. Enjeksiyon kalıplama işlemi, basınç, enjeksiyon, soğutma ve ayrılma gibi operasyonlara kadar erimiş hammaddeden belirli bir şeklin yarı bitmiş parçalarını yapma işlemidir. Ve plastik parçalar enjeksiyon kalıplamasından sonra diğer faktörler tarafından kolayca hasar görür.
Enjeksiyon kalıplama işlemine ve enjeksiyon sonrası işleme yöntemlerine bir giriş aşağıdadır.
Enjeksiyon işlemi
İşleme sonrası
Enjeksiyon işlemi
Her şeyden önce, malzeme, taneli veya toz plastik ilave edilerek enjeksiyon makinesinin haznesine eklenir. Daha sonra plastikleştirme, enjeksiyon makinesinin ısıtma cihazı boyunca, vidadaki plastik malzeme eritilir ve iyi plastisite ile plastik bir eriyik haline gelir. Plastikleştirilmiş plastik eriyik, enjeksiyon makinesinin pistonu veya vidası tarafından itilir ve daha sonra kalıp boşluğunu, kalıpın nozul ve dökme sisteminden belirli bir basınç ve hızla doldurur ve doldurur. Daha sonra büzülmeyi yenilemek için eriyik basınç altında tutulur.
Eriyik boşluğu doldurduktan sonra, eriyik hala enjeksiyon makinesinin pistonunun veya vidasının itilmesi altında ikmal için basınç altında tutulur, böylece namludaki eriyik boşluktaki plastiğin büzülme ihtiyacını yenilemek için boşluğa girmeye devam eder ve eriyik sırt akışı önlenebilir. Bunu, kapı donduktan sonra soğutma izler ve bir süre sonra boşluktaki erimiş plastik, kalıp serbest bırakıldığında parçanın çözgü veya deforme olmaması için yeterli sertliğe sahip olmasını sağlamak için katılaşır. Son olarak, kalıp serbest bırakılır ve parça belirli bir sıcaklığa soğutulur ve plastik parça itme mekanizması ile kalıptan itilir. Enjeksiyon kalıplama hizmetimizin enjeksiyon kalıplama işlemi, gereksinimlere uygun olarak gerçekleştirilir.
İşleme sonrası
Plastikleştirilmiş veya boşluktaki düzgün olmayan kristal plastiklerden dolayı, düzensiz soğutma ve yönelim; veya metal eklerinin etkisi veya plastik parçaların ikincil işlenmesi nedeniyle, uygunsuz, iç plastik parçalar kaçınılmaz olarak bazı iç gerilim gibi nedenler nedeniyle plastik parçalar deformasyonu veya kullanım sırasında çatlamaya neden olur. Bu nedenle, bu eksiklikleri ortadan kaldırmaya çalışmalıyız. Şirketimiz Enjeksiyon kalıplama hizmeti, plastik parçaların bütünlüğünü sağlamak için plastik parçaların işleme sonrası yöntemlerine büyük önem vermektedir.
Tavlama tedavisi
Tavlama işlemi, plastik parçaların bir süre sabit bir sıcaklıkta ısıtılmış bir sıvı ortamında (veya sıcak hava sirkülasyon fırınında) bırakıldığı ve daha sonra oda sıcaklığına yavaşça soğutulduğu bir ısıl işlem işlemidir. Sıcaklık, kullanım sıcaklığının 10 ° ~ 15 ° üzerinde veya ısı sapma sıcaklığının 10 ° ~ 20 ° altında olmalıdır. Zaman plastik türlerle ilişkilidir ve plastik parçaların kalınlığı genellikle milimetre başına yaklaşık yarım saat hesaplanabilir. Etki, plastik parçanın iç stresini ortadan kaldırmak, plastik parçanın boyutunu stabilize etmek, kristalliği iyileştirmek, kristal yapıyı stabilize etmek ve böylece elastik modül ve sertliğini iyileştirmektir. Tavlama işleminden sonra enjeksiyon kalıplama hizmetimiz tarafından sağlanan plastik parçaların sertliği arttırılır.
Nemlendirme tedavisi
Nemlendirme tedavisi, nem emilimini ve denge oranını hızlandırmak için taze yıkılmış plastik parçaların ısıtma ortamına konulduğu bir tedavi sonrası yöntemidir. Sıcaklık 100 ~ 121 ℃'dir (ısı deformasyon sıcaklığı yüksek olduğunda üst sınır alınır ve alt sınır tersine alınır). Amaç artık stresi ortadan kaldırmaktır; Kullanım sürecindeki boyutsal değişimi önlemek için ürünün nem emme dengesine mümkün olan en kısa sürede ulaşmasını sağlayın.
Team Rapid Mfg Co., Ltd., işleme işlemine ve mükemmel ürün özelliklerine odaklanan enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunmaktadır.
