Enjeksiyon kalıplama işlemi, erimiş hammaddelerden basınçlandırma, enjeksiyon, soğutma, ayırma gibi işlemlerle belirli bir şekle sahip yarı mamul parçaların yapılması işlemidir.Enjeksiyon kalıplama sonrasında plastik parçalar diğer faktörlerden kolaylıkla zarar görebilir.
Aşağıda enjeksiyon kalıplama işlemine ve enjeksiyon kalıplama hizmetlerinin işlem sonrası yöntemlerine bir giriş yer almaktadır.
Enjeksiyon işlemi
Rötuş
Enjeksiyon işlemi
Öncelikle granül veya toz plastik eklenerek malzeme enjeksiyon makinesinin haznesine eklenir.Daha sonra plastikleştirme, enjeksiyon makinesinin ısıtma cihazı aracılığıyla vidanın içindeki plastik malzeme eritilir ve iyi plastisiteye sahip plastik bir eriyik haline gelir.Plastikleşen plastik eriyik, enjeksiyon makinesinin pistonu veya vidası tarafından itilir ve daha sonra nozül ve kalıbın dökme sistemi aracılığıyla kalıp boşluğuna belirli bir basınç ve hızla girip doldurur.Daha sonra eriyik, büzülmeyi yenilemek için basınç altında tutulur.
Eriyik boşluğu doldurduktan sonra, enjeksiyon makinesinin pistonunun veya vidasının itmesi altında eriyik yeniden doldurulmak üzere basınç altında tutulur, böylece haznedeki eriyik, içindeki plastiğin büzülme ihtiyacını karşılamak için boşluğa girmeye devam eder. boşluk ve eriyik geri akışı önlenebilir.Bunu, kapı donduktan sonra soğutma takip eder ve bir süre sonra kalıp serbest bırakıldığında parçanın bükülmeyecek veya deforme olmayacak yeterli sertliğe sahip olmasını sağlamak için boşluktaki erimiş plastik katılaşır.Son olarak kalıp serbest bırakılır ve parça belirli bir sıcaklığa kadar soğutulur ve plastik parça itme mekanizması sayesinde kalıptan dışarı itilir.Enjeksiyon kalıplama hizmetimizin enjeksiyon kalıplama işlemi, gereksinimlere tam olarak uygun olarak gerçekleştirilir.
Rötuş
Plastikleştiğinden veya boşluktaki tekdüze olmayan kristal plastiklerden dolayı, eşit olmayan soğutma ve yönelim;veya metal eklentilerin etkisinden veya plastik parçaların uygun olmayan nedenlerden dolayı ikincil işlenmesinden dolayı, iç plastik parçalarda kaçınılmaz olarak bazı iç stresler meydana gelir, bu da kullanım sırasında plastik parçaların deformasyonuna veya çatlamasına neden olur.Dolayısıyla bu eksiklikleri gidermeye çalışmalıyız.Şirketimizin Enjeksiyon kalıplama hizmeti, plastik parçaların bütünlüğünü sağlamak için plastik parçaların işlem sonrası yöntemlerine büyük önem vermektedir.
Tavlama tedavisi
Tavlama işlemi, plastik parçaların ısıtılmış bir sıvı ortamda (veya sıcak hava sirkülasyonlu fırında) sabit bir sıcaklıkta belirli bir süre bırakıldığı ve daha sonra yavaş yavaş oda sıcaklığına kadar soğutulduğu bir ısıl işlem işlemidir.Sıcaklık, kullanım sıcaklığının 10° ~ 15° üzerinde veya ısı saptırma sıcaklığının 10° ~ 20° altında olmalıdır.Süre plastik türüne bağlıdır ve plastik parçaların kalınlığı genel olarak milimetre başına yarım saat kadar hesaplanabilmektedir.Etkisi, plastik parçanın iç gerilimini ortadan kaldırmak, plastik parçanın boyutunu stabilize etmek, kristalliği geliştirmek, kristal yapıyı stabilize etmek ve böylece elastik modülünü ve sertliğini arttırmaktır.Enjeksiyon kalıplama hizmetimiz tarafından sağlanan plastik parçaların sertliği, tavlama işleminden sonra arttırılır.
Nemlendirme tedavisi
Nemlendirme işlemi, yeni kalıptan çıkarılmış plastik parçaların nem emilimini ve denge oranını hızlandırmak için ısıtma ortamına konulduğu bir işlem sonrası yöntemidir.Sıcaklık 100~121°C'dir (ısı deformasyon sıcaklığı yüksek olduğunda üst sınır alınır ve bunun tersi de alt sınır alınır).Amaç artık stresi ortadan kaldırmaktır;Kullanım sürecinde boyutsal değişimi önlemek için ürünün en kısa sürede nem emme dengesine ulaşmasını sağlayın.
Team Rapid MFG Co., Ltd., işleme sürecine ve mükemmel ürün özelliklerine odaklanan enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır.
