A Postupak oblikovanja ubrizgavanja je postupak izrade polu-finiziranih dijelova određenog oblika od rastopljenih sirovina kroz operacije kao što su pritisak, ubrizgavanje, hlađenje i odvojenost. A plastični dijelovi lako su oštećeni drugim čimbenicima nakon ubrizgavanja.
Slijedi uvod u postupak oblikovanja ubrizgavanja i metode nakon obrade usluga ubrizgavanja
Postupak ubrizgavanja
Naknadna obrada
Postupak ubrizgavanja
Prije svega, materijal se dodaje u spremnik ubrizgavanja dodavanjem zrnate ili plastike u prahu. Zatim se plastizacija, kroz grijaći uređaj za ubrizgavanje, plastični materijal u vijku rastopi i postaje plastična talina s dobrom plastičnošću. Plastificirana plastična talina gura se klipom ili vijkom stroja za ubrizgavanje, a zatim ulazi i ispunjava šupljinu kalupa određenim tlakom i brzinom kroz mlaznicu i sustavom ulijevanja kalupa. Tada se talina drži pod pritiskom da se napuni skupljanje.
Nakon što talina ispuni šupljinu, talina se i dalje drži pod pritiskom da se nadopunjava pod pritiskom klipa ili vijkom stroja za ubrizgavanje, tako da talina u bačvi i dalje ulazi u šupljinu kako bi se napunila potreba za skupljanjem plastike u šupljini, a rezbarenje taline može se spriječiti. Nakon toga slijedi hlađenje nakon zamrzavanja vrata, a nakon određenog vremena, rastopljena plastika u šupljini učvršćuje se kako bi se osiguralo da kada se kalup oslobodi, dio ima dovoljnu krutost da se ne zamrzava ili ne deformira. Konačno, kalup se oslobađa, a dio se ohladi na određenu temperaturu, a plastični dio je izbačen iz kalupa mehanizmom push-out-a. Proces oblikovanja ubrizgavanja naše usluge oblikovanja ubrizgavanja provodi se u strogoj u skladu sa zahtjevima.
Naknadna obrada
Budući da se plastificira ili zbog nejednakog kristalne plastike u šupljini, neravnomjernog hlađenja i orijentacije; ili zbog utjecaja metalnih umetaka ili sekundarne prerade plastičnih dijelova zbog razloga kao što su nepravilni, unutarnji plastični dijelovi neizbježno su neki unutarnji napon, što rezultira deformacijom ili pucanjem plastičnih dijelova tijekom uporabe. Stoga bismo trebali pokušati ukloniti ove nedostatke. Naša tvrtka Usluga oblikovanja ubrizgavanja pridaje veliku važnost za metode nakon obrade plastičnih dijelova kako bi se osiguralo integritet plastičnih dijelova.
Tretman
Tretman žarenja je postupak toplinske obrade u kojem se plastični dijelovi ostavljaju u zagrijanom tekućem mediju (ili pećnici za cirkulaciju vrućeg zraka) na fiksnoj temperaturi tijekom određenog vremenskog razdoblja, a zatim se polako ohlade na sobnu temperaturu. Temperatura treba biti 10 ° ~ 15 ° iznad temperature uporabe ili 10 ° ~ 20 ° ispod temperature toplinskog otklona. Vrijeme je povezano s plastičnom vrstom, a debljina plastičnih dijelova obično se može izračunati za oko pola sata po milimetru. Učinak je uklanjanje unutarnjeg naprezanja plastičnog dijela, stabilizirati veličinu plastičnog dijela, poboljšati kristalnost, stabilizirati kristalnu strukturu i na taj način poboljšati njegov elastični modul i tvrdoću. Tvrdoća plastičnih dijelova koji pružaju naša usluga oblikovanja ubrizgavanja pojačana je nakon tretmana žarenja.
Tretman
Tretman za vlaženje je metoda nakon tretmana u kojoj se svježe spušteni plastični dijelovi stavljaju u medij za grijanje kako bi se ubrzala apsorpcija vlage i brzina ravnoteže. Temperatura je 100 ~ 121 ℃ (gornja granica se uzima kada je temperatura deformacije topline visoka, a donja granica uzima se obrnuto). Svrha je ukloniti zaostali stres; Neka proizvod dođe do ravnoteže apsorpcije vlage što je prije moguće kako bi se spriječila promjena dimenzije u procesu upotrebe.
Team Rapid MFG Co., Ltd. pruža usluge oblikovanja ubrizgavanja usredotočenih na proces obrade i izvrsna svojstva proizvoda.
