Какви са процесът на инжектиране и след лечение на пластмасови части за услуга за леене на инжектиране?

Прегледи: 0    

Запитване

Бутон за споделяне във Facebook
Бутон за споделяне на Twitter
Бутон за споделяне на линия
Бутон за споделяне на WeChat
Бутон за споделяне на LinkedIn
Бутон за споделяне на Pinterest
Бутон за споделяне на WhatsApp
Бутон за споделяне на шартетис

The Процесът на формоване на инжектиране  е процесът на извършване на полу-завършени части от определена форма от разтопени суровини чрез операции като налягане, инжектиране, охлаждане и откъсване. И пластмасовите части лесно се повредят от други фактори след инжекционно формоване.


По-долу е въведение в процеса на инжекционно формоване и методите след обработка на услугите за инжекционно формоване


Процес на инжектиране

След обработка


Процес на инжектиране

На първо място, материалът се добавя към бункера на инжекционната машина чрез добавяне на гранулирана или прахообразна пластмаса. След това пластификация, през нагревателното устройство на инжекционната машина, пластмасовият материал в винта се разтопява и се превръща в пластмасова стопилка с добра пластичност. Пластифицираната пластмасова стопилка се изтласква от буталото или винта на инжекционната машина и след това влиза и запълва кухината на формата с определено налягане и скорост през дюзата и системата за изливане на формата. Тогава стопилката се държи под натиск за попълване на свиването.


След като стопилката запълни кухината, стопилката все още се държи под налягане за попълване под натискането на буталото или винта на инжекционната машина, така че стопилката в цевта да продължи да влиза в кухината, за да се попълни нуждите на свиване на пластмасата в кухината, а топителният поток може да бъде предотвратено. Това е последвано от охлаждане, след като портата замръзва и след определен период от време разтопената пластмаса в кухината се втвърдява, за да се гарантира, че когато е освободена формата, частта има достатъчна коравина, за да не се изкривява или да се деформира. Накрая, формата се освобождава и частта се охлажда до определена температура и пластмасовата част се изтласква от формата чрез механизма за изтласкване. Процесът на леене на инжекционно формоване на нашата услуга за леене на инжекционно формоване се осъществява в строго съответствие с изискванията.


След обработка

Тъй като пластифицира или поради нееднородна кристална пластмаса в кухината, неравномерното охлаждане и ориентация; Или поради влиянието на металните вложки или вторичната обработка на пластмасовите части поради причините като неправилни, вътрешните пластмасови части неизбежно някакво вътрешно напрежение, което води до деформация или напукване на пластмасови части по време на употреба. Следователно, трябва да се опитаме да премахнем тези недостатъци. На нашата компания Услугата за инжекционно формоване придава голямо значение на методите след обработка на пластмасови части, за да се гарантира целостта на пластмасовите части.


Лечение за отгряване

Обработването на отгряване е процес на обработка на топлината, при който пластмасовите части се оставят в отопляема течна среда (или фурна за циркулация на горещ въздух) при фиксирана температура за определен период от време и след това бавно се охлажда до стайна температура. Температурата трябва да бъде 10 ° ~ 15 ° над температурата на използване или 10 ° ~ 20 ° под температурата на отклонение на топлината. Времето е свързано с пластмасовите видове и дебелината на пластмасовите части обикновено може да се изчислява с около половин час на милиметър. Ефектът е да се елиминира вътрешното напрежение на пластмасовата част, стабилизиране на размера на пластмасовата част, подобряване на кристалността, стабилизиране на кристалната структура и по този начин да се подобри еластичният му модул и твърдост. Твърдостта на пластмасовите части, осигурена от нашата услуга за леене на инжектиране, се засилва след лечението с отгряване.


Лечение на овлажняване

Лечението с овлажняване е метод след третиране, при който прясно разрушените пластмасови части се поставят в отоплителната среда, за да се ускори усвояването на влагата и скоростта на равновесие. Температурата е 100 ~ 121 ℃ (горната граница се приема, когато температурата на топлинната деформация е висока, а долната граница се приема обратно). Целта е да се елиминира остатъчния стрес; Накарайте продукта да достигне до възможно най -скоро равновесието на абсорбцията на влага, за да предотвратите изменението на размерите в процеса на употреба.


Team Rapid MFG Co., Ltd., предоставя услуги за леене на инжекционни формоване, фокусирани върху процеса на обработка и отлични свойства на продукта.


Списък на съдържанието
Свържете се с нас

Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.

Бърза връзка

Тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373
Авторски права    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Всички права запазени. Политика за поверителност