The proses pengacuan suntikan ialah proses membuat bahagian separuh siap dalam bentuk tertentu daripada bahan mentah cair melalui operasi seperti tekanan, suntikan, penyejukan, dan detasmen.Dan bahagian plastik mudah rosak oleh faktor lain selepas pengacuan suntikan.
Berikut adalah pengenalan kepada proses pengacuan suntikan dan kaedah pasca pemprosesan perkhidmatan pengacuan suntikan
Proses suntikan
Pasca pemprosesan
Proses suntikan
Pertama sekali, bahan ditambah kepada corong mesin suntikan dengan menambah plastik berbutir atau serbuk.Kemudian pemplastikan, melalui peranti pemanasan mesin suntikan, bahan plastik dalam skru cair dan menjadi cair plastik dengan keplastikan yang baik.Peleburan plastik plastik ditolak oleh pelocok atau skru mesin suntikan, dan kemudian ia masuk dan mengisi rongga acuan dengan tekanan dan kelajuan tertentu melalui muncung dan sistem penuangan acuan.Kemudian cair disimpan di bawah tekanan untuk menambah pengecutan.
Selepas leburan memenuhi rongga, leburan masih disimpan di bawah tekanan untuk pengisian semula di bawah tolakan pelocok atau skru mesin suntikan, supaya leburan dalam tong terus memasuki rongga untuk menambah keperluan pengecutan plastik dalam rongga, dan aliran balik cair boleh dihalang.Ini diikuti dengan penyejukan selepas pintu pagar membeku, dan selepas satu tempoh masa, plastik cair di dalam rongga menjadi pejal untuk memastikan bahawa apabila acuan dilepaskan bahagian itu mempunyai kekakuan yang mencukupi untuk tidak meledingkan atau berubah bentuk.Akhirnya, acuan dilepaskan dan bahagian itu disejukkan pada suhu tertentu, dan bahagian plastik ditolak keluar dari acuan oleh mekanisme tolak keluar.Proses pengacuan suntikan perkhidmatan pengacuan suntikan kami dijalankan dengan ketat mengikut keperluan.
Pasca pemprosesan
Sejak diplastikan atau disebabkan oleh plastik kristal tidak seragam dalam rongga, penyejukan tidak sekata, dan orientasi;atau disebabkan oleh pengaruh sisipan logam atau pemprosesan sekunder bahagian plastik disebabkan oleh sebab-sebab seperti tidak betul, bahagian plastik dalaman tidak dapat dielakkan beberapa tekanan dalaman, mengakibatkan bahagian plastik ubah bentuk atau retak semasa digunakan.Oleh itu, kita harus cuba menghapuskan kekurangan ini.Syarikat kami perkhidmatan pengacuan suntikan amat mementingkan kaedah pasca pemprosesan bahagian plastik untuk memastikan integriti bahagian plastik.
Rawatan penyepuhlindapan
Rawatan penyepuhlindapan ialah proses rawatan haba di mana bahagian plastik dibiarkan dalam medium cecair yang dipanaskan (atau ketuhar peredaran udara panas) pada suhu tetap untuk satu tempoh masa, dan kemudian perlahan-lahan disejukkan ke suhu bilik.Suhu hendaklah 10 ° ~ 15 ° di atas suhu penggunaan atau 10 ° ~ 20 ° di bawah suhu pesongan haba.Masa adalah berkaitan dengan spesies plastik dan ketebalan bahagian plastik secara amnya boleh dikira kira-kira setengah jam setiap milimeter.Kesannya adalah untuk menghapuskan tekanan dalaman bahagian plastik, menstabilkan saiz bahagian plastik, meningkatkan kehabluran, menstabilkan struktur kristal, dan dengan itu meningkatkan modulus dan kekerasan keanjalannya.Kekerasan bahagian plastik yang disediakan oleh perkhidmatan pengacuan suntikan kami dipertingkatkan selepas rawatan penyepuhlindapan.
Rawatan pelembapan
Rawatan pelembapan ialah kaedah pasca rawatan di mana bahagian plastik yang baru dirobohkan dimasukkan ke dalam medium pemanasan untuk mempercepatkan penyerapan lembapan dan kadar keseimbangan.Suhu ialah 100~121℃ (had atas diambil apabila suhu ubah bentuk haba tinggi, dan had bawah diambil sebaliknya).Tujuannya adalah untuk menghapuskan tekanan baki;jadikan produk mencapai keseimbangan penyerapan lembapan secepat mungkin untuk mengelakkan perubahan dimensi dalam proses penggunaan.
Team Rapid MFG Co., Ltd. menyediakan perkhidmatan pengacuan suntikan yang memfokuskan pada proses pemprosesan dan sifat produk yang cemerlang.
