zhlédnutí: 0
The proces vstřikování je proces výroby polotovarů určitého tvaru z roztavených surovin pomocí operací, jako je tlakování, vstřikování, chlazení a oddělení.A plastové díly jsou po vstřikování snadno poškozeny jinými faktory.
Následuje úvod do procesu vstřikování a následného zpracování služeb vstřikování
Proces vstřikování
Následné zpracování
Nejprve se materiál přidává do násypky vstřikovacího stroje přidáním granulovaného nebo práškového plastu.Následnou plastifikací pomocí topného zařízení vstřikovacího stroje se plastový materiál ve šneku roztaví a stane se plastickou taveninou s dobrou plasticitou.Změkčená tavenina plastu je tlačena pístem nebo šnekem vstřikovacího stroje a poté vstupuje a plní dutinu formy určitým tlakem a rychlostí přes trysku a licí systém formy.Poté se tavenina udržuje pod tlakem, aby se doplnilo smrštění.
Poté, co tavenina naplní dutinu, je tavenina stále udržována pod tlakem pro doplnění pod tlakem plunžru nebo šroubu vstřikovacího stroje, takže tavenina ve válci nadále vstupuje do dutiny, aby doplnila potřebu smrštění plastu v dutiny a lze zabránit zpětnému toku taveniny.Poté následuje ochlazení po zamrznutí vtoku a po určité době roztavený plast v dutině ztuhne, aby se zajistilo, že po uvolnění formy má díl dostatečnou tuhost, aby se nedeformoval nebo nedeformoval.Nakonec se forma uvolní a díl se ochladí na určitou teplotu a plastový díl se vysouvacím mechanismem vytlačí z formy.Proces vstřikování naší služby vstřikování se provádí v přísném souladu s požadavky.
Vzhledem k tomu, že jsou změkčené nebo v důsledku nestejnoměrných krystalických plastů v dutině, nerovnoměrné chlazení a orientace;nebo v důsledku vlivu kovových vložek nebo sekundárního zpracování plastových dílů z důvodů, jako je nesprávné, vnitřní plastové díly nevyhnutelně určité vnitřní pnutí, které má za následek deformaci plastových dílů nebo jejich prasknutí během používání.Proto bychom se měli snažit tyto nedostatky odstranit.Naše společnost Vstřikovací služba přikládá velký význam metodám následného zpracování plastových dílů, aby byla zajištěna integrita plastových dílů.
Žíhání je proces tepelného zpracování, při kterém jsou plastové díly ponechány v zahřátém kapalném médiu (nebo horkovzdušné cirkulační peci) po určitou dobu při pevné teplotě a poté pomalu ochlazovány na pokojovou teplotu.Teplota by měla být 10 ° ~ 15 ° nad teplotou použití nebo 10 ° ~ 20 ° pod teplotou odklonu tepla.Čas se vztahuje k druhu plastu a tloušťku plastových částí lze obecně vypočítat asi půl hodiny na milimetr.Důsledkem je odstranění vnitřního pnutí plastového dílu, stabilizace velikosti plastového dílu, zlepšení krystalinity, stabilizace krystalické struktury a tím zlepšení jeho modulu pružnosti a tvrdosti.Tvrdost plastových dílů poskytovaných naší službou vstřikování se po úpravě žíháním zvyšuje.
Zvlhčování je metoda dodatečného ošetření, při které se čerstvě vyjmuté plastové díly vloží do topného média, aby se urychlila absorpce vlhkosti a rovnovážná rychlost.Teplota je 100~121℃ (horní mez se bere, když je teplota tepelné deformace vysoká, a spodní mez se bere naopak).Účelem je eliminovat zbytkové napětí;aby produkt co nejdříve dosáhl rovnováhy absorpce vlhkosti, aby se zabránilo rozměrovým změnám v procesu použití.
Team Rapid MFG Co., Ltd. poskytuje služby vstřikování plastů se zaměřením na proces zpracování a vynikající vlastnosti produktu.
TEAM MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.