Прегледи: 0
The процесът на формоване под налягане е процес на изработване на полуготови части с определена форма от разтопени суровини чрез операции като поставяне под налягане, инжектиране, охлаждане и отделяне.А пластмасовите части лесно се повреждат от други фактори след леене под налягане.
Следното е въведение в процеса на леене под налягане и методите за последваща обработка на услугите за леене под налягане
Процес на инжектиране
Последваща обработка
На първо място, материалът се добавя към бункера на шприц машината чрез добавяне на гранулирана или прахообразна пластмаса.След пластифициране, чрез нагревателното устройство на шприц машината, пластмасовият материал в винта се разтопява и се превръща в пластмасова стопилка с добра пластичност.Пластифицираната пластмасова стопилка се изтласква от буталото или винта на шприц машината, след което влиза и запълва кухината на формата с определено налягане и скорост през дюзата и системата за изливане на формата.След това стопилката се поддържа под налягане, за да се възстанови свиването.
След като стопилката запълни кухината, стопилката все още се поддържа под налягане за допълване под натискането на буталото или винта на шприц машината, така че стопилката в цевта продължава да навлиза в кухината, за да попълни необходимостта от свиване на пластмасата в кухината и обратният поток на стопилката може да бъде предотвратен.Това е последвано от охлаждане, след като вратата замръзне, и след определен период от време разтопената пластмаса в кухината се втвърдява, за да се гарантира, че когато матрицата се освободи, частта има достатъчна твърдост, за да не се изкриви или деформира.Накрая формата се освобождава и частта се охлажда до определена температура, а пластмасовата част се изтласква от формата чрез механизма за изтласкване.Процесът на леене под налягане на нашата услуга за леене под налягане се извършва в строго съответствие с изискванията.
Тъй като пластифицирани или поради неравномерни кристални пластмаси в кухината, неравномерно охлаждане и ориентация;или поради влиянието на метални вложки или вторична обработка на пластмасовите части поради причини като неправилно, вътрешните пластмасови части неизбежно имат вътрешно напрежение, което води до деформация или напукване на пластмасовите части по време на употреба.Ето защо трябва да се опитаме да премахнем тези недостатъци.На нашата компания Услугата за леене под налягане отдава голямо значение на методите за последваща обработка на пластмасовите части, за да се гарантира целостта на пластмасовите части.
Отгряването е процес на термична обработка, при който пластмасовите части се оставят в нагрята течна среда (или циркулационна пещ с горещ въздух) при фиксирана температура за определен период от време и след това бавно се охлаждат до стайна температура.Температурата трябва да бъде 10 ° ~ 15 ° над температурата на използване или 10 ° ~ 20 ° под температурата на топлинно отклонение.Времето е свързано с пластмасовия вид и дебелината на пластмасовите части обикновено може да се изчисли с около половин час на милиметър.Ефектът е премахване на вътрешното напрежение на пластмасовата част, стабилизиране на размера на пластмасовата част, подобряване на кристалността, стабилизиране на кристалната структура и по този начин подобряване на нейния еластичен модул и твърдост.Твърдостта на пластмасовите части, предоставена от нашата услуга за леене под налягане, се подобрява след обработката на отгряване.
Обработката с овлажняване е метод за последваща обработка, при който прясно извадените пластмасови части се поставят в нагряващата среда, за да се ускори абсорбцията на влага и скоростта на равновесие.Температурата е 100~121 ℃ (горната граница се приема, когато температурата на топлинна деформация е висока, а долната граница се приема обратното).Целта е да се елиминира остатъчното напрежение;накарайте продукта да достигне равновесието на абсорбция на влага възможно най-скоро, за да предотвратите промяната на размерите в процеса на употреба.
Team Rapid MFG Co., Ltd. предоставя услуги за леене под налягане, фокусирани върху процеса на обработка и отличните свойства на продукта.
TEAM MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM, стартира през 2015 г.