दृश्य: 0
ओह् इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्रेशरीकरण, इंजेक्शन, ठंडा, ते अलगाव दे माध्यम कन्नै पिघले दे कच्चे माल थमां इक निश्चित आकृति दे अर्ध-निर्मित हिस्से बनाने दी प्रक्रिया ऐ। ते प्लास्टिक दे हिस्से इंजेक्शन मोल्डिंग दे बाद होर कारकें कन्नै बी आसानी कन्नै क्षतिग्रस्त होई जंदे न।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया दे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ते इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं दे बाद दे तरीकें दा परिचय निम्नलिखित ऐ
इंजेक्शन दी प्रक्रिया
पोस्ट-प्रोसेसिंग
सबने शा पैह् ले, दानेदार जां पाउडर प्लास्टिक गी मिलाइयै इंजेक्शन मशीन दे हॉपर च एह् सामग्री पाई जंदी ऐ। फिर प्लास्टिकीकरण, इंजेक्शन मशीन दे ताप उपकरण दे माध्यम कन्नै, पेंच च प्लास्टिक दी सामग्री पिघली जंदी ऐ ते इक प्लास्टिक पिघल बनी जंदी ऐ जिस च अच्छी प्लास्टिक दी मात्रा होंदी ऐ। प्लास्टिक दी प्लास्टिक पिघलने गी इंजेक्शन मशीन दे प्लंजर जां पेंच कन्नै धक्का दित्ता जंदा ऐ, ते उसदे बाद एह् सांचे दी गुहा च इक निश्चित दबाव ते गति कन्नै नोजल ते सांचे दे डालने आह् ली प्रणाली दे माध्यम कन्नै गति कन्नै भरदा ऐ। फिर पिघलने गी संकुचन गी भरने आस्तै दबाव च रक्खेआ जंदा ऐ।
पिघलने दे बाद गुहा भरने दे बाद, पिघलने गी अजें बी इंजेक्शन मशीन दे प्लंजर जां पेंच दे धक्के दे हेठ पुनर्भरण आस्तै दबाव च रक्खेआ जंदा ऐ, तां जे बैरल च पिघलने आह् ला गुहाई च दाखल होना जारी रक्खदा ऐ तां जे गुहा च प्लास्टिक दी सिकुड़ने दी लोड़ गी भरोची सकै, ते पिघलने आह् ले बैकफ्लो गी रोकेआ जाई सकदा ऐ। इसदे बाद गेट जमने दे बाद ठंडा कीता जंदा ऐ, ते किश समें दे बाद, गुहा च पिघले दा प्लास्टिक ठोस होई जंदा ऐ तां जे एह् सुनिश्चित कीता जाई सकै जे जिसलै सांचे गी जारी कीता जंदा ऐ तां उस हिस्से च ताना जां विकृत नेईं होने आस्तै पर्याप्त कठोरता होंदी ऐ। आखरी च, सांचे गी छोड़ी दित्ता जंदा ऐ ते हिस्से गी इक खास तापमान तगर ठंडा कीता जंदा ऐ, ते प्लास्टिक दा हिस्सा सांचे थमां पुश-आउट तंत्र कन्नै बाहर धकेलेआ जंदा ऐ। साढ़ी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा दी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया दी लोड़ें दे सख्त अनुसार कीती जंदी ऐ।
चूंकि प्लास्टिकीकरण जां गैर-समान क्रिस्टलीय प्लास्टिक दे कारण गुहा च, असमान ठंडा, ते उन्मुखीकरण; जां धातु दे सम्मिलित होने जां प्लास्टिक दे हिस्सें दे द्वितीयक प्रसंस्करण दे कारण कारणें दे कारण जि’यां अनुचित, अंदरूनी प्लास्टिक दे हिस्से अनिवार्य रूप कन्नै किश अंदरूनी तनाव, जिसदे फलस्वरूप इस्तेमाल दौरान प्लास्टिक दे हिस्से विरूपता जां दरारें च होंदे न। इसलेई असेंगी इनें कमियें गी खत्म करने दी कोशश करनी चाहिदी। साडी कम्पनी दी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा प्लास्टिक दे हिस्सें दी अखंडता गी यकीनी बनाने लेई प्लास्टिक दे हिस्सें दे प्रक्रिया दे बाद दे तरीकें गी बड़ा मता महत्व दिंदी ऐ।
एनीलिंग उपचार इक गर्मी उपचार प्रक्रिया ऐ जिस च प्लास्टिक दे हिस्से गी इक गरम तरल माध्यम (जां गर्म हवा दे संचार ओवन) च इक निश्चित तापमान पर छोड़ेआ जंदा ऐ, ते उसदे बाद धीरे-धीरे कमरे दे तापमान पर ठंडा कीता जंदा ऐ। तापमान 10 ° ~ 15 ° उपयोग तापमान थमां उप्पर जां गर्मी विक्षेपन तापमान थमां 10 ° ~ 20 ° थमां घट्ट होना चाहिदा । समां प्लास्टिक दी प्रजाति कन्नै सरबंधत ऐ ते प्लास्टिक दे हिस्सें दी मोटाई दी गणना आमतौर पर प्रति मिलीमीटर लगभग आधे घैंटे कन्नै कीती जाई सकदी ऐ। असर प्लास्टिक दे हिस्से दे अंदरूनी तनाव गी खत्म करना, प्लास्टिक दे हिस्से दे आकार गी स्थिर करना, क्रिस्टलीयता च सुधार करना, क्रिस्टलीय संरचना गी स्थिर करना, ते इस चाल्लीं इसदे लोचदार मापांक ते कठोरता च सुधार करना ऐ। साढ़ी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा आसेआ दित्ते गेदे प्लास्टिक दे हिस्सें दी कठोरता गी एनीलिंग दे इलाज दे बाद बधाया जंदा ऐ।
नमीं उपचार इक इलाज दे बाद दा तरीका ऐ जिस च ताजा डेमोल्डेड प्लास्टिक दे हिस्सें गी ताप माध्यम च पाया जंदा ऐ तां जे नमीं अवशोषण ते संतुलन दर गी तेज कीता जाई सकै। तापमान 100 ~ 121 °C ऐ (उप्पर दी सीमा उस बेल्लै लैती जंदी ऐ जिसलै गर्मी विरूपता दा तापमान मता होंदा ऐ , ते निचली सीमा दे उल्ट लैता जंदा ऐ ) । मकसद ऐ जे अवशिष्ट तनाव गी खत्म करना; उजाला गी नमीं अवशोषण संतुलन च जल्द थमां जल्द हासल करने लेई बनाओ तां जे इस्तेमाल दी प्रक्रिया च आयामी बदलाव गी रोकेआ जाई सकै।
टीम रैपिड एमएफजी कं, लिमिटेड प्रसंस्करण प्रक्रिया ते उत्कृष्ट उत्पाद गुणें पर केंद्रत इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करदा ऐ।
टीम एमएफजी इक रैपिड मैन्युफैक्चरिंग कंपनी ऐ जेह्ड़ी 2015 च ओडीएम ते ओईएम शुरू होने च माहिर ऐ।