Các Quá trình ép phun là quá trình tạo ra các bộ phận bán hoàn thành của một hình dạng nhất định từ nguyên liệu nóng chảy thông qua các hoạt động như điều áp, tiêm, làm mát và tách rời. Và các bộ phận nhựa dễ dàng bị hư hại bởi các yếu tố khác sau khi ép phun.
Sau đây là giới thiệu về quy trình ép phun và phương pháp xử lý sau xử lý các dịch vụ ép phun
Quá trình tiêm
Xử lý hậu kỳ
Quá trình tiêm
Trước hết, vật liệu được thêm vào phễu của máy phun bằng cách thêm nhựa hạt hoặc bột. Sau đó, dẻo hóa, thông qua thiết bị sưởi của máy phun, vật liệu nhựa trong vít bị tan chảy và trở thành một loại nhựa tan với độ dẻo tốt. Sự tan chảy bằng nhựa được đẩy bởi pít tông hoặc ốc vít của máy phun, sau đó nó đi vào và lấp đầy khoang khuôn với một áp lực và tốc độ nhất định qua vòi phun và hệ thống rót của khuôn. Sau đó, sự tan chảy được giữ dưới áp lực để bổ sung sự co rút.
Sau khi sự tan chảy lấp đầy khoang, sự tan chảy vẫn bị áp lực để bổ sung dưới sự đẩy của pít -tông hoặc ốc vít của máy phun, để sự tan chảy trong thùng tiếp tục đi vào khoang để bổ sung nhu cầu thu nhỏ của nhựa trong khoang và dòng chảy ngược. Điều này được theo sau là làm mát sau khi cổng đóng băng, và sau một thời gian, nhựa nóng chảy trong khoang củng cố để đảm bảo rằng khi khuôn được giải phóng, phần có độ cứng đủ để không bị cong vênh hoặc biến dạng. Cuối cùng, khuôn được giải phóng và phần được làm mát đến một nhiệt độ nhất định và phần nhựa được đẩy ra khỏi khuôn bằng cơ chế đẩy ra. Quá trình ép phun của dịch vụ ép phun của chúng tôi được thực hiện theo các yêu cầu nghiêm ngặt.
Xử lý hậu kỳ
Kể từ khi dẻo hoặc do nhựa tinh thể không đồng nhất trong khoang, làm mát không đồng đều và định hướng; hoặc do ảnh hưởng của việc chèn kim loại hoặc xử lý thứ cấp của các bộ phận nhựa do các lý do như không phù hợp, các bộ phận nhựa bên trong chắc chắn là một số ứng suất bên trong, dẫn đến biến dạng các bộ phận nhựa hoặc nứt trong khi sử dụng. Do đó, chúng ta nên cố gắng loại bỏ những thiếu sót này. Công ty của chúng tôi Dịch vụ ép phun gắn rất nhiều với các phương pháp xử lý sau của các bộ phận nhựa để đảm bảo tính toàn vẹn của các bộ phận nhựa.
Điều trị ủ
Xử lý ủ là một quá trình xử lý nhiệt trong đó các bộ phận nhựa được để lại trong môi trường chất lỏng nóng (hoặc lò tuần hoàn không khí nóng) ở nhiệt độ cố định trong một khoảng thời gian, và sau đó làm mát từ từ đến nhiệt độ phòng. Nhiệt độ phải là 10 ° ~ 15 ° so với nhiệt độ sử dụng hoặc 10 ° ~ 20 ° so với nhiệt độ lệch nhiệt. Thời gian có liên quan đến các loài nhựa và độ dày của các bộ phận nhựa thường có thể được tính toán khoảng nửa giờ mỗi milimet. Hiệu quả là loại bỏ ứng suất bên trong của phần nhựa, ổn định kích thước của phần nhựa, cải thiện độ kết tinh, ổn định cấu trúc tinh thể, và do đó cải thiện mô đun đàn hồi và độ cứng. Độ cứng của các bộ phận nhựa được cung cấp bởi dịch vụ ép phun của chúng tôi được tăng cường sau khi xử lý ủ.
Điều trị ẩm
Điều trị độ ẩm là một phương pháp sau điều trị trong đó các bộ phận nhựa mới bị loại bỏ được đưa vào môi trường sưởi ấm để tăng tốc độ hấp thụ độ ẩm và tốc độ cân bằng. Nhiệt độ là 100 ~ 121 (giới hạn trên được thực hiện khi nhiệt độ biến dạng nhiệt cao và giới hạn dưới được thực hiện ngược lại). Mục đích là để loại bỏ ứng suất dư; Làm cho sản phẩm đạt đến trạng thái cân bằng hấp thụ độ ẩm càng sớm càng tốt để ngăn chặn sự thay đổi kích thước trong quá trình sử dụng.
Team Rapid MFG Co., Ltd. cung cấp các dịch vụ đúc phun tập trung vào quy trình xử lý và các thuộc tính sản phẩm tuyệt vời.
