အပေြာင်း ထိုးဖောက်ခြင်းမှို ဖြစ်စဉ်သည်ဖိလစ်ပိုင်များမှ 0 င်ရောက်ခြင်း, ထိုးခြင်း, အအေးခြင်းနှင့်ခွဲခြင်းကဲ့သို့သောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမှတစ်ဆင့်သွေ့ခြောက်သောကုန်ကြမ်းများထံမှအချို့သောအသွင်အပြင်အချို့ပြုလုပ်ရန်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ နှင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဆေးထိုးပြီးနောက်မှိုပြီးနောက်အခြားအချက်များကြောင့်အလွယ်တကူပျက်စီးနိုင်ပါတယ်။
အောက်ဖော်ပြပါအချက်များသည်ထိုးသွင်းခြင်းမှိုနှင့်ထိုးသွင်းသည့် post-processing post-processing methods များမိတ်ဆက်ခြင်းဖြစ်သည်
ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
Post-processing
ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ပထမ ဦး စွာပစ္စည်းများကို granular သို့မဟုတ်အမှုန့်ပလပ်စတစ်များထည့်ခြင်းဖြင့်ဆေးထိုးစက်၏ hopper သို့ထည့်သွင်းထားသည်။ ထို့နောက်ပလပ်စတစ်ထိုးစက်၏အပူစက်ကိရိယာမှတဆင့်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအရည်ပျော်သည်နှင့်ကောင်းသောပလပ်စတစ်နှင့်အတူအရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်ဖြစ်လာသည်။ ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုသည်ဆေးထိုးစက်၏ plunger (သို့) ဝက်အူမှတွန်းထုတ်ပြီး၎င်းမှို၏သွန်းလောင်းခြင်းစနစ်ဖြင့်ဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းအချို့ကိုထည့်သွင်းဖြည့်သည်။ ထို့နောက်အရည်ပျော်မှုကိုကျုံ့မှုကိုဖြည့်စွက်ရန်ဖိအားအောက်တွင်ထားရှိမည်။
အခေါင်းပေါက်ကိုဖြည့်ဆည်းပြီးနောက်အရည်ပျော်မှုအရဆေးထိုးစက်၏တွန်းအားပေးခြင်းဖြင့်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းဖြင့်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းအတွက်ဖိအားပေးမှုကိုဖိအားပေးနေဆဲဖြစ်သောကြောင့်, တံခါးဝေးများအေးခဲပြီးအချိန်ကုန်လွန်ပြီးနောက်တွင်အအေးမိခြင်းဖြင့်နောက်ဆက်တွဲတွင်ိုသည်မှိုများကိုထုတ်လွှတ်သောအခါ, နောက်ဆုံးတွင်မှိုကိုထုတ်လွှတ်လိုက်ပြီးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည်အပူချိန်အချို့ကိုအအေးခံလိုက်ရပြီးပလပ်စတစ်အပိုင်းကို Push-out ယန္တရားမှိုမှထုတ်ယူသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆေးထိုးခြင်းမှို 0 န်ဆောင်မှု၏ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့်တင်းကျပ်စွာအညီဆောင်ရွက်ခြင်းကိုပြုလုပ်သည်။
Post-processing
အခေါင်းပေါက်တွင်ပလပ်စတစ်သို့မဟုတ်ယူနီဖောင်းမဟုတ်သောပုံဆောင်ခဲပလတ်စတစ်များကြောင့်မညီမျှသောအအေးနှင့်တိမ်းညွတ်မှုတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့မဟုတ်မသင့်လျော်သောစိတ်ဖိစီးမှုအချို့ကိုမလွှဲမွန်, အတွင်းပိုင်းပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုမလွှဲမွန်အစိတ်အပိုင်းများကိုမလွှဲမရှောင်သာရှိသည့်အကြောင်းရင်းများကြောင့်သတ္တုများထည့်ခြင်းသို့မဟုတ်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏သွဇာလွှမ်းမိုးမှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဤအားနည်းချက်များကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်ကြိုးစားသင့်သည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ကုမ္ပဏီရဲ့ ထိုးသွင်းခြင်း 0 န် ဆောင်မှုသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏သမာဓိကိုသေချာစေရန်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် Post-processing နည်းလမ်းများအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
annealing ကုသမှု
Annealing ကုသမှုသည်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီးပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည်အပူပေးသောအပူချိန်တစ်ခုတွင်အပူပေးသောအရည်အလတ်စား (သို့မဟုတ်လေကြောင်းလိုင်းလည်ပတ်မှုမီးဖို) တွင်အချိန်ကာလအတွင်းကျန်ရှိနေသေးသည်။ အပူချိန်အပူချိန်အောက်အပူချိန် (10 ° ~ 15 ဒီဂရီ) သည်အပူချိန်အောက်အပူချိန်အောက်အပူချိန် (10 ° ~ 15 ဒီဂရီ) ဖြစ်သင့်သည်။ အချိန်သည်ပလတ်စတစ်မျိုးစိတ်များနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအထူသည်ယေဘုယျအားဖြင့်တစ်မီလီမီတာနှုန်းတစ်နာရီဝက်ခန့်တွက်ချက်နိုင်သည်။ အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာပလတ်စတစ်ဘကျ၏အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကိုဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်အပိုင်းကိုတည်ငြိမ်စေရန်အတွက်ပလတ်စတစ်အပိုင်းကိုတည်ငြိမ်စေပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆေးထိုးခြင်း 0 န်ဆောင်မှုပေးသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။
စိုထိုင်းဆကုသမှု
စိုထိုင်းဆအားကုသမှုသည်သန့်စင်သောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအစိုဓာတ်ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် equilibrium နှုန်းကိုအရှိန်မြှင့်ရန်အပူပေးသည့်အလယ်အလတ်တွင်ထည့်သွင်းထားသည့်ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အပူချိန် 100 ~ 121 ℃ (အပူပုံပျက်သောအပူချိန်မြင့်မားသောအခါအထက်ပိုင်းကန့်သတ်ချက်နှင့်နိမ့်သောကန့်သတ်ချက်ကိုအပြန်အလှန်ထုတ်ယူသည်) ဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာကျန်နေတဲ့စိတ်ဖိစီးမှုကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ကိုအစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူနိုင်မှု equilibrium သို့အမြန်ဆုံးအသုံးချနိုင်ပါ။
Team Rapid Mfg Co. , Ltd. သည်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အလွန်ကောင်းသောထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတ္တိများကိုအာရုံစူးစိုက်သောဆေးထိုးခြင်း 0 န်ဆောင်မှုများကိုပေးသည်။
