Pandangan: 0
The Proses pengacuan suntikan adalah proses membuat bahagian separuh siap dari bentuk tertentu dari bahan mentah cair melalui operasi seperti penekanan, suntikan, penyejukan, dan detasmen. Dan bahagian plastik mudah rosak oleh faktor lain selepas pengacuan suntikan.
Berikut adalah pengenalan kepada proses pencetakan suntikan dan kaedah pemprosesan pasca pemprosesan perkhidmatan suntikan
Proses suntikan
Pasca pemprosesan
Pertama sekali, bahan itu ditambah kepada corong mesin suntikan dengan menambah plastik berbutir atau serbuk. Kemudian plastik, melalui peranti pemanasan mesin suntikan, bahan plastik dalam skru cair dan menjadi cair plastik dengan keplastikan yang baik. Cair plastik plastik ditolak oleh pelocok atau skru mesin suntikan, dan kemudian ia memasuki dan mengisi rongga acuan dengan tekanan dan kelajuan tertentu melalui muncung dan sistem mencurahkan acuan. Kemudian cair disimpan di bawah tekanan untuk menambah pengecutan.
Selepas cair mengisi rongga, cair masih disimpan di bawah tekanan untuk penambahan di bawah menolak pelocok atau skru mesin suntikan, supaya cair di laras terus memasuki rongga untuk menambah keperluan pengecutan plastik di rongga, dan aliran balik cair dapat dicegah. Ini diikuti dengan penyejukan selepas pintu membeku, dan selepas tempoh masa, plastik cair di rongga menguatkan untuk memastikan bahawa apabila acuan dilepaskan bahagian itu mempunyai kekakuan yang mencukupi untuk tidak meledingkan atau berubah. Akhirnya, acuan dilepaskan dan bahagiannya disejukkan ke suhu tertentu, dan bahagian plastik ditolak dari acuan oleh mekanisme push-out. Proses pengacuan suntikan perkhidmatan pencetakan suntikan kami dijalankan dengan ketat mengikut keperluan.
Kerana plastik atau disebabkan oleh plastik kristal yang tidak seragam dalam rongga, penyejukan yang tidak sekata, dan orientasi; atau disebabkan oleh pengaruh sisipan logam atau pemprosesan sekunder bahagian plastik kerana sebab -sebab seperti yang tidak wajar, bahagian plastik dalaman tidak dapat dielakkan beberapa tekanan dalaman, mengakibatkan ubah bentuk bahagian plastik atau retak semasa penggunaan. Oleh itu, kita harus cuba menghapuskan kekurangan ini. Syarikat kami Perkhidmatan pengacuan suntikan sangat penting untuk kaedah pemprosesan bahagian plastik untuk memastikan integriti bahagian plastik.
Rawatan Penyepuh adalah proses rawatan haba di mana bahagian plastik ditinggalkan dalam medium cecair yang dipanaskan (atau ketuhar peredaran udara panas) pada suhu tetap untuk tempoh masa, dan kemudian perlahan -lahan disejukkan ke suhu bilik. Suhu hendaklah 10 ° ~ 15 ° di atas suhu penggunaan atau 10 ° ~ 20 ° di bawah suhu pesongan haba. Masa berkaitan dengan spesies plastik dan ketebalan bahagian plastik secara amnya boleh dikira kira -kira setengah jam setiap milimeter. Kesannya adalah untuk menghapuskan tekanan dalaman bahagian plastik, menstabilkan saiz bahagian plastik, meningkatkan kristal, menstabilkan struktur kristal, dan dengan itu meningkatkan modulus dan kekerasan elastiknya. Kekerasan bahagian plastik yang disediakan oleh perkhidmatan pencetakan suntikan kami dipertingkatkan selepas rawatan penyepuhlindapan.
Rawatan pelembap adalah kaedah selepas rawatan di mana bahagian plastik yang baru ditarik dimasukkan ke dalam medium pemanasan untuk mempercepat penyerapan kelembapan dan kadar keseimbangan. Suhu adalah 100 ~ 121 ℃ (had atas diambil apabila suhu ubah bentuk haba tinggi, dan had yang lebih rendah diambil sebaliknya). Tujuannya adalah untuk menghapuskan tekanan sisa; Buat produk mencapai keseimbangan penyerapan kelembapan secepat mungkin untuk mencegah perubahan dimensi dalam proses penggunaan.
Pasukan Rapid Mfg Co., Ltd. menyediakan perkhidmatan pengacuan suntikan yang memberi tumpuan kepada proses pemprosesan dan sifat produk yang sangat baik.
Pasukan MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM bermula pada tahun 2015.