El El procés de modelat per injecció és el procés de fabricar parts semifinades d’una determinada forma a partir de matèries primeres fosques a través d’operacions com la pressurització, la injecció, el refredament i el despreniment. I les parts de plàstic es fan malbé fàcilment per altres factors després del modelat per injecció.
A continuació es mostra una introducció al procés de modelat per injecció i als mètodes de post-processament dels serveis de modelat per injecció
Procés d’injecció
Post-processament
Procés d’injecció
En primer lloc, el material s’afegeix a la tremuja de la màquina d’injecció afegint plàstic granular o en pols. A continuació, la plàstic, a través del dispositiu de calefacció de la màquina d’injecció, el material plàstic del cargol es fon i es converteix en una fosa de plàstic amb una bona plasticitat. La fosa de plàstic plastificada és empès pel pistó o el cargol de la màquina d’injecció, i després entra i omple la cavitat del motlle amb una certa pressió i velocitat a través de la boquilla i el sistema d’abocament del motlle. A continuació, la fosa es manté sota pressió per reomplir la contracció.
Després que la fosa omple la cavitat, la fosa encara es manté sota pressió per a la reposició sota l’empenta del pistó o el cargol de la màquina d’injecció, de manera que la fosa del barril continua entrant a la cavitat per reposar la necessitat de contracció del plàstic a la cavitat i es pot evitar el flux de fusió. El segueix el refredament després que la porta es congela i, després d’un període de temps, el plàstic fos de la cavitat es solidifica per assegurar -se que quan el motlle s’allibera, la part té una rigidesa suficient per no deformar -se ni deformar -se. Finalment, el motlle s’allibera i la part es refreda a una certa temperatura i la part de plàstic és expulsada del motlle pel mecanisme d’empenta. El procés de modelat per injecció del nostre servei de modelat per injecció es realitza de forma estricta amb els requisits.
Post-processament
Ja que es va plasticitzar o a causa dels plàstics cristal·lins no uniformes a la cavitat, el refredament desigual i l’orientació; o a causa de la influència de les insercions metàl·liques o del processament secundari de les parts de plàstic per raons com les parts de plàstic internes, inevitablement, una mica de tensió interna, donant lloc a una deformació de parts de plàstic o esquerdat durant l’ús. Per tant, hauríem d’intentar eliminar aquestes mancances. La de la nostra empresa El servei de modelat per injecció aporta una gran importància als mètodes de post-processament de les peces de plàstic per assegurar la integritat de les parts de plàstic.
Tractament de recuit
El tractament amb recobriment és un procés de tractament tèrmic en el qual es deixen les parts de plàstic en un medi líquid escalfat (o forn de circulació d’aire calent) a una temperatura fixa durant un període de temps, i després es refreden lentament a temperatura ambient. La temperatura ha d’estar a 10 ° ~ 15 ° per sobre de la temperatura d’ús o 10 ° ~ 20 ° per sota de la temperatura de desviació de calor. El temps està relacionat amb les espècies de plàstic i el gruix de les parts de plàstic es pot calcular generalment aproximadament mitja hora per mil·límetre. L’efecte és eliminar l’estrès intern de la part de plàstic, estabilitzar la mida de la part de plàstic, millorar la cristalinitat, estabilitzar l’estructura cristal·lina i millorar així el seu mòdul i la duresa elàstic. La duresa de les parts de plàstic proporcionada pel nostre servei de modelat per injecció es millora després del tractament de recobriment.
Tractament d’humidificació
El tractament amb humidificació és un mètode post-tractament en el qual es posen les parts de plàstic acabades de demana al medi de calefacció per accelerar l’absorció d’humitat i la velocitat d’equilibri. La temperatura és de 100 ~ 121 ℃ (el límit superior es pren quan la temperatura de deformació de la calor és alta i el límit inferior es pren viceversa). El propòsit és eliminar l’estrès residual; Feu que el producte arribi a l’equilibri d’absorció d’humitat tan aviat com sigui possible per evitar el canvi dimensional en el procés d’ús.
Team Rapid MFG Co., Ltd. proporciona serveis de modelat per injecció centrats en el procés de processament i excel·lents propietats del producte.
