Útsýni: 0
The Mótunarferli sprautu er ferlið við að búa til hálfkláraða hluta af ákveðnu formi úr bráðnu hráefni með aðgerðum eins og þrýstingi, innspýting, kælingu og aðskilnað. Og plasthlutirnir skemmast auðveldlega af öðrum þáttum eftir mótun sprautu.
Eftirfarandi er kynning á innspýtingarmótunarferlinu og eftirvinnsluaðferðum við innspýtingarmótunarþjónustu
Innspýtingarferli
Eftir vinnslu
Í fyrsta lagi er efninu bætt við hopper sprautuvélarinnar með því að bæta við korn eða duftformi plast. Þá er mýkt, í gegnum upphitunarbúnaðinn á sprautuvélinni, er plastefnið í skrúfunni bráðnað og verður plastbráðnun með góðri plastleika. Plastiseruðu plastbræðslunni er ýtt með stimpilinu eða skrúfunni á sprautuvélinni og það fer síðan inn og fyllir mygluholið með ákveðnum þrýstingi og hraða í gegnum stútinn og hellukerfi moldsins. Þá er bræðslunni haldið undir þrýstingi til að bæta rýrnunina.
Eftir að bræðslan fyllir hola er bræðslunni enn haldið undir þrýstingi vegna endurnýjunar undir ýta stimpilsins eða skrúfunnar á sprautuvélinni, þannig að bræðslan í tunnunni heldur áfram að fara inn í holrýmið til að bæta við rýrnunþörf plastsins í hola og hægt er að koma í veg fyrir bræðsluflæði. Þessu er fylgt eftir með kælingu eftir að hliðið frýs og eftir nokkurn tíma styrkir bráðna plastið í holrýminu til að tryggja að þegar moldinni losnar hefur hlutinn nægjanlegan stífni til að undið eða afmyndun. Að lokum losnar moldin og hlutinn er kældur að ákveðnu hitastigi og plasthlutanum er ýtt út úr mótinu með ýtabúnaðinum. Innspýtingarmótunarferlið við innspýtingarmótunarþjónustu okkar er framkvæmt í ströngum í samræmi við kröfurnar.
Þar sem mýkt eða vegna óeinings kristallaðs plasts í holrými, misjafn kælingu og stefnumörkun; eða vegna áhrifa málmsetja eða annarrar vinnslu plasthlutanna vegna ástæðna eins og óviðeigandi, eru innri plasthlutir óhjákvæmilega einhverja innra streitu, sem leiðir til aflögunar úr plasthlutum eða sprungum við notkun. Þess vegna ættum við að reyna að útrýma þessum göllum. Fyrirtækið okkar Innspýtingarmótunarþjónusta leggur mikla áherslu á aðferðir eftir vinnslu plasthluta til að tryggja heilleika plasthlutanna.
Meðglæðameðferð er hitameðferðarferli þar sem plasthlutirnir eru eftir í hitaðri fljótandi miðli (eða heitu loftrásarofni) við fastan hitastig í nokkurn tíma og síðan hægt og rólega kælt að stofuhita. Hitastigið ætti að vera 10 ° 15 ° yfir notkunarhitastiginu eða 10 ° ~ 20 ° undir hitastig hitastigs. Tíminn er tengdur plastategundunum og almennt er hægt að reikna þykkt plasthlutanna um það bil hálftíma á millimetra. Áhrifin eru að útrýma innra streitu plasthlutans, koma á stöðugleika á stærð plasthlutans, bæta kristallann, koma á stöðugleika kristallaðrar uppbyggingar og bæta þannig teygjanlegt stuðull og hörku. Hörku plasthluta sem veitt er með innspýtingarmótunarþjónustu okkar er aukin eftir glæðingarmeðferðina.
Rakameðferð er aðferð eftir meðferð þar sem nýlega niðurbrotnu plasthlutirnir eru settir í upphitunarmiðilinn til að flýta fyrir frásog raka og jafnvægishraða. Hitastigið er 100 ~ 121 ℃ (efri mörkin eru tekin þegar hitastig hitastigsins er hátt og neðri mörkin eru tekin öfugt). Tilgangurinn er að útrýma afgangsálaginu; Gerðu vöruna að ná raka frásogsjafnvægi eins fljótt og auðið er til að koma í veg fyrir víddarbreytingu á notkun notkunar.
Team Rapid MFG Co., Ltd. veitir inndælingarþjónustu með áherslu á vinnsluferlið og framúrskarandi vörueiginleika.
Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.