The iesmidzināšanas formēšanas process ir noteiktas formas pusfabrikātu izgatavošanas process no izkausētām izejvielām, izmantojot tādas darbības kā spiediena paaugstināšana, iesmidzināšana, dzesēšana un atdalīšana.Un plastmasas daļas pēc iesmidzināšanas formēšanas viegli sabojā citu faktoru ietekmē.
Tālāk ir sniegts ievads iesmidzināšanas formēšanas procesā un iesmidzināšanas formēšanas pakalpojumu pēcapstrādes metodēm
Injekcijas process
Pēcapstrāde
Injekcijas process
Pirmkārt, materiāls tiek pievienots iesmidzināšanas iekārtas piltuvē, pievienojot granulu vai pulverveida plastmasu.Pēc tam plastifikācija caur injekcijas iekārtas sildīšanas ierīci skrūvē esošais plastmasas materiāls tiek izkusis un kļūst par plastmasas kausējumu ar labu plastiskumu.Plastmasas kausējums tiek nospiests ar iesmidzināšanas iekārtas virzuli vai skrūvi, un pēc tam tas caur sprauslu un veidnes izliešanas sistēmu iekļūst un piepilda veidnes dobumu ar noteiktu spiedienu un ātrumu.Pēc tam kausējums tiek turēts zem spiediena, lai atjaunotu saraušanos.
Pēc tam, kad kausējums aizpilda dobumu, kausējums joprojām tiek turēts zem spiediena, lai to papildinātu, nospiežot iesmidzināšanas iekārtas virzuli vai skrūvi, lai mucā esošais kausējums turpinātu iekļūt dobumā, lai papildinātu plastmasas vajadzību pēc saraušanās. dobumā, un var novērst kausējuma atpakaļplūsmu.Pēc tam, kad vārti sasalst, seko dzesēšana, un pēc kāda laika dobumā esošā izkausētā plastmasa sacietē, lai nodrošinātu, ka, atbrīvojot veidni, daļai ir pietiekama stingrība, lai tā ne deformētos.Visbeidzot, veidne tiek atbrīvota un daļa tiek atdzesēta līdz noteiktai temperatūrai, un plastmasas daļa tiek izstumta no veidnes ar izstumšanas mehānismu.Mūsu iesmidzināšanas formēšanas pakalpojuma iesmidzināšanas formēšanas process tiek veikts stingri saskaņā ar prasībām.
Pēcapstrāde
Tā kā plastifikācija vai nevienmērīgas kristāliskas plastmasas dēļ dobumā, nevienmērīga dzesēšana un orientācija;vai metāla ieliktņu ietekmes vai plastmasas detaļu otrreizējas apstrādes dēļ tādu iemeslu dēļ kā nepareiza iekšējās plastmasas daļas neizbēgami rada iekšēju spriegumu, kā rezultātā plastmasas daļas deformējas vai plaisā lietošanas laikā.Tāpēc mums jācenšas šīs nepilnības novērst.Mūsu uzņēmuma iesmidzināšanas formēšanas pakalpojums piešķir lielu nozīmi plastmasas detaļu pēcapstrādes metodēm, lai nodrošinātu plastmasas detaļu integritāti.
Atkausēšanas apstrāde
Rūdīšanas apstrāde ir termiskās apstrādes process, kurā plastmasas daļas uz noteiktu laiku tiek atstātas uzkarsētā šķidrā vidē (vai karstā gaisa cirkulācijas krāsnī) noteiktā temperatūrā un pēc tam lēnām atdzesētas līdz istabas temperatūrai.Temperatūrai jābūt par 10 ° ~ 15 ° virs lietošanas temperatūras vai par 10 ° ~ 20 ° zem siltuma novirzes temperatūras.Laiks ir saistīts ar plastmasas veidu, un plastmasas detaļu biezumu parasti var aprēķināt apmēram pusstundu uz milimetru.Rezultāts ir novērst plastmasas daļas iekšējo spriegumu, stabilizēt plastmasas daļas izmēru, uzlabot kristāliskumu, stabilizēt kristālisko struktūru un tādējādi uzlabot tās elastības moduli un cietību.Plastmasas detaļu cietība, ko nodrošina mūsu iesmidzināšanas formēšanas pakalpojums, tiek palielināta pēc atkausēšanas apstrādes.
Mitrināšanas apstrāde
Mitrināšanas apstrāde ir pēcapstrādes metode, kurā svaigi noformētās plastmasas detaļas tiek ievietotas sildīšanas vidē, lai paātrinātu mitruma uzsūkšanos un līdzsvara ātrumu.Temperatūra ir 100 ~ 121 ℃ (augšējā robeža tiek ņemta, ja siltuma deformācijas temperatūra ir augsta, un apakšējā robeža tiek ņemta otrādi).Mērķis ir novērst atlikušo spriegumu;Ļaujiet produktam pēc iespējas ātrāk sasniegt mitruma absorbcijas līdzsvaru, lai novērstu izmēru izmaiņas lietošanas procesā.
Team Rapid MFG Co., Ltd. sniedz iesmidzināšanas liešanas pakalpojumus, koncentrējoties uz apstrādes procesu un izcilām produkta īpašībām.
