plastosad hõlpsasti muud tegurid.
Järgnev on sissejuhatus süstimisvormimisprotsessi ja süstimisvormimise teenuste järeltöötlemise meetoditele
Süstimisprotsess
Järeltöötlus
Süstimisprotsess
Esiteks lisatakse materjal süstimismasina punkrisse, lisades graanulite või pulbrilise plasti. Seejärel sulatatakse plastifitseerimine läbi sissepritsemasina kütteseadme kruvi plastist materjali ja muutub hea plastilisusega plastist sulaks. Plastifitseeritud plastist sulab süstimismasina kolvi või kruvi abil ning seejärel siseneb ja täidab vormi õõnsuse teatud rõhu ja kiirusega läbi düüsi ja vormi valamissüsteemi. Seejärel hoitakse sulat kahanemise täiendamiseks surve all.
Pärast seda, kui sula täidab õõnsuse, hoitakse sulat endiselt surve all süstemasina kolb või kruvi surumise all, nii et tünnis olev sula siseneb õõnsusesse jätkuvalt, et täiendada õõnsuses oleva plasti kokkutõmbumist ning sula tagasilööki saab ära hoida. Sellele järgneb jahutamine pärast värava külmumist ja mõne aja pärast tahkestub õõnsuse sulaplast, et hallituse vabastamisel on see osa piisav jäikus, et mitte väänduda ega deformeeruda. Lõpuks vabastatakse vorm ja see osa jahutatakse teatud temperatuurini ning plastist osa lükatakse hallitusest välja tõukamise mehhanismi abil. Meie sissepritsevormimise vormitamisprotsess viiakse läbi nõuete kohaselt rangelt.
Järeltöötlus
Kuna plastifitseeritud või ebaühtlaste kristalsete plastide tõttu õõnsuses, ebaühtlane jahutamine ja orientatsioon; või metalli sisestuste mõju või plastist osade sekundaarse töötlemise tõttu selliste põhjuste tõttu nagu ebaõiged, sisemised plastosad paratamatult sisemise stressi põhjustel, mille tulemuseks on plastosade deformatsioon või pragunemine kasutamise ajal. Seetõttu peaksime proovima need puudused kõrvaldada. Meie ettevõtte oma Süstevormimisteenus on plastosade järeltöötlemismeetoditele suureks oluline, et tagada plastosade terviklikkus.
Lõõmutav ravi
Lõõmustamine on töötlemisprotsess, kus plastosad jäetakse kuumutatud vedelasse söötmesse (või kuumaõhu ringlusahju) fikseeritud temperatuuril ja jahutatakse seejärel aeglaselt toatemperatuurini. Temperatuur peaks olema 10 ° ~ 15 ° rohkem kui kasutamise temperatuuri või 10 ° ~ 20 ° allapoole soojuse läbipainde temperatuuri. Aeg on seotud plastliikidega ja plastosade paksust saab tavaliselt arvutada umbes poole tunni võrra millimeetri kohta. Selle tulemuseks on plastosa sisemine pinge, stabiliseerida plastosa suurust, parandada kristallilisust, stabiliseerida kristalset struktuuri ja parandada sellega selle elastset moodulit ja kõvadust. Meie sissepritsevormimisteenuse pakutavate plastosade kõvadus suureneb pärast lõõmutamist.
Niisutamisravi
Niisutamishooldus on ravijärgne meetod, milles värskelt demolditud plastosad pannakse kuumutamisse keskkonda, et kiirendada niiskuse imendumist ja tasakaalukiirust. Temperatuur on 100 ~ 121 ℃ (ülemine piir võetakse siis, kui soojuseformatsiooni temperatuur on kõrge ja alumine piir võetakse vastupidi). Selle eesmärk on kõrvaldada jääkpinge; Pange toode nii kiiresti kui võimalik niiskuse neeldumise tasakaal, et vältida mõõtmete muutumist kasutusprotsessis.
Team Rapid MFG Co., Ltd. pakub süstevormimisteenuseid, mis keskenduvad töötlemisprotsessile ja suurepärastele tooteomadustele.
