Zobrazení: 0
The Proces vstřikování je proces výroby polofinitních částí určitého tvaru z roztavených surovin prostřednictvím operací, jako je tlak, injekce, chlazení a oddělení. A plastové části jsou po injekčním lisování snadno poškozeny jinými faktory.
Následuje úvod do procesu lisování vstřikování a metody následného zpracování injekčních lisovacích služeb
Proces injekce
Následné zpracování
Nejprve je materiál přidán do násypky injekčního stroje přidáním granulovaného nebo práškového plastu. Poté se plastování vytápěním vstřikovacím stroji roztaví plastový materiál a stává se plastovou tání s dobrou plasticitou. Plastová plastová tavenina je tlačena písem nebo šroubem vstřikovacího stroje a poté vstoupí a vyplňuje dutinu formy určitým tlakem a rychlostí přes trysku a vylévajícím systémem formy. Poté je tavenina pod tlakem, aby se doplnila smršťování.
Poté, co tavenina naplní dutinu, je tavenina stále pod tlakem na doplnění pod tlakem pístu nebo šroubu vstřikovacího stroje, aby se tavenina v hlaveň vstoupila do dutiny, aby doplnila potřeba smršťování plastu v dutině a lze zabránit roztavení zpětného toku. Následuje chlazení po zamrznutí brány a po určitém časovém období roztavený plast v dutině ztuhne, aby se zajistilo, že když je forma uvolněna, má část dostatečnou tuhost, aby se nezdokořila nebo deformovala. Nakonec se plíseň uvolní a část je ochlazena na určitou teplotu a plastová část je vytlačena z formy mechanismem vysunutí. Proces formování vstřikování naší injekční lisovací služby se provádí v přísném souladu s požadavky.
Od plastifikovaného nebo kvůli nejednotným krystalickým plastům v dutině, nerovnoměrném chlazení a orientaci; nebo kvůli vlivu kovových vložek nebo sekundárního zpracování plastových dílů z důvodu, jako jsou nesprávné, vnitřní plastové díly nevyhnutelně určité vnitřní napětí, což vede k deformaci plastových dílů nebo praskání během použití. Proto bychom se měli pokusit odstranit tyto nedostatky. Naše společnost Injekční lisovací služba spojuje velký význam metodám následného zpracování plastových dílů, aby byla zajištěna integrita plastových dílů.
Ošetření žíhání je proces tepelného zpracování, ve kterém jsou plastové díly ponechány ve zahřáté kapalném médiu (nebo v cirkulační peci horkému vzduchu) při pevné teplotě po určitou dobu a poté se pomalu ochladí na teplotu místnosti. Teplota by měla být 10 ° ~ 15 ° nad teplotou použití nebo 10 ° ~ 20 ° pod teplotou vychylování tepla. Čas souvisí s plastovými druhy a tloušťku plastových dílů lze obecně vypočítat asi půl hodiny na milimetr. Účinek je eliminovat vnitřní napětí plastové části, stabilizovat velikost plastové části, zlepšit krystalinitu, stabilizovat krystalickou strukturu a zlepšit tak jeho elastický modul a tvrdost. Tvrdost plastových dílů poskytovaných naší injekční lisovací službou se po ošetření žíhání zvyšuje.
Ošetření zvlhčováním je metoda po léčbě, při které jsou čerstvě demované plastové díly vloženy do topného média, aby se zrychlila absorpci vlhkosti a rovnovážnou rychlost. Teplota je 100 ~ 121 ℃ (horní hranice se odebírá, když je teplota tepelné deformace vysoká a dolní limit se odebírá naopak). Účelem je eliminovat zbytkový napětí; Nechte, aby produkt co nejdříve dosáhl rovnováhy absorpce vlhkosti, aby se zabránilo rozměrové změně procesu používání.
Team Rapid MFG Co., Ltd. poskytuje injekční lisovací služby zaměřené na proces zpracování a vynikající vlastnosti produktu.
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.